कशीदाकार मशीन कैसे कढ़ाई होती है, एथलेटिक वर्दी को अनुकूलित करें

एथलेटिक वर्दी के लिए सम्यक् कढ़ाई यन्त्र का चयन करें

यदा एथलेटिक-वर्दी-अनुकूलनस्य विषयः आगच्छति तदा भवता यत् कशीदाकार-यन्त्रं भवति तत् भवतः परियोजनां कर्तुं वा भग्नुं वा शक्नोति । यन्त्राणां प्रचुरता उपलब्धा अस्ति, समीचीनं चिन्वन्तु महत्त्वपूर्णम् अस्ति । यदि भवान् एथलेटिक-गियारे कशीकरणं करोति तर्हि यन्त्राणि अन्वेष्टुम् अर्हति ये स्थायित्वं बहुमुख्यता च द्वयमपि प्रददति । बहु-सुई-कढ़ाई-यन्त्रं प्रायः सर्वोत्तमः विकल्पः भवति, यतः एतत् जटिल-डिजाइनस्य द्रुततरं, अधिक-कुशलं सिलाईं कर्तुं शक्नोति ।

यथा, भ्राता PR1050X भ्राता व्यावसायिकानां मध्ये प्रियः अस्ति यत् तस्य विविधवस्त्राणि सम्भालितुं क्षमता अस्ति, यत्र क्रीडाजर्सी अपि अस्ति इदं विशालं कशीदाकारक्षेत्रं प्रदाति तथा च 10 सुइल्स् पर्यन्तं, यस्य अर्थः अस्ति यत् भवान् तान् बहुधा परिवर्तयितुं आवश्यकतां विना बहुविधसूत्ररङ्गानाम् उपयोगं कर्तुं शक्नोति । एतेन सुचारुः, अधिककुशलः कार्यप्रवाहः भवति, प्रत्येकं कस्टम्-जॉब-मध्ये समयं रक्षति ।

कशीदाकारस्य कृते समीचीनं वस्त्रं चयनं करणम् .

कशीदाकारस्य कृते सम्यक् वस्त्रस्य चयनं तथैव महत्त्वपूर्णं यथा सम्यक् यन्त्रस्य चयनं भवति । वस्त्रं पर्याप्तं स्थायित्वं भवितुमर्हति यत् सिलेखनप्रक्रियाम् सहितुं शक्नोति तथा च कालान्तरे स्वस्य अखण्डतां अपि निर्वाहयति। एथलेटिक-वर्दीनां कृते पॉलिएस्टर, नायलॉन, जालम् इत्यादीनां सामग्रीनां सामर्थ्यस्य, लचीलतायाः च कारणेन सामान्याः सन्ति ।

एकं महान् उदाहरणं पॉलिएस्टर अस्ति, यत् लघुभारयुक्तं आर्द्रता-विकिंगं च अस्ति-क्रीडावस्त्रस्य कृते आदर्शम्। स्मर्तव्यं यत् भिन्नानि वस्त्राणि कशीदाकारं प्रति भिन्नरूपेण प्रतिक्रियां करिष्यन्ति। यथा, मेष-वस्त्रं कपटपूर्णं भवितुम् अर्हति, यतः एतत् ककर्रिङ्ग-प्रवणम् अस्ति । एतत् परिहरितुं, Stabilizers इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्तु अथवा वस्त्रस्य सम्यक् हुप् कुर्वन्तु । अतिरिक्तरूपेण, यदा स्पैन्डेक्स अथवा लाइक्रा, यथा स्पैन्डेक्स अथवा लाइक्रा इत्यत्र कशीदाकारः भवति तदा सिलाईकाले किमपि अवांछितगतिः निवारयति इति हुप् इत्यस्य उपयोगं सुनिश्चितं कुर्वन्तु

भवतः डिजाइनसञ्चिकाः सज्जीकृताः १.

एकदा भवता स्वयन्त्रं वस्त्रं च प्राप्तं चेत्, डिजाइनं प्रति गन्तुं समयः अस्ति। लोगो वा दलनामानि कशीदाकार-अनुकूल-स्वरूपे परिवर्तयन् महत्त्वपूर्णः अस्ति । भवतः डिजाइनस्य सिग्नीकरणात् पूर्वं भवतः डिजाइनस्य अङ्कीकरणं करणीयम् अस्ति । अस्मिन् प्रक्रियायां एकां डिजिटलसञ्चिकां निर्मातुं भवति यत् कशीदाकारयन्त्रं डिजाइनं कथं सिल्यते इति कथयति, सिलाईप्रकारात् आरभ्य वर्णपरिवर्तनपर्यन्तं ।

भवतः डिजाइनं निर्मातुं, भवतः Wilcom अथवा Hatch इत्यादीनां सॉफ्टवेयरस्य आवश्यकता भविष्यति । एते साधनानि सदिशचित्रं (लोगो इव) कशीदाकारयन्त्रैः (यथा .dst or .pes) सङ्गतरूपेण परिवर्तयन्ति । भवन्तः केवलं किमपि चित्रं गृहीत्वा कार्यं कर्तुं न शक्नुवन्ति; सिलाईघनत्वस्य, कोणस्य, अण्डरले पैटर्न् इत्यस्य च सावधानीपूर्वकं विचारणीयम् अस्ति । यथा, अत्यधिकं सूक्ष्मविवरणयुक्ताः लोगोः कशीदाकारस्य कृते सरलीकरणस्य आवश्यकता भवेत् येन स्वच्छं, कुरकुराफलं सुनिश्चितं भवति । यदि भवान् स्वस्य डिजाइनं अङ्कीकृत्य सहजं न करोति तर्हि बहवः व्यावसायिकसेवाः भवतः कृते एतत् सम्भालितुं शक्नुवन्ति।

कार्यक्षमतायाः कृते स्वस्य कार्यक्षेत्रस्य अनुकूलनं करणम् .

भवतः कार्यक्षेत्रं भवतः अनुकूलनं कियत् कुशलतापूर्वकं पूर्णं कर्तुं शक्नोति इति विषये महती भूमिका अस्ति । एकः अव्यवस्थितः, दुर्बलः संगठितः क्षेत्रः भवन्तं मन्दं कर्तुं शक्नोति तथा च त्रुटीनां जोखिमं वर्धयितुं शक्नोति। आरम्भं कुरुत यत् भवतः कशीदाकारयन्त्रं दृढतालिकायां स्थापितं भवति इति सुनिश्चितं कृत्वा तस्य परितः प्रचुरं स्थानं भवति यत् अवरोधं विना वस्त्राणि भारयितुं अवरोहणं च कर्तुं शक्नुवन्ति।

अनावश्यक व्यत्ययों को बचने के लिए आसान पहुँचा के अन्तगयत अपने सभी सामग्री-सूत्र, सुई, स्टेबिलाइजरी-रखें। एकः सुसंगठितः कार्यक्षेत्रः केवलं भौतिकविन्यासस्य विषये एव न भवति, तथापि। सुचारुसञ्चालनार्थं स्वच्छं सुसज्जितं च यन्त्रम् अत्यावश्यकम् अस्ति । यन्त्रस्य बोबिनक्षेत्रं नियमितरूपेण स्वच्छं कृत्वा थ्रेड्-तनावस्य जाँचं कुर्वन्तु इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु, यतः एते लघु-पदाः भवन्तं रेखायाः अधः बृहत्-शिरोवेदनाः रक्षिष्यन्ति ।

सफलतायै अत्यावश्यकसाधनम् .

सफलतायाः कृते स्वयमेव स्थापयितुं, कतिपयानि मुख्यानि साधनानि सन्ति ये भवतः कशीदाकारप्रकल्पान् सुचारुतया अधिककुशलतया च करिष्यन्ति। भवन्तः वस्त्रस्थापनं निवारयितुं गुणवत्ताशालिनां आवश्यकतां अनुभविष्यन्ति, तथैव कशीदाकारसूचीनां उत्तमसमूहः अपि भवन्तः यस्य वस्त्रस्य कृते कार्यं कुर्वन्ति तस्य कृते डिजाइनं कृताः सन्ति। अतिरिक्तरूपेण, उच्चगुणवत्तायुक्ते सूत्रे निवेशः ब्रेकज् तथा रङ्गस्य फाडिंग् निवारणं करिष्यति, येन भवतः डिजाइनस्य दीर्घायुषः सुनिश्चितं भवति ।

एकं सहायकं युक्तिः: सदैव अतिरिक्तं bobbins पूर्वं wound कृत्वा स्थापयन्तु यत्र भवन्तः उपयुज्यन्ते समानवर्णसूत्रेण सह। एतेन भवन्तः समयस्य रक्षणं कर्तुं शक्नुवन्ति तथा च विलम्बं निवारयितुं शक्नुवन्ति यदा भवन्तः वर्णानां विशाल-समूहस्य मध्ये सन्ति। एथलेटिक-वर्दीनां कृते एतत् विशेषतया महत्त्वपूर्णं यत्र वेगः मुख्यः भवति । अस्मिन् उद्योगे क्रीडायाः नामानि स्थिरता-सज्जता च सन्ति ।

कपड़ा एवं धागा संगतता तालिका

वर्णानां उपरि लोगो-सङ्ख्यानां चरण-पदमार्गदर्शिका

स्वस्य दलस्य भावनां कस्टम् कशीदाकारेन सह जीवनं जीवितुं सज्जः? आवाम्, पदे पदे, सच्चिदानन्दप्रो इव भग्नं कुर्मः। भवान् एकं दलस्य लोगो अथवा जर्सी मध्ये खिलाडी नम्बरं योजयति वा, प्रक्रिया प्रायः अन्तिमरूपस्य इव महत्त्वपूर्णा अस्ति। प्रथमं प्रथमं, स्वस्य अङ्कीकृतं डिजाइनं सम्यक् सञ्चिकास्वरूपे प्राप्नुवन्तु । भवतः .dst अथवा .pes इव किमपि आवश्यकं भविष्यति। एतेषु सञ्चिकासु भवतः कशीदाकारयन्त्रस्य आवश्यकता सर्वाणि सूचनानि सन्ति यत् भवतः डिजाइनं जीवनं आनेतुं आवश्यकम् अस्ति-सिलाई, सूत्रपरिवर्तनं, सर्वं।

यदा सिलेखनस्य विषयः आगच्छति तदा भवन्तः सुनिश्चितं कर्तुम् इच्छन्ति यत् भवन्तः । सम्यक् स्टेबिलाइजर प्राप्तवन्तः इति भिन्न-भिन्न-वस्त्रेषु कॅकर-करणं वा स्थानान्तरणं वा न भवेत् इति भिन्न-भिन्न-स्थिरक-कर्तानां आवश्यकता भवति । एकः सामान्यः त्रुटिः ? पॉलिएस्टर मिश्रण जैसे खिंचाव कपड़े के लिए पर्याप्त स्थिरीकरण का उपयोग नहीं किया। विश्वासं कुरुत, यदा भवतः डिजाइनः विवर्तते तदा भवन्तः तत् पश्चातापं करिष्यन्ति। एकः प्रमुखः युक्तिः : अश्रु-अवगाह-स्थिरकस्य , लघुवस्त्राणां कृते कट्-अवे-स्थिरकस्य च उपयोगं कुर्वन्तु । खिञ्चनस्य वा सघन-सामग्रीणां कृते

सम्यक् सूत्रं सुई च चयनं करणम् .

जादू विस्तरेषु भवति-विशेषतः भवता चयनितं सूत्रं सुई च। दलस्य लोगो वा प्लेयर-नामानि वा, पॉलिएस्टर-सूत्रं भवतः सर्वोत्तमः पणः अस्ति । किमर्थम्‌? इदं टिकाऊ, कलरफास्ट्, तथा च कतिपयानां प्रक्षालनानां अनन्तरं क्षीणं न भविष्यति। अधिकं, उच्च-तनाव-वातावरणस्य कृते इदं परिपूर्णम् अस्ति यत् एथलेटिक-वस्त्रं प्रायः स्वयमेव प्राप्नोति तथा च सुई-कृते? उपयोगं कुर्वन्तु तथा च गेन्दबिन्दुसुईयाः स्ट्रेची वस्त्रस्य कृते सार्वत्रिकसूचायाः उपयोगं कुर्वन्तु। नियमितकर्पासस्य वा बहुमिश्रणस्य वा

A SEC कृते सुईयाः विषये वदामः। न सर्वासु सुईसृष्टेः सर्वासु सुईयाः। उपयोगेन भवतः यन्त्रस्य जामः न भविष्यति इति सुनिश्चितं करोति। भारी-कर्तव्यस्य सुईयाः ऊनानां वा कैनवासस्य वा स्थूलवस्त्राणां कृते एक तीक्ष्ण सुई ? तदेव भवतः लोगो वा पाठे वा सूक्ष्मविवरणस्य आवश्यकता अस्ति, विशेषतः अधिकसुकुमारवस्त्रेषु। सदैव स्मर्यताम्: सम्यक् सुई चिकनी नौकायानस्य बराबरं भवति!

वस्त्र को हुपिंग एवं स्थिति करण .

समुचित हुपिंग महत्त्वपूर्ण है। इदं सर्वं भवतः वस्त्रं एतादृशरीत्या स्थापनस्य विषयः अस्ति यत् सुनिश्चितं करोति यत् भवतः डिजाइनः केन्द्रितः तिष्ठति तथा च न परिवर्तते। यन्त्रं प्रज्वलितुं अपि चिन्तयितुं पूर्वं भवतः पटः तन्तुः अस्ति इति द्विवारं परीक्ष्यताम्, परन्तु न प्रसारितः । त्वं दृढं इच्छसि, परन्तु विकृतं न। यदि भवान् जर्सी-सहितं कार्यं करोति तर्हि उदात्त-अनुकूल-स्टैलिजर-इत्यस्य उपयोगं विचारयन्तु । ताड-क्षतिं परिहरन् सर्वं स्थाने स्थापयितुं

एकदा भवतः वस्त्रं HOOP मध्ये भवति तदा यन्त्रस्य पूर्वावलोकनविशेषतायाः उपयोगं कुर्वन्तु येन स्थितिं द्विवारं भवति । विश्वासं कुरुत, कतिपयानि अतिरिक्तनिमेषाणि अत्र भवन्तं सम्पूर्णं कार्यं पुनः कर्तुं न प्रवृत्ताः भवन्ति। प्रो टिप्: सदैव द्विवारं मापयन्तु, एकवारं हुप्! भवन्तः येषां कृते संख्याभिः सह कार्यं कुर्वन्ति, तेषां कृते सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् ते सम्यक् संरेखिताः भवन्ति-प्रत्येकं इञ्च-गणना!

परीक्षण रन एवं समायोजन 1 .

एतत् निर्णायकं पदं न त्यजन्तु। परीक्षण-धावनं भवतः सुरक्षा-जालम् अस्ति---------------यत्त्रिक-सौदान् मध्ये भवन्तः सिलाईं आरभन्ते, तस्मात् पूर्वं, वस्त्रस्य एकस्मिन् स्क्रैप्-खण्डे डिजाइनस्य परीक्षणं कुर्वन्तु । एतेन भवन्तः थ्रेड्-तनावस्य जाँचं कुर्वन्ति, सिलेख-घनत्वं समायोजयन्ति, किमपि आश्चर्यं च परिहरन्ति । यथा, यदि भवान् लक्षयति यत् सूत्राणि अति कठिनाः सन्ति तर्हि तान् शिथिलं कर्तुं तनावं समायोजयन्तु । अति शिथिलः ? तान् किञ्चित् कठिनं कुर्वन्तु।

अनेकाः पक्षधराः शपथं कुर्वन्ति यत् उपयोगेन शपथः भवति अभ्यास-स्वाच्-इत्यस्य यत् सुनिश्चितं भवति यत् सिलेखाः यथा अपेक्षितं तथा एव बहिः आगच्छन्ति इति। बहु-रङ्ग-चिह्नैः अथवा जटिल-डिजाइनैः सह कार्यं कुर्वन् विशेषतया महत्त्वपूर्णम् अस्ति । यदि सिलेखाः सम्यक् पङ्क्तिं न कुर्वन्ति वा अत्यधिकं स्थानं न दृश्यन्ते, तर्हि भवन्तः डिजाइनं वा यन्त्रसेटिंग्स् वा tweak कर्तुम् इच्छन्ति । प्रो टिप्: कवरेज अपि सुनिश्चित्य अण्डरले सिलेखान् द्विवारं परीक्ष्यताम्!

कढ़ाई सफलता के लिए अत्यावश्यक उपकरण

ठीकम्, भवता स्वयन्त्रं, सूत्रं, पटं च प्राप्तम्, परन्तु अन्यत् किं भवतः आवश्यकता अस्ति? अत्र यत्र गुप्तशस्त्राणि आगच्छन्ति तत्र भवन्तः उच्चगुणवत्तायुक्तकढ़ाईकैंचीनां समुच्चयं इच्छिष्यन्ति। तथा च एकस्य सिलेखनानन्तरं किमपि शिथिलसूत्राणि स्निप् कर्तुं विषये न विस्मरामः बोबिन-वण्डरस्य —कोऽपि कोऽपि न रोचते यदा भवन्तः सिलाई-करणस्य मैन्युअल्-रूपेण व्याकरण-बोबिन्स्-इत्यस्य झंझटं न रोचन्ते ।

यदि भवान् कशीदाकारस्य विषये गम्भीरः अस्ति, तर्हि Wilcom अथवा Hatch इत्यादि सॉफ्टवेयर इत्यादिषु सॉफ्टवेयर् मध्ये निवेशः अनिवार्यः अस्ति। एतत् सॉफ्टवेयरं भवतः लोगोः यन्त्र-पठनीय-सञ्चिकासु परिवर्तयति, सुनिश्चितं करोति यत् सर्वं प्रत्येकं समये सम्यक् उपयुज्यते । शीर्ष-स्तरीय-सॉफ्टवेयरस्य उपयोगेन समये कटौती भवति तथा च सुनिश्चितं करोति यत् भवतः डिजाइनाः सर्वदा कुरकुराणि तीक्ष्णाः च बहिः आगच्छन्ति।

सामान्य कढ़ाई मुद्दों का समस्या निवारण

कशीदाकारः सुचारुयात्रा भवितुम् अर्हति, परन्तु उत्तमानाम् अपि स्वस्य ऑफ दिवसाः सन्ति। एकः सामान्यः विषयः ? सूत्रं भङ्गयति। यदि भवतः सूत्रं स्नैपिंगं करोति तर्हि प्रायः अनुचितस्य तनावस्य चिह्नम् अस्ति। तनाव को समायोजित करें, या धाग का एक भिन्न प्रकार का प्रयास करें यदि पकट के विशेषतः कपटयुक्त होते हैं।

अन्यः मुद्दा वस्त्रस्य कञ्चन, विशेषतः जर्सी-अथवा खिंचाव-वस्त्रेषु अस्ति । अत्र युक्तिः सम्यक् स्टेबिलाइजरस्य उपयोगः अस्ति-निश्चिततां कुरुत यत् भवतः वस्त्रप्रकारस्य कृते इदं बहु स्थूलं वा अत्यन्तं कृशं वा न भवति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु। तथा च यदि भवान् सघन-डिजाइन-सम्बद्धं व्यवहारं करोति तर्हि सुनिश्चितं कुरुत यत् भवान् सिलेखानां समर्थनार्थं सम्यक् अण्डरले-इत्यस्य उपयोगं करोति ।

संख्याः नामानि च कशीदाकारः – सटीकतायाः कुञ्जी

यदा क्रीडकसङ्ख्यानां विषयः आगच्छति तदा सटीकता सर्वं भवति। एकं लघु त्रुटिः, भवता च सम्पूर्णं कार्यं पुनः कर्तव्यम् भविष्यति। दलस्य मानक-फॉन्ट-शैल्या सह सङ्ख्याः संरेख्य आरभत । यदा भवन्तः सङ्ख्याभिः सह कार्यं कुर्वन्ति तदा सर्वदा स्मर्यतां यत् भवन्तः गन्तुं पूर्वं संरेखणं आकारं च द्विवारं पश्यन्तु । यदि संख्या अतिलघु वा अतिविशालं वा भवति तर्हि कशीदाकारः मलिनः दृश्यते।

स्किपिङ्गं वा विषमता वा न भवेत् इति कृते सम्यक् सिलाईप्रकारस्य उपयोगं कुर्वन्तु । यथा, साटिन-सिल्टेजः लघु-पाठस्य, संख्यानां च कृते महान् कार्यं कुर्वन्ति, यदा च धावन-लेखानां उपयोगः सूक्ष्मतर-विवरणार्थं कर्तुं शक्यते । अत्र शॉर्टकट् नास्ति—प्रत्येकं विवरणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति!

③: कढ़ाई मशीन के साथ सामान्य मुद्दों का समस्या निवारण

कशीदाकारयन्त्राणि स्वभाविकं भवितुम् अर्हन्ति, परन्तु चिन्ता न कुर्वन्तु-वयं भवद्भिः सम्मुखीभूतानां सर्वाधिकं सामान्यविषयाणां समाधानं प्राप्तवन्तः। एकः प्रमुखः विषयः थ्रेड् ब्रेक भवति । यदि भवतः सूत्रं स्नैपिंगं करोति तर्हि सामान्यतया दुर्बलसूत्रस्य तनावस्य कारणेन भवति। सुई तथा बोबिन दोनों पर तनाव की जांच करके प्रारम्भ करें। यदि सर्वं सम्यक् सेट् भवति तथा च समस्या अस्ति, तर्हि उच्चगुणवत्तायुक्ते सूत्रे स्विच् कुर्वन्तु, यथा पॉलिएस्टर अथवा रेयॉन्, यतः सस्तासूत्राणि अधिकसुलभतया भङ्गं कर्तुं प्रवृत्ताः भवन्ति एकं सहायकं टिप्: सुईसूत्रकस्य उपयोगं कुर्वन्तु। सूत्रस्य क्षतिं विना सुसंगतसूत्रीकरणं सुनिश्चितं कर्तुं

अन्यः Pesky मुद्दा Fabric Cuckering अस्ति , यत् यदा भवतः वस्त्रं सिलाईकाले आकृष्यते वा विकृष्यते तदा भवति । एतत् निवारयितुं भवन्तः स्वस्य वस्त्रप्रकारस्य कृते समीचीनं स्टेबिलाइजरं उपयुज्यन्ते । स्पोर्ट्स् जर्सी इव खिंचावसामग्रीणां कृते, एकः कट-अवे स्टेबिलाइजर आश्चर्यं करोति। यदि भवान् लघुवस्त्रैः सह कार्यं करोति तर्हि अश्रु-अवाय-स्थिरीकरणं प्रयतस्व । सर्वं स्थाने स्थापयितुं अतिरिक्तरूपेण, स्वस्य वस्त्रं दृढतया हुपं कर्तुं सुनिश्चितं कुर्वन्तु, परन्तु अत्यधिकं कठिनं न, सिलाई-समये शिफ्टिंग् वा विकृतिं वा न भवेत् ।

धागा तनाव समस्या एवं समाधान

सूत्रस्य तनावसमस्याः अत्यन्तं कुण्ठितविषयेषु सन्ति। किं शीर्षं वा अधः सूत्रं गलतरूपेण दर्शयति वा, तनावस्य समायोजनेन सर्वं भेदं कर्तुं शक्यते। स्वयन्त्रे उपरितनतनावसेटिंग्स् इत्येतयोः द्वयोः अपि च परीक्षणं कृत्वा आरभत । यदि तनावः अतीव कठिनः अस्ति तर्हि उपरि सूत्रं भग्नं भविष्यति; यदि अतीव शिथिलम् अस्ति, तर्हि अधः सूत्रं भवतः डिजाइनस्य उपरिभागे दर्शयिष्यति ।

कदाचित्, दरिद्रगुणवत्तासूत्रं वा जडसूचिका वा तनावयुक्तानि विषयाणि अपि उत्पद्यन्ते । एतेषु सति, सूत्रं स्विच् कृत्वा नूतनस्य, उच्चगुणवत्तायाः ब्राण्डस्य उपयोगं कर्तुं सर्वोत्तमम् अस्ति । अपि च, सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् भवतः सुई नियमितरूपेण परिवर्तयतु-यदि सुई कुञ्चिता वा जडः वा भवति तर्हि सा विषमसिलानि निर्मातुं शक्नोति, येन सूत्रसमस्याः भवन्ति। एकः उत्तमः नियमः : सर्वदा स्वस्य पटस्य कृते सम्यक् सुई आकारस्य उपयोगं कुर्वन्तु। यथा, एकः गेन्दबिन्दुसुई जर्सी इत्यादीनां खिञ्चनवस्त्राणां कृते सर्वोत्तमरूपेण कार्यं करोति, यदा तु सार्वभौमिकसुई बुनवस्त्राणां कृते परिपूर्णा अस्ति ।

विषम सिलाई ठीक करना .

विषमता अन्यः सामान्यः विषयः अस्ति यः भवतः कशीदाकारप्रकल्पं नाशयितुं शक्नोति। इदं प्रायः भवति यदि वस्त्रं पर्याप्तं हुपं न भवति अथवा यदि कशीदाकारयन्त्रं सम्यक् मापनं न भवति तर्हि यदि कशीदाकारयन्त्रं सम्यक् मापनं न करोति। यदि भवान् विषमलेखानि लक्षयति तर्हि हुप्-मध्ये स्वस्य पटस्य स्थिरतां पश्यन्तु-----तर्हि सुनिश्चितं कुरुत यत् इदं किमपि कुरुकं विना दृढतया सुरक्षितम् अस्ति। यदि तत् मुद्दा न भवति तर्हि भवन्तः यन्त्रस्य सिलाईवेगं वा तनावसेटिंग्स् वा मापनीयाः भवेयुः ।

यदि समस्या अस्ति तर्हि सिलाईघनत्वसमायोजनस्य उपयोगेन प्रयतस्व . केषाञ्चन परिकल्पनानां वस्त्रस्य जटिलतायाः च आधारेण उच्चतरस्य वा निम्नघनत्वस्य आवश्यकता भवति । यथा, लघुवस्त्रेषु घनविन्यासैः सामग्रीं विकृतं वा शिफ्टं वा कर्तुं शक्यते । सिलाईघनत्वस्य किञ्चित् न्यूनीकरणं समग्ररूपेण सुधारं कर्तुं शक्नोति तथा च वस्त्रस्य किमपि क्षतिं निवारयितुं शक्नोति। केषुचित् सन्दर्भेषु, अण्डरले-सिलेखानां वर्धनेन अपि पटस्य स्थिरीकरणे सहायकं भविष्यति ।

वस्त्रक्षतिं सम्बोधयन् .

वस्त्रक्षतिः सुकुमारसामग्रीभिः सह कार्यं कुर्वन्तं कस्यचित् कृते दुःस्वप्नम् अस्ति । तस्य परिहाराय, सदैव स्वस्य पटस्य स्थूलतायाः, खिञ्चनतायाः च आधारेण समुचितं स्थिरीकरणं उपयुज्यताम् । यथा, कैनवासः वा डेनिमः इत्यादयः स्थूलतरवस्त्राः सुई-छिद्रं न दर्शयन्ति इति दृढं स्थिरीकरणं आवश्यकं भवति । एकः भारी-कर्तव्य-स्थिरकः सघन-डिजाइन-मध्ये अपि सहायकः भवितुम् अर्हति, येन वस्त्रं तानितं वा विरामं वा न भवति ।

अतिरिक्तरूपेण, सुनिश्चितं कुरुत यत् भवतः यन्त्रं वस्त्रस्य कृते सम्यक् सुईप्रकारस्य उपयोगं करोति। जीन्स -सूक्षिका गुरुवस्त्राणां कृते सर्वोत्तमा भवति, यदा तु सूक्ष्म-टैक्स-सूचिका सूक्ष्म-वस्त्राणां कृते परिपूर्णा भवति । सदैव स्वस्य सेटअपस्य परीक्षणं समानसामग्रीणां स्क्रैप्-टुकेस्-मध्ये परीक्षणं कुर्वन्तु, ततः पूर्वं वास्तविक-प्रकल्पस्य आरम्भं कर्तुं पूर्वं सामग्रीं परिहरितुं शक्नुवन्ति ।

धागा नीडिंग को रोकना एवं निश्चय करना

थ्रेड् नेस्टिंग्-यदा सूत्रं पटस्य अधः गुच्छं करोति-यदा अविश्वसनीयरूपेण कुण्ठितं भवितुम् अर्हति, विशेषतः बृहत्तराणि डिजाइनाः उपरि। प्रायः कतिपयानां सामान्यकारणानां कारणेन भवति, यथा भग्नं वा अनुचितं सुई, दुर्बलं बोबिन-तनावं, अथवा गलत-सूत्र-मार्गीकरणं प्रथमं, द्वि-परीक्षणं यत् सुई सुरक्षिततया स्थापिता अस्ति तथा च भवतः डिजाइनस्य वस्त्रस्य च कृते समीचीनः आकारः अस्ति इति ।

तदनन्तरं, बोबिनस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु। सुनिश्चितं कुरुत यत् बोबिन् समं व्रणं कृत्वा यन्त्रे सम्यक् प्रविष्टं भवति। कदाचित्, अत्यधिकं कठिनं वा शिथिलं वा बोबिन्सं विषमतां जनयितुं शक्नोति, येन सूत्रं नीडीकरणं भवति । अपि च, बोबिन-प्रकरणात् कस्यापि लिन्ट्-अथवा-धूलि-स्वीकृतिं सुनिश्चितं कुर्वन्तु-एतत् सूत्र-प्रवाहं अपि प्रभावितं कर्तुं शक्नोति । अन्तिमे, यन्त्रे कुत्रापि सूत्रं न गृह्णाति इति सुनिश्चितं कर्तुं सूत्रमार्गं पश्यन्तु । भवतः यन्त्रं स्वच्छं सुसज्जितं च स्थापनं एतेषां अधिकांशविषयाणां निवारणे सहायकं भविष्यति।

भवतः यन्त्रं शीर्षरूपेण स्थापनम् .

अस्माभिः चर्चा कृतानां बहवः विषयाणां निवारणार्थं भवतः कशीदाकारयन्त्रस्य संरक्षणं कुञ्जी अस्ति। नियमितं सफाई अत्यावश्यकम्, विशेषतः दीर्घकालं यावत् सिलाईसत्रस्य अनन्तरम्। बोबिनक्षेत्रं स्वच्छं कुर्वन्तु, लिण्ट्-निर्माणस्य, निर्माता-निर्देशानुसारं नियमितरूपेण तेल-गति-भागाः च पश्यन्तु । भवतः यन्त्रं स्नेहितं मलिन-रहितं च स्थापनं विकारस्य सम्भावनां न्यूनीकरिष्यति, तस्य आयुः विस्तारयति च ।

अपि च, स्वस्य यन्त्रस्य तनावसेटिंग्स् नियमितरूपेण परीक्षितुं न विस्मरन्तु। कालान्तरे, घटकाः क्षीणं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन तनावे किञ्चित् पालानां कारणं भवितुम् अर्हति ये अन्तिम-उत्पादं प्रभावितं कुर्वन्ति । यदि भवान् स्वस्य यन्त्रस्य बहुधा उपयोगं करोति तर्हि शिखरप्रदर्शने चलति इति सुनिश्चित्य व्यावसायिकेन सह नियमितरूपेण परिपालनपरीक्षां निर्धारयन्तु।

स्वयन्त्रं सम्यक् कार्यस्थितौ स्थापयितुं अधिकानि युक्त्यानि ज्ञातुम् इच्छति वा? अधोलिखितेषु टिप्पण्यां भवतः अनुभवस्य विषये गपशपं कुर्मः!