कैसे कढ़ाई मशीन प्रोग्राम करने के लिए

टेंशन सेटिंग्स को कैलिब्रेट करना: चलो वास्तविक बनें- अशुद्ध तनाव आपके दिन को बर्बाद कर सकता है। परीक्षण के लिए टॉप और बॉबिन थ्रेड्स के साथ अपनी मशीन को थ्रू करके शुरू करें। अधिकांश परियोजनाओं के लिए 3 और 5 के बीच ऊपरी तनाव सेट करें, लेकिन ट्विक से डरो मत। खिंचाव के कपड़ों के लिए, पकने से बचने के लिए ढीला करें।

परफेक्टिंग हूप संरेखण: यह वह जगह है जहाँ सटीक राजा है! सुनिश्चित करें कि आपका कपड़ा तना हुआ है, लेकिन ओवरस्ट्रेच नहीं है। कपड़े को सही ढंग से संरेखित करने के लिए एक शासक या मुद्रित ग्रिड का उपयोग करें। एक गलत तरीके से किया गया घेरा तिरछा डिजाइन की ओर जाता है, इसलिए 'शुरू होने से पहले हर कोने को डबल-चेक करें।' शुरू करें। '

केस स्टडी: जेन, एक पेशेवर कढ़ाई, ने सूती धागे से पॉलिएस्टर में स्विच करने के अपने अनुभव को साझा किया। उसके ग्राहक रिटर्न में 50%की गिरावट आई है, जिससे साबित होता है कि सामग्री सीधे स्थायित्व को कैसे प्रभावित करती है। उसने हूपिंग के लिए लेजर संरेखण उपकरण में भी निवेश किया, उसके सेटअप समय को 30%तक कम कर दिया।

स्टिच घनत्व का अनुकूलन: जादू मीठे स्थान को खोजने में निहित है। 0.4 से 0.5 मिलीमीटर का घनत्व अधिकांश कपड़ों के लिए काम करता है। डेनिम जैसी मोटी सामग्री थ्रेड बिल्ड-अप से बचने के लिए कम घनत्व की मांग करती है। इसी तरह के कपड़ों पर टेस्ट रन से हताशा के घंटों को बचा सकता है। क्या आप जानते हैं कि 0.1 मिमी से घनत्व को समायोजित करना थ्रेड की खपत को 20%तक कम कर सकता है?

स्टिच पैटर्न के साथ प्रयोग: क्रिएटिव स्टिच पैटर्न किसी भी परियोजना को साधारण से जबड़े-ड्रॉपिंग में बदल सकता है। लेटरिंग के लिए साटन टांके एक्सेल, जबकि टांके भरें बड़े क्षेत्रों में बनावट जोड़ें। मशीनों पर सेक्विन या चेनिल कढ़ाई जैसी सुविधाएँ Chenille श्रृंखला अद्वितीय प्रभाव पैदा करती है जो प्रीमियम कीमतों को कमांड करती है।

केस स्टडी: सिनोफू का उपयोग करके एक छोटा व्यवसाय 8-हेड कढ़ाई मशीन ने अपने डिजिटाइज़िंग सॉफ्टवेयर को अपग्रेड करने के बाद उत्पादन दक्षता में 60% की वृद्धि की सूचना दी। अपने डिजाइनों को ठीक करने और परीक्षण-और-त्रुटि सिलाई को कम करके, वे लीड बार में काफी कटौती करते हैं।

परीक्षण और ट्विकिंग: पेशेवरों ने कभी भी परीक्षण नहीं किया! नमूना कपड़े पर अपने डिजिटाइज्ड डिजाइनों को सिलाई करने से संभावित खामियां प्रकट होती हैं। थ्रेड टेंशन, सिलाई कवरेज और संरेखण के लिए जाँच करें। अपने सॉफ़्टवेयर में सेटिंग्स समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हर विवरण मूल अवधारणा से मेल खाता है। सफलता तैयारी में है।

बॉबिन टेंशन को समायोजित करना: बॉबिन टेंशन एक प्रोजेक्ट को बना या तोड़ सकता है - शाब्दिक रूप से। ड्रॉप टेस्ट आयोजित करके लगातार थ्रेड पुल के लिए जाँच करें: जब थ्रेड द्वारा आयोजित किया जाता है, तो बोबिन केस को धीरे -धीरे गिराना चाहिए। पूर्णता के लिए छोटे तनाव पेंच को बढ़ाएं। यहाँ सटीकता 50%से अधिक गलत टांके को कम करती है।

दीर्घायु के लिए नियमित रखरखाव: कढ़ाई मशीनें कारों की तरह हैं; वे नियमित रखरखाव पर पनपते हैं। हर 5 घंटे के काम के बाद बोबिन क्षेत्र को लिंट और तेल साफ करें। अपनी मशीन को शीर्ष पर रखने के लिए हर छह महीने में पेशेवर सर्विसिंग करें। सिनोफू मशीनों का उपयोग करने वाले व्यवसायों ने लगातार रखरखाव के बाद 25% अपटाइम वृद्धि की सूचना दी।

केस स्टडी: एम्मा, एक कढ़ाई व्यवसाय के मालिक, को अपनी पुरानी मशीन पर लगातार थ्रेड ब्रेक का सामना करना पड़ा। अपग्रेड करने के बाद सिनोफू सेक्विन सीरीज़ , उसने स्वचालित थ्रेड टेंशन कंट्रोल के कारण मुद्दों में 40% की कमी देखी, साप्ताहिक रूप से समस्या निवारण के घंटे की बचत की।

व्यावहारिक टिप: एक नई परियोजना शुरू करने से पहले हमेशा एक त्वरित नैदानिक ​​परीक्षण चलाएं। इसमें थ्रेड पथ, तनाव और घेरा संरेखण की जाँच करना शामिल है। इन चरणों को छोड़ने से अक्सर बर्बाद सामग्री और समय होता है। नैदानिक ​​प्रणालियों से लैस मशीनें व्यवसायों को सालाना हजारों बचा सकती हैं।