ਦ੍ਰਿਸ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਸਮਾਂ: 2024-11-26 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਇਸ ਦੇ ਭਾਰੀ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਕਠਿਨ ਸੁਭਾਅ ਕਾਰਨ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਨਿੰਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਬੁਣਿਆ ਸੂਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ ਤੇ ਡੈਨੀਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੈਨੀਮ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤਹਿਪਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ ਅਤੇ ਛੱਡੀਆਂ ਟਾਂਹ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਫ਼, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸੂਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਤਣਾਅ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਹੀ ਪਹੁੰਚ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਆਪਣੇ ਡੈਨੀਮ ਕ ro ਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹੋ!
ਇਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਜਦੋਂ ਡੈਨੀਮ ਨੂੰ ਕ row ਣਾ ਇਕਸਾਰ ਟਾਂਚ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਰੇਸ਼ੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ loose ਿੱਲੇ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਟਾਂਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਐਨੀ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਿਲਾਈ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਹੱਲ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ - ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇੱਕ suitable ੁਕਵੀਂ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਥ੍ਰੈਡ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ. ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕਰਿਸਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਸਿੱਖੋਗੇ.
ਡੈਨੀਮ ਦਾ ਭਾਰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫੈਬਰਿਕ ਫਾਈਨਲ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਿਆਂ, ਕ ro ਮਾਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਥੇ ਤਣਾਅ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ.
ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਪ ਨੂੰ ਹਾਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੇਕ ਲੈਣ. ਇਹ ਕਦਮ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ.
ਡੈਨੀਮ ਸੁਝਾਅ
ਡੈਨੀਮ ਬੇਲੋੜੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਲਕੁਲ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕ ro ਿਆਂ ਲਈ ਇਕ ਗੰਭੀਰ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸੰਘਣਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਫੈਬਰਿਕ ਅਕਸਰ ਸੂਈ ਦਾਖਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹੋ. ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਲਟ, ਡੈਨੀਮ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਬੁਣਾਈ ਦੋਵੇਂ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ. ਇਹ ਚੁਣੌਤੀ ਸੂਈ ਤਾਕਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਸਿਲੰਗਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਮੇਰਿਕਨ ਸਿਲਾਈ ਗਿਲਡ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਨਰਮ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਡੈਨੀਮ ਦੀ ਕਨੂੰਨੀ 'ਤੇ ਕ ro ਿਆਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਣ' ਤੇ 35% ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਨੀਮ ਦਾ ਵੇਵ ਸੂਈ ਨੂੰ ਮੋੜ ਜਾਂ ਐਸ 'ਤੇ ਮੋੜ ਜਾਂ ਸਨੈਪ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸੰਘਣੀ, ਉੱਚ-ਟਾਂਕੇ-ਕਾਉਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ.
ਤਾਂ ਫਿਰ, ਤੁਸੀਂ ਡੈਨੀਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸੱਜੀ ਸੂਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿਚ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ ਐਬ੍ਰਾਈਡ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਸੂਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ add 'ਡੈਨੀਮ ਸੂਈਆਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉੱਚ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਸੂਈ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ.
ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੇਸ: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ਰਾਬੇ ਵਾਲੇ 8 90/14 ਡੀਨਿਮ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ 8oz ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੈਬਰਿਕਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ. ਇਹ ਆਕਾਰ ਗੈਨੀਮ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ 500-600 ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਕਰੀਬ 500-600 ਟਾਂਕੇ ਵੀ ਘੱਟ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੋਗੇ.
ਡੈਨੀਮ ਨਾਲ ਇਕ ਹੋਰ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਕੱਟੇ ਟਾਂਕੇ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਿਲਾਈ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ. ਇਸ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਮਿੱਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਚਲੋ ਨੰਬਰ: ਕ ro ਾਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਟੈਚ ਮਿਸਲਾਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਡੈਨੀਮ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
In a real-world scenario, a renowned custom clothing brand faced serious issues when embroidering logos on denim jackets. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਿਗਾੜ ਗਏ ਸਨ ਜਾਂ ਛੱਡੇ ਟਾਂਕੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਸਨ, ਚਾਹੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਅਪ ਕਿਵੇਂ ਸੀ. ਕ ro ਾਈ ਦੇ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਭਾਰੀ ਡੈਨੀਮ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪੀਡ ਹੌਲੀ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇਕ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਟੈਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ. ਨਤੀਜਾ? ਸਿਲਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੁਧਾਰ.
ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਬਜਿੰਗ ਗੁਣ ਦੀ ਬਲੀਦਾਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦੀ ਬਲੀਦਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੈਨੀਮ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕ row ਹਿ-ਰੇਗਰਾਂ ਤੇ ਅਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਚੁਣੌਤੀ ਦੇ | ਹੱਲ ਨੂੰ |
---|---|
ਸੂਈ ਟੁੱਟਣਾ | ਇੱਕ # 90/14 ਡੈਨੀਮ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ | ਹੌਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ (500-600 ਟਾਂਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) |
ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਗਾੜ | ਦਰਮਿਆਨੀ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟ੍ਰਾਬਿਲਇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਚਲੋ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਅਸਲੀ ਕਬਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੀਏ ਪਾਰਕ ਵਿਚ ਸੈਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਟਾਂਕਾ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਬੁਣਾਈ ਅਕਸਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਗੜਬੜ ਵਾਂਗ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਟਾਂਕੇ ਬਹੁਤ loose ਿੱਲੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ-ਸੰਪੂਰਣ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ. ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਰੇਸ਼ੇ ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਿਲਾਉਂਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੇਰੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਣਾਅ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ.
ਡਾਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤ ਤਣਾਅ ਟਾਂਕੇ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 50% ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਮੈਰੀਕਨ ਐਂਬਬਰਾਈਡ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ 2022 ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ 45% ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕ ro ਾਈ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਸਨ. ਤਾਂ ਫਿਰ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਈਏ.
ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਧਾਗਾ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲੀਸਟਰ ਥਰਿੱਡਜ਼ ਸਿਰਫ ਇਸ ਨੂੰ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੇ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਥਰਿੱਡ ਲਈ ਜਾਓ-ਕੀ ਰੇਓਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ. ਇਹ ਧਾਗੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਟੈਕਸਟ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹਨ. ਜੋੜੀ ਜੋ ਸਹੀ ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ # 90/14 ਜਾਂ # 100/16 ਸੂਈ ਦੀ ਸੂਈ-ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖੇਡ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹੋਵੋਗੇ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਲਾਈਨ ਐਪਲੈਲ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਡੈਨੀਮ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਪਾਹ-ਬਰੇਡ ਥ੍ਰੈਡ ਤੇ ਬਦਲ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਕੇਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿਚ 30% ਕਮੀ ਦਿੱਤੀ. ਇਸ ਸਧਾਰਣ ਤਬਦੀਲੀ ਨੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਬਣਾਈ. ਇਹ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ.
ਹੁਣ, ਗੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਕਰੀਏ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਡੈਨੀਮ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਿਸਿਬੈਪ ਇਕ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਥ੍ਰੈਡ ਟ੍ਰੇਨਨ ਸੇਵਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ - ਲਗਭਗ 3 ਤੋਂ 4 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੋਗੇ. ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਬੁਣੇ ਜਾਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੁਕਰੇ ਕਰਨ ਜਾਂ ਧਾਗਾ ਤੋੜਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਬੌਬਿਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ; ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਡੈਨੀਮ ਕ roil ਹਿਨੀ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜੀਨਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਨੇਤਾ, ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 3.5 ਤੱਕ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨਾ ਸਿਲਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਛੋਟਾ ਟਵੀਕ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਡੈਨੀਮ ਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਹੀ ਰੱਖਿਆ, ਬਲਕਿ ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵੀ ਕੀਤਾ.
ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਡੈਨੀਮ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਰੁਝਾਨ. ਇਹ ਲਹਿਰ ਗਲਤ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹੋਣ ਲਈ ਟਾਂਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬਿਲਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਐਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਖਿੱਚ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ ਹੈ: ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਭਾਰੀ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਕੜਵੱਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਕ ਮੱਧਮ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸਿਰਫ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮਾਹਰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਥੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਫੈਸ਼ਨ ਰਿਟੇਲਰ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡੈਨੀਮ ਕ ro ਾਈ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ 40% ਕਮੀ ਆਈ.
ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦਾ | ਹੱਲ |
---|---|
ਥਰਿੱਡ ਟੁੱਟਣਾ | ਥੁੱਕ, ਟਿਕਾ urable ਕਪਾਹ ਜਾਂ ਰੇਓਨ ਥ੍ਰੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ | ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 3-4 ਤੇ 3-4 ਅਤੇ ਬਬਿਨ ਟੈਨਸ਼ਨ ਨੂੰ 2.0 ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ |
ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ | ਦਰਮਿਆਨੀ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟ੍ਰਾਬਿਲਇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਚਲੋ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਅਸਲੀ ਕਬਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੀਏ ਪਾਰਕ ਵਿਚ ਸੈਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਟਾਂਕਾ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਬੁਣਾਈ ਅਕਸਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਗੜਬੜ ਵਾਂਗ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਟਾਂਕੇ ਬਹੁਤ loose ਿੱਲੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ-ਸੰਪੂਰਣ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ. ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਰੇਸ਼ੇ ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਿਲਾਉਂਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੇਰੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਣਾਅ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ.
ਡਾਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤ ਤਣਾਅ ਟਾਂਕੇ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 50% ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਮੈਰੀਕਨ ਐਂਬਬਰਾਈਡ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ 2022 ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ 45% ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕ ro ਾਈ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਸਨ. ਤਾਂ ਫਿਰ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਈਏ.
ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਧਾਗਾ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲੀਸਟਰ ਥਰਿੱਡਜ਼ ਸਿਰਫ ਇਸ ਨੂੰ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੇ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਥਰਿੱਡ ਲਈ ਜਾਓ-ਕੀ ਰੇਓਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ. ਇਹ ਧਾਗੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਟੈਕਸਟ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹਨ. ਜੋੜੀ ਜੋ ਸਹੀ ਸੂਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ # 90/14 ਜਾਂ # 100/16 ਸੂਈ ਦੀ ਸੂਈ-ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖੇਡ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹੋਵੋਗੇ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਲਾਈਨ ਐਪਲੈਲ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਡੈਨੀਮ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਪਾਹ-ਬਰੇਡ ਥ੍ਰੈਡ ਤੇ ਬਦਲ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਕੇਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿਚ 30% ਕਮੀ ਦਿੱਤੀ. ਇਸ ਸਧਾਰਣ ਤਬਦੀਲੀ ਨੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਬਣਾਈ. ਇਹ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ.
ਹੁਣ, ਗੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਕਰੀਏ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਡੈਨੀਮ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਿਸਿਬੈਪ ਇਕ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਥ੍ਰੈਡ ਟ੍ਰੇਨਨ ਸੇਵਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ - ਲਗਭਗ 3 ਤੋਂ 4 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੋਗੇ. ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਨੀਮ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਬੁਣੇ ਜਾਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੁਕਰੇ ਕਰਨ ਜਾਂ ਧਾਗਾ ਤੋੜਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਬੌਬਿਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ; ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਡੈਨੀਮ ਕ roil ਹਿਨੀ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜੀਨਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਨੇਤਾ, ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 3.5 ਤੱਕ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨਾ ਸਿਲਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਛੋਟਾ ਟਵੀਕ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਡੈਨੀਮ ਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਹੀ ਰੱਖਿਆ, ਬਲਕਿ ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵੀ ਕੀਤਾ.
ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਡੈਨੀਮ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਰੁਝਾਨ. ਇਹ ਲਹਿਰ ਗਲਤ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹੋਣ ਲਈ ਟਾਂਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬਿਲਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਐਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਖਿੱਚ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ ਹੈ: ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਭਾਰੀ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਕੜਵੱਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਕ ਮੱਧਮ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸਿਰਫ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮਾਹਰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਥੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਫੈਸ਼ਨ ਰਿਟੇਲਰ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡੈਨੀਮ ਕ ro ਾਈ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ 40% ਕਮੀ ਆਈ.
ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦਾ | ਹੱਲ |
---|---|
ਥਰਿੱਡ ਟੁੱਟਣਾ | ਥੁੱਕ, ਟਿਕਾ urable ਕਪਾਹ ਜਾਂ ਰੇਓਨ ਥ੍ਰੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ | ਚੋਟੀ ਦੇ ਧਾਗਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 3-4 ਤੇ 3-4 ਅਤੇ ਬਬਿਨ ਟੈਨਸ਼ਨ ਨੂੰ 2.0 ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ |
ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ | ਦਰਮਿਆਨੀ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟ੍ਰਾਬਿਲਇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
'ਸਿਰਲੇਖ =' emb ਬਰਬਰਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਅਪ 'ALT =' ਕ expertime ੀ ਦਫਤਰ ਵਰਕਸਪੇਸ '/>
ਡੈਨੀਮ ਦਾ ਸੰਘਣਾ, ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ ਅਕਸਰ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਵਾਰਪਣ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕ ro ੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂ ਸ਼ਿਫਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ, ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫੈਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧੋਖਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਜਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਇੰਸਟੀਚਿ .ਟ ਤੋਂ ਡਾਟਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤ ਹੂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਡੈਨੀਮ ਕ ro ਾਈ ਦੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਦਰਅਸਲ, ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਕ ro وਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕ ro ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 25% ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿੱਜੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਪਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.
ਹੂਪਿੰਗ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡੈਨੀਮ 'ਤੇ ਕਨੂੰਨੀ ਇੱਕ loose ਿੱਲੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਖਤ ਹੂਪ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਟਾਂਕੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੌਕੀਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਫੋਲਡ ਜਾਂ ਸਲੈਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡੈਨੀਮ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰ .ਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਭਟਕਦੇ-ਸੰਬੰਧੀ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿਚ 40% ਕਮੀ ਵੇਖੀ. ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਅਭਿਆਸ ਇੱਕ ਖੇਡ-ਚੇਂਜਰ ਸੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਕ ro ਾਈ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ. ਇੱਕ ਤੰਗ, ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਹੂਪ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਰੱਖੇਗਾ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਬਗੈਰ ਟਾਕਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ.
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਲੜਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਪਤ ਹਥਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਡੈਨੀਮ, ਅਜਿਹੇ ਸੰਘਣੀ ਫੈਬਰਿਕ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸਟੋਰੇਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਜਾਂ ਮਿਸਹਪਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਡੈਨੀਮ ਜੈਕਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟੈਬਿਲਇਰ ਨੂੰ 35% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ. ਸਟੈਬੀਟਾਈਜ਼ਰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਦਮ 'ਤੇ ਸਕਿੱਮ ਨਾ ਕਰੋ - ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ!
ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ. ਡੈਨੀਮ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕ ro ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਗਤੀ ਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸੂਈ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਪੋਰਟਸ ਲਿਬਾਸ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਕਿ 1000 ਤੋਂ 750 ਟਾਂਕੇ ਤੱਕ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 150 ਤੋਂ 750 ਟਾਂਕੇ ਘਟਾ ਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵਾਰਪਿੰਗ 'ਤੇ ਕਟੌਤੀ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲਿਆ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ - ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ - ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਚੁਣੌਤੀ | ਹੱਲ ਦਾ |
---|---|
ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ | ਹੂਪ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ |
ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ | ਦਰਮਿਆਨੀ-ਭਾਰ ਕੱਟ-ਦੂਰ ਸਟ੍ਰਾਬਿਲਇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ | ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 750-800 ਟਾਂਕੇ ਤੱਕ ਘਟਾਓ |
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਡੈਨੀਮ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਭੜਕ ਰਹੇ ਹੋ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਭਟਕਣਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ? ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਸੁੱਟੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ!