ထုံးစံပန်းထိုးပုံစံများကိုဒီဂျစ်တယ်ဘွဲ့အတွက်အသုံးအများဆုံးပြ issues နာများကဘာတွေလဲ။

ဒီဂျစ်ဒုဒ်မှာဒီဇိုင်းကိုမှားယွင်းမှု - ဘာတွေဖြစ်နေလဲ, ဘယ်လိုပြင်ဆင်ရမလဲ

ဒီဂျစ်တယ်လှုပ်ရှားမှုတွင်ဒီဇိုင်းများမှားယွင်းမှုသည်ထုံးစံပန်းထိုးပုံစံများကိုဖန်တီးသောအခါထိပ်ဆုံးစိတ်ပျက်စရာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲတွင်ဒီဇိုင်းသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထည်သို့မဟုတ်ပန်းထိုးစက်၏ setup ကိုအပြည့်အဝအသုံးချသောအခါ၎င်းသည်တွေ့ရှိရသည်။ ၎င်းသည်ချုံ့ခြင်း, ထည်ပြောင်းလဲခြင်း, သို့မဟုတ်ဆော့ဖ်ဝဲအမှားများ, မှားယွင်းသောဒီဇိုင်းသည်ရည်ရွယ်ထားသောဒီဇိုင်းကိုထင်ဟပ်စေသောကောက်,

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု - ဘုံ misalignment ပြ issue နာ

ဒီဇိုင်နာတစ် ဦး သည်ဂျာကင်အင်္ကျီတစ်ဂျာဝဂျာဝဂျာကင်အင်္ကျီတွင်ပန်းထိုးရန်လိုသောလိုဂိုတွင်အလုပ်လုပ်သောနေရာတစ်ခုတွင်အလုပ်လုပ်သည့်ဇာတ်လမ်းတစ်ပုဒ်ကိုစဉ်းစားပါ။ ဒီဇိုင်နာသည်ပြီးပြည့်စုံသောဒီဂျစ်တယ်ဗားရှင်းကိုဖန်တီးသည်, သို့သော်ပုံစံကိုစက်သို့လွှဲပြောင်းသောအခါဒီဇိုင်းသည်ထည်ပေါ်ရှိမျှော်လင့်ထားသည့်နေရာနှင့်မကိုက်ညီပါ။ ရလဒ်? အနိမ့်လွန်းသောလိုဂိုသည်ချုပ်နှင့်လုံးဝပိတ်ထားသည်။ ဤပြ issue နာသည်မတော်လျော်သော hooping သို့မဟုတ်မှားယွင်းသောထည်အမျိုးအစားကိုမှားယွင်းစွာပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဘာကြောင့်ဒီလိုဖြစ်ရတာလဲ

Misalignment ၏အဓိကတရားခံသည်ပန်းပု၏ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင်မမှန်ကန်သောကွင်းအရွယ်အစားသို့မဟုတ်တိကျသောချိန်ညှိချက်များမှမကြာခဏလာသည်။ MONSFigned Machine သည်ထည်အမျိုးအစားဖြင့် software ကိုစနစ်တကျချိန်ညှိခြင်းမပြုပါ။ ဥပမာအားဖြင့်ဒီဂျစ်တယ်ကအထည်အလိပ်ဆန့်ခြင်းသို့မဟုတ်ပန်းထိုးစက်ရဲ့ချုပ်ခံမှုအတွက်အကောင့်မထည့်ပါကဒီဇိုင်းသည်ချုပ်နေစဉ်အတွင်းနေရာမှထွက်ပေါ်လာနိုင်သည်။

Real Data - Misalignment ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

အသေးစား Misalignment သည်ပင်နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို 20% အထိလျှော့ချနိုင်သည်ဟုဒေတာကပြသသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ချုပ်ချုပ်နှင့်တိကျသောတောင်းဆိုခြင်းသည်ကော်ပိုရေးရှင်းအမှတ်တံဆိပ်များသို့မဟုတ်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများကဲ့သို့ဤသည်အရေးကြီးသည်။

misalignment ကိုဘယ်လိုရှောင်ရှားရမလဲ

misalignment ကိုကာကွယ်ရန်သော့ချက်မှာစေ့စပ်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အမြဲတမ်းပန်းထိုးစက်ကိုစနစ်တကျချိန်ညှိခြင်းနှင့်ညာဘက်ကွင်းအရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ပါ။ ထည်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကန့်အသတ်နှင့်ကိုက်ညီရန်ဆော့ (ဖ်) ဝဲအတွင်းရှိဒီဇိုင်းကိုသေချာစွာချိန်ညှိပါ။

Pro ထိရောက်မှု - alignment marks ကိုအသုံးပြုခြင်း

ပန်းပုသင်းပရိုဂရမ်များစွာတွင်ဒီဇိုင်းပတ်ပတ်လည်တွင် alignmentment mark များကိုထည့်နိုင်သည်။ ဤအမှတ်အသားများသည်မချုပ်မီဒီဇိုင်း၏နေရာချထားမှုကိုအမြင်အာရုံကိုကြည့်ရှုရန်ကူညီသည်။ ဤအမှတ်အသားများကိုနှစ်ချက်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်အကုန်အကျများသောအမှားများနှင့်ဖြုန်းတီးသောပစ္စည်းများကိုသင်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ရိုးရှင်းသောလှည့်ကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်နာရီပေါင်းများစွာပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်သိသာထင်ရှားသည့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုသက်သာစေသည်။

plrentery တွင်ဆင်းရဲသောချုပ်နှောင်မှုနှင့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု

Custom Prraniery နှင့်စပ်လျဉ်း။ , ချုပ်သိပ်သည်းဆနှင့်တင်းမာမှုများကိုရယူခြင်းသည်လုံးဝဂိမ်းကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းလွန်းတယ်, သင်ထည်ကို puckering; အလွန်မြည်းကြိုးကိုဖြည်။ ဒီဇိုင်းသည်ပြိုကွဲသွားနိုင်သည်သို့မဟုတ်ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ နှစ်ခုအကြားချိုမြိန်အစက်များကိုရှာဖွေခြင်းသည်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကြည့်ရှုနိုင်သောပန်းထိုးခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ချုပ်သိပ်သည်းဆနှင့်အတူဒုက်ခ

ချုပ်သိပ်သည်းဆသည်ချုပ်သည်အလွန်နီးကပ်စွာအတူတကွထုပ်ပိုးသည်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ သိပ်သည်းဆသိပ်သည်းဆသည်ထည်ပုံပျက်စေနိုင်သည်, သိပ်သည်းမှုနည်းပါးနေသည်မှာသိပ်သည်းဆနည်းပါးနေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ပျော့ပျောင်းသောထည်ကဲ့သို့သောပျော့ပျောင်းသောထည်ကဲ့သို့သောသိပ်သည်းသောလှပသောအမှတ်တံဆိပ်သည်ထည်ကိုစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများဖြစ်စေနိုင်သည်။ Flip ဘက်တွင်ပိုမိုကြီးမားသောဒေသများအတွက်သိပ်သည်းမှုနည်းသောအနိမ့်အမြင့်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မြင်နိုင်သောကွာဟချက်များရရှိနိုင်ပါသည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု - သိပ်သည်းမှုပြ issues နာများကိုကိုင်တွယ်ခြင်း

ရဲ့လက်တွေ့ကျတဲ့ဥပမာကိုယူကြပါစို့။ အားကစားအသင်းအတွက်လိုဂိုနှင့်အလုပ်လုပ်နေသောဒီဇိုင်းပညာရှင်တစ် ဦး သည်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးကိုရရှိရန်အလွန်အမင်းသိပ်သည်းဆသည့်အခြေအနေကိုအသုံးပြုသည်။ ပြ problem နာလား။ ဒီဇိုင်းသည်အထည်များအတွက်အလွန်ထူထပ်သောလမ်းကိုလှည့ ်. , စွမ်းဆောင်ရည်အထည်များသို့မဟုတ်လမ်းဘေးပစ္စည်းများနှင့်အလုပ်လုပ်သည့်အခါဤပြ issue နာမျိုးသည်အထူးသဖြင့်ထင်ရှားသည်။ သင့်လျော်သောသိပ်သည်းဆညှိနှိုင်းမှုများဖြင့်ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့သည့်အရာသည်အကုန်အကျများပြုလုပ်နိုင်သည်။

တင်းမာမှုနှင့်ပတ်သက်။ သဘောတူညီချက်ကဘာလဲ?

ပန်းထိုးခြင်းကပန်းထိုးခြင်းနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကြည့်ရှုရန်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုသည်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ တင်းမာမှုအလွန်အကျွံသည်ချည်မျှင်ကိုချိုးဖျက်နိုင်ပြီးတင်းမာမှုအနည်းငယ်သာလျော့နည်းသွားသည်။ ၎င်းကိုမှန်ကန်စွာရယူခြင်းသည်ထည်နှင့်ချည်ပေါ်တွင် အခြေခံ. စက်၏တင်းမာမှုဆက်တင်များကိုပြုပြင်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။ ဒါဟာတူရိယာတီးတိန်နဲ့တူတယ်။ တင်းကျပ်လွန်းတယ်, အရမ်းမြည်းကြိုးကိုဖြည်။

အစစ်အမှန်ကမ္ဘာဥပမာ - တင်းမာမှုပြ troubl နာများ

ကော်ပိုရေးရှင်း client တစ်ခုအတွက်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းတစ်ခုကိုဒီဂျစ်တယ်ကိုဒီဂျစ်တယ်လုပ်နေတယ်ဆိုပါစို့။ သင်ချောမွေ့သောထည်ပေါ်တွင်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောသတ္တုချည်ကိုရွေးချယ်သည်။ သို့သော်မသင့်လျော်သောတင်းမာမှုသည်မညီမညာဖြစ်နေသောချုပ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီဇိုင်း၏အချို့အစိတ်အပိုင်းများသည်ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့်သပ်သပ်ရပ်ရပ်ဖြစ်ပြီးအခြားသူများကမှုန်ဝါးခြင်းနှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ ၎င်းသည်ဗေဒကိုအကျိုးသက်ရောက်ရုံသာမက၎င်းသည်အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်နှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကိုသက်ရောက်သည်။

အရေးကြီးသောအချက်အလက်များ - ချုပ်နှောင်ခြင်းနှင့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုပြ

မှန်ကန်စွာရနိုင်ပုံရရွက်ရလဒ်များအတွက်သိကောင်းစရာများ

ပြီးပြည့်စုံသောချုပ်နှောင်မှုနှင့်တင်းမာမှုလက်ကျန်ငွေရရှိရန်အတွက်စမ်းသပ်မှုအနည်းငယ်သာလိုအပ်သည်။ ပထမ ဦး စွာသင်၏ဒီဇိုင်းကိုအပိုင်းအစအထည်ပေါ်တွင်အမြဲစမ်းသပ်ပါ။ ၎င်းသည်သင့်အားချည်နှောင်ခြင်းနှင့်ထည်မည်သို့ပြုမူမည်ကိုရှင်းလင်းသောစိတ်ကူးပေးလိမ့်မည်။ ဒုတိယအချက်မှာတိကျသောအထည်များအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောပန်းထိုးချည်များကိုသုံးပါ။ ဥပမာအားဖြင့် Polyester Threads ကိုသုံးပြီးကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုမှုသည်အစက်အပြောက်များနှင့်ကျိုးပဲ့မှုကိုကာကွယ်ရန်ကူညီသည်။

ကျွမ်းကျင်သူအစွန်အဖျား: အလိုအလျောက်သိပ်သည်းဆညှိနှိုင်းမှုကိုသုံးပါ

အကယ်. သင်သည်အဆင့်မြင့်ပန်းပုဆော့ဖ်ဝဲကိုအသုံးပြုနေပါကယခုအချိန်တွင်များစွာသောသူတို့သည်အလိုအလျောက်သိပ်သည်းဆညှိနှိုင်းမှုများနှင့်အတူလာကြသည်။ ဤကိရိယာများသည်ရွေးချယ်ထားသည့်အထည်အမျိုးအစားနှင့်ချည်ပေါ်တွင် အခြေခံ. ချုပ်သိပ်သည်းဆကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အရူးမဟုတ်သော်လည်း၎င်းတို့သည်ပါ 0 င်ပတ်သက်နေသည့်ခန့်မှန်းခြေပမာဏကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်စိတ်ကူးယဉ်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

plricery တွင်တိကျသောအရောင်မြေပုံနှင့်ချည်ရွေးချယ်မှုများ

အရောင်မြေပုံနှင့်ချည်ရွေးချယ်မှုများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပန်းများရရှိရန်အတွက်အဓိကအချက်နှစ်ချက်ဖြစ်သည်။ တိကျသောအရောင်ကိုက်ညီမှုသည်ရည်ရွယ်ထားသောဒီဇိုင်းကိုလုံးဝပျက်စီးစေပြီးမှားယွင်းသောချည်မျှင်အမျိုးအစားကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မကျေနပ်သောရလဒ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စိန်ခေါ်မှုကမှန်ကန်တဲ့အရောင်ကိုရွေးချယ်ခြင်းနဲ့ပတ်သက်ပြီးသာမကအရောင်တွေကထည်နဲ့ချုပ်နည်းလမ်းနဲ့ဘယ်လိုအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မလဲဆိုတာကိုလည်းနားလည်ပါတယ်။

တိကျသောအရောင်မြေပုံ၏စိန်ခေါ်မှု

ပန်းထိုးစက်များသည်အကန့်အသတ်ဖြင့်ချည်ထားသောအရောင်များကို အသုံးပြု. ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်း၏အရောင်များကိုအပြည့်အဝကိုက်ညီရန်ခက်ခဲစေသည်။ များစွာသောပန်းထိုးဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိရိယာများသည်အရောင်များကိုတုပရန်ကြိုးစားသော်လည်း၎င်းသည်မကြာခဏကွဲလွဲမှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ဖန်သားပြင်ပေါ်ရှိတက်ကြွသောအပြာသည်မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့်ပြီးဆုံးခြင်းကြောင့်ချည်မျှင်ကိုမှေးမှိန်သွားသည်။ ဤအရောင်ပြောင်းကုန်ပြီသည်အထူးသဖြင့်အရောင်များထုတ်ယူခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည့်နေရာများသို့မဟုတ်အနုပညာလက်ရာများကဲ့သို့သောအသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများတွင်အထူးသိသာနိုင်သည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု - ကုန်အမှတ်တံဆိပ်မှားသွားပြီ

အဝတ်အစားအမှတ်တံဆိပ်ရာနှင့်ချီသောရှပ်အင်္ကျီများပေါ်တွင်၎င်း၏လိုဂိုမျိုးပွားလိုသည်ကိုမြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ အဆိုပါလိုဂိုသည်ဂရိတ်မှ Gradient ကို Royal Blue သို့ပါ 0 င်ပြီးဒစ်ဂျစ်တယ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရင်သပ်ရှုမောဖွယ်ကောင်းသည်။ သို့သော်လိုဂိုပန်းထိုးသောအခါအရောင်များသည်အမှတ်တံဆိပ်၏မူလအမြင်နှင့်မကိုက်ညီပါ။ အဆိုပါ gradient သည်အပြာအပြာ, ညံ့ဖျင်းသောအမှတ်တံဆိပ်ကိုယ်စားပြုမှုကိုဖန်တီးသည်။ အရောင်မြေပုံသည်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်းမပြုသည့်အခါဤအမှားအယွင်းသည်ဘုံဖြစ်သည်။ Swatch ထည်ပေါ်ရှိရိုးရှင်းသောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည်ဤအကုန်အကျများသောအမှားများကိုတားဆီးနိုင်သည်။

ဒေတာထိုးထွင်းသိမြင်မှု - အရောင်မတိုက်ဆိုင်မှု၏

လေ့လာမှုများအရတိကျသောအရောင်ရွေးချယ်မှုများသို့မဟုတ်ချည် misalignments သည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို 15% အထိလျော့နည်းစေနိုင်သည်ဟုလေ့လာမှုများအရပြသသည်။ ယူနီဖောင်းသို့မဟုတ်အမှတ်တံဆိပ်ကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောဖောက်သည်များရင်ဆိုင်နေရသောပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင်၎င်းသည်ဗေဒင် 0 င်ရုံမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်အမှတ်တံဆိပ်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်ယုံကြည်မှုကိစ္စဖြစ်သည်။

အရောင်မြေပုံကိုဘယ်လိုရနိုင်မလဲ

အရောင်ပြ issues နာများကိုရှောင်ရှားရန်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီအထည် swatch တွင်အရောင်ချည်များကိုအမြဲတမ်းစမ်းသပ်ပါ။ ၎င်းသည်သဘာဝအလင်းအောက်တွင်ချည်ထားသောအရောင်သည်သင်၏ဒီဇိုင်း၏ဒီဂျစ်တယ်ဗားရှင်းနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ထို့အပြင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း, ချည်, ဝါဂွမ်းအမျိုးအစားနှင့် polyester အားလုံးကွဲပြားခြားနားရောင်ပြန်ဟပ်သည်, အချို့သောအဆင့်မြင့်ပန်းထိုးစက်များသည်သင့်အားအရောင် profile များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

Pro ထိရောက်မှု: ချည်အမျိုးအစားကိစ္စရပ်များ

အလုပ်အတွက်မှန်ကန်သောချည်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အရောင်နှင့်မတူပါ။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, သတ္တုချည်များသည်ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင်အလွန်ကောင်းမွန်စွာကြည့်ရှုနိုင်သော်လည်းအခြေအနေများစွာဖြင့်ကွဲပြားစွာပြုမူလေ့ရှိပြီးမကြာခဏတင်းမာမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသို့မဟုတ်ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကိုပင်မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Denim ကဲ့သို့လေးလံသောအထည်များအတွက်, ပိုမိုအားကောင်းသောချည်ကို အသုံးပြု. ပိုမိုထူထပ်သောချည်ကို အသုံးပြု. ခံနိုင်ရည်ရှိရန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကျွမ်းကျင်သောအကြံဥာဏ်များ - ယုံကြည်ရသောပေးသွင်းသူများနှင့်အလုပ်လုပ်ပါ

အရောင်ပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာအရောင်ကိုက်ညီမှုနှင့်တိကျသောချည်နမူနာများကိုပူဇော်နိုင်သောနာမည်ကြီးချည်ပေးသွင်းသူများနှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီများကြိုက်နှစ်သက်သည် Sinohu သည် ထူးခြားသောပန်းထိုးစက်များသာမကအမျိုးမျိုးသောအထည်များအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောပရော်ဖက်ရှင်နယ်တန်းချည်များကိုလည်းပေးသည်။ ဤအရင်းအမြစ်များကိုမြှင့်တင်ခြင်းသည်သင်၏ဒီဇိုင်းများသည်သူတို့၏ဒစ်ဂျစ်တယ်အယူအဆကိုမှန်ကန်စွာနေထိုင်ရန်သေချာစေသည်။