ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸೂತಿ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸೂತಿ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ

ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸೂತಿ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಇಡೀ ಯೋಜನೆಗೆ ಸ್ವರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಕಸೂತಿ ಶರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಅವರ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆದ್ಯತೆ (ಹಗುರವಾದ ಕಾಟನ್ ವರ್ಸಸ್ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್), ಕಸೂತಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ -ಅಂತಿಮ .ಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಕೇಳಿದ್ದೇವೆ.

ನೀವು ಎಷ್ಟು ವಿವರಗಳನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು?

ನಿಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ನಿಶ್ಚಿತಗಳಿಗಾಗಿ ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯದಿರಿ. ನಿಮ್ಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಮರಣದಂಡನೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಗೊಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕಾರಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು (ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ ಹೊಲಿಗೆಗಳಂತೆ) ಸಂಭಾವ್ಯ ತಪ್ಪು ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ನಂತರ ರಸ್ತೆಯ ಕೆಳಗೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅತೃಪ್ತ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಈ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ದುಬಾರಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಚರ್ಚೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಹಿವಾಟಿನಲ್ಲಿ 25% ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ-ಇದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಜೆಟ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಬಜೆಟ್ ನೀವು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿರಬೇಕಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಆದೇಶಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಹಣಕಾಸಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಬಜೆಟ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಕ್ರಮಗಳಿಂದಾಗಿ 'ಅಗ್ಗದ' ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ 500 ಬ್ರಾಂಡ್ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೊದಲೇ ಬಜೆಟ್ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕಸೂತಿ ಶುಲ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಾಟ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು (ಉದಾ., ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಚೆಲ್ಲಾಟವಾಡಬೇಕು (ಉದಾ., ಬ್ರಾಂಡ್ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು).

ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು?

ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯೆಂದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಖರತೆ. ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಅಂತಿಮ ಕಸೂತಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪಿಕ್ಸೆಲ್-ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲೋಗೋ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಫಾಂಟ್‌ನಂತೆ ಸಣ್ಣ ದೋಷವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ವಿಪತ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಯಾವಾಗಲೂ ವೆಕ್ಟರ್ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ (ಎಐ ಅಥವಾ ಇಪಿಎಸ್ ನಂತಹ), ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಈ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್‌ನಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಣಕು-ಅಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು, ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವಿಧಾನವು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ದೋಷರಹಿತ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

②: ದೊಡ್ಡ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು: ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಕಸೂತಿ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೃದಯದ ಮಂಕಾದವರಿಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಶಸ್ಸಿನ ಮೊದಲ ಕೀಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು -ಇದರರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು. ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿನೋಫು 10-ಹೆಡ್ ಬಹು-ಸೂಜಿ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರದಂತಹ , ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಘನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಕೆಯಾಗದಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ

ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಯಂತ್ರಗಳು ಸಿನೋಫು ಅವರ ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಆಟ ಬದಲಾಯಿಸುವವರು. ಈ ಮಾದರಿಗಳು, 4 ರಿಂದ 12 ತಲೆಗಳವರೆಗೆ, ಅನೇಕ ತುಣುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಏಕಕಾಲಿಕ ಹೊಲಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು 1,000 ಕಸೂತಿ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಗಲ್-ಹೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 6-ಹೆಡ್ ಯಂತ್ರವು ಸಮಯದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೂಲಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಸೂತಿ ಸಿನೋಫು ಕಸೂತಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ವೇಗವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಥ್ರೆಡ್ ಸೆಳೆತವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಈ ಟೆಕ್-ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವಿಧಾನವು ಜೀವ ರಕ್ಷಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬಿಕ್ಕಳಿಸದೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹಂತವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ

ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಆದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು *ಎಲ್ಲವೂ *. ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳವಿಲ್ಲ -ಪ್ರತಿ ಹೊಲಿಗೆ ಎಣಿಕೆಗಳು. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಹು-ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ. ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಇಬ್ಬರೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಕಸೂತಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಈಗ ಸಾಕಷ್ಟು ತಲೆನೋವುಗಳನ್ನು (ಮತ್ತು ಮರುಪಾವತಿ) ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ 500 ಕಸ್ಟಮ್ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಮೊದಲ ಸುತ್ತಿನ ಚೆಕ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣ ವಿಮರ್ಶೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಕ್ಕೆ ಬರಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ದೋಷಪೂರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವುದನ್ನು ಉಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗಮನದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ವಿವರಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡಿತು.

ದಕ್ಷತೆಯು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ

ದಕ್ಷತೆಯು ಕೇವಲ ವೇಗವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ -ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಇದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿನೋಫು 6-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರದಂತಹ , ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಥ್ರೆಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಈ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನಂತರ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಲಾಭಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಸೂತಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 40% ವರೆಗೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಅದು ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಪೈಪ್ ಕನಸು ಅಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

③: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂವಹನವು ಯಶಸ್ವಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸೂತಿ ಯೋಜನೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ, ವಾಸ್ತವಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಬೆಳೆಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಮಯಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಪ್ರಗತಿ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗ್ರಾಹಕರು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಸ್ತವಿಕ ಸಮಯಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು

ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಮೋದನೆ, ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಧಾವಿಸಿದ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ತಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಖ್ಯಾತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ತೃಪ್ತಿ ಎರಡಕ್ಕೂ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ 1,000 ತುಣುಕುಗಳ ಆದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಮೋದನೆಗಾಗಿ ನಾವು 2 ವಾರಗಳನ್ನು, ಹೊಲಿಗೆ 5 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ 3 ದಿನಗಳನ್ನು ಹಂಚಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವರ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಿತು.

ಆಗಾಗ್ಗೆ ನವೀಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ

ಗ್ರಾಹಕರು ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ -ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ. ಇಮೇಲ್ ಅಥವಾ ಫೋನ್ ಕರೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಯಮಿತ ನವೀಕರಣಗಳು ಅವರಿಗೆ ಮಾಹಿತಿ ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಯೋಜಿಸಿದಂತೆ ವಿಷಯಗಳು ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅರ್ಧದಾರಿಯಲ್ಲೇ ಪ್ರಮುಖ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ 'ಚೆಕ್-ಇನ್ ' ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆತಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಅಂಗೀಕರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೃತ್ತಿಪರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 500-ತುಣುಕುಗಳ ಆದೇಶದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಕೊರತೆಯು 2 ದಿನಗಳ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಗಮನಿಸಲು ಕಾಯುವ ಬದಲು, ನಾವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ನಮಗೆ ಅವರ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿತು.

ಕ್ಲೈಂಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಕ್ಲೈಂಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅವರು .ಹಿಸಿದ್ದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಸೂತಿ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಸಂವಹನ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟ, ದೃಶ್ಯ ಅಣಕು-ಅಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಅಣಕು-ಅಪ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೈಂಟ್ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಧ್ಯ-ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೋರಿದೆ. ನಾವು ಅನುಮೋದಿತ ಅಣಕು ಹೊಂದಿದ್ದರಿಂದ, ಇಡೀ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬ ಮಾಡದೆ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು.

ಪಾರದರ್ಶಕ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು

ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಏನೂ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಳಿ ತಪ್ಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಸೂತಿ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕಗಳು (ಉದಾ., ರಶ್ ಆದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನವೀಕರಣಗಳು) ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಪಾರದರ್ಶಕ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ಬೆಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್ ಒಮ್ಮೆ ಕೊನೆಯ ನಿಮಿಷದ ರಶ್ ಆದೇಶವನ್ನು ಕೋರಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ 20% ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಯೋಜನೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಯೋಜನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರೆಲ್ಲೊ, ಆಸನ, ಅಥವಾ ಸೋಮವಾರ.ಕಾಂನಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು, ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸುಸಂಘಟಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ-ಅವರ ಹೂಡಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತವಾಗಿ ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು: ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿರಿ, ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರಿ

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಗೆಟ್-ಗೋದಿಂದ ವಾಸ್ತವಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರುವುದು. ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಮಯಸೂಚಿಗಳು, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಿ. ಒಂದು ಯೋಜನೆಯು ಕ್ರೀಡಾ ತಂಡಕ್ಕೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು, ಅಲ್ಲಿ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಯಸಿದ್ದರು, ಅದು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಏನು ಸಾಧ್ಯ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಚರ್ಚೆ ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ನಂತರ ದುಬಾರಿ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಮುಂಗಡ ಸಂವಹನವು ನಂಬಿಕೆಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸಂಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ -ಇದು ಮುಕ್ತ ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸಂಘಟಿತವಾಗಿ ಉಳಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸೂತಿ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಏನಾದರೂ ಅನುಭವವಿದೆಯೇ? ಕೆಳಗಿನ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂತೋಷದಿಂದ ಇಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ!