കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 2024-11-21 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി യന്ത്രം അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ മോശം നിലവാരമുള്ള തുന്നലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ഇത് സാധാരണയായി ആഴത്തിലുള്ള പ്രശ്നത്തിന്റെ അടയാളമാണ്. ഇത് തെറ്റായ ത്രെഡ് തരം, അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കം, അല്ലെങ്കിൽ കാലഹരണപ്പെട്ട സൂചികൾ, ഈ വിഭാഗം പാവപ്പെട്ട തുന്നൽ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പൊതു കുറ്റവാളികളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ സ്റ്റിച്ച് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ദ്രുത പരിഹാരങ്ങളും അവശ്യ പരിശോധനകളും കവർ ചെയ്യും.
ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് ഉത്പാദനം നിർത്താൻ കഴിയും, ഏറ്റവും കൂടുതൽ കാലം ചെലവഴിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാരെ നിരാശപ്പെടുത്തുക, പ്രധാന കാലതാമസം ഉണ്ടാക്കുക. ഈ വിഭാഗത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ഇടത്, വലത് സ്നാപ്പിംഗ് നടത്തുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഈ വിഭാഗത്തിൽ ഞങ്ങൾ തകർക്കുന്നു. തെറ്റായ ബോബിൻ മുതൽ അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കങ്ങൾ വരെ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ വിഷമിപ്പിക്കാനും നിരന്തരമായ തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നയിക്കും.
എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആർക്കും ആത്യന്തിക തലവേദനയാണ് സ്കിച്ചിംഗ്. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ തുന്നലുകൾ ഒഴിവാക്കാമെന്നും അത് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാമെന്നും ഈ വിഭാഗം വിശദീകരിക്കുന്നു. സൂചിപ്പിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് മോശം വളയൽ സാങ്കേതികതകൾക്കുള്ള പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന്, ഒഴിവാക്കിയ തുന്നലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നടക്കും, ഒപ്പം മിനുസമാർന്നതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ തുന്നൽ.
എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ
നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ മോശം നിലവാരമുള്ള തുന്നലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ഇത് ഒരു ചെറിയ ഗ്ലിച്ച് മാത്രമല്ല - ഇത് ഒരു അടയാളമാണ്. തെറ്റായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കങ്ങൾ, മങ്ങിയ സൂചികൾ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ത്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പോലുള്ള സാധാരണ ഇതുവരെയും നിർണായക ഘടകങ്ങളുമായി ഈ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നിസ്സാരമായി തോന്നാം, പക്ഷേ അവർക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ നാശം വിതയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും അത് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാമെന്നും ഒരിക്കൽ കൂടി ശരിയാക്കാമെന്നും നമുക്ക് തകർക്കാം.
മോശം സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഏറ്റവും വലിയ സംഭാവന അനുചിതമായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കമാണ്. വളരെ ഇറുകിയതും നിങ്ങളുടെ തുന്നലുകൾ വലിച്ചിഴച്ച് അസമവും തകർക്കയും കാണിക്കും. വളരെയധികം അയഞ്ഞതും, അവർ താറുമാറായി കാണും അല്ലെങ്കിൽ ലൂപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കും. സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് അതിലോലമായതാണ്, പക്ഷേ അത് ക്രമീകരിക്കുന്നു അത് റോക്കറ്റ് സയൻസ് ആയിരിക്കണമെന്നില്ല. അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ ആരംഭിക്കുക-ടോപ്പ്, ബോബിൻ പിരിമുറുക്കങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. സ്ക്രാപ്പ് ഫാബ്രിക്കിലെ ഒരു ലളിതമായ പിരിമുറുക്കം പരിശോധന പ്രശ്നം ഇവിടെയുണ്ട്. പ്രോ നുത്രം: മുകളിലെ ത്രെഡ് വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, ബോബിൻ പിരിമുറുക്കം പലപ്പോഴും കുറ്റപ്പെടുത്തേണ്ടതാണ്.
അവഗണിച്ച മറ്റൊരു കുറ്റവാളി സൂചിയാണ്. എംബ്രോയിഡറി സൂചികൾ കാലക്രമേണ മൂർച്ച നഷ്ടപ്പെടും, പൊരുത്തമില്ലാത്ത സ്റ്റിച്ച് ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ആഴ്ചകളായി ഒരേ സൂചി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മാറ്റാനുള്ള സമയമായിരിക്കാം. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കായി വിവിധ വലുപ്പത്തിലും തരത്തിലും സൂചികൾ വരും, ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബോൾപോയിന്റ് സൂചി കേസെടുത്ത്, ഒരു സാർവത്രിക സൂചി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാബ്രിക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു പുതിയ, ഉചിതമായ സൂചി, സ്റ്റിച്ച് സ്ഥിരതയ്ക്കായി ഒരു ഗെയിം മാറ്റുന്നതായിരിക്കും.
എല്ലാ ത്രെഡുകളും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ത്രെഡുകൾ ഒഴിഞ്ഞുചേരാനോ ഇടവഴിയിലാക്കാനോ കഴിയും, അസമമായ തുന്നലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പിരിമുറുക്കത്തിനോ റയോണിനോ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എംബ്രോയിഡറി ത്രെഡ് എല്ലായ്പ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിറം ഫലമായി ഇരുണ്ട ത്രെഡുകൾക്ക് പോലും സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും ചിലപ്പോൾ ചെറിയ പിരിമുറുക്കങ്ങൾ മാസ്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഭാരം കുറഞ്ഞ നിറങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടുന്നു. ഒരു നല്ല നിലവാരമുള്ള ത്രെഡ് സുഗമമായ സ്റ്റിച്ചിംഗ് മാത്രമല്ല, ദൈർഘ്യമേറിയ ഡിസൈനുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നമുക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ ജീവിത ഉദാഹരണം നോക്കാം: പ്രീമിയം പോളോ ഷർട്ടുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിൽ തുന്നൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ നിർമ്മാതാവ് ശ്രദ്ധിച്ചു. അന്വേഷിച്ചതിനുശേഷം, കുറ്റവാളി പഴയ സൂചിലകളുടെയും അനുചിതമായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ സംയോജനമായി മാറി. ഒരിക്കൽ അവർ സൂചികൾ മാറ്റി, പിരിമുറുക്കം, പിരിമുറുക്കം, ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. സ്റ്റിച്ചിംഗ് കൃത്യത മടങ്ങി, മാലിന്യവും പുനർനിർമ്മാണവും ഇല്ലാതാക്കി കമ്പനി സമയവും പണവും ലാഭിച്ചു.
ഇഷ്യു | പരിഹാരത്തിൽ |
---|---|
തെറ്റായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം | തുന്നിക്കെട്ടി പോലും ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നതിനായി മുകളിലേക്കും ബോബിൻ പിരിമുറുക്കത്തിലേക്കും ക്രമീകരിക്കുക. സ്ക്രാപ്പ് ഫാബ്രിക്കിൽ ടെസ്റ്റ് റൺസ് നടത്തുക. |
മങ്ങിയതോ തെറ്റായതോ ആയ സൂചികൾ | സൂചികൾ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാബ്രിക്കിനായി ശരിയായ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. |
ഗുണനിലവാരമുള്ള ത്രെഡ് | മെച്ചപ്പെട്ട ഡ്യൂറസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റയോൺ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എംബ്രോയിഡറി ത്രെഡുകളിലേക്ക് മാറുക. |
മോശം സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരം നിരന്തരമായ പോരാട്ടമായിരിക്കേണ്ടതില്ല. പിരിമുറുക്കം, സൂചി പരിചരണം, ത്രെഡ് നിലവാരം എന്നിവയ്ക്ക് കുറച്ച് മാറ്റങ്ങൾക്കൊപ്പം, നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഓർക്കുക, സ്ഥിരത പ്രധാനമാണ്. ഈ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലെ ശ്രദ്ധേയമായ പുരോഗതി നിങ്ങൾ കാണും - ഓരോ തവണയും.
ഒരു എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ നടത്തുന്ന ആർക്കും ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ പേടിസ്വപ്നം ആകാം. നിങ്ങൾ മിഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ആണെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക, എല്ലാം സുഗമമായി നടക്കുന്നു, തുടർന്ന് ബാം! നിങ്ങളുടെ ത്രെഡ് സ്നാപ്പുകൾ. ഇത് മുഖത്ത് ഒരു സ്ലാപ്പ് പോലെയാണ്, അല്ലേ? എന്നാൽ ഭയപ്പെടേണ്ടാ. ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് പലപ്പോഴും സാധാരണ ചില പ്രശ്നങ്ങളായി കണ്ടെത്താനാകും, എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, അത് ശരിയാക്കുന്നത് മിക്കവാറും രണ്ടാമത്തെ സ്വഭാവമായി മാറുന്നു. ത്രെഡ് തകരാറുകൾ, അത് എങ്ങനെ വേഗത്തിൽ ശരിയാക്കാം എന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിലേക്ക് നമുക്ക് മുങ്ങാം.
ഏറ്റവും ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പിന്നിൽ # 1 കുറ്റവാളിയാകാം ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം. നിങ്ങളുടെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, ത്രെഡ് സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കും. നേരെമറിച്ച്, ഇത് വളരെ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ത്രെഡ് എളുപ്പത്തിൽ പിടിക്കപ്പെടാനും ഫലമായി അവസാനിപ്പിക്കാനും പൊരിക്കാനും കഴിയും. ഇവിടെ തന്ത്രം: മുകളിലും താഴെയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു അടുത്ത കണ്ണ് സൂക്ഷിക്കുക. ഒരു സ്ക്രാപ്പ് ഫാബ്രിക്കിലെ ഒരു ലളിതമായ പിരിമുറുക്കം പരിശോധന മൂല കാരണം വെളിപ്പെടുത്തും. വലതുഭാഗത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളുടെ 90% വരെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ യഥാർത്ഥ ജീവിത ഉദാഹരണം നോക്കുക ഉദാഹരണം നോക്കുക: ഒരു വലിയ ഫാഷൻ റീട്ടെയിലർ അവരുടെ മൾട്ടി-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകളിൽ തുടർച്ചയായ ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് നേരിടുന്നു. അന്വേഷിച്ചതിനുശേഷം, മുൻനിര പിരിമുറുക്കം വളരെ മുറുകുന്നത് വളരെ ഇറുകിയതാണെന്നും അത് ആവർത്തിച്ച് സ്നാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനു കാരണമെന്നും കണ്ടെത്തി. സുഗമമായ തുന്നലിനെ ബാധിച്ച പിരിമുറുക്ക ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പരീക്ഷണത്തിന്റെ ആദ്യ ദിവസത്തിനുള്ളിൽ തകരുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. ഇത്തരത്തിലുള്ള കാര്യങ്ങൾ എത്രമാത്രം പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നുവെന്ന് കാണിക്കാൻ ഇത് പോകുന്നു!
നിങ്ങളുടെ ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗിന് പിന്നിലെ കാരണം നിങ്ങളുടെ സൂചി ആളാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? കേടായതോ മങ്ങിയതോ ആയ സൂചി ഘർഷണം ഉറപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ത്രെഡ് മുതൽ സ്നാപ്പ് ചെയ്യാൻ ത്രെഡ് ഉണ്ടാക്കും. ഏറ്റവും ചെറിയ നിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വളവിന് പോലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. നിങ്ങളുടെ സൂചി പതിവായി പരിശോധിക്കുക, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഉടൻ തന്നെ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക്കിനായി ശരിയായ സൂചി തരം ഉപയോഗിക്കുക. സൂചിയുടെ ലളിതമായ മാറ്റം നിങ്ങളെ ഒരു ടൺ നിരാശ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
വിലകുറഞ്ഞ ത്രെഡ് ദുരന്തത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ത്രെഡുകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കും, തകർക്കാനും ചൂടാക്കാനും കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. മെച്ചപ്പെട്ട കാലബിലിനായി എല്ലായ്പ്പോഴും പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റേയോൺ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എംബ്രോയിഡറി ത്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അത് മാത്രമല്ല ത്രെഡ് ബ്രേമാറ്റിനെ സഹായിക്കും, പക്ഷേ ഇത് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഞങ്ങളെ വിശ്വസിക്കുക, അധിക നിക്ഷേപം ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫലം നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഇത് ഒരു ഇൻഷുറൻസ് പോളിസി പരിഗണിക്കുക!
പരിഹാരം | ഗൈഡ് |
---|---|
തെറ്റായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം | സമതുലിതമായ തുന്നലിനായി മുകളിലും ബോബിൻ പിരിമുറുക്കത്തിലും ക്രമീകരിക്കുക. |
മങ്ങിയതോ കേടായതോ ആയ സൂചികൾ | സൂചിപ്പിക്കുക, അത് കുനിഞ്ഞതും മന്ദബുദ്ധിയുമായോ നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക്കിന് തെറ്റായ തരത്തിലുള്ളതുമാണ്. |
കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ത്രെഡ് | മികച്ച കാലമായി പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റേയോൺ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ത്രെഡുകളിലേക്ക് മാറുക. |
ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് ഒന്നര ഒരു പേടിസ്വപ്നമായിരിക്കണമെന്നില്ല. ശരിയായ പിരിമുറുക്കം, ഗുണനിലവാരമുള്ള സൂചികൾ, ടോപ്പ്-നോച്ച് ത്രെഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഈ ലളിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ എത്രമാത്രം വ്യത്യാസത്തിൽ നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടും. അതിനാൽ, ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നത് നിർത്തുക നിങ്ങളുടെ ദിവസം - സാഹചര്യത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം ഏറ്റെടുക്കുക!
നീ എന്ത് ചിന്തിക്കുന്നു? നിരന്തരമായ ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ നേരിട്ടിട്ടുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ അനുഭവങ്ങൾ പങ്കിടാനോ ചുവടെ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കാനോ മടിക്കേണ്ട!
എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകളിലെ തെറ്റിദ്ധാരണ ഒരു സാധാരണ തലവേദനയാണ്, പക്ഷേ പരിഹാരം തോന്നിയതിനാൽ പരിഹാസമല്ല. അനുചിതമായ ഹൂപ്പ് പ്ലെയ്സ്മെന്റ്, അസ്ഥിരമായ ഫ്രെയിംമെന്റ്, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഡിസൈൻ കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തെറ്റായി ക്രമീകരണം സാധാരണയായി കാണ്ഡം. ഡിസൈനുകൾ വിന്യസിക്കാത്തപ്പോൾ, അത് മുഴുവൻ ബാച്ചുകളും നശിപ്പിക്കും. കാലിബ്രേഷനിലും സ്ഥിരീകരണത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യത പുന restore സ്ഥാപിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
വിന്യാസം പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രധാന കാരണം അനുചിതമായ വളയുന്നു. ഫാബ്രിക് തുല്യമോ വളരെ അയഞ്ഞതോ ഇല്ലെങ്കിൽ, എംബ്രോയിഡറിക്ക് തുന്നൽ മാറാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ഹൂപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, അമിതവേഗരഹിതം ഫാബ്രിക് ടാക്ച്ചെയ്യാനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു വസ്ത്ര ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു കേസ് പഠനത്തിൽ 30% ഡ്രോപ്പ് ചെയ്ത് കൃത്യമായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഹൂപ്പിലേക്ക് മാറുകയും ശരിയായ വളയാനിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്കായി സ്റ്റാഫ് പരിശീലനത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്തു.
ഫ്രെയിം അസ്ഥിരതയ്ക്ക് വിന്യാസം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി-ഹെഡ് മെഷീനുകളിൽ. ഫ്രെയിമുകൾ സ്റ്റിച്ചിൽ വേളയിൽ അസമമായ പാറ്റേണുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. എല്ലാ സ്ക്രൂകളും ശക്തമാക്കുകയും ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫ്രെയിം സുരക്ഷിതമാകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. അതിവേഗ യന്ത്രങ്ങൾക്കായി, വൈബ്രേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഉറപ്പിച്ച ഫ്രെയിമുകൾ പരിഗണിക്കുക. പല ആധുനിക ഫ്രെയിമുകളും ആന്റി സ്ലിപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും ഗെയിം മാറ്റുന്നതാണ്.
ഡിസൈൻ തന്നെ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ മികച്ച സജ്ജീകരണം പോലും പരാജയപ്പെടുന്നു. ഡിസൈനുകൾ ഹൂപ്പ് വലുപ്പവും മെഷീൻ കഴിവുകളും പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം. പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു ഡിസൈൻ മെഷീൻ ഉദ്ദേശിക്കാത്ത മാർഗങ്ങളിലൂടെ ഫാബ്രിക് ആയിരിക്കാൻ കാരണമാകും, വിന്യാസം വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ലഭ്യമായവ പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ എംബ്രോയിഡറി സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക സിനോഫ എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ , നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ അളവുകളും നിങ്ങളുടെ മെഷീനിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ അളവുകളും മാറ്റുന്നു.
ആറ് ഹെഡ് മെഷീനിലെ തെറ്റായ ഡിബ്രോഡേറ്ററി ബിസിനസ്സ് പോരാടുകയായിരുന്നു. അയഞ്ഞ വളയങ്ങളുടെയും മോശം കാലിബ്രേറ്റഡ് ഡിസൈനുകളുടെയും സംയോജനമായി മാറി. കർശനമായ ഹൂപ്പിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ നടപ്പിലാക്കിയ ശേഷം അവയുടെ ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ നവീകരിച്ച ശേഷം, വിന്യാസ പിശകുകൾ 50% കുറഞ്ഞു. ഇത് ഉൽപാദന സമയം മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ 20% കുറച്ചു, ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾക്ക് എത്രമാത്രം വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കുമെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.
പരിഹാരം | പട്ടിക |
---|---|
തുന്നൽ സമയത്ത് ഫാബ്രിക് ഷിഫ്റ്റുകൾ | ഫാബ്രിക് തുല്യമായി വളഞ്ഞതും വലിച്ചുനീട്ടുന്നതും ഉറപ്പാക്കുക. |
ഫ്രെയിം വോബ്ബ്ലെസ് | എല്ലാ സ്ക്രൂകളും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും വിരുദ്ധ-വൈബ്രേഷൻ ഫ്രെയിമുകൾ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. |
തെറ്റായി ഇല്ലാത്ത ഡിസൈനുകൾ | ഹൂപ്പ് വലുപ്പം, മെഷീൻ പരിധികളുള്ള ഡിസൈനുകൾ വിന്യസിക്കാൻ എംബ്രോയിഡറി സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക. |
തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന് ഒരു എംബ്രോയിഡറി പ്രോജക്റ്റിന് വഴിതെറ്റാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഈ ഘട്ടങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഒരു സ്വപ്നം പോലെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കൃത്യത വളയൽ, സ്ഥിരതയുള്ള ഫ്രെയിമുകൾ, തികച്ചും കാലിബ്രേറ്റഡ് ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നിങ്ങൾ ഒരു സുപ്രധാന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കാണും. മെഷീൻ വിന്യാസത്തിൽ നിങ്ങളുടെ അനുഭവം എന്താണ്? ചുവടെയുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ ചിന്തകളും നുറുങ്ങുകളും ഉപേക്ഷിക്കുക!