भरतकाम मशीनसाठी डिझाइन कसे करावे

स्टिच प्रकार हा आपला पहिला मेक-ब्रेक निर्णय आहे. उदाहरणार्थ, साटन टाके एक गोंडस लुक तयार करतात परंतु ताणून गेलेल्या नाजूक कपड्यांवर चांगले कार्य करत नाहीत. भरा टाके मोठ्या क्षेत्रासाठी सर्वोत्तम आहेत, जेव्हा स्टिच सविस्तर बाह्यरेखा चालवित आहेत. प्रत्येक स्टिच प्रकार टिकाऊपणावर परिणाम करते, म्हणून सुज्ञपणे निवडा.

घनता देखील एक महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. खूप दाट आणि आपल्या डिझाइनमुळे पकरिंग किंवा सुई ब्रेक होतील; खूप विरळ, आणि आपण एका लबाडीच्या देखाव्यासह समाप्त व्हाल. उदाहरणार्थ, 0.4-0.6 मिमीची घनता सामान्यत: संतुलित देखावा आणि सॉलिड स्टिचिंग प्रदान करते. फॅब्रिक प्रकारावर आधारित याची गणना केल्यास परिणाम मोठ्या प्रमाणात सुधारतील.

फॅब्रिक हे स्वतःचे संपूर्ण जग आहे. डेनिम सारख्या जड फॅब्रिक्स, पकरिंगशिवाय दाट स्टिचिंग हाताळू शकतात, तर हलके वजन सामग्री (रेशीम वाटते) स्टेबिलायझर्स आणि लूझर घनतेची आवश्यकता आहे. आपले फॅब्रिक जाणून घ्या आणि आपण चांगल्या डिझाइनचा नाश करणार्‍या हौशी चुका टाळाल.

जेव्हा आपण दरम्यान संतुलन नेल करता तेव्हा स्टिच प्रकाराची , घनता आणि फॅब्रिक सुसंगतता आपण प्रो सारखे डिझाइन करीत आहात. लक्षात ठेवा, या घटकांना परिपूर्ण करणे पर्यायी नाही - प्रत्येक वेळी पॉलिश, व्यावसायिक डिझाइन तयार करणे आवश्यक आहे.

फाइल स्वरूप सुसंगतता महत्त्वपूर्ण आहे. सारख्या मशीन-अनुकूल स्वरूपात .Dst किंवा .pes मल्टी-हेड मशीनवर गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करा 12-डोके मॉडेल . चुकीच्या स्वरूपाचा वापर करून कार्यप्रवाह आणि कमकुवत-गुणवत्तेची स्टिचिंग, वेळ आणि संसाधने वाया घालवणे.

थ्रेड तणाव आणि घनता नियंत्रित करण्यासाठी, स्टिचची दिशा आणि स्टिच पथ समायोजित करा . फॅब्रिकच्या धान्याच्या बाजूने टाके संरेखित केल्याने पकरिंग कमी होते आणि एक नितळ परिणाम प्राप्त होतो. हे समायोजन गंभीर आहे, विशेषत: उच्च-तणाव मशीनसह कॉर्डिंग-टॅपिंग भरतकाम मशीन.

रंग अनुक्रमांकडे दुर्लक्ष करू नका. व्हिज्युअल सुसंगतता राखण्यासाठी फाईलमध्ये रंग बदल नियुक्त करा, विशेषत: बहु-रंगांच्या डिझाइनवर कार्य करत असल्यास. मशीन आवडतात 4-हेड मॉडेल्स उच्च-खंड प्रकल्पांवर महत्त्वपूर्ण वेळ वाचविणार्‍या नियुक्त केलेल्या अनुक्रमानुसार थ्रेड स्विच करून हे सुव्यवस्थित करतात.

शेवटी, स्टार्ट आणि स्टॉप पॉइंट्स सेट करा. डिझाइनमध्ये स्पष्ट प्रारंभिक आणि समाप्ती बिंदू स्थापित करणे अनावश्यक धागा ट्रिम प्रतिबंधित करते आणि क्लिनर डिझाइन राखते. हे वैशिष्ट्य अंतिम देखावा वाढवते आणि कालांतराने मशीनचे पोशाख कमी करते.

जेव्हा सर्व फाईल घटक ऑप्टिमाइझ केले जातात, तेव्हा आपण एक डिजिटल डिझाइन तयार केले आहे जे कोणत्याही व्यावसायिक भरतकाम मशीनवर अखंडपणे भाषांतरित करेल. फाईल प्रेप एक किरकोळ पाऊल नाही; हे भरतकामाच्या यशासाठी ब्लू प्रिंट आहे.

चाचणीमध्ये, तणावाच्या समस्येची तपासणी करा , विशेषत: हाय-स्पीड मल्टी-हेड मशीनवर. मशीनचा थ्रेड तणाव समायोजित केल्याने लूपिंग कमी होते आणि सर्व टाके ओलांडून संतुलित देखावा सुनिश्चित करते. आपण विसंगती शोधल्यास, आवश्यकतेनुसार घट्ट करा किंवा सैल करा.

आपल्याकडे धागा मोडणे येत असल्यास , आपली घनता खूप जास्त असू शकते. धागे सहजतेने चालू होईपर्यंत कमी घनतेसह चाचणी घ्या. उदाहरणार्थ, घनता फक्त 0.2 मिमीने कमी केल्याने स्थिरतेमध्ये मोठा फरक पडू शकतो, विशेषत: गुंतागुंतीच्या तपशीलांसह.

आपली स्टिचिंग ऑर्डर ललित-ट्यून करणे महत्त्वपूर्ण आहे. मल्टी कलर डिझाइनसाठी कार्यक्षम स्टिचिंग ऑर्डर रंग बदल कमी करते, रंग रक्तस्त्राव रोखते आणि क्लिनर परिणाम सुनिश्चित करते. हे परिपूर्ण करण्यासाठी, थ्रेड वापरास अनुकूलित करण्यासाठी काही डिझाइनला color 'कलर ग्रुपिंग ' चा फायदा होतो.

शेवटी, आपल्या स्टिच-आउटच्या एकूण शिल्लक नेहमीच विश्लेषण करा . जर एक बाजू खूप दाट असेल किंवा डिझाइन स्क्यू असेल तर आपल्या पुल नुकसान भरपाईच्या सेटिंग्जला चिमटा घ्या. भरपाईची मूल्ये ०.२-०. mm मिमी समायोजित केल्याने संरेखन आणि समानता सुधारू शकते.

प्रत्येक चाचणीचे अनुसरण, पुनरावलोकन आणि परिष्कृत. भरतकाम प्रभुत्व म्हणजे प्रत्येक घटकाबद्दल दंड करणे. एकदा परिपूर्ण झाल्यानंतर, आपले डिझाइन मशीन-तयार होईल, स्तरीय-समर्थक सुस्पष्टतेसह तयार केले जाईल. अधिक टिपांसाठी, पहा भरतकाम मशीनसाठी डिझाइन कसे करावे.

परिपूर्ण भरतकाम डिझाइनचा आपला अनुभव काय आहे? आपले अंतर्दृष्टी सामायिक करा आणि खाली संभाषणात सामील व्हा!