તમારા ભરતકામ મશીનો કેમ પ્રદર્શન કરી રહ્યાં નથી અને તેને કેવી રીતે ઠીક કરવું (2024)

નબળી ટાંકાની ગુણવત્તા: તમારું ભરતકામ મશીન કેમ સંઘર્ષ કરી રહ્યું છે

જ્યારે તમારું ભરતકામ મશીન અસમાન અથવા નબળી-ગુણવત્તાવાળા ટાંકાઓ ઉત્પન્ન કરવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે તે માત્ર એક નાની ભૂલ નથી-તે કંઈક ગંભીરતાથી બંધ છે. સમસ્યા ઘણીવાર ખોટા થ્રેડ તણાવ, નીરસ સોય અથવા અયોગ્ય થ્રેડ પસંદગી જેવા સામાન્ય છતાં નિર્ણાયક પરિબળોમાં શોધી શકાય છે. આ મુદ્દાઓ તુચ્છ લાગે છે, પરંતુ તે તમારા પ્રોજેક્ટ્સ પર વિનાશ કરી શકે છે. ચાલો આવું શા માટે થાય છે અને તેને એકવાર અને બધા માટે કેવી રીતે ઠીક કરવું તે તોડીએ.

થ્રેડ ટેન્શન: ટાંકાની ગુણવત્તાની મૌન કિલર

નબળી ટાંકાની ગુણવત્તામાં સૌથી મોટો ફાળો આપનારાઓમાં એક અયોગ્ય થ્રેડ ટેન્શન છે. ખૂબ ચુસ્ત, અને તમારા ટાંકા ખેંચાયેલા, અસમાન અને તૂટી શકે છે. ખૂબ છૂટક, અને તેઓ અવ્યવસ્થિત દેખાશે અથવા લૂપ્સ બનાવશે. મીઠી સ્થળ નાજુક છે, પરંતુ તેને સમાયોજિત કરવું તે રોકેટ વિજ્ .ાન હોવું જરૂરી નથી. બેઝિક્સથી પ્રારંભ કરો - ટોચ અને બોબિન તણાવ બંનેને તપાસો. સ્ક્રેપ ફેબ્રિક પર એક સરળ તણાવ પરીક્ષણ તમને બતાવી શકે છે જો સમસ્યા અહીં આવેલી છે. પ્રો ટીપ: જો ટોચનો થ્રેડ ખૂબ ચુસ્ત હોય, તો બોબિન તણાવ ઘણીવાર દોષિત હોય છે.

સોય: તીક્ષ્ણ શક્તિને ઓછો અંદાજ ન આપો

અન્ય અવગણના કરાયેલ ગુનેગાર સોય છે. ભરતકામની સોય સમય જતાં તીક્ષ્ણતા ગુમાવે છે, જેનાથી અસંગત ટાંકાના પરિણામો આવે છે. જો તમે અઠવાડિયાથી સમાન સોયનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, તો તેને બદલવાનો સમય આવી શકે છે. સોય વિવિધ સામગ્રી માટે વિવિધ કદ અને પ્રકારોમાં આવે છે, અને યોગ્ય પસંદ કરવાનું ચાવી છે. દાખલા તરીકે, બ point લપોઇન્ટ સોય નીટ્સ પર શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે, જ્યારે સાર્વત્રિક સોય પ્રમાણભૂત કાપડ માટે યોગ્ય છે. તાજી, યોગ્ય સોય પર સ્વિચ કરવું એ ટાંકા સુસંગતતા માટે રમત-ચેન્જર હોઈ શકે છે.

થ્રેડ પ્રકાર: ગુણવત્તાની તમે વિચારો છો તેના કરતા વધારે મહત્વની છે

બધા થ્રેડો સમાન બનાવવામાં આવતા નથી. નીચી-ગુણવત્તાવાળા થ્રેડો સરળતાથી તૂટી શકે છે અથવા સરળતાથી તૂટી શકે છે, જે અસમાન ટાંકા તરફ દોરી જાય છે. પોલિએસ્ટર અથવા રેયોન જેવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભરતકામના થ્રેડને હંમેશાં પસંદ કરો, જે તણાવ હેઠળ વધુ સારી રીતે રાખે છે. રંગ પરિણામને પણ અસર કરી શકે છે - ડાર્કર થ્રેડો કેટલીકવાર નાના તણાવના મુદ્દાઓને માસ્ક કરી શકે છે, જ્યારે હળવા રંગો તેનો પર્દાફાશ કરશે. સારી ગુણવત્તાવાળા થ્રેડ માત્ર સરળ ટાંકા જ નહીં, પણ લાંબા સમય સુધી ચાલતી ડિઝાઇનની ખાતરી આપે છે.

કેસ અભ્યાસ: ટાંકાની ગુણવત્તા ખોટી થઈ

ચાલો એક વાસ્તવિક જીવનનું ઉદાહરણ જોઈએ: મોટા પાયે કાપડ ઉત્પાદકે જોયું કે પ્રીમિયમ પોલો શર્ટની શ્રેણી પર ટાંકો અસંગત છે. તપાસ કર્યા પછી, ગુનેગાર જૂની સોય અને અયોગ્ય થ્રેડ ટેન્શનનું સંયોજન હોવાનું બહાર આવ્યું. એકવાર તેઓએ સોય બદલી અને તણાવને સરસ બનાવ્યા પછી, ગુણવત્તામાં નાટકીય રીતે સુધારો થયો. સ્ટીચિંગ ચોકસાઇ પાછો ફર્યો, અને કંપનીએ કચરો અને ફરીથી કામને દૂર કરીને સમય અને પૈસા બંનેની બચત કરી.

તમારા મશીનને ટ્રેક પર પાછા મેળવવા માટે આવશ્યક તપાસ

સારાંશ: તમારા મશીનને ટોચની આકારમાં રાખો

નબળી ટાંકાની ગુણવત્તા સતત સંઘર્ષ કરવાની જરૂર નથી. થ્રેડ તણાવ, સોયની સંભાળ અને થ્રેડ ગુણવત્તા માટેના થોડા ઝટકો સાથે, તમે તમારા મશીનને ટોચ પર પ્રદર્શનમાં પુન restore સ્થાપિત કરી શકો છો. યાદ રાખો, સુસંગતતા કી છે. આ મૂળભૂત બાબતોને તપાસમાં રાખો, અને તમે તમારા કાર્યની ગુણવત્તામાં દરેક સમયે નોંધપાત્ર સુધારો જોશો.

②: થ્રેડ તૂટી: મૂળ કારણો અને ઉકેલોને સમજવું

થ્રેડ તૂટી એ એમ્બ્રોઇડરી મશીન ચલાવતા કોઈપણ માટે વાસ્તવિક દુ night સ્વપ્ન હોઈ શકે છે. કલ્પના કરો કે તમે મધ્ય-ઉત્પાદન છો, બધું સરળતાથી ચાલે છે, અને પછી-બામ! તમારા થ્રેડ ત્વરિતો. તે ચહેરા પર થપ્પડ જેવું છે, ખરું? પરંતુ ડર નહીં. થ્રેડ તૂટીને ઘણીવાર થોડા સામાન્ય મુદ્દાઓ માટે શોધી શકાય છે, અને એકવાર તમે શું શોધવું તે જાણ્યા પછી, તેને ઠીક કરવું લગભગ બીજું પ્રકૃતિ બની જાય છે. ચાલો થ્રેડ તૂટી જાય છે અને તેને ઝડપથી કેવી રીતે ઠીક કરવું તે ટોચનાં કારણોમાં ડાઇવ કરીએ.

થ્રેડ ટેન્શન: મૌન વિલન

થ્રેડ ટેન્શન એ મોટાભાગના થ્રેડ તૂટી ગયેલા મુદ્દાઓ પાછળનો #1 ગુનેગાર છે. જો તમારો થ્રેડ તણાવ ખૂબ ચુસ્ત સેટ છે, તો થ્રેડ દબાણ હેઠળ તૂટી જશે. તેનાથી વિપરિત, જો તે ખૂબ loose ીલું છે, તો થ્રેડ સરળતાથી પકડાય છે, ઝઘડો કરી શકે છે અને પરિણામે તૂટી શકે છે. અહીં યુક્તિ છે: ઉપર અને નીચેના બંને તણાવ પર નજર રાખો. સ્ક્રેપ ફેબ્રિક પર એક સરળ તણાવ પરીક્ષણ મૂળ કારણને જાહેર કરી શકે છે. બંનેને યોગ્ય સ્તરે સમાયોજિત કરવાથી તમારા થ્રેડ તૂટી ગયેલા મુદ્દાઓના 90% જેટલા હલ થઈ શકે છે.

કેસ અભ્યાસ: ક્રિયામાં તણાવ મુશ્કેલીઓ

આ વાસ્તવિક જીવનના ઉદાહરણ પર એક નજર નાખો: મોટા ફેશન રિટેલર તેમના મલ્ટિ-હેડ એમ્બ્રોઇડરી મશીનોમાં સતત થ્રેડ તૂટવાનો સામનો કરી રહ્યો હતો. તપાસ કર્યા પછી, તે જાણવા મળ્યું કે ટોચનો થ્રેડ તણાવ ખૂબ ચુસ્ત હતો, જેના કારણે થ્રેડ વારંવાર ત્વરિત થાય છે. તણાવ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવાના પરિણામે સરળ ટાંકા લાગ્યાં, અને પરીક્ષણના પહેલા દિવસમાં ભંગાણમાં 50% થી વધુ ઘટાડો થયો. આ બતાવવા માટે જાય છે કે તણાવ નિયંત્રણ કેટલી બાબતો છે!

સોય: અનસ ung ંગ નાયકો

શું તમે જાણો છો કે તમારી સોય તમારા થ્રેડ તૂટી જવા પાછળનું કારણ હોઈ શકે છે? ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા નીરસ સોય ઘર્ષણ બનાવે છે કારણ કે તે ફેબ્રિકમાંથી આગળ વધે છે, જે થ્રેડને ત્વરિત કરી શકે છે. સૌથી નાના નિક અથવા બેન્ડ પણ મોટી અસર કરી શકે છે. તમારી સોયને નિયમિતપણે તપાસો, અને વસ્ત્રોના ચિહ્નો બતાવવાનું શરૂ થતાંની સાથે તેને બદલો. શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે, તમારા ફેબ્રિક માટે યોગ્ય સોય પ્રકારનો ઉપયોગ કરો. સોયનો સરળ પરિવર્તન તમને એક ટન હતાશા બચાવી શકે છે.

થ્રેડ ગુણવત્તા: તમે જે ચૂકવો છો તે મળે છે

સસ્તા થ્રેડ આપત્તિ તરફ દોરી શકે છે. નીચી-ગુણવત્તાવાળા થ્રેડો ઝઘડા, તોડવા અને ગુંચવા માટે વધુ જોખમ છે. વધુ સારી ટકાઉપણું માટે હંમેશાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભરતકામ થ્રેડને પોલિએસ્ટર અથવા રેયોન જેવા પસંદ કરો. તે ફક્ત થ્રેડ તૂટવામાં મદદ કરશે નહીં, પરંતુ તે તમારી ડિઝાઇનના એકંદર દેખાવને પણ સુધારશે. અમારા પર વિશ્વાસ કરો, તે વધારાનું રોકાણ લાંબા ગાળે ચૂકવણી કરે છે. તેને તમારા પ્રોજેક્ટ માટે વીમા પ policy લિસી ધ્યાનમાં લો!

કોષ્ટક: થ્રેડ તૂટી જવા માટે ઝડપી

તમારા થ્રેડને તપાસમાં રાખો!

થ્રેડ તૂટીને ચાલુ દુ ma સ્વપ્ન હોવું જરૂરી નથી. યોગ્ય તણાવ, ગુણવત્તાયુક્ત સોય અને ટોચના-ઉત્તમ થ્રેડથી, તમે તૂટીને તીવ્ર ઘટાડો કરી શકો છો અને તમારા ઉત્પાદનને સરળતાથી ચાલુ રાખી શકો છો. આ સરળ ગોઠવણો કેટલા તફાવત કરી શકે છે તેનાથી તમે આશ્ચર્યચકિત થઈ જશો. તેથી, થ્રેડ તૂટીને તમારા દિવસને બગાડવાનું બંધ કરો - પરિસ્થિતિનું નિયંત્રણ રાખો!

તમે શું વિચારો છો? શું તમે સતત થ્રેડ તૂટી ગયેલા મુદ્દાઓનો સામનો કર્યો છે? તમારા અનુભવો શેર કરવા માટે મફત લાગે અથવા નીચે પ્રશ્નો પૂછો!

③: એમ્બ્રોઇડરી મશીન ગોઠવણીના મુદ્દાઓનું નિદાન અને ફિક્સિંગ

ભરતકામ મશીનોમાં ગેરસમજ એ સામાન્ય માથાનો દુખાવો છે, પરંતુ ફિક્સ તેટલું મુશ્કેલ નથી જેટલું લાગે છે. ગેરસમજણ સામાન્ય રીતે અયોગ્ય હૂપ પ્લેસમેન્ટ, અસ્થિર ફ્રેમ્સ અથવા ખોટી ડિઝાઇન કેલિબ્રેશનથી થાય છે. જ્યારે ડિઝાઇન સંરેખિત થતી નથી, ત્યારે તે ઉત્પાદનના સંપૂર્ણ બ ches ચેસને બગાડે છે. કેલિબ્રેશન અને સ્થિરીકરણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, તમે ચોકસાઈને પુનર્સ્થાપિત કરી શકો છો અને તમારા પ્રોજેક્ટ્સને સરળતાથી ચાલુ રાખી શકો છો.

હૂપ પ્લેસમેન્ટ: દર વખતે તે મેળવવું

અયોગ્ય હૂપિંગ એ ગોઠવણીના મુદ્દાઓનું મુખ્ય કારણ છે. જો ફેબ્રિક સમાનરૂપે ખેંચાય નહીં અથવા ખૂબ છૂટક છે, તો ભરતકામ ટાંકા દરમિયાન સ્થળાંતર કરી શકે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હૂપનો ઉપયોગ કરો અને ખાતરી કરો કે ફેબ્રિક વધુ પડતું ન આવે તે વિના. કપડા ફેક્ટરીના કેસ અધ્યયનમાં ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ હૂપ્સ પર સ્વિચ કર્યા પછી અને યોગ્ય હૂપિંગ તકનીકો માટે સ્ટાફની તાલીમમાં રોકાણ કર્યા પછી ગોઠવણીની ભૂલોમાં 30% ઘટાડો થયો છે.

ફ્રેમ સ્થિરતા: વસ્તુઓ સ્થિર રાખો

ફ્રેમ અસ્થિરતા ખાસ કરીને મલ્ટિ-હેડ મશીનો પર, ગોઠવણી ફેંકી શકે છે. ફ્રેમ્સ કે જે ટાંકા દરમિયાન ડૂબી જાય છે તે અસમાન દાખલાઓ તરફ દોરી જાય છે. બધા સ્ક્રૂ સજ્જડ કરો અને ખાતરી કરો કે પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા ફ્રેમ સુરક્ષિત છે. હાઇ સ્પીડ મશીનો માટે, કંપનને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ પ્રબલિત ફ્રેમ્સનો વિચાર કરો. ઘણા આધુનિક ફ્રેમ્સમાં એન્ટિ-સ્લિપ મિકેનિઝમ્સ પણ છે, જે સુસંગતતા અને ચોકસાઈ માટે રમત-ચેન્જર હોઈ શકે છે.

ડિઝાઇન કેલિબ્રેશન: છુપાયેલા ગુનેગાર

જો ડિઝાઇન પોતે યોગ્ય રીતે માપાંકિત ન થાય તો શ્રેષ્ઠ સેટઅપ પણ નિષ્ફળ જાય છે. ડિઝાઇન્સ હૂપ કદ અને મશીન ક્ષમતાઓ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. મેળ ન ખાતી ડિઝાઇન મશીનને અકારણ રીતે ફેબ્રિકને 'દબાણ ' કરી શકે છે, ગોઠવણીને વિકૃત કરે છે. વ્યાવસાયિક ભરતકામ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે ઉપલબ્ધ છે સિનોફુ એમ્બ્રોઇડરી ડિઝાઇન સ software ફ્ટવેર .તમારા મશીન પર લોડ કરતા પહેલા તમારા ડિઝાઇન પરિમાણો અને પાથિંગને ડબલ-ચેક કરવા માટે,

કેસ અભ્યાસ: સરળ ગોઠવણો સાથે સંરેખણ સફળતા

મધ્યમ કદના ભરતકામનો વ્યવસાય તેમના છ-માથાના મશીન પર ગેરસમજ ડિઝાઇન સાથે સંઘર્ષ કરી રહ્યો હતો. આ મુદ્દો છૂટક હૂપ્સ અને નબળી કેલિબ્રેટેડ ડિઝાઇનનું સંયોજન બન્યું. સખત હૂપિંગ પ્રોટોકોલ લાગુ કર્યા પછી અને તેમના ડિઝાઇન સ software ફ્ટવેરને અપગ્રેડ કર્યા પછી, ગોઠવણીની ભૂલો 50%થી વધુ ઘટાડી. આનાથી માત્ર ઉત્પાદનનો સમય જ બચાવવામાં આવ્યો નહીં, પરંતુ સામગ્રીના કચરાને 20%પણ ઘટાડ્યો, તે સાબિત કર્યું કે નાના ફેરફારો કેવી રીતે મોટો તફાવત લાવી શકે છે.

સંરેખણ ઇશ્યૂ મુશ્કેલીનિવારણ ટેબલ

મિસાલિગમેન્ટ એમ્બ્રોઇડરી પ્રોજેક્ટને પાટા પરથી ઉતારી શકે છે, પરંતુ આ પગલાં તમારા મશીનને સ્વપ્નની જેમ ચાલુ રાખી શકે છે. ચોકસાઇ હૂપિંગ, સ્થિર ફ્રેમ્સ અને સંપૂર્ણ રીતે કેલિબ્રેટેડ ડિઝાઇન સાથે, તમે ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો જોશો. મશીન ગોઠવણી સાથે તમારો અનુભવ શું છે? નીચેની ટિપ્પણીઓમાં તમારા વિચારો અને ટીપ્સ છોડો!