တိကျသောစက်စံကိုက်ညှိနှင့်အချိန်နှင့်ချည်ကိုချွေတာနည်း

ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် Machine စံကိုက်ညှိ၏အရေးပါမှုကိုနားလည်ခြင်း

စက်စံကိုက်ညှိခြင်းသည်နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတစ်ခုတည်းသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ တိကျသောစံကိုက်ညှိမှုသည်စက်များကို၎င်းတို့၏အကောင်းဆုံး parameters တွေကိုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်ရိုးရှင်းသောစံကိုက်ညှိခြင်းညှိနှိုင်းမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအမြန်နှုန်းကို 15% တိုးတက်စေပြီးချွတ်ယွင်းသောထုတ်ကုန်များကို 20% အထိလျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ဒုတိယအကြိမ်အရေအတွက်တိုင်းနှင့်ထုတ်ကုန်တိုင်းသည်တင်းကျပ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်လိုအပ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်စံကိုက်ညှိကိစ္စရပ်များ: လျစ်လျူရှု၏ကုန်ကျစရိတ်

သင်စက်စံကိုက်ညှိမှုကိုသင်ကြည့်နေလျှင်အချိန်နှင့်ငွေဖြုန်းတီးနေသည်။ Out-of-of-of-Sprerment သည်အသုံးမ 0 င်သောရလဒ်များ, 2022 ခုနှစ်လေ့လာမှုအရအပြည်ပြည်ဆိုင်ရာတိကျသောအင်ဂျင်နီယာပုံစံဂျာနယ်မှလေ့လာမှုတစ်ခုအရပုံမှန်ကြားကာလတွင်ချိန်ညှိထားသောစက်များသည် 30% ကျဆင်းခြင်းကိုပြသခြင်းကိုပြသခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်စံကိုက်ခဲခြင်းဆိုင်ရာအလေ့အကျင့်များနှင့်စက်ရုံများသည်ပျမ်းမျှအားဖြင့် 25% ပိုမိုမြင့်မားသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုခံစားခဲ့ရသည်။ သတင်းစကားမှာရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်ပါသည်။

စံကိုက်ညှိခြင်းသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုမည်သို့လျော့နည်းစေပြီးအချိန်ကိုအများဆုံးပေးသည်

သင်၏စက်များသည်အတိအကျချိန်ညှိသောအခါရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပြီးတန်ဖိုးရှိသောအချိန်ကိုကယ်တင်နိုင်သည်။ Precision ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် 0.1.1 မီလီမီတာသွေဖည်မှုများကိုပင်စက်ချိန်ညှိချက်များတွင်ပင်ချွတ်ယွင်းသောသုတ်ဆေးများကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, Aerospace အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသော CNC စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယူပါ။ 0.05 မီလီမီတာသာအမှားအယွင်းတစ်ခုပျက်ပြားစေနိုင်သည်။ သို့သော်စက်ကိုမှန်ကန်စွာချိန်ညှိခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ထိုသို့သောဆုံးရှုံးမှုများကိုကာကွယ်ခြင်းဖြင့်နှစ်စဉ်ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာကိုသိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု - အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင်စံကိုက်ညှိခြင်း

အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင်မြင့်မားသောတိကျသောထည်ယက်ခြင်းကိုအထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုသည်လက်တွေ့မကျသောထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့်အမှားအယွင်းများမြင့်တက်မှုနှင့်ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်ခြောက်လအတွင်းသူတို့၏အမှားနှုန်းသည် 18% တွင် 18% ကျဆင်းသွားပြီး Machine Upime သည် 25% တိုးတက်ခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီ၏စံကိုက်ညှိနှိုင်းရေးလုပ်ငန်းတွင်ကုမ္ပဏီ၏ ROI သည်ထင်ရှားသည်။ သူတို့ကအချိန်ကိုချွေတာရုံသာမကထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ စံကိုက်ညှိခြင်းသည် option တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ဒါဟာယှဉ်ပြိုင်နေဖို့သော့ချက်ဖြစ်ခဲ့သည်။

အစစ်အမှန်နံပါတ်များ - စံကိုက်ညှိ ၏ဘဏ် financial ာရေးအကျိုးသက်ရောက်မှု

အဓိက takeaway: စက်စံကိုက်ညှိတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့်လျှော့ချခြင်းအားဖြင့်လျှော့ချခြင်း, ဘဏ် fiftys ာရေးအကျိုးအမြတ်များမှာရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှိပြီးလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပေါ်သက်ရောက်မှုသည်မငြင်းနိုင်ပါ။ စက်ရုံတိုင်းသည်ပြိုင်ဆိုင်မှုမတိုင်မီဆက်လက်နေထိုင်ရန်စံကိုက်ညှိမှုကိုအလေးအနက်ထားရန်လိုအပ်သည်။

②: တိကျတဲ့စံကိုက်ညှိမှုရရှိရန်အတွက်ကိရိယာများနှင့်နည်းစနစ်များ

တိကျသောစံကိုက်စားမှုရရှိခြင်းသည်ဘူးသီးများနှင့်ခလုတ်များကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ပတ်သက်. သာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်အလုပ်အတွက်မှန်ကန်သောကိရိယာများကို အသုံးပြု. ဖြစ်သည်။ သင် ဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ , CNC စက်များ သို့မဟုတ်မြင့်မားသောတိကျသောပန်းထိုးစက်များ ဥပမာအားဖြင့်, ဒီဂျစ်တယ် လေဆာပီတိစံကိုက်ညှိကိရိယာများသည် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်သို့စက်တိကျမှုကိုတိုင်းတာခြင်း,

သင်လိုအပ်သောအဆင့်မြင့်နည်းပညာစံကိုက်ညှိကိရိယာများ

တိကျစွာစံကိုက်ခဲမှုနှင့်ပတ်သက်လာလျှင်ကိရိယာများအားလုံးနှင့်တန်းတူကိုမဖန်တီးနိုင်ပါ။ သင်၏စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ်တင်နိုင်သည့်ထိပ်တန်း tier tools အချို့ကိုကြည့်

Key takeaway: ဤကိရိယာများမရှိပါကသင်၏စံကိုက်ညှိမှုများသည်အမှောင်ထုတွင်ရိုက်ချက်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာတူရိယာများဖြင့်သင်တိုင်းတာရုံမျှသာမဟုတ်ပါ။

ခြားနားချက်ကိုစေမယ့်စံကိုက်ညှိနည်းစနစ်

သင်၏စံကိုက်ညှိကိရိယာများမှအများဆုံးရရှိရန်နည်းစနစ်သည်အရေးကြီးသည်။ အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ two-point calibration technique ကိုအများအားဖြင့်အထည်အလိပ်နှင့်ပန်းထိုးစက်များတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပုံသေအချက်နှစ်ချက်ကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်းအားဖြင့်ပညာရှင်များသည်စက်ရုံသတ်မှတ်ချက်များမှသွေဖည်မှုအပေါ် အခြေခံ. settings များကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။

အခြားနည်းစနစ်, အပူစံကိုက်ညှိခြင်းသည် အပူချိန်ကွဲပြားသောစက်များအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အပူသည်စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုအကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကိုစိတ်ထဲပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ပတ် 0 န်းကျင်သည်ပတ် 0 န်းကျင်သည်အမြဲတမ်းရလဒ်များကိုတစ်သင်းအပေါ်ရလဒ်များပေးပို့နိုင်ကြောင်းသေချာစေသည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု - Precision Salibration သည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုတိုးမြှင့်သည်

အရည်အသွေးမြင့်မားသောစက်များကိုထုတ်လုပ်သည့်အဓိကပန်းထိုးစက်ထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး ၏ဥပမာကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။ Laser Calibration Systems များကိုအကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်၎င်းတို့အား ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု နှင့် စက်ပိုင်းတွင် 30% လျှော့ချရေးကို 25 ရာခိုင်နှုန်းတိုးလာကြောင်းအစီရင်ခံခဲ့သည် ။ ရလဒ်? သူတို့၏ဖောက်သည်များသည်ရလဒ်ကောင်းများနှင့်မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့်နည်းစနစ်များ၌ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်ပိုမိုကောင်းမွန်သောထည်အရည်အသွေးနှင့်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးများပိုမိုကောင်းမွန်သောသက်သေအထောက်အထားများကိုမြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။

Pro ထိရောက်မှု - ကိရိယာများပေါ်တွင် skimp မလုပ်ပါနှင့်။ ထိပ်ဆုံးမှအဆင့်မြင့်သောစံကိုက်ညှိရေးစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်သည်, သို့သော် ROI သည်ကယ်တင်ခြင်းသို့ရောက်သောအခါအမှားအယွင်းများကိုလျှော့ချပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားသည်ထက်ပိုသည်။

သင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်မှန်ကန်သောစံကိုက်ညှိကိရိယာကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

အကောင်းဆုံးစံကိုက်ညှိရေးကိရိယာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင်လုပ်ဆောင်နေသောစက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ပန်းထိုးစက်များသည် မတူကွဲပြားသောစံကိုက်ညှိကိရိယာများလိုအပ်သည် CNC စက်များ သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်စက်စက်များထက် ။ ပန်းထိုးစက်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ချည်တင်းမာမှုများနှင့်အပ်နှင့်အပ်များ၌ကောင်းမွန်သောချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်သည့်ကိရိယာများကိုလိုအပ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် CNC စက်များသည်လေဆာစနစ်များလိုအပ်သည်။

ဒါပေမယ့်ဒီမှာ Kicker ပါ။ ကိရိယာတစ်ခုကအရွယ်အစားတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ သော့ချက်သည်သင်၏စက်များ၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကိုနားလည်ခြင်းနှင့်သင်၏အသွားအလာကိုမြှင့်တင်ပေးသည့်မှန်ကန်သောနည်းပညာတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း။ မှန်ကန်စွာရယူပါ, သင်ကြာရှည်ခံသောစက်များကိုကြည့်ခြင်း, ချောချောမွေ့မွေ့ပြေးကြပြီးရေရှည်တွင်ထိန်းသိမ်းရန်နည်းပါးသည်။

③: ပုံမှန်စံကိုက်ညှိအစီအစဉ်များနှင့်အတူကျချိန်တားမြစ်ခြင်း

ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းသည်မမျှော်လင့်သောစက်ပျက်ကွက်မှုများကိုအကောင်းဆုံးကာကွယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သင်တသမတ်တည်းစံကိုက်ညှိခြင်းအစီအစဉ်ကိုတည်ဆောက်ခြင်းအားဖြင့်သေးငယ်သောပြ issues နာများကို snowballing မှအကြီးစားပြိုကွဲမှုများသို့မတားဆီးနိုင်ပါ။ လေ့လာမှုများအရ 3 မှ 6 လတိုင်းစက်များချိန်ညှိသည်မှာပြ မမျှော်လင့်သောကျချိန် 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိလျော့နည်းသွား သည်။ problems နာများပေါ်ပေါက်လာသောအခါသာချိန်ညှိသူများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဤသို့သောတက်ကြွသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမျိုးသည်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုချောချောမွေ့မွေ့ကာကွယ်ပေးသည်။

စံနမူနာရှင်များကိုဘယ်လိုစံနမူနာပြနိုင်မှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်း

ပုံမှန်စံကိုက်ညှိနိုင်သည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းအားဖြင့်သင်၏စက်အားလုံးသည်သူတို့၏အထွတ်အထိပ်တွင်လည်ပတ်ရန်သေချာစေနိုင်သည်။ တစ်ခုတွင် 2019 ခုနှစ်, ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံကြီးတစ်ခု၏လေ့လာမှု ပုံမှန်စံကိုက်ညှိနှိုင်းမည့်အစီအစဉ်ကိုလိုက်နာသောစက်များသည်စုစုပေါင်းစံကိုက်ညှိနှိုင်းမှုအစီအစဉ်ကိုလိုက်နာသောစက်များအား 25 ရာခိုင်နှုန်းတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတွင်ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များအတွက်အမှားများလျှော့ချခြင်းနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်မလိုအပ်သောအမှားများကိုပါ 0 င်သည်။ ရလဒ်? တိုးမြှင့် throadput နှင့်ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်နည်းပါးလာ။ နံပါတ်များသည်လိမ်လည်မှုနှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ ရေရှည်အောင်မြင်မှုအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

စံကိုက်ညှိကျော်သွားခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ် - ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုတစ်ခု

2021 တွင်အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး သည်အချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုသက်သာစေရန်ပုံမှန်စံကိုက်ညှိကိုကျော်ရန်ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ သုံးလအတွင်းသူတို့သည် 72 နာရီကျော်ကြာသောအချိန်တိုးလာသည့်စက်ပျက်ကွက်မှုကိုရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ၎င်းသည်၎င်းတို့အား ဒေါ်လာ 500000 ကုန်ကျပြီးပြုပြင်ခြင်း များတွင်၎င်းတို့အားဒေါ်လာ 500000 ကုန်ကျသည်။ နှင့်ပြုပြင်ခြင်း သူတို့စီစဉ်ထားသောစံကိုက်ညှိရိုးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်နောက်သို့လိုက်ခဲ့ကြသဖြင့်ပျက်ကွက်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ အမှန်မှာ, ဤကဏ် in တွင်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ 78% ပြိုကွဲခြင်းသည်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပါအ 0 င်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့်ကာကွယ်နိုင်သည်။

စံကိုက်ညှိအကြိမ် - သင်မည်မျှမကြာခဏချိန်ညှိသင့်သနည်း။

စံကိုက်ညှိမှုနှုန်းသည်စက်ယန္တရားအမျိုးအစားနှင့်၎င်း၏အသုံးပြုမှုအပေါ်မူတည်သည်။ အထူးတိကျသောပစ္စည်းကိရိယာများသည်ပန်းထိုးစက်သို့မဟုတ် CNC စက်များကဲ့သို့ 3-6 လတိုင်းချိန်ညှိခြင်းစံသတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော်အစွန်းရောက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်လည်ပတ်နေသောစက်များသည်မြန်နှုန်းမြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းသောအပူချိန်အခြေအနေများကဲ့သို့ပင်ပိုမိုလိုအပ်လာနိုင်သည်။ သော့ချက်မှာသင်၏အချိန်ဇယားကိုသင်၏အစီအစဉ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များကိုပြုပြင်ရန်အတွက်သင်၏အစီအစဉ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

စံကိုက်ညှိအစီအစဉ်များ၏တကယ့်ကမ္ဘာ့အကျိုးကျေးဇူးများ

ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းသည်ကျချိန်ကိုလျှော့ချရုံသာမကသင်၏ပစ္စည်းကိရိယာများ၏သက်တမ်းကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူ 2018 ခုနှစ်စစ်တမ်းတွင် အမျိုးသားများအသင်းမှပြုလုပ်သောစစ်တမ်းတွင်ပုံမှန်စံနမူနာထားသည့်အစီအစဉ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်သည့်ကုမ္ပဏီများသည်သူတို့၏စက်သက်တမ်းမှာပျမ်းမျှ 20% တိုးလာသည်ကိုတွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ၎င်းသည်အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်များနှင့်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုတိုးတက်ကောင်းမွန်ရေးအတွက်သိသိသာသာငွေစုငွေစုဖြင့်ထည့်သွင်းထားသည်။

စံကိုက်ညှိအစီအစဉ်ကိုဖန်တီးခြင်း - အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

စံကိုက်ညှိအစီအစဉ်ကိုတည်ဆောက်ခြင်းသည်မခက်ခဲပါ, သို့သော်စည်းကမ်းလိုအပ်သည်။ သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရှိဝေဖန်စက်များအားလုံးကိုဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့်စတင်ပါ။ ထို့နောက်ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များနှင့်ကိုယ်ပိုင်အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ. လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကိုတည်ဆောက်ပါ။ အသုံးပြုပါ ။ စံကိုက်ညှိစီမံခန့်ခွဲမှုဆော့ဖ်ဝဲကို လာမည့်စံကိုက်ပွဲများကိုသင့်အားခြေရာခံရန်နှင့်သတိပေးရန် ၎င်းကိုသင်၏ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ထဲသို့ပေါင်းစည်းခြင်းအားဖြင့်အရေးကြီးသောစံကိုက်ညှိမှုပျောက်ဆုံးနေသည့်အခွင့်အလမ်းများကိုသင်လျှော့ချပါလိမ့်မည်။

အစိုင်အခဲစံနှုန်းများကိုအစိုင်အခဲစံချိန်စံညွှန်းတွင်စျေးကြီး။ မမျှော်လင့်သောကျဆင်းမှုများကိုတားဆီးစဉ်အထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းနိုင်လိမ့်မည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအစီအစဉ်၏အရေးပါမှုကိုသင့်အားသတိရစေခြင်းငှါမစောင့်ပါနှင့်။

Pro ထိရောက်မှု - check up လုပ်ရန်ဆရာ 0 န်ကိုသွားရန်လိုသည်။ သငျသညျတ ဦး တည်းအချိန်ဇယားဆွဲရန်အလေးအနက်ဖျားနာသည်အထိသင်မစောင့်နိုင်တော့ဘူး,

စံကိုက်ညှိအစီအစဉ်များနှင့်သင်၏အတွေ့အကြုံကဘာလဲ။ သူတို့သည်သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေနိုင်ခဲ့ပါသလား။ အောက်ဖော်ပြပါမှတ်ချက်များတွင်သင်၏အတွေးများကိုမျှဝေရန်အခမဲ့ဖြစ်သည်။