Language
Please Choose Your Language
ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਹੋ: ਘਰ » ਸਿਖਲਾਈ ਕਲਾਸ » ਕਸਟਮ ਕ ਫੈਨਲੀ ਨਾਇਸਲੇਗਡ ex ਨੀਜ਼ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਡਿਜੀਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਕੀ ਹਨ?

ਕਸਟਮ ਕ ro ੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਡਿਜੀਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਕੀ ਹਨ?

ਦ੍ਰਿਸ਼: 0     ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪਬਲਿਸ਼ ਟਾਈਮ: 2024-11-24 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ

ਫੇਸਬੁੱਕ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਟਵਿੱਟਰ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਲਾਈਨ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
WeChat ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਟਨ
ਲਿੰਕਡਿਨ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਪਿਨਟੈਸਟ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਵਟਸਐਪ ਸਾਂਝਾਕਰਨ ਬਟਨ
ਕਾਕਾਓ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਸਨੈਪਚੈਟ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਟੈਲੀਗ੍ਰਾਮ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਸ਼ੇਅਰਥਿਸ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ

1. ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗਲਤਤਾ

ਕਸਟਮ ਈਬ੍ਰਾਇਲ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਡਿਜੀਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਦਾ ਇਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਗ਼ਲਤਸਕਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲ ਸਰੀਰਕ ਕ ro ro ਭਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਮਾੜੀ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜੇ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੀ. ਚਾਹੇ ਇਹ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਗਲਤ ਹੂਪ ਸਾਈਜ਼, ਜਾਂ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ.

ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਹੀ ਹੂਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ

2. ਮਾੜੀ ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਕਲੀਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਕ roper ਨਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਲੈਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵੀ loose ਿੱਲੇ, ਅਤੇ ਟਾਂਕੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਵਿਜ਼ੀਡਰ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਗਲਤ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਡੇਜ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਿਲਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਟਿਕ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ

3. ਗਲਤ ਰੰਗ ਮੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਚੋਣਾਂ

ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕ ro ਾਈ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਅਕਸਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕ rowser ਨਾਈਡ ਦਵਾਈਆਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸੀਮਤ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਗਲਤ ਥ੍ਰੈਡ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਡਿਜੀਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਕਸਰ ਰੰਗ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਹੀ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਥ੍ਰੈਡ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਟਾਂਕੇ ਵਿਚ ਜਿੰਨਾ ਚੰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਜਿਆਦਾ ਜਾਣੋ


 ਐਬ੍ਰਾਈਡਾਈਵਗਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦੇ

ਕ ro ਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ


ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗ਼ਲਤਤਾ: ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗ਼ਲਤਭੁਤ ਕਸਟਮ ਕ ro ਾਈ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਰੀਰਕ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੈਟਅਪ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਕੇਲਿੰਗ, ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਗ਼ਲਤ ਕੰਮਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਆਮ ਭੁਲੇਖਾ ਮੁੱਦਾ

ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋਗੋ' ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਇਕ ਵੱਡੀ ਜੈਕਟ 'ਤੇ ਕ ro ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਡਿਜੀਟਲ ਸੰਸਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਸ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰੇਖਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਨਤੀਜਾ? ਇੱਕ ਲੋਗੋ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਫ-ਸੈਂਟਰ. ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਗ਼ਲਤ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਜਾਂ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਦੋਸ਼ੀ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਹੂਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਕ ro ਾਈ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿਚ ਗਲਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਗਲਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ਰ ਫੈਬਰਿਕ ਸਟ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਸਲ ਡੇਟਾ: ਗਲਤਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਗਲਤ ਹੂਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਟੇ .ੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਸੰਗਤ ਸਿਲਾਈ ਪਲੇਸਮੈਂਟ
ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਟਾਂਕੇ ਫੈਲ ਗਏ, ਬੰਦ-ਸੈਂਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਗਲਤ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਗਲਤ ਦਰਸ਼ਨੀ, ਮਾੜਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਤੀਜਾ

ਡਾਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਵੀ 20% ਤੱਕ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਪੇਸਟ੍ਰਿਕੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ.

ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚੀਏ

ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਮਾਨਸਿਕ ਤਿਆਰੀ ਹੈ. ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹੂਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫੈਲੇਕ੍ਰਿਕ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਟਕਰਾਅ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਮਾਰਗ ਆਰਡਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰੋ ਟਿਪ: ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕ eber ਜ਼ਰਾਈ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਿਲਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਦੋਹਰੀ ਦੇਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈਆਂ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਇਕ ਸਧਾਰਨ ਚਾਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਈ ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕ ro ੀ ਸੇਵਾ


②: ਕ ro ਾਈ ਵਿਚ ਮਾੜੀ ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਜਦੋਂ ਇਹ ਕਸਟਮ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਕ ਸੰਪੂਰਨ ਖੇਡ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦੇ ਹੋ; ਬਹੁਤ loose ਿੱਲੇ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਵੇਖਣ ਵਾਲੇ ਕ ro ਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹ ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਲੱਭਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜੀਟਾਂ ਦੇ ਸੰਘਰਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਮੁਸੀਬਤ

ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਂਕੇ ਕਿਵੇਂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕਪਾਹ ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੋਗੋ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਝੁੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਫਲਿੱਪ ਸਾਈਡ ਤੇ, ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਸਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਖਣ ਵਾਲੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਖਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਘਣਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ

ਆਓ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਣ ਲਏ. ਇੱਕ ਸਪੋਰਟਸ ਟੀਮ ਲਈ ਇੱਕ ਲੋਗੋ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਸਾਰੇ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਸਿਟੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਸਿਆ? ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਰਸਤਾ ਬਾਹਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਭੜਾਸ ਕੱ. ਰਹੇ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਾਈਸ਼ਾਇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ. ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੀ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਰੀਡੂ ਸੀ!

ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਕੀ ਸੌਦਾ ਹੈ?

ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਪ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੱਗਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਧਾਗਾ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਲੂਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ loose ਿੱਲੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਗੜਬੜ ਵਰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਅਕਸਰ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਇਕ ਸਾਧਨ ਟਿ ing ਨਮੈਂਟ ਵਾਂਗ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਤੰਗ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਚੀਕ ਮਿਲਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ loose ਿੱਲੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.

ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ: ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਮੁਸੀਬਤਾਂ

ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਡਿਜੀਟਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਧਾਤੂ ਧਾਗੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਲਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਕਰਿਸਪ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਦੂਸਰੇ ਧੁੰਦਲੇ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ - ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡੇਟਾ: ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਮੁੱਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਉੱਚ ਕਤਲੇਆਮ ਘਣਤਾ ਫੈਬਰਿਕ ਪੱਕਰਿੰਗ, ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਕੇਜ
ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪਾੜੇ, ਅਧੂਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਗਲਤ ਤਣਾਅ ਥਰਿੱਡ ਟੁੱਟਣਾ, loose ਿੱਲੀ ਸਿਲਾਈ, ਮਾੜੀ ਖਤਮ

ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ: ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

ਸੰਪੂਰਨ ਸਿਲਾਈ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਸਭ ਫਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਪਰਖਣ ਦਿਓ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਵਿਚਾਰ ਦੇਵੇਗਾ ਕਿ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗਾ. ਦੂਜਾ, ਖਾਸ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕ rows ਹਿ-ਥਰਿੱਡ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਟ੍ਰਾਈਟਸ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਥ੍ਰੈਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਸਐਨਗਾਂ ਅਤੇ ਬਗਾਵਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮਾਹਰ ਸੁਝਾਅ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੈਨਸਿਟੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਕ efe ੀ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੁਣ ਸਵੈਚਾਲਤ ਘਣਤਾ ਵਿਵਸਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਧਨ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਟਾਂਚ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਬੇਵਕੂਫ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਹ ਇਸ ਕਾਇਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ way ੰਗ ਹਨ.

Covers royiaers ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਦਫਤਰ ਵਰਕਸਪੇਸ


③: ਕ ro ਮਾਨ ਵਿਚ ਗਲਤ ਰੰਗ ਮੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ

ਰੰਗ ਮੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਵਿਕਲਪ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕ emp ੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਗਲਤ ਰੰਗ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੁਣੌਤੀ ਸਹੀ ਰੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਇਹ ਰੰਗ ਕਿਵੇਂ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੇਗਾ.

ਸਹੀ ਰੰਗ ਮੈਪਿੰਗ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ

ਕ emb ਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਥ੍ਰੈਡ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਸੀਮਿਤ ਸਮੂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕ ro ਾਈ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਟੂਲ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਅਕਸਰ ਅੰਤਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਇਕ ਜੀਵੰਤ ਨੀਲਾ ਧੱਕੇਸ਼ਾਹੀ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਧੂਹਣ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਹਨੇਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਖ਼ਾਸਕਰ ਲੋਗੋਸ ਜਾਂ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਗਲਤ ਹੋ ਗਿਆ

ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕਪੜੇ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੈਂਕੜੇ ਸ਼ਰਟਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਲੋਗੋ ਟੀ ਤੋਂ ਸ਼ਾਹੀ ਨੀਲੇ ਤੱਕ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਹੈਰਾਨਕੁਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਜਦੋਂ ਲੋਗੋ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਅਸਲ ਨਜ਼ਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ. ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਠੋਸ ਨੀਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਲਤੀ ਆਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੰਗ ਮੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗ ਮੈਪਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਸਵੈਚ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਇਕ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਇਸ ਮਹਿੰਗੇ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਸੀ.

ਡਾਟਾ ਇਨਸਾਈਟਸ: ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਗਲਤ ਥ੍ਰੈਡ ਚੋਣ ਮਾੜਾ ਦਰਸ਼ਣ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਧਾਗਾ ਤੋੜਨਾ
ਰੰਗ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਗਾਹਕ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ
ਗਲਤ ਫੈਬਰਿਕ-ਥ੍ਰੈਡ ਜੋਰਿੰਗ ਅਸਮਾਨ ਸਿਲਾਈ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ

ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗਲਤ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਜਾਂ ਧਾਗਾ ਛੋਟਾਂ ਜਾਂ ਧਾਨੀ ਦੀਆਂ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੰਨਾ 15% ਦੇ ਨਾਲ. ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਵਪਾਰ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ.

ਰੰਗ ਮੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਰੰਗ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਰੰਗ ਦੇ ਥ੍ਰੈਡਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਧਾਗਾ ਰੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਵਰਜ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਬਰਟੀਕਲ-ਰੇਸ਼ਮ, ਸੂਤੀ, ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਜ਼ਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਧਾਗਾ ਰੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਕ que ਮੀਂਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰੋ ਟਿਪ: ਥ੍ਰੈਡ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ

ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸੱਜਾ ਧਾਗੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ-ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਧਾਤੂ ਥਰਿੱਡ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਿਲਾਈ ਦੀਆਂ ਸਿਲਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਖਰੇ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਡੈਨੀਮ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਲਈ, ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੰਘਣੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਸ਼ਮ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ ਫਾਈਨਰ ਥ੍ਰੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਮਾਹਰ ਦੀ ਸਲਾਹ: ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ

ਰੰਗ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਨਾਮਵਰ ਥ੍ਰੈਡ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜੋ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੰਪਨੀਆਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਸਿਨੋਫੂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕ ro ੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਬਲਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਧਾਗਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੱਚੇ ਰਹਿਣ.

ਜੋਨੀਯੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ

ਜਿਨਯੁ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਨੂੰ ਕ ro ੋੜ੍ਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਵ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ 95% ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ 95% ਉਤਪਾਦ!         
 

ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ

ਮੇਲਿੰਗ ਲਿਸਟ

ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਅਪਡੇਟਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਮੇਲਿੰਗ ਲਿਸਟ ਦੀ ਗਾਹਕੀ ਲਓ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

    ਦਫਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: 688 ਹਾਇ-ਟੈਕ ਜ਼ੋਨ # ਨਿੰਗਬੋ, ਚੀਨ.
ਫੈਕਟਰੀ ਮਿਲਾਓ: ਜ਼ੁਜੀ, ਜ਼ੁਹੀਜਿਨਾ
 
 sales@sinofu.com
   ਸੰਨੀ 3216
ਕਾਪੀਰਾਈਟ   2025 ਜਿਨਯੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.   ਸਾਈਟਮੈਪ  ਕੀਵਰਡ ਇੰਡੈਕਸ   ਦੀ ਨੀਤੀ  ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਵਾਂ ਮੀਪਾਈ