د انیمونو ډینیم ننګونو ګنډلو کوم

د ډینیم سختۍ درک کول: ولې دا د ګلدوزۍ لپاره ننګونه ده

ډینیم بې له شکه سخته سخته ده، کوم چې واقعیا ولې د ګنډلوونکو لپاره جدي ننګونه وړاندې کوي. موټی، کلکې پارچه ډیری وختونه د اړتیا پراخه کیدو سره مخ کیږي، په ځانګړي توګه کله چې تاسو د لوړې کثافت ډیزاینونو سره معامله کوئ. د پنبې په څیر د سپک جامو برخلاف، د ډینیم ویجاړیدونکي اوبدل کولی شي دواړه پوښاک او ستاسو ماشین ته زیان ورسوي که تاسو محتاط نه یاست. دا ننګونه یوازې د ستنو ځواک په اړه ندي؛ دا د دې په اړه دی چې څنګه د سټایل کولو پروسې ته څنګه عکس العمل ښیې.

د مثال په توګه، د امریکایی ګنډلو لارښود لخوا یوه مطالعه څرګنده کړه چې د ستنې برجدونه 35 borth ډیر احتمال شتون لري کله چې په ډینیم باندې د نرم پوښاکونو په پرتله زیانمن کیږي. دا ځکه چې ډینیم اوبدل کولی شي د ستنې ډډ یا سنیپ لامل شي، په ځانګړي توګه د موټی، لوړ سټاپ - شمیرو ډیزاینونو سره.

څنګه د سختۍ سره مبارزه کول: سم ستنې او ماشین تنظیمات

نو، تاسو څنګه د ډینیم سختشن څنګه بریالي کوئ؟ کیلي د دندې لپاره د سمې ستنې غوره کولو کې ده. ډینیم ګلدوزۍ د درنو کار اړولو ته اړتیا لري، ډیری وختونه دا ستنې یو تیږه شافټ لري او پرته له هغه چې دوی ته زیان ورسوي. سربیره پردې، ستاسو د ماشین تنظیمات خورا مهم دي. د لوړې سټینګ اوږدوالی او ورو سرعت به د فشار کمولو کې مرسته وکړي چې په دواړو ستنه او پارچه کې د فشار کمولو کې مرسته وکړي.

قضیه په ټکی دی دا اندازه د ټیټر، د ډینیم ډیر سخت جوړښت اداره کولو لپاره ډیزاین شوې، چې د لږ غلطیو سره د خوګړتیاو تاکید کوي. تاسو به د ټیټ سټیک سرعت د ټیټ سټیک سرعت وکاروئ - د غوره پایلو لپاره په هر دقیقه کې شاوخوا 500-600 ټایلونه وکاروئ.

پارچه ثبات: ولې دا مسله ده او د دې کارولو څرنګوالی

د ډینیم سره بل لوی ننګونه دا دی چې د دې سختتیا د نا مساوي خنډونو لامل کیدی شي، یا بد، خټو غونډۍ. دا پیښیږي ځکه چې د ټوکر طبیعي سختۍ د سټینګ پرمهال د اسانه په کارولو سره اجازه نه ورکوي. د دې په مقابل کې، ثبات ستاسو غوره ملګری کیږي. دا توکي د جامو فشار ساتلو او د ګلدوزۍ پروسې پرمهال د حرکت کمولو کې مرسته کوي او د دوامداره پایلو ډاډ ورکوي.

راځئ چې د خبرو شمیرو: د ګلدوزۍ مسلکي کسانو په وینا، د ثبات لرونکي کاروونکي کولی شي تر 40٪ پورې غلطه غلطه کړي. د غوره ملاتړ لپاره د منځنۍ وزن قطع کولو ثبات په اړه خورا اړین دی کله چې د ډینیم سره معامله کوي. دا دواړه قوي او انعطاف چمتو کوي، د جامو اجازه ورکوي ترڅو د تحمل لامل کیدو پرته ډیزاین وساتي.

د قضیې مطالعه: د ډینیم ګنډلو ستونزې ډینیمریډونو سره ریښتینی نړۍ حل

په ریښتینی نړۍ سناریو کې، د دودیز دودیز کالي برانډ برانډ برانډ نښې چې جدي مسلې سره مخ وې کله چې په ډینیم جاکټونو کې د لوګو په اړه ګرووي. دوی وموندله چې ډیزاینونه یا هم د تسمې غلاو څخه ډکې وې یا ډکه وې، مهمه نده چې څنګه لومړنی ترتیب کول څنګه د لومړني ترتیباتو دقیق و. د اليس ګنډلو کارپوهانو سره مشورې وروسته، دوی د ډار ډینیم ستنې سره مخ شول، د دوی د ماشین سرعت ورو کوي، او د مینځني وزن ثبات معرفي کړی، او د متوسط ​​وزن ثبات معرفي کړی. پایلې؟ د سټایل په دقت او عمومي ډیزاین کیفیت کې لوی پرمختګ.

سوداګري توانیدلې وه چې د کیفیت له قربانۍ پرته تولید پراخه کړي، د سمدستي تعدیل سره، ډینیم د بل کوم ټوکر په څیر ګنډل شي.

د ډینیم ګنډلو ننګونو د ننګونو د مخنیوي لپاره کلیدي فاکتورونو لنډیز

②: په ډینیم کې د کیفیت کیفیت او فشار اداره کول

راځئ چې په ډینیم کې ریښتیني ګنډلو په پارک کې یو قدم نه وي، په ځانګړي توګه کله چې د کیفیت کیفیت ته راځي. د ډینیم گرو ویجاړ اوبدل اکثرا د تاوتریخوالي مسلې رامینځته کوي چې کولی شي ستاسو ډیزاینونه د ګډوډۍ په څیر ښکاري. که ستاسو سټچونه خورا نرم وي یا ډیر لږ وي، تاسو به د لږ څخه تر بشپړ پایلې سره پای ته ورسیږئ. ستونزه دا ده چې د ډینیم موټی فایبر لکه پنبه یا پالیسټر کې حرکت نه کوي، کوم چې کولی شي د نه ناخوالې تیرې لامل شي. په ما باور وکړئ، دا مایوس دی چې ستاسو په احتیاط سره د پام وړ ډیزاین وځي ځکه چې فشار بند دی.

ډاټا ښیې چې ناممکن فشار کولی شي د سټچ خطاګانو کې 50٪ زیاتوالي لامل شي، او دا حتی ستاسو ماشین ته زیان نه حسابوي. د مثال په توګه، د متحده ایالاتو د اليلرایډ ټولنې لخوا 2222 مطالعه وموندله چې د ماشین په اړه د ماشین ګنډلو ناکامیو 45٪ د تاوتریخوالي ناسم مدیریت له امله و. نو، تاسو دا څنګه سم کړئ؟ راځئ چې دا مات کړو.

د ښي تار او ستنې غوره کول: د بریا لومړی ګام

لومړی شی چې تاسو ورته اړتیا لرئ د سمې لاسته راوړلو خبره ده. د پالیسټر معیاري سلسله یوازې دا په ډینیم کې نه پرې کوي. پرځای یې، د تنې لپاره لاړ شه، ډیر دوام لرونکي تار - فکر کولو رایون یا د کاټن ترکیبونه. دا تارونه د ډینیم د دروند وزن او جوړښت لپاره غوره دي. جوړه چې د ښي اثر اندازې سره - عموما یو # 90/2 100/16 ستنې سره - او تاسو به د لوبې دمخه مخکې یاست.

د مثال په توګه، کله چې آنلاین اپورل شرکت د دوی ډینیم محصولاتو باندې د پنبې ټوټې ټوټې ته مخه کړه، دوی د تار تخفیف او د تاوتریخوالي مسلو کې 30٪ کمښت راپور ورکړ. دا ساده بدلون د نړۍ د توپیر نړۍ رامینځته کړې. دا د سم موادو غوره کولو ځواک دی.

د ماشین ترتیباتو تنظیم کول: د مناسب فشار لپاره ښه تونل

اوس، راځئ چې د لټون ماشین تنظیمات. کله چې ډینیم ته راځي، په فشار کې یو څه شی توغندي کولی شي ټوله پروژه خراب کړي. په ډینیم کې، تاسو غواړئ د ټیټ تار تنظیماتو ټیټ کړئ - شاوخوا 3 څخه تر 4 پورې د ډیری ماشینونو لپاره. ولې؟ ځکه چې د ډینیم ګونی اوبدل کولی شي د پورته تارونو رامینځته کړي ترڅو ډیر تنګ شي که تاسو لوړ فشار وکاروئ، د رنګ کولو یا تار تخفیف لامل شوی. د بوبین فشار تنظیمولو کې هم مه هیروئ؛ دا اړتیا لري چې د نرم پای ډاډ ترلاسه کولو لپاره د پورتنۍ تار سره سمون ولري.

د ډینیم جینس برانډ کې د صنعت یو غړی، وموندله چې د خپل ماشین د لوړ فشار تنظیم کول 2.5 او د دوی بوبین فشار تنظیموي او د دوی بوبین فشار تنظیموي. دا کوچنی ټیک د دوی د تقریبا ډینیم جیلونو ډله ایز تولیدات نه یوازې یوازې ګړندي بلکه هم د باور وړ دي.

ثبات: په ډینیم ګنډلو کې غیر منظم هیروسونه

کله چې د تاوتریخوالي مسلو په حلولو سره دا د ثبات وړ وي بالکل لازمي دي. ډینیم، یو دروند او ټپ شوی پوښاک پاتې کیدل، لکه څنګه چې د ماشین کار کوي. دا خوځښت کیدی شي د بد چلند یا متناقض کیدو لامل شي. دا هغه ځای دی چیرې چې ثباتونه راځي. د کټ لرې ثبات تامین کوي ​​چې پارچه پاتې کیږي او د سټینګ پروسې په اوږدو کې ملاتړ چمتو کوي. دا د ماشین سټیکینګ عمل څخه هر ډول اضافي نقطه اداره کولو کې هم مرسته کوي.

دلته د پرو کریډیټ دی: که تاسو په درنه ډینیم کې ګنډل کوئ، د مینځنۍ وزن کټ - لرې ثبات وکاروئ. دا ډول ثبات یوازې د ملاتړ او انعطاف سمه توازن وړاندې کوي. کارپوهان دا د نورو توضیحاتو لپاره د ډیزاینونو لپاره وړاندیز کوي، چیرې چې د سټراف دقت خورا مهم دی. پدې وروستیو کې د فیشن فیشن پرچون پلورونکي پدې وروستیو کې شریک کړل چې د کټ لرې ثبات په کارولو سره، دوی د دوی ډینیم ګلدوز کې د تخریب او تار د مسلو په اړه 40 dioupletive کمښت ولیدل.

لنډیز: د غوره پایلو د حل لپاره دلال

③: د تخفیف په اړه د تحلیل او راتلو ننګونه

د ډینیم موټی، سخت جوړښت اکثرا تحلیل او جنګ ته لامل کیږي، په ځانګړي توګه د ګلدوزۍ کار پیاوړي کولو پرمهال. دا پیښیږي کله چې پارچه په سمه توګه ثبات نه وي، ځکه چې دا د ډیزاین په توګه لټولو یا شفټ کولو یا بدلولو لامل کیږي. ډینیم، یو دروند مواد شتون لري، د سټیکونو فشار لاندې غیر منحل کولی چې پایله یې په غیر مستقیم سپکینګ یا نا برابرولو پایله ولري.

د نړیوال طبقې انسټیټیوټ څخه ډاټا وړاندیز کوي چې نامتو ټپ او د ثبات نشتون په ډینیم ګلدوزۍ کې د جګړې غوره لاملونه دي. په حقیقت کې، په ډینیم کې د ډیری ګنډلو تېروتنې 30 than څخه تر 30 than څخه ډیر د جامو تحلیل ته منسوب شوي. تر دې مسلو 25٪ د ساده تعدیلاتو سره مخنیوی کیدی شي، لکه مناسب هوکول او د ثبات په کارولو سره.

حل 1: د بدلون مخه نیولو لپاره مناسب هوکینګ

هپینګ د حتمي پلوه ترټولو مهم ګام دی کله چې په ډینیم کې ګنډل کړئ. یو نرم یا ناسمه سختې هوس کولی شي د ټوټې کیدو په جریان کې د بدلون لامل شي، د اخیستو لامل کیږي. دا د پارچه په کلکه او په مساوي ډول د پوښاک ساتلو لپاره خورا مهم دی، ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ تارونه یا سست شتون نلري چې ډیزاین یې وساتي.

یو لوی پسه جوړونکی وموندله چې د دوی د ډاکټري پوښاک په بشپړ ډول ځړول شوی و، دوی په تحریف پورې اړوند نیمګړتیاو کې 40. کمښت وموند. دا ساده تمرین د لوبې چینجر و، په ځانګړي توګه کله چې د لوی ګلدوزینو ډیزاین سره کار کوي. یو کلک، حتی هوپ به پوښاک په خپل ځای وساتي او ډاډ ترلاسه کړي چې ډیزاین پرته ډیزاین پرته بلډال شوی.

حل 2: د اضافي مالتړ لپاره د ثبات په کارولو سره

ثبات ستاسو پټ وسله ده کله چې د خوب کولو مخنیوي لپاره راځي. ډینیم، داسې ګنګوسې جامې اغوستل، باور کیدی نشي ترڅو خپل شکل پخپله وساتي. یو ښه ثبات د تسمې پروسې په جریان کې د جامو بشپړتیا ساتلو لپاره اړین ملاتړ چمتو کوي، دا د اوږدې مودې څخه مخنیوی کوي یا د زیان رسونکي زیان رسوونکي.

د مثال په توګه، یو مشهور ډینمیک جینکټ برانډ راپور ورکړ چې د منځنۍ وزن غوټۍ له مینځه وړل د 35٪ څخه ډیر لخوا. ثبات ډاډمن کیږي چې پارچه په خپل ځای کې پاتې کیږي، د سټیکچینګ پروسې ضعیف کوي او نهایی ډیزاین ډیر دقیق. په دې مرحله کې سکوم نه کړئ - دا د پانګوونې ارزښت لري!

حل 3: ورو سټراټینګ کول او د ډیزاین تنظیم کول

د تحریف سره د مبارزې لپاره بله مؤثره لاره د ماشین د تیزچینګ سرعت سره تنظیم کولو سره ده. ډینیم یو موټی او کلک دی، نو په بشپړ سرعت کې د ګلدوزۍ ماشین پرمخ وړل کیدی شي د پوښاک لامل کیدی شي یا شفټ شي. د سټیک کولو پروسه ورو کولو ته اجازه ورکوي اړو ته ننوځي چې ډیر په مساوي ډول ننوځي، د تحمل خطر کموي.

یو پیژندل شوی سپورتپال شرکت شریکوي چې په یوه دقیقه کې له 1000 څخه تر 750 مساواتو څخه تر 750 مساواتو څخه تر 750 مساواتو څخه راټیټوي، دوی حتی پایلې یې ترلاسه کړل. سربیره پردې، د ډیزاین اندازې یا پیچلي ډیزاین کمولو لپاره د لوی یا پیچلي ډیزاینونو لپاره کمول - کولی شي په جامو کې د فشار کمولو کې مرسته وکړي.

د تلفاتو او تحلیلي سره د ودې کلیدي ستراتیژیو لنډیز

تاسو څنګه په ډینیم پروژو کې د راتلو مخه ونیسئ؟ ایا تاسو د دې تخنیکونو څخه کوم تخنیک کارولی دی چې تحریف راکم کړئ؟ خپل نظرونه په لاندې نظرونو کې واچوئ او خپل لارښوونې له موږ سره شریک کړئ!