ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਸਿਲਾਈ ਕਿਸਮਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਪਹਿਲਾ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਫੈਸਲਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਗੇਨ ਟਾਂਕੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਖਿੱਚਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਬਰਿਕਸ ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਟਾਂਕੇ ਭਰੀਆਂ ਟਾਂਕੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰਨਿੰਗ ਰਨਿੰਗ ਰਨਿੰਗ ਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ. ਹਰ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਟੱਕਰਬੰਦੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਚੁਣੋ.

ਘਣਤਾ ਵੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੂਈ ਬਰੇਕਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਝਗੜੇ ਵਾਲੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਓਗੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 0.4-0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ.

ਫੈਬਰਿਕ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਹੈ. ਹੈਂਮੋਮ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਰੀ ਫੈਬਰਿਕ, ਨਾਕਤੇ ਹੋਏ ਸੰਘਣੀ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ) ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ loose ਿੱਡ ਘਣਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਜਾਣੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਕੀਨ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਮੇਖ ਕਰਦੇ ਹੋ ਸਿਲਾਈ ਕਿਸਮ ਦੀ , ਘਣਤਾ , ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ , ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਹਰ ਵਾਰ ਪਾਲਿਸ਼, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ​ ​ ​ 12-ਹੈਡ ਮਾੱਡਲ . ਗਲਤ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਸਿਲਾਈ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਬਰਬਾਦ ਕਰ.

ਥਰਿੱਡ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਲਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਟਾਂਕੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ . ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਂਕੇ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਂਕੇ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਵਸਥਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਰਡਿੰਗ-ਟੈਪਿੰਗ ਕਫਾਈਰੀਅਲ ਮਸ਼ੀਨ.

ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫਾਈਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਮਲਟੀ-ਰੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ 4-ਹੈੱਡ ਮਾੱਡਲ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਥ੍ਰੈਡਸ ਨੂੰ ਦਿਖਾ ਕੇ ਸੁਲਝਾ ਕੇ ਸੁਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਟਾਰਟ ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਕਰੋ . ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਬੇਲੋੜੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅੰਤਮ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਸਾਰੇ ਫਾਈਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਸਹਿਜ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰੇਗਾ. ਫਾਈਲ ਪ੍ਰੀਪ ਕੋਈ ਮਾਮੂਲੀ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ.

ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ , ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਦੇ ਬਹੁ-ਮੁਖੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਲੂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਜ਼ਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੱਸੋ ਜਾਂ sen ਿੱਲਾ ਕਰੋ ਜਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਥ੍ਰੈਡ ਲੇਗੇਜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ , ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਥਰਿੱਡ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਿਰਫ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ.

ਵਧੀਆ-ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਲਾਈ ਦਾ ਆਰਡਰ ਮਲਟੀ-ਰੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੇ ਖੂਨ ਵਗਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ummiganment 'ਰੰਗ ਗਰੁੱਪਿੰਗ ' ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਸਿਲਾਈ-ਆਉਟ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ . ਜੇ ਇਕ ਪਾਸਾ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕਯੂਜ਼ ਹੈ, ਆਪਣੀ ਖਿੱਚ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਟਵੀਕ ਕਰੋ. ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਲ 0.2-0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ 0.2-0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਲੋਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੋਧੋ. ਕ ro ਾਈ ਦਾ ਮੁਹਾਰਤ ਹਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮਸ਼ੀਨ-ਤਿਆਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਪ੍ਰੋ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਹੋਰ ਸੁਝਾਵਾਂ ਲਈ, ਵੇਖੋ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਕ ro ਾਈ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਕੀ ਤਜਰਬਾ ਹੈ? ਆਪਣੀ ਸਮਝ ਸਾਂਝੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਗੱਲਬਾਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ!