د ډای ډوبل څو برخې مجموعې لپاره د ګلدوزۍ ماشینونه څنګه وکاروئ

ستاسو د ګلدوزۍ ماشین تنظیم کول: د تولید دمخه چیک لیست

کله چې د ګلدوزۍ تولید راځي، د سیټ اپ پروسه د خبرو اترو وړ ده. ستاسو د ماشین تنظیم کول کولی شي ستاسو د تولید وړتیا رامینځته کړي یا مات کړي، په ځانګړي توګه د څو اړخیزو مجموعې لپاره. راځئ چې اړین ګامونه مات کړو چې تاسو اړتیا لرئ نوک ته اړتیا ولرئ ترڅو خپل ماشین د بریا لپاره تنظیم کړئ.

لومړی ګام: د ښي هوپ اندازه غوره کړئ

د هوپ اندازه یو له خورا مهم فاکتورونو څخه ده کله چې د ډیری ټوټو لپاره خپل د ګلدوزۍ ماشین تنظیم کړئ. د درست هپ غوره کول ډاډ ورکوي چې ستاسو ډیزاین په هر توکي د تحصیل یا ناسم کولو پرته په هر توکي بشپړ فټ کوي. یو هوپ چې خورا کوچنی دی د ورک شوي سټیکونو پایله کیدی شي، پداسې حال کې چې یو هوپ چې خورا لوی دی چې وخت او توکي ضایع کولی شي.

مثال: که تاسو د T- شرټونو سره کار کوئ، یو معیار 12 'یو ' هوپ ممکن سم وي. د کوچني توکو په څیر لکه خولۍ یا کفونه، A 6 'x 6 ' یا 8 'هوپ مثالی دی. د یوې وروستي مطالعې په وینا، ماشینونو سره د تنظیم وړ هوساینې سره ماشینونه د څو برخو تولید په جریان کې تر 25٪ لږ د تېروتنې کچې راپور ورکوي.

مرحله 2: د ماشین رنځ تنظیم کول

د ماشین فشار ممکن اجارې غږ وکړي، مګر دا د ګلدوزۍ له پیښو څخه خورا عام لاملونه دي. نامناسب فشار کولی شي د تار تخفیف، رنګ کولو، یا نا مساوي غونډو لامل شي. د څو ټوټې منډې لپاره، د ټوکر ډول او تار ضربې پراساس د رنځ تنظیم کول د لوبې چینجر دی.

مثال: کله چې په پنبه کې سټیکینګ، تاسو ممکن د فشار لږ څه خلاص کړئ. د ډینیم یا کینوس په څیر په و + ټوکر کې، تاسو اړتیا لرئ دا ټینګ کړئ. د ګلدوزۍ مسلکي زده کونکو نړیواله سروې وښودله چې مناسب فشار تنظیم کولی شي د 30٪ څخه ډیر کیفیت کیفیت ښه کړي، په ډراماتیک ډول د بیا کار کولو سره کیفیت ټټ کیفیت ښه کړي.

3 ګام: د ښي مستحکم غوره کول

ثبات لرونکي ډاډ ترلاسه کولو کې کلیدي رول لوبوي چې ستاسو سلاویډیري کراک او پاک پاتې کیږي، په ځانګړي توګه د اوږدې منډو په جریان کې. د کثیر ټوټې راټولولو لپاره، د هر پارچه ډول لپاره د سم ثبات په کارولو سره مطابقت رامینځته کوي. د ګوتو یو ښه قاعده ده چې د سپک وزن لرونکي پوښاکونو لپاره د تار له کوره ډډونو څخه کار واخلي او د درنو یا د درنو پوښاکونو لپاره قطع شوي ثبات قطع کونکي یې له مینځه وړي.

مثال: د ګلدوزیوډ شوي ټاپ کڅوړو ګروپ لپاره، د کټ لرې ډډونه به د تکرار څخه وروسته د پوښاک مخه ونیسي. له بلې خوا، د پولو د شرټونو سیټ لپاره، د اوښکو له امله ثبات لرونکي کیدی شي یو ګړندی، ډیر لګښت اغیزمن انتخاب وي.

څلورم ګام: د تار انتخاب او چمتوالي

د تار انتخاب ساده ښکاري، مګر غلط یې غوره کول کولی شي ستاسو د وروستي محصول کیفیت په پراخه کچه اغیزه وکړي. د لوړ کیفیت تارونه ډاډ ترلاسه کوي چې ستاسو ډیزاین اوږد وخت اوږد رسیدلی او د ډیری مینځلو پوښونو او اوښکو سره مخ دي. د تار ضخامت هم مسله ده - د غلط وزن کارول د نا مساوي سټچینګ یا بابین مسلو لامل کیدی شي.

مثال: کله چې د لوړې پایه برانڈونو، پریمیم تار لپاره د پریمیم تارونو لپاره ګنډل کوي د شرؤر یا ساکي ډیری وختونه د دوی د دوام او رنګ ګړندۍ لپاره غوره ګ .ل کیږي. وموندله چې د ګلدوزیو تولید کونکو اتحادیې لخوا مطالعه وموندله چې 70 cent د مسلکي شبودانو د وروستي محصولاتو کیفیت کې د پام وړ توپیر ولید کله چې د تار نښې لوړوي.

جدول: د سمونو ترتیب کولو مراجع

په یاد ولرئ، کله چې تاسو دا مرحلې نه لرئ، تاسو یوازې د خپل ماشین ترتیب نه کوئ - تاسو خپل ځان د بې عیب څو ټوټې چلولو لپاره یاست. دا توضیحات سم کړئ، او تاسو به پایلې تولید کړئ چې ستاسو سیالي کونکي د حسد سره شنه کوي. تیز پاتې شه!

②: د کار غوره کولو لپاره: د تخلیق ګ multipli لیډۍ د راټولولو تنظیم کول

راځئ چې د موثریت په اړه وغږیږو - ځکه چې څوک د نرم کار سره مینه نه کوي، ګړندی کاري جریان؟ که تاسو په یوځل کې ډیری ټوټې جوړې کړئ، نو تاسو اړتیا لرئ خپل پروسه تنظیم کړئ، او دا ستاسو د فکر کولو څخه اسانه دی. دلته د خپل ګلدوزۍ ماشین احتمال اعظمي کولو څرنګوالی دی او د جوړجاړي کیفیت پرته په لږ وخت کې ډیر ترسره کیږي.

د بیچ پروسس: ستاسو پټ وسله

ستاسو د څو ټوټې تولید د جریان لپاره ترټولو اسانه لارې د بیچ پروسس له لارې ده. دا ساده دی: ورته ورته ډیزاینونه یوځای کړئ، خپل ماشین تنظیمات یې تنظیم کړئ، او په یو کې ډیری توکي چلوي. دا مداخله کموي او د محصول اعظمي کوي. ایا د ریښتیني کیدو لپاره ډیر ښه ښکاري؟ دا نه ده.

مثال: راځئ چې ووایو چې تاسو د ورته لوګو سره 50 ټي شرټونه چلوي. خپل ماشین د یووالي اندازې سره تنظیم کړئ، یو رنګ سکیم، او ټول په ترتیب سره یې پرمخ وړي. پایله؟ ستاسو په جیب کې د سیټ اپ وخت او ډیرو پیسو کې لوی کټ. په حقیقت کې، ګلدوزۍ مسلکي کسانو د تولید په وخت کې د 40 Fire کمولو په اړه راپور ورکړی کله چې ورته ورته توکي ولګوي.

د سمارټ سیټ: د انتظار وخت پرې کړئ

بله لوبه - چینجر د سمارټ ترتیب دی. دا پدې مانا ده چې د مختلف ډیزاینونو تر مینځ د ټیټ ډیزاین کمولو لپاره ستاسو د تولید مهالویش تنظیم کول. د مثال په توګه، د ټاکل شوي لوی ډیزاین لومړی، ورپسې کوچني کیږي، نو تاسو په ماشین کې انتظار نه کوئ مخکې لدې چې تاسو راتلونکی ګام پیل کړئ.

د پرو لارښوونه: که تاسو د څو سر ماشین سره کار کوئ، دا په داسې ډول ترتیب دی چې هر سر په مختلف ډیزاین کې کار کوي، پدې ډول د محصول عمومي کول. دا د لوی امرونو په جریان کې د موثریت اعظمي کولو لپاره مطلق دی.

د مزي مدیریت: د سرعت لپاره رنګ ګروپ کول

د مدیریت تغیرات د ګلدوزۍ ترټولو ډیر وخت څخه یو له ډیرو وختونو څخه دی. مګر دلته د چل رنګ ډله ده. د رنګ په واسطه د موادو ګروپ کول یوازې وخت خوندي کوي بلکه د مزي ضایع کیدو مخه نیسي. د دې پرځای چې د رنګونو بدلولو لپاره د هر څو ټوټو مخه ونیسي، خپل د تولید کرښه تنظیم کړئ نو ټول هغه توکي چې ورته رنګ سره بشپړ بشپړ شوي.

مثال: که تاسو د جاکو سیټ تنظیم کړئ چې پنځه مختلف رنګونو ته اړتیا لري، هر ځل د رنګونو تر منځ د رنګونو په مینځ کې ملاتړ مه کوئ. ټولې ټوټې د رنګ # 1 لومړی سره وکړئ، بیا # 2 ته حرکت وکړئ، او داسې نور. دا یو کوچنی ټکر دی، مګر دا کولی شي د تار بدل وخت تر 50٪ پورې راټیټ کړي.

جدول: د ټولګیو ژبو مطلوب کولو

موثره کار جریان یوازې د سرعت په اړه ندی - دا د سمارټ پریکړو په اړه دی چې هرڅه په اسانۍ سره پرمخ ځي. ستاسو په ارسنال کې د دې تخنیکونو سره، تاسو به هنر ته د څو پیړۍ تولید ولرئ. او غوره برخه؟ ستاسو ګټې به مننه وکړي.

نو، ایا تاسو چمتو یاست چې خپل د ګلدوزۍ لوبې کچه لوړه کړئ؟ خپل نظرونه شریک کړئ او د متحده ایالاتو سره لارښوونې وکړئ - راځئ چې خبرې پیل کړو!

③: د څو برخې تولید لپاره د عام ګلدوزۍ مسلې ستونزې حل کول

په ګلدوزۍ کې، ستونزې په غیر منطقي دي، مګر تاسو څنګه د دوی سره څنګه چلند کولی شئ ټول توپیر رامینځته کړئ. چال؟ ژر تر ژره مسلې تشخیص او حل کول راځئ چې یو شمیر عام ستونزو کې غوسه شو او څنګه د پرو په څیر دوی ترمیم کړو.

تار مات شوی: د حاصلاتو خاموش وژونکی

د تار تخفیف د شپې خوب دی، په ځانګړي توګه کله چې تاسو په یوځل کې د ډیری ټوټو ګنډلو لپاره یاست. که چیرې دا غریب کیفیت تار یا د فشار ناسم ترتیب، د تار ماتونه کولی شي ستاسو ماشین د تیز کولو ځنډولو ته راوړي. د حل لاره؟ په منظم ډول د تار کیفیت چیک کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو فشار په سم ډول تنظیم شوی.

مثال: یوه وروستي سروې موندلې چې له 45٪ څخه ډیر د ګلدوزۍ مسلکي مسلکي مسلکي مسلکي مسلکي کسانو څخه د تولید ځنډ لومړني لامل په توګه ماتیږي. په حقیقت کې، په سمه توګه تنظیم کول کولی شي د فشار تنظیم کول کولی شي تر 30٪ پورې د تار تخفیف کم کړي.

غلط د دې کامل ډیزاین تباه کول

غلط چلند هغه وخت پیښیږي کله چې ډیزاین د تغیر کولو پروسې په جریان کې لږ څه حرکت کوي، د دې لامل کیږي چې دا د مرکز یا غیر مساوي لیدلو لامل کیږي. دا مسله د ډیری دلیلونو لپاره پیښ کیدی شي: د ځنډ غلط ځای پرځای کول، پوښاک پراخه کول، یا حتی د ماشین کالیبیټ مسلو یا حتی د ماشین کالجری مسلو. د دې مخنیوي لپاره کلي؟ دقیق هاپینګ او منظم ماشین ساتنه.

د پرو لارښوونه: د غوره پایلو لپاره، تل ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو پارچه په سمه توګه د ډیر سکوس سره په سمه توګه نه دی نیول شوی. د ماشین د ذخیره کولو لپاره د ماشین ذخیره کولو لپاره د ماشین ذخیره کولو لپاره وکاروئ.

متضاد سټیکینګ: د کیفیت قاتل

که ستاسو وجود غیر مساوي یا نامکمل وي، نو دا د یو شمیر مختلف مسلو نښه کیدی شي: د ستنې ستونزې، سلسله دا په ځانګړي توګه ستونزه ده کله چې په ګ mult و ټوټو کار کوي چې ورته اړتیا لري. فکس؟ منظم ساتنه، په شمول د ستنې بار پاکولو او د تار تاوتریخوالي چیک کول.

د قضیې مطالعه: د الیش ګانو ټولنه لخوا یوه مطالعه وموندله چې متوافق تغیر کولی شي تر 50٪ پورې د محصول کیفیت درک کړي. د پرله پسې ساتنې سره د ګلدوزۍ ماشینونه د څو ټوټې امرونو څخه د 20 20 20 20 20 20 20 20 لوړ مستقل نرخ راپور ورکړی.

جدول: د ستونزو حل کولو لارښود

د دې ستونزو حل کولو لارښوونې سره، تاسو کولی شئ تولید تولید د خدای په امان کې ښکار کړئ. کلیدي د لومړني کشف او ګړندي عمل دی. خپل د ګلدوزۍ ماشین په غوره شکل کې وساتئ، او تاسو به وخت ضایع کړئ، فشار کم کړئ، او خپل پیرودونکي د لوړ کیفیت، د وخت امر سره خوښ وساتئ.

ستاسو تجربه د ګلدوزۍ ماشین مسلو سره څه ده؟ تاسو څنګه کولی شئ د څو ټوټې منډې پرمهال ستونزې حل کړئ؟ راځئ چې په نظرونو کې خبر کړو!