ବିହୀନ ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ କିପରି ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବେ |

ତୁମର ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍: ଚରମ ପ୍ରି-ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |

ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଆସେ, ସେଟଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଣ-ବୁ atin ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ | ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ, ବିଶେଷକ ମଧ୍ୟରେ ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ | ଆସନ୍ତୁ, ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ସଫଳତା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିବା |

ପଦାଙ୍କ 1: ଡାହାଣ ହୁପ୍ ଆକାର ବାଛନ୍ତୁ |

ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ତୁମର ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ମେସିନ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବା ସମୟରେ ହୁପ୍ ସାଇଜ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ କାରଣ | ସଠିକ୍ ହୁପ୍ ଚୟନ କରିବା ତୁମର ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ଭୁଲୀକରଣ ବିନା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଇଟମ୍ ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଫିଟ୍ ହୁଏ | ଏକ ହୁପ୍ ଯାହା ବହୁତ ଛୋଟ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ହୁପ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ହପ୍ ଷ୍ଟିଚ୍ ହୋଇପାରେ |

ଉଦାହରଣ: ଯଦି ଆପଣ ଟି-ସାର୍ଟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି, ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ 12 'x 10 ' ହୁପ୍ ସିଦ୍ଧ ହୋଇପାରେ | ଟୋପି କିମ୍ବା କଫ୍ ପରି ଛୋଟ ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ, ଏକ 6 'x 6 ' କିମ୍ବା 8 'ହୁପ୍ ଏକ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ | ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅଧ୍ୟୟନ, ମେସେଜ୍ ଯୋଗ୍ୟ ହୁପ୍ ଆକାର ସହିତ ମେସିନ୍ ଉପଲବ୍ଧ |

ପଦାଙ୍କ 2: ମେସିନ୍ ଟେନସନ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା |

ମେସିନ୍ ଟେନସନ ପାରଭ୍ୟଜନକ ଶବ୍ଦ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଦୁର୍ଘଟଣାର ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟେନସନ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ରେକେଜ୍, ପକ୍କର, କିମ୍ବା ଅସମାନ ସିଲେଇଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇପାରେ | ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଚାଲିବା ପାଇଁ, କପଡା ପ୍ରକାର ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ମୋଟା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟେନସନକୁ ସଜାଡିବା ହେଉଛି ଏକ ଖେଳ-ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ |

ଉଦାହରଣ: ଯେତେବେଳେ କପା ଉପରେ ସିଲେଇ କରିବା, ଆପଣ ଟେନସନକୁ ସାମାନ୍ୟ ମୁକ୍ତ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି | ଡେନିମ୍ କିମ୍ବା କାନଭାସ୍ ପରି ମୋଟା କପଡ଼ାରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାକୁ ଟାଣିବାକୁ ପଡିବ | ଏମ୍ବ୍ରୋଡିର୍ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କର ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସର୍ଭେ ଦର୍ଶାଇଲା ଯେ ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଷ୍ଟିଚ୍ ଗୁଣକୁ 30% ରୁ ଅଧିକ କରିଥାଏ, ନାଟକିକ୍ ଭାବରେ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ପଦାଙ୍କ 3: ଡାହାଣ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ଚୟନ କରିବା |

ତୁମର ଏମ୍ବ୍ରୋଡାଇଜର୍ମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଏମ୍ବ୍ରୋଡର୍ କ୍ରସ୍ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ରହିଥାଏ, ବିଶେଷତ lear ଅଧିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କପତା ପ୍ରକାରର ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାବିଲିଜର ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ରତ୍ୟେକ କପତା ପ୍ରକାର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାବିଲିଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ହାଲୁକା କପାରି ଏବଂ ଭାରୀ କପାରି କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫାବ୍ରିକ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାର୍-ଦୂରରେ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ଉଦାହରଣ: ଏମ୍ବ୍ରୋଡେଡ୍ ଟଟ୍ ବ୍ୟାଗଗୁଡିକର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ, କଟିଯିବା ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ପରେ କପଡ଼ାକୁ ବିକୃତ କରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ପୋଲୋଲ ସାର୍ଟର ଏକ ସେଟ୍ ପାଇଁ, ଚିରି-ଦୂରରେ ଷ୍ଟିବିଲିଜ୍କାରୀମାନେ ଏକ ଶୀଘ୍ର, ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରେ |

ପଦାଙ୍କ 4: ସୂତ୍ୟାର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ଥ୍ରେଡ୍ ପସନ୍ଦ ସରଳ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଭୁଲ ଉଠାଇବା ତୁମର ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଉଚ୍ଚମାନର ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୋଇବା ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହକୁ ବିରକ୍ତ କରେ | ଭୁଲ ଓଜନ ବ୍ୟବହାର କରି ଥ୍ରେଡ୍ ମୋଟା ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟବହାର କରେ - ଭୁଲ ଓଜନ ଅସମାନ ସିଲେଇ କିମ୍ବା ବବବିନ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଉଦାହରଣ: ଯେତେବେଳେ ମେଲିଂଶ କିମ୍ବା ସୁଖୀ ପରି ପ୍ରିମିୟମ୍ ଥ୍ରେଡ୍, ସେମାନଙ୍କ ସ୍ଥିତ ଏବଂ ରଙ୍ଗ-ଫାଷ୍ଟତା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ doiched ପସନ୍ଦ ହୁଏ | ଏମ୍ବ୍ରୋଏରଏଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଆସୋସିଏସନ ମିଳିତତା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଅଧ୍ୟୟନ ଯାହା 70% ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନୀ ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବାବେଳେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ର ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖିଲା |

ସାରଣୀ: ଶୀଘ୍ର ସେଟଅପ୍ ରେଫରେନ୍ସ

ମନେରଖ, ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ନଖ, ତୁମେ କେବଳ ତୁମର ମେସିନ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରୁନାହଁ - ତୁମେ ନିଜକୁ ଏକ ନିଖୁଣ ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଚାଲିବା ପାଇଁ ସେଟ୍ କରିବା | ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ ଯାହା ତୁମର ପ୍ରତିଯୋଗୀଙ୍କୁ vy ର୍ଷା ସହିତ କରିଥାଏ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରୁହ!

②: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅପ୍ଟିମୋର୍ କରିବା: ସ iomal ଳିକ ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ |

ଚାଲ ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା - କାରଣ ଯିଏ ଏକ ସୁଗମ, ତୀବ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଭଲପାଏ ନାହିଁ? ଯଦି ଆପଣ ଥରେ ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡକୁ ଏମ୍ବେଡିଂ କରୁଛନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଆପଣ ଭାବିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହା ସହଜ ଅଟେ | ଆପଣଙ୍କ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ର ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ କିପରି ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନକରି କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ସମୟ ପୂରଣ ହେବ |

ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଆପଣଙ୍କର ଗୁପ୍ତ ଅସ୍ତ୍ର |

ତୁମର ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ସହଜ ଉପାୟ ହେଉଛି ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ | ଏହା ସରଳ: ଗୋଷ୍ଠୀ ସମାନ ଡିଜାଇନ୍ ଏକତ୍ର, ତୁମର ମେସିନ୍ ସେଟିଂସମୂହକୁ ସଜାଡ, ଏବଂ ଗୋଟିଏରେ ଏକାଧିକ ଆଇଟମ୍ ଚଲାନ୍ତୁ | ଏହା ବାଧାଗୁଡିକୁ କମ୍ କରେ ଏବଂ ବ misding ାଏ | ସତ୍ୟ ହେବା ପାଇଁ ବହୁତ ଭଲ ଲାଗୁଛି କି? ଏହା ନୁହେଁ |

ଉଦାହରଣ: ଚାଲ କୁହ ତୁମେ ସମାନ ଲୋଗୋ ସହିତ 50 ଟି-ସାର୍ଟ ଚଳାଉଛ | ଗୋଟିଏ ହପ୍ ସାଇଜ୍, ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗ ସ୍କିମ୍ ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଅପ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ସମସ୍ତେ କ୍ରମରେ ଚଲାନ୍ତୁ | ଫଳାଫଳ? ସେଟଅପ୍ ସମୟ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପକେଟରେ ଆହୁରି ଏକ ବିରାଟ କଟା | ବାସ୍ତବରେ, ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ଏକତ୍ର ସମାନ ବସ୍ତୁକୁ ଏକାଠି ବାନ୍ଧିବା ସମୟରେ 40% ହ୍ରାସ ସମୟରେ ପ୍ରକାଶ କରିଛନ୍ତି |

ସ୍ମାର୍ଟ Sequencen: ଅପେକ୍ଷା ସମୟ କାଟ |

ଅନ୍ୟ ଏକ ଖେଳ-ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ହେଉଛି ସ୍ମାର୍ଟ କ୍ରମ | ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ସମାଧାନ କରିବା | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରଥମେ ବଡ଼ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ରମ, ପରେ, ପରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ଲୋଗୋ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବଡ ଲୋଗୋ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ଉପରେ ଅପେକ୍ଷା କରିନାହାଁନ୍ତି |

ପ୍ରୋ ଟିପ୍: ଯଦି ଆପଣ ଏକ ମଲ୍ଟି-ହେଡ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଣ୍ଡ ଏକ ଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ କାମ କରେ, ତେଣୁ ସାମଗ୍ରିକ ଥିମ୍ପୁଣ୍ଟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା | ବଡ଼ ଆଦେଶ ସମୟରେ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |

ଥ୍ରେଡ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ: ଗତି ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ଗ୍ରୁପ୍ |

ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଥ୍ରେଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ର ସର୍ବାଧିକ ସମୟ ଖାଇବା ଦିଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ ଏକ କ ick ଶଳ-ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀ ଅଛି | ରଙ୍ଗ ଅନୁଯାୟୀ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ କେବଳ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ କେବଳ ଥ୍ରେଡ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କିଛି ଖଣ୍ଡକୁ ଅଦଳବଦଳ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ସଂଗଠିତ କର, ଯାହାଫଳରେ ସମାନ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ଆଇଟମ୍ ଏକତ୍ର ସମାପ୍ତ ହୁଏ |

ଉଦାହରଣ: ଯଦି ତୁମେ ଏକ ଲୋଗୋ ସହିତ ଜ୍ୟାକେଟର ଏକ ସେଟ୍ ଏଡ଼ାଇବ, ଯାହା ପାଞ୍ଚଟି ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ | ପ୍ରଥମେ ରଙ୍ଗ # 1 ରଙ୍ଗ ସହିତ ସମସ୍ତ ଖଣ୍ଡ କର, ତାପରେ # 2 କୁ ଯାଅ, ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି | ଏହା ଏକ ଛୋଟ ଟୁଇକ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥ୍ରେଡ୍-ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ କାଟିପାରେ |

ସାରଣୀ: ପ୍ରମୁଖ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କେବଳ ଗତି ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା ସ୍ମାର୍ଟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ବିଷୟରେ ଯାହା ସବୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିବ | ତୁମର ଅର୍ସିଫାଲରେ ଥିବା ଏହି କ ques ଶଳ ସହିତ, ତୁମର ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଏକ କଳା ଦେଇ ରହିବ | ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ? ତୁମର ଲାଭ ଆପଣଙ୍କୁ ଧନ୍ୟବାଦ ଦେବ |

ତେବେ, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ଖେଳକୁ ସ୍ତର କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି? ଆପଣଙ୍କ ଚିନ୍ତାଧାରା ଏବଂ ଟିପ୍ସ ସହିତ ଟିପ୍ସ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ - ଚାଲନ୍ତୁ ବାର୍ତ୍ତାଳାପ ଆରମ୍ଭ କରିବା!

③: ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ରେ, ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଆପଣ ସେମାନଙ୍କ ସହିତ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିପାରିବେ ତାହା କରିପାରିବେ | କ ick ଶଳ? ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବ୍ଲାଉନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିଳମ୍ବରେ ପ୍ରତିପୋଷିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଇଥିସ୍ୟୁ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇକ୍ଷାକିଆ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା | ଚାଲ କେତେକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାରେ ବୁଡ଼ିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରୋ ପରି କିପରି ଠିକ୍ କରାଯିବ |

ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ରେକ୍: ଉତ୍ପାଦକତାର ନୀରବ ହତ୍ୟାକାରୀ |

ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ରେକେଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ, ବିଶେଷତ you ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଏକାଥରକେ ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡକୁ ଏଡ଼ାଇଦିଅ | ଏହା ଖରାପ ଗୁଣାତ୍ମକ ସୂତ୍ର କିମ୍ବା ଏକ ଭୁଲ ଟେନସନ ସେଟିଂ, ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ରେକ୍ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ କୁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଟକିରେ ଆଣିପାରେ | ସମାଧାନ? ନିୟମିତ ଭାବରେ ଥ୍ରେଡ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଟେନସନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |

ଉଦାହରଣ: ଏକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସର୍ଭେ ଯାହା ପାଇଥିବା ଏକ ସର୍ବେକ୍ଷଣ ଯାହା 55% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ଉତ୍ପାଦନ ବିଳମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରାଥମିକ କାରଣ | ବାସ୍ତବରେ, ସଠିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ଟେନସନ 30% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ରେକେଜ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

ଭୁଲ୍: ସେହି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍କୁ ନଷ୍ଟ କରିବା |

ସିଲେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଛେଚି ରହିଥିବାବେଳେ, ଡିଜାଇନ୍ ବଦଳିଯାଏ, ଏହାକୁ ବାହାରେ କିମ୍ବା ଅସମାନ ମନେ କରେ | ଏହି ସମସ୍ୟା ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ହୋଇପାରେ: ଭୁଲ ହପ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, କପଡା ପ୍ରସାରଣ, କିମ୍ବା ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସମସ୍ୟା | ଏହାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚାବି? ସଠିକ୍ ହୁପିଂ ଏବଂ ନିୟମିତ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ପ୍ରୋ ଟିପ୍: ସର୍ବଶ୍ରେଷ୍ଠ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ସର୍ବଦା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର କପଡା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କ excess ଣସି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଳିଆ | ସେହି ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଅର୍ଡରଗୁଡିକ ଉପରେ 'ଆରମ୍ଭ' ମାରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯନ୍ତ୍ରର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଅସଙ୍ଗତ ସିଲେଇ: ଗୁଣାତ୍ମକ ହତ୍ୟାକାରୀ |

ଯଦି ତୁମର ସିଲେଇ ଅସମାନ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ, ଏହା କିଛି ଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟାର ସଙ୍କେତ ହୋଇପାରେ: ଛୁଞ୍ଚି ସମସ୍ୟା, ଥ୍ରେଡ୍ ଟେନସନ୍, କିମ୍ବା ଏପରିକି ଏକ ପୁରୁଣା-ବ bachile ଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡରେ କାମ କରିବାବେଳେ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସମସ୍ୟା ଅଟେ ଯାହା ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫିକ୍ସ? ଛୁଞ୍ଚି ବାର୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

କେସ୍ ଅଧ୍ୟୟନ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଆସୋସିଏସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଅଧ୍ୟୟନ ଯାହା ଅସଙ୍ଗତ ସିଲେଇର ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଅନୁଭବ ଗୁଣକୁ 50% ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଅର୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ 20% ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ହାର ରିପୋର୍ଟ କରିଥିଲେ |

ସାରଣୀ: ଶୀଘ୍ର ଗାଇଡ୍ ଇସ୍ୟୁ

ଏହି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଟିପ୍ସ ସହିତ, ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ ବିଳମ୍ବକୁ ଲୁଚାଇ ପାରିବେ | ଚାବି ହେଉଛି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କାର୍ଯ୍ୟ | ତୁମର ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ମେସିନ୍ କୁ ଶୀର୍ଷ ଆକୃତିରେ ରଖ, ଏବଂ ତୁମେ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କର, ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ତୁମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଆଦେଶରେ ଖୁସି କର |

ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ସମସ୍ୟା ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା କ'ଣ? ମଲ୍ଟି-ଖଣ୍ଡ ଚାଲିଥିବା ସମୟରେ ଆପଣ କିପରି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କରିବେ? ମନ୍ତବ୍ୟରେ ଜାଣିବା!