Kako programirati stroj za vezenje

Postavke za napetost: Budimo nepravilna napetost može vam upropastiti dan. Započnite s navojem vaše mašine sa kontrastnim vrhom i bobbin nitima za testiranje. Podesite gornju napetost između 3 i 5 za većinu projekata, ali ne bojte se podebljavanja. Za istezanje tkanina, olabavite se da biste izbjegli pucketing.

Uspeliranje obruča: Ovde je preciznost kralj! Osigurajte da je vaša tkanina zategnuta, ali ne preterano. Koristite ravnalo ili tiskanu mrežu da biste tačno poravnali tkaninu. Neusklađeni obruč dovodi do iskrivljenih dizajna, tako da dva puta provjerite svaki kutak prije nego što pritisnete 'Start. '

Studija slučaja: Jane, profesionalni vez, dijelio je njeno iskustvo prebacivanja iz pamučnih niti u poliester. Njeni kupci vraća se za 50%, dokazujući kako materijali direktno utječu izdržljivost. Takođe je uložila u alate za usklađivanje lasera za obruč, smanjujući vreme za podešavanje za 30%.

Optimiziranje gustoće uboda: Čarobnjaka leži u pronalaženju slatkog mjesta. Gustoća od 0,4 do 0,5 milimetara radi za većinu tkanina. Deblji materijali poput trape-a zahtijevaju nižu gustoću kako bi se izbjeglo nakupljanje navoja. Ispitni test na sličnim tkaninama može uštedjeti sate frustracije. Da li ste znali prilagođavanje gustoće za 0,1 mm može smanjiti potrošnju navoja do 20%?

Eksperimentiranje sa uzorcima uboda: Kreativni uzorci uboda mogu transformirati bilo koji projekt od običnog u čeljusti. Satenski ubode Excel za slot, dok ubode pune dodaju teksturu na veća područja. Osobine karakteristike poput šljokica ili Chenille vez na strojevima kao što su Chenille Series stvara jedinstvene efekte koji zapovjedne premium cijene.

Studija slučaja: mali posao pomoću Sinofu-a 8-glavna mašina za vez izvijestila je o povećanju 60% u efikasnosti proizvodnje nakon nadogradnje svog softvera za digitalizaciju. Fino podešavanjem njihovih dizajna i smanjenje probne i greške, oni su značajno smanjivali olovne vrijeme.

Ispitivanje i podešavanje: Promjence nikada ne preskače testne trke! Šipati svoje digitalizirane dizajne na uzorku tkanine otkriva potencijalne nedostatke. Provjerite za natezanje navoja, pokrivenost uboda i poravnanje. Prilagodite postavke u svom softveru kako biste osigurali da svaki detalj odgovara izvornom konceptu. Uspjeh je u pripremi.

Podešavanje napetosti za bobbin: Napetost za bobbin može napraviti ili razbiti projektno-doslovno. Provjerite da li dosljedni navojni povuče provođenjem ispitanja pad: Kada drži navoj, futrola za bobbin treba polako pasti. Postupačno podesite sićušni vijak za napetost za savršenstvo. Preciznost ovdje smanjuje neusklađene ubode za preko 50%.

Redovno održavanje za dugovječnost: mašine za vezenje su poput automobila; oni napreduju redovnim održavanjem. Čisti dnevnici i ulje na području Bobbina nakon svakih 5 sati rada. Zakažite profesionalno servisiranje svakih šest mjeseci kako bi vaš uređaj održao u vrhunskom stanju. Preduzeća koja koriste SINOFU mašine izvijestile su 25% povećanja radnog vremena nakon dosljednog održavanja.

Studija slučaja: Emma, ​​vlasnik preduzeća veze, suočen sa konstantnim navojem na svojoj starijoj mašini. Nakon nadogradnje na a Serija SinoFu Series , vidjela je 40% smanjenje problema zbog automatiziranog kontrole natezanja navoda, štedeći sate rješavanja problema.

Praktični savjet: Uvijek pokrenite brzi dijagnostički test prije pokretanja novog projekta. To uključuje provjeru staza navoja, napetosti i obruča. Preskakanje ovih koraka često dovodi do izgubljenih materijala i vremena. Mašine opremljene dijagnostičkim sistemima mogu se uštedjeti poduzeća na hiljade godišnje.