Уақытты және ағынды қалай сақтауға болады

Өндіріс тиімділігіне машинаны калибрлеудің маңыздылығын түсіну

Машинаны калибрлеу тек техникалық тапсырма ғана емес - бұл барлық жұмыстарды өндіру процесінің негізі. Дәлдік калибрлеу машиналардың тиімділігі мен сапасына тікелей әсер ететін оңтайлы параметрлерінде жұмыс істейді. Мысалы, автомобиль өнеркәсібінде қарапайым калибрлеуді реттеу өндіріс сызығының жылдамдығын 15% жақсарта алады, сонымен қатар ақаулы өнімдерді 20% -ға азайтады. Бұл әр екінші санау және әр өнімнің қатаң техникалық сипаттамаларға сәйкес келуі керек болған кезде ойын ауыстырғыш.

Неліктен калибрлеу маңызды: немқұрайдылық құны

Егер сіз машинаны калибрлеуді елемейтін болсаңыз, сіз уақытты және ақшаны ысыраптайсыз. Заманнан тыс машиналар сәйкес келмейтін, шамадан тыс сынықтарға және қымбат жөндеуге әкеледі. Дәлдік инженерия журналының 2022 жылғы зерттеуі бойынша, тұрақты аралықта калибрленген машиналар жоспарланбаған жұмыс уақытының 30% төмендеуін көрсетті. Сонымен бірге, калибрлеудің нашарлауы нашар зауыттар жыл сайын орташа есеппен 25% жоғары шығындарды бастан өткерді. Хабар анық: Калибрлеуді елемеу, ал төменгі сызық зардап шегеді.

Калибрлеу қалдықтарды қалай азайтады және уақытты көбейтеді

Машиналарыңыз дәл калибрленген кезде, сіз материалдық қалдықтарды түбегейлі азайтып, құнды уақытты үнемделесіз. Дәлдік өндіріс кезінде машина параметрлеріндегі 0,1М ауытқуы да ақаулы пакетке әкелуі мүмкін. Мысалы, Aerospace компоненттерін өндіру үшін пайдаланылатын CNC өңдеу процесі. Тек 0,05 мм-дің дұрыс қолданылуы бүкіл бөлікке түсіп қалуы мүмкін. Алайда, машинаны дұрыс калибрлеуді қамтамасыз ету арқылы өндірушілер жыл сайын осындай шығындардың алдын алу арқылы жыл сайын ондаған мың доллар үнемдей алады.

Кейс-стади: тоқыма өнеркәсібіндегі калибрлеу

Тоқыма өнеркәсібінде матаның жоғары дәлдігін тоқу бойынша мамандандырылған компания өндірістік жылдамдық пен қателіктер ставкаларына тап болды. Тұрақты калибрлеу кестесін іске асырғаннан кейін олардың қателіктері алты айда 18% төмендеді, ал машина жұмыс уақыты 25% жақсарды. Компанияның калибрлеуге инвестициялары бойынша ROI-ді байқалды: олар уақытты үнемдей отырып ғана емес, сонымен бірге өнім сапасы мен тұтынушылардың қанағаттанушылығын арттырды. Калибрлеу жай ғана опция болған жоқ; Бұл бәсекеге қабілетті болудың кілті болды.

Нақты сандар: қаржылық әсері

Кілт-мекен-жай: Машиналарды калибрлеуге инвестициялау тікелей тоқтаған уақытқа, азайтылған материалдық қалдықтарға, техникалық қызмет көрсету шығындарына тікелей аударылады. Қаржылық пайда түсінікті, ал операциялық әсер сөзсіз. Әр зауытта бәсекелестіктен озып кету үшін калибрлеу қажет.

②: дәл калибрлеуге қол жеткізудің құралдары мен әдістері

Дәл калибрлеуге қол жеткізу тек тұтқалар мен басу түймелерін бұру туралы емес; Бұл жұмыс үшін дұрыс құралдарды қолдану туралы. Сіз жұмыс істедіңіз бе CNC машиналарымен немесе жоғары дәлдікті кесте машиналарымен , калибрлеуге арналған калибрлеу қажет мамандандырылған жабдықтар мен техниканы қажет етеді, бұл машинаның барлық аспектілерін оның шыңында орындайды. Мысалы, сандық лазерді калибрлеу құралдары машиналардың дәлдігін микрометр деңгейіне өлшеуі мүмкін, бұл басқаша азайтылатын қателерді азайту, әйтпесе дәстүрлі әдістермен болмас еді.

Сізге қажет жоғары технологиялық калибрлеу құралдары

Дәлдік калибрлеу туралы келгенде, барлық құралдар бірдей бола бермейді. Міне машинаның өнімділігін жоғарылататын бірнеше деңгейлі құралдар:

Кілт-мекен-жай: Осы құралдарсыз, сіздің калибрлеуге арналған күш-жігеріңіз қараңғыда жай ғана ату болып табылады. Осы жоғары технологиялық аспаптармен сіз тек өлшеу емессіз - сіз жетілдіресіз.

Айырмашылыққа әкелетін калибрлеу әдістері

Калибрлеу құралдарының бәрін барынша алу үшін техника маңызды. Ең тиімді әдістердің бірі - екі нүктелі калибрлеу техникасы. тоқыма және кестелеу өнеркәсібінде қолданылатын Екі тіркелген нүктені салыстыру арқылы техниктер зауыттық сипаттамадан ауытқуларға негізделген параметрлерді зауыттық сипаттамаларға сәйкес келтіре алады, машиналар өздерінің операциялық өміріне төзімділік деңгейлерінде қалдыруды қамтамасыз етеді.

Тағы бір техника, термиялық калибрлеу , әр түрлі температурада жұмыс істейтін машиналар үшін қажет. Жылу машина бөлшектеріне әсер ететін материалды кеңейтуге әкелуі мүмкін. Температураны қайта есептеу арқылы, өндірушілер, өндірушілер қоршаған ортаға қарамай, машиналардың дәйекті нәтижелерге қол жеткізуін қамтамасыз етеді.

Кейс-стади: дәлдікті калибрлеу өнімділігін қалай арттырды

Жоғары сапалы көп машиналық машиналарды шығаратын, белгілі бір кестелік машина өндірушісіне мысал келтіріңіз. Лазерлік калибрлеу жүйелерін іске асырғаннан кейін, олар өндірістің жалпы тиімділігінің 25% -ға өсуі және машиналардың жұмыс уақытының 30% төмендеуі туралы хабарлады . Нәтиже? Олардың клиенттері мата сапасы жақсарғанын және қажетті құрал-саймандар мен техникаларға қаражат салудың азаюы үшін, нәтижелер азайды.

Pro Кеңес: құралдарды сырғып алмаңыз. Желілік калибрлеу жүйелерін пайдалану алдын-ала шығындарды көбірек алуы мүмкін, бірақ уақыт үнемделген, қателер азаяды және сапа жақсарды.

Сіздің қажеттіліктеріңіз үшін дұрыс калибрлеу құралын қалай таңдауға болады

Ең жақсы калибрлеу құралын таңдау сіз жұмыс істейтін техникаға байланысты. Мысалы, кесте машиналары қарағанда әр түрлі калибрлеу құралдарын қажет етеді CNC машиналарынан немесе тоқыма ұңғымаларына . Әдетте кестелеу машинасында жіпке керілу мен инелердің туралануында жақсы түзетулерді қолдануға болатын құралдар қажет. Керісінше, CNC машиналарында лазерлік жүйелер және жоғары дәлдікті осьтерді туралау үшін теру көрсеткіштері қажет.

Бірақ міне, Кикер: ешқандай құрал - бір өлшемді-бәрі. Кілт - сіздің машиналарыңыздың ерекше қажеттіліктерін түсіну және сіздің жұмыс процесін жақсартатын дұрыс технологияға инвестициялау. Оны дұрыс алыңыз, сонда сіз ұзақ уақытқа созылатын машиналарға қарап тұрсыз, тегіс жүгіреді және ұзақ мерзімді перспективада аз уақыт кетеді.

③: Тұрақты калибрлеу кестелерімен үзілістің алдын алу

Тұрақты калибрлеу - бұл күтпеген машинаның сәтсіздерінен ең жақсы қорғаныс. Үнемі калибрлеу кестесін орнату арқылы сіз сноубордтардың негізгі бұзылуларына зиян келтірмесеңіз. Зерттеулер көрсеткендей, машиналар әр 3-6 айда калибрленген, күтпеген уақыттың 30% -ға төмендеуі байқалады. оларда калибрленген, тек проблемалар туындаған кезде Проактивті техникалық қызмет көрсету түрі бұзылуларды азайтады және өндірістік сызықты біртіндеп жүргізеді.

Калибрлеу кестелері тиімділікті қалай жақсартады

Тұрақты калибрлеу жұмыстарын жүргізу арқылы сіз барлық машиналар сіздің шыңында жұмыс істейтіндігіңізге сенімдісіз. 2019 жылы ірі өндірістік зауыттың кез -келген жағдайын зерттеу , тұрақты калибрлеу кестесін ұстанатын машиналар жалпы тиімділіктің 25% жақсарғанын көрсетті. Бұған өнімнің техникалық сипаттамаларындағы қателер және қайта өңдеу қажеттілігі кірді. Нәтиже? Өткізу қабілеті және тұтынушылардың шағымдары аз. Нөмірлер өтірік емес, ұзақ мерзімді жетістікке жетудің кілті емес.

Калибрлеуді өткізіп жіберу құны: жағдайды зерттеу

2021 жылы тоқыма өндірушісі уақыт пен шығындарды үнемдеу үшін тұрақты калибрлеуді өткізіп жіберуге шешім қабылдады. Үш айдың ішінде олар 72 сағаттан астам уақытқа созылған машинаның істен шығуына тап болды. Бұл олардың жоғалған өндірісі мен жөндеу жұмыстарына 500 000 доллар тұрады. Олар жоспарланған калибрлеуді жалғастырды ма, сәтсіздікке жол берілмеуі мүмкін. Шын мәнінде, осы саладағы жабдықтардың бұзылуының 78% -ы тұрақты техникалық қызмет көрсету, оның ішінде калибрлеу арқылы алдын алуға болады.

Калибрлеу жиілігі: қанша рет калибрлеу керек?

Калибрлеу жиілігі техниканың түріне және оны пайдалану түріне байланысты. Кесте немесе CNC машиналары сияқты жоғары дәлдікке арналған жабдық үшін, әр 3-6 ай сайын калибрлеу стандартты. Алайда, экстремалды ортада жұмыс істейтін машиналар үшін, жоғары жылдамдықты өндіріс желілері немесе қатаң температура-калибрлеу жиі қажет болуы мүмкін. Кілт - бұл сіздің кестеңізді жабдықтың және өндірістік ортаға, минималды жұмыс және максималды тиімділікке мүмкіндік береді.

Калибрлеу кестелерінің нақты-әлемдік артықшылықтары

Тұрақты калибрлеу тоқтап қалмайды, сонымен қатар сіздің жабдықтың өмірін арттырады. олардың 2018 жылы Ұлттық өндірушілер қауымдастығы, тұрақты калибрлеу кестесі жүзеге асырған компаниялар жүргізген сауалнамаларда машина жасау мерзімі 20% -ға өсіп отырғанын көрсетті. Бұл күрделі шығындарда айтарлықтай үнемдеуге, сондай-ақ өнімнің сапасына және тұтынушылардың қанағаттанушылығын көрсетеді.

Калибрлеу кестесін құру: ең жақсы тәжірибелер

Калибрлеу кестесін орнату қиын емес, бірақ ол тәртіп қажет. Сіздің операцияларыңыздағы барлық сыни машиналарды анықтаудан бастаңыз, содан кейін өндірушінің ұсыныстарына және өз тәжірибеңізге негізделген тәртіп орнатыңыз. пайдаланыңыз . Калибрлеуді басқару бағдарламалық құралын алдағы калибрлеуді бақылау және еске салу үшін Мұны өндірісті басқару жүйесіне біріктіру арқылы сіз шешуші калибрлеу мүмкіндігін азайтасыз.

Қатты калибрлеу кестесімен сіз қымбат және күтпеген үзілістердің алдын алу кезінде операциялық тиімділікті сақтай аласыз. Алда калибрлеу жоспарының маңыздылығын еске түсіретінін күтпеңіз және сіз сыйақы жинайсыз.

Кеңес: Дәрігерге тексеру үшін калибрлеу туралы ойлаңыз. Сіз біреуді жоспарлауға қатты ауырып қалмасыңыз, сондықтан неге машиналарыңыз осы жерге жеткізуге мүмкіндік бересіз?

Калибрлеу кестесімен қандай тәжірибеңіз қандай? Олар сіздің жұмысыңызға тегіс жүгіруге көмектесті ме? Төмендегі түсініктемелерде өз ойларыңызбен бөлісе аласыз!