Please Choose Your Language
Hemen zaude: Etxe » Prestakuntza klasea » Fenlei Knowlegde » Zeintzuk dira brodatutako patroi pertsonalizatuak digitalizatzeko gai ohikoenak?

Zeintzuk dira brodatutako patroi pertsonalizatuak digitalizatzeko gai ohikoenak?

Ikuspegiak: 0     Egilea: Gune Editor Argitaratu Ordua: 2024-11-24 Jatorria: Gune

Facebook partekatzeko botoia
Twitter partekatzeko botoia
Lineak partekatzeko botoia
Wechat partekatzeko botoia
LinkedIn partekatzeko botoia
Pinterest partekatzeko botoia
whatsapp partekatzeko botoia
Kakao partekatzeko botoia
snapchat partekatzeko botoia
Telegrama partekatzeko botoia
ShareThis partekatzeko botoia

1. Diseinua desegitea digitalizazioan zehar

Brodatutako patroi pertsonalizatuak digitalizatzeko gai ohikoenetako bat diseinu elementuen desegitea da. Hori gerta daiteke fitxategi digitalak brodatutako konfigurazio fisikoarekin bat ez datorrenean, puntu txarrak eta emaitzak inkoherenteak sor ditzakeela. Eskalatze arazoengatik, uztai tamainaren edo softwarearen irudiak direla eta, desegokiak arazo garrantzitsuak sor ditzake, batez ere diseinu korapilatsuetan.

Desorekatzea saihesteko, funtsezkoa da ezarpenak bikoizteko ezarpenak berriro hastea, ziurtatu uztaien tamaina egokia hautatuta dagoela eta egiaztatu puntuaren eskaera eta tartea diseinurako optimizatuta dagoela.

Argibide gehiago

2. Dentsitate eta tentsio kontrol eskasa

Puntuaren dentsitatea eta tentsioa eskuratzea ezinbestekoa da brodatutako diseinu garbia eta iraunkorra lortzeko. Trinkoa eta oihalak pucker egin dezake; gehiegi solteak, eta puntuak ezin dira eutsi. Digitizatzaile askok oreka egokia lortzeko borrokatzen dute, batez ere oihal edo hari mota desberdinekin lan egitean.

Tentsio kontrol okerra ere haria haustea edo tontor irregularra sor dezake. Garrantzitsua da tentsioaren ezarpenak ehun motaren eta puntu estiloaren arabera doitzea profesional itxurako emaitza ziurtatzeko.

Argibide gehiago

3. Kolore okerra eta hari aukerak zehaztugabeak

Kolorearen zehaztasuna ezinbestekoa da brodatuta. Askotan, diseinatzaileek beren diseinu digitalen koloreak itzultzeko erronkei aurre egiten diete brodatzeko makinetarako eskuragarri dauden hari sorta mugatuan. Gainera, oihal jakin baterako hari oker mota aukeratzeak ikusmen emaitza eskasak sor ditzake.

Tresna digitalizatzaileek maiz kolore iradokizunak ematen dituzte, baina ez dute beti islatzen behar den itzal edo ehundura zehatza. Ezinbestekoa da hari-moten eta obrekin bateragarritasunarekin bat egitea ezinbestekoa da zure diseinua pantailan bezain ongi iruditzen zait.

Argibide gehiago


 Broditeryditizazio gaiak

Brodatutako diseinu elementuak


Diseinu desegokitzea digitalizazioan zehar: zer gertatzen da eta nola konpondu

Digitalizazio garaian diseinuak desegitzea brodatutako patroi pertsonalizatuak sortzerakoan frustrazio nagusietako bat da. Softwarean diseinua ez da oso ondo lerrokatzen ehun fisikoarekin edo brodatutako makinaren konfigurazioarekin. Eskala, oihalezko aldaketak edo software akatsak izan ala ez, desegitea nahi den diseinua islatzen ez duten puntadun edo eredu irregularrak edo ereduak dira.

KASUAREN AZTERKETA: Gaiztoen gaia arrunta

Demagun eszenatoki bat non diseinatzaile batek jaka handi batean brodatu behar duen logotipo batean lan egiten duen. Diseinatzaileak bertsio digital perfektua sortzen du, baina eredua makinara transferitzen denean, diseinuak ez du ehunekoan espero den kokapenarekin bat egiten. Emaitza? Logotipoa baxua da, puntadunarekin gaizki eta erabat kanpoko zentroarekin. Gai honek ezinegona okerra izan dezake edo digitalizazio softwarean egindako oihal okerra ezarrita, diseinu fisiko eta digitalaren arteko desoreka sortuz.

Zergatik gertatzen da hori?

Desoreka errudun nagusia askotan uztai tamainaren edo ezarpen okerretatik dator brodatutako softwarean. Makina oker batek edo softwarea behar bezala kalibratzeak ez du material motarekin kalibratzeak diseinu okerrak ere sor ditzake. Adibidez, digitoriak oihalaren tartea edo brodatutako makinaren tolerantzia hartzen ez badu, diseinuak lekua alda dezake puntadun bitartean.

Datu errealak: desegokien eragina

arazoa izan dezakeen
Hoop tamaina okerra Diseinu gurutzatua, kolpe inkoherentea
Oihal aldakorra Puntak oker daude, erdiguneko diseinuetara eramanez
Softwarearen ezarpen okerrak Zehaztutako puntadun, ikusmen emaitza eskasa

Datuek erakusten dute modu desegoki txikiek azken kalitatea% 20 arte murriztu dezaketela, batez ere xehetasun finetan. Hori kritikoa da kalitate handiko punta eta zehaztasunak eskatzen direnean, korporazioen logotipoetan edo diseinu korapilatuetan bezala.

Nola saihestu desegokia

Desoreka prebenitzeko gakoa prestaketa zorrotza da. Beti ziurtatu brodatutako makina behar bezala kalibratuta dagoela eta eskuineko uztai tamaina hautatuta dagoela. Ziurtatu softwarearen barruan diseinua egokitzen da ehunaren mugak fisikoekin bat egiteko eta egiaztatu mugimenduaren akatsak sor ditzaketen gatazken posibleak.

Pro aholkua: lerrokatze-markak erabiliz

Brodatutako software programa askotan, lerrokatze-markak gehitu daitezke diseinuaren inguruan. Marka hauek diseinuaren kokapena berresten laguntzen dute, josturak hasi aurretik. Markatzaile hauek bikoiztuz, akatsak eta material alferrik galtzea saihestu dezakezu. Trikimailu sinplea da, baina berregiteko orduak eta kostu garrantzitsuak aurreztu ditzake.

Brodatutako zerbitzu profesionala


②: brodatutako puntuen dentsitate eta tentsio kontrol eskasa

Brodatutako pertsonalizatuei dagokienez, puntu-dentsitatea eta tentsioa eskuratzea ondo jokatzeko modua da. Trinkoa da, eta ehuna puckering arriskua duzu; solteegia da, eta diseinua aparte eror daiteke edo maleta izan daiteke. Bien arteko leku gozoa aurkitzea funtsezkoa da profesional itxurako brodatuak lortzeko, eta askotan digitatero askorentzat borroka da.

Puntadun dentsitatearekin arazoak

Stitch dentsitateak puntuak lotzen dituenari buruzkoa da. Dentsitate handiegia ehuna desitxuratzea ekar dezake, dentsitate txikiegiak hutsuneak eragin ditzake, diseinua osatu gabe. Adibidez, kotoia bezalako oihal leun baten logotipo trinko eta zehatza ehuna mordoa sor dezake, nahaspila zimurtua izan dadin. Irauli aldean, eremu handiagoetarako dentsitate baxua erabiltzeak hutsune ikusgarriak sortzen ditu eta diseinuak urria izan dezake.

Kasua: dentsitateari aurre egiteko gaiak

Har dezagun adibide praktikoa. Kirol talde baterako logotipo batekin lan egiten duen diseinatzaileak dentsitate handiko ezarpena erabiltzen du xehetasun eder guztiak lortzeko. Arazoa? Diseinua oso lodia da oihalarentzat, puckering puckering eraginez. Gai mota hau bereziki nabaria da errendimenduko oihalekin edo material luzeekin lan egitean. Dentsitate egokitzapen egokiarekin saihestu zitekeena garestia izan zen!

Zein da tentsioari aurre egitea?

Tentsio-kontrola funtsezko eginkizuna du brodatuak itxura kurruskaria eta profesionala ziurtatzeko. Tentsio gehiegi haria hautsi dezake, tentsio gutxiegi bitartean begizta eragin dezake, hari solteen nahaspila dirudi. Zuzenean lortzeak makinaren tentsio-ezarpenak egokitzea esan nahi du oihal eta hari motaren arabera. Tresna bat sintonizatzea bezalakoa da: estua da eta garrasi bat lortzen duzu; solteegia da, eta besterik ez da itzali.

Mundu errealeko adibidea: tentsio arazoak

Imajinatu bezero korporatibo baterako diseinu korapilatsua digitalizatzen ari zarela. Ehun leun batean dagoen hari metaliko delikatua aukeratzen duzu. Hala ere, tentsio okerrak emaitza irregularretan sortzen dira. Diseinuaren zati batzuk kurruskariak eta txukunak dira, beste batzuk lausoak eta inkoherenteak diren bitartean. Horrek ez du estetikoan soilik eragiten, markaren irudian eta bezeroen gogobetetze eragina du.

garrantzitsuak: puntuzko dentsitatea eta tentsioaren kontrolaren

eragina Datu
Puntu handiko dentsitatea Oihal puckering, hari haustura
Puntu baxuko dentsitatea Hutsune ikusgarriak, osatu gabeko diseinua
Tentsio okerra Hari haustura, puntadun solteak, akabera eskasa

Nola lortu ondo: emaitza hobeak lortzeko aholkuak

Puntu-dentsitate eta tentsio-saldo ezin hobea lortzeak epaiketa eta akatsen bat behar du, baina tresna eta ezagutza egokiek alde guztiak egiten dituzte. Lehenik eta behin, probatu zure diseinua txatarra oihal batean. Horrek haria eta ehuna nola jokatuko duen ideia garbia emango dizu. Bigarrena, erabili oihal zehatzetarako diseinatutako brodatutako hari ugari. Adibidez, material luzeetarako poliesterrezko hariak erabiltzeak zurrumurruak eta haustura ekiditen laguntzen du.

Aditu aholkua: dentsitate automatikoko doikuntzak erabili

Brodatutako software aurreratua erabiltzen ari bazara, asko da dentsitate automatikoko doikuntzak dituztenak. Tresna hauek puntu-dentsitatea optimizatu dezakete, aukeratutako oihal motaren eta hariaren arabera. Ergelkeria ez den arren, parte hartzen duten asmakizun kopurua minimizatzeko modu bikaina da.

Brodatutako profesionalentzako bulegoko lan-espazioa


③: Kolore okerra eta hariak aukeratzeko brodatuak

Koloreen mapak eta hari aukerak kalitate handiko brodatutako emaitza lortzeko bi faktore funtsezkoak dira. Kolore okerra bat datorren diseinua erabat hondatu dezake eta hari mota okerra erabiltzeak emaitza desegokiak sor ditzake. Erronka ez da kolore egokia aukeratzeaz gain, kolore hori nola interakzionatuko duen ulertzea ehun eta josteko metodoarekin.

Kolore mapak zehatzen erronka

Brodatutako makinak hari kolore mugatu mugatua erabiltzen dute, diseinu digitalaren koloreekin ezin hobeto moldatzea. Brodatutako software tresna asko koloreak simulatzen saiatzen dira, baina horrek askotan desadostasunak ekar ditzake. Adibidez, pantailan urdin bizia bukatzeko, material eta akabera desberdinak direla eta hari forma tristea edo iluna da. Kolore aldaketa hau bereziki nabaritzen da logotipoak edo artelanak bezalako diseinu zehatzak dituztenak.

Kasua: marka oker joan da

Imajina ezazu arropa marka batek bere logotipoa erreproduzitu nahi duela ehunka kamiseta gainean. Logotipoak Tealetik Errege Blue-ra gradiente bat du, pantaila digitalean ikusgarria da. Logotipoa brodatuta dagoenean, koloreak ez datoz markaren jatorrizko ikuspegiarekin. Gradientea urdin sendoa da, markaren irudikapen eskasa sortuz. Akats mota hau ohikoa da kolore-mapak ez direla kontu handiz egiaztatzen produkzioaren aurretik. Swatch oihal batean proba sinple batek akats garestia galarazi zuen.

Datuen ikuspegi: kolorearen desorekaren

eraginaren eragina
Hari aukeraketa okerra Efektu bisual eskasa, hari haustura
Kolorea desoreka Marka osotasuna galtzea, bezeroen atsekabea
Ehun-hari okerra parekatzea Titching irregularra, oihal kalteak

Ikerketek erakusten dute kolore-aukera okerrak edo hari-desagertzeak produktuen kalitatea% 15 murriztu dezakeela. Eta bezeroak dituzten elementuak uniforme edo markako merkantziari aurre egiteko orduan, ez da estetika buruz soilik; Marka koherentzia eta konfiantza kontua da.

Nola lortu kolore mapak eskuinera

Kolore arazoak ekiditeko, probatu beti koloretako hariak ehunen swatch batean, produkzio masiboa hasi aurretik. Horrek argiaren kolorea argi naturalaren azpian zure diseinuaren bertsio digitalarekin bat dator. Gainera, kontuan hartu oihal-zetazko, kotoia eta poliesterrezko mota guztiak argi eta garbi islatzen dira, hariaren kolorea nola agertzen den. Brodatutako makina aurreratu batzuek haria eta oihal ezaugarriak hobeak dituzten kolore profilak kargatzeko aukera ematen dute.

Pro aholkua: hari motako gaiak

Lanposturako hari egokia aukeratzea koloreari buruz baino ez da, materialari buruzkoa da. Adibidez, hari metalikoak pantailan itxura bikaina izan dezake, baina modu ezberdinean jokatzen dute puntadun baldintzetan, askotan tentsio eskasa edo haustura sortzea. Denim bezalako oihal astunentzat, hari sendoagoa eta lodiagoak erabiltzeak iraunkortasuna bermatzen du, eta hari finagoak zetazko oihal delikatuak erabili behar dira.

Aditu aholkuak: konfiantzazko hornitzaileekin lan egitea

Kolore gaiak ekiditeko modurik onena kolorearen koherentzia eta hari lagin zehatzak eskain ditzaketen hari hornitzaile ospetsuekin lan egitea da. Enpresak gustuko dituzte Sinofuk brodatzeko makina fidagarriak ez ezik, hainbat ehunetarako diseinatutako lanbide-hariak ere eskaintzen ditu. Baliabide horiek aprobetxatuz zure diseinuak beren kontzeptu digitalarekin fidatzen direla ziurtatzen du.

Jinyu makinei buruz

Jinyu Machines Co., Ltd. brodatutako makinen ekoizpenean espezializatuta dago, munduari esportatutako produktuen% 95 baino gehiago!         
 

Produktuen kategoria

Posta zerrenda

Harpidetu gure posta zerrendara gure produktu berriei buruzko eguneratzeak jasotzeko

Jar zaitez gurekin harremanetan

E     Bulegoko gehigarria: 688 HI-Tech Zone # Ningbo, Txina.
Fabrika gehitu: zhuji, zhejiang.china
 
 sales@sinofu.com
   sunny3216
Copyright   2025 jinyu makinak. Eskubide guztiak erreserbatuak   Mapa mapa  Hitz gakoen aurkibidea   Pribatutasun politika   diseinatuta Mipain