എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ എങ്ങനെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാം

ടെൻഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റിംഗ് നടത്തുന്നു: നമുക്ക് യഥാർത്ഥ പിരിമുറുക്കം നിങ്ങളുടെ ദിവസത്തെ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ദൃശ്യപ്രതിയാത്മകവും പരിശോധനയ്ക്കായി ബോബിൻ ത്രെഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുക. മിക്ക പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും 3 നും 5 നും ഇടയിൽ മുകളിലെ പിരിമുറുക്കം സജ്ജമാക്കുക, പക്ഷേ ട്വീക്ക് ചെയ്യാൻ ഭയപ്പെടരുത്. സ്ട്രെച്ച് തുണികൾക്കായി, പക്കറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ അഴിക്കുക.

ഹൂപ്പ് വിന്യാസം പരിപൂർണ്ണമാക്കുന്നത്: ഇതും കൃത്യതയാണ് രാജാവ്! നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് ടാബ്സാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പക്ഷേ അമിതമായി മാറ്റില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫാബ്രിക് കൃത്യമായി വിന്യസിക്കാൻ ഒരു ഭരണാധികാരി അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിക്കുക. തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്ന വളപ്പ് വളഞ്ഞ ഡിസൈനുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതിനാൽ 'ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ കോണും ഇരട്ട-പരിശോധിക്കുക. '

കേസ് പഠനം: ഒരു പ്രൊഫഷണൽ എംബ്രോയിഡറായ ജെയ്ൻ, കോട്ടൺ ത്രെഡുകൾ മുതൽ പോളിസ്റ്ററിലേക്ക് മാറുന്നതിന്റെ അനുഭവം പങ്കിട്ടു. അവളുടെ ഉപഭോക്തൃ റിട്ടേണുകൾ 50% കുറഞ്ഞു, മെറ്റീരിയലുകൾ എത്രത്തോളം ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു. ഹൂപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ലേസർ വിന്യാസ ഉപകരണങ്ങളിലും അവൾ നിക്ഷേപിച്ചു, അവളുടെ സജ്ജീകരണ സമയം 30% കുറയ്ക്കുന്നു.

സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു: മധുരമുള്ള സ്ഥലം കണ്ടെത്തുന്നതിലാണ് മാജിക്. 0.4 മുതൽ 0.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ സാന്ദ്രത മിക്ക തുണിത്തരങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ത്രെഡ് ബിൽഡ്-അപ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ ഡെനിം പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ. സമാന തുണിത്തരങ്ങളിൽ ടെസ്റ്റ് റൺസ് മണിക്കൂറുകളുടെ നിരാശ ലാഭിക്കും. സെൻസിറ്റി 0.1 മില്ലീമീറ്റർ സാന്ദ്രത 20% വരെ കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

സ്റ്റിച്ച് പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കുന്നു: ക്രിയേറ്റീവ് സ്റ്റിച്ചിൽ പാറ്റേണുകൾക്ക് സാധാരണ മുതൽ താടിയെല്ല് വരെ ഏതെങ്കിലും പ്രോജക്റ്റിന് പകരാം. സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾ അക്ഷരത്തിന് മികവ് പുലർത്തുന്നു, അതേസമയം പൂരിപ്പിക്കൽ തുന്നലുകൾക്ക് വലിയ പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് ടെക്സ്ചർ ചേർക്കുന്നു. പോലുള്ള സീക്വിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെന്നില്ലെ എംബ്രോയിഡറി പോലുള്ള സവിശേഷതകൾ പ്രീമിയം വില കമാൻഡ് ചെയ്യുന്ന അദ്വിതീയ ഇഫക്റ്റുകൾ ചെയിൻ സീരീസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

കേസ് പഠനം: സിനോഫുവിന്റെ ഒരു ചെറിയ ബിസിനസ്സ് ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ അപ്ഗ്രേഡുചെയ്തതിനുശേഷം 8-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ 60% വർദ്ധിച്ചതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. അവരുടെ ഡിസൈനുകളും ട്രയൽ, പിശക് തുന്നൽ കുറച്ചുകൊണ്ട്, അവർ ലീഡ് ടൈംസ് ഗണ്യമായി വെട്ടിക്കുറച്ചു.

പരിശോധനയും ട്വീക്കിംഗും: പ്രോസ് ഒരിക്കലും ടെസ്റ്റ് റൺസ് ഒഴിവാക്കില്ല! സാമ്പിൾ ഫാബ്രിക്കിലെ നിങ്ങളുടെ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈനുകൾ സ്റ്റിച്ച് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമായ കുറവുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം, സ്റ്റെച്ച് കവറേജ്, വിന്യാസം എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ സോഫ്റ്റ്വെയറിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക യഥാർത്ഥ ആശയവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. ഒരുക്കത്തിൽ വിജയം തയ്യാറാക്കുന്നു.

ബോബിൻ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുന്നു: ബോബിൻ പിരിമുറുക്കം ഒരു പ്രോജക്റ്റ്-അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിലൂടെ സ്ഥിരമായ ത്രെഡ് പിൻ പരിശോധിക്കുക: ത്രെഡ് പിടിക്കുമ്പോൾ ബോബിൻ കേസ് പതുക്കെ ഉപേക്ഷിക്കണം. പൂർണതയ്ക്കായി ആരോഗ്യത്തോടെയുള്ള ടൈനി ടെൻഷൻ സ്ക്രൂ ക്രമീകരിക്കുക. കൃത്യത 50% തെറ്റായി അയച്ച തുന്നലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ദീർഘായുസ്സുകൾക്ക് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകൾ കാറുകൾ പോലെയാണ്; അവ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ തഴച്ചുവളരുന്നു. ഓരോ 5 മണിക്കൂറിനും ശേഷം ബോബിൻ പ്രദേശം വൃത്തിയുള്ള ലിന്റിനും എണ്ണയും വൃത്തിയുള്ള ലിന്റ്, എണ്ണ. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ടോപ്പ്-നോച്ച് അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താൻ ഓരോ ആറുമാസത്തിലും പ്രൊഫഷണൽ സേവനം ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക. സിംഗനോഫു മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾ സ്ഥിരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയ്ക്ക് ശേഷം 25% പ്രവർത്തനക്ഷമത റിപ്പോർട്ട് രേഖപ്പെടുത്തി.

കേസ് പഠനം: എംബ്രോയിഡറി ബിസിനസ്സ് ഉടമ എമ്മ, നിരന്തരമായ ത്രെഡ് അവളുടെ പഴയ മെഷീനിൽ ഇടവേളകൾ. A യിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡുചെയ്തതിനുശേഷം ഓട്ടോമേറ്റഡ് ത്രെഡ് പിരിമുറുക്ക നിയന്ത്രണം കാരണം 40% കുറവ് ഒരു 40% കുറവ് അവൾ കണ്ടു, ആഴ്ചതോറും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് സമയം ലാഭിക്കുന്നു.

പ്രായോഗിക നുറുങ്ങ്: ഒരു പുതിയ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ദ്രുത ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. ത്രെഡ് പാത്തുകൾ, പിരിമുറുക്കം, ഹൂപ്പ് വിന്യാസം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് പലപ്പോഴും പാഴായ വസ്തുക്കളിലേക്കും സമയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ കൊത്തിയ മെഷീനുകൾക്ക് പ്രതിവർഷം ആയിരക്കണക്കിന് ആളുകളെ രക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.