Please Choose Your Language
നിങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്: വീട് » പരിശീലന ക്ലാസ് » 2024 ൽ നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്: നിങ്ങൾക്ക് ഫെൻലെഐ അറിയിപ്പ് ആവശ്യമുള്ള വിദഗ്ദ്ധ പരിഹാരങ്ങൾ

2024 ൽ നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്: നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ വിദഗ്ദ്ധ പരിഹാരങ്ങൾ

കാഴ്ചകൾ: 0     രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു: 2024-11-21 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്

ഫേസ്ബുക്ക് പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
ട്വിറ്റർ പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
ലൈൻ പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
വെചാറ്റ് പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
ലിങ്ക്ഡ്ഇൻ പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
Pinterest പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
വാട്ട്സ്ആപ്പ് പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
കകവോ പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
സ്നാപ്പ്ചാറ്റ് പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
ടെലിഗ്രാം പങ്കിടൽ ബട്ടൺ
ശരതിസ് പങ്കിടൽ ബട്ടൺ

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്: ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നമുണ്ടോ? തുന്നൽ, ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ നിരന്തരമായ പിരിമുറുക്കം, നിരന്തരമായ പിരിമുറുക്കം, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾ പരിരക്ഷിച്ചു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ വിദഗ്ദ്ധോപദേശം ഉപയോഗിച്ച് ഏറ്റവും സാധാരണമായ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കാനും പരിഹരിക്കാനും പഠിക്കുക.

കൂടുതലറിയുക

ത്രെഡ് പിരിമുറുക്ക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു: ഒരു പ്രോയുടെ സമീപനം

നിങ്ങളുടെ തുന്നലുകൾ കുഴപ്പമോ അസമനോ ആണെങ്കിൽ, അത് മിക്കവാറും ഒരു പിരിമുറുക്കമാണ്. എന്നാൽ stress ന്നിപ്പറയരുത് - ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ എളുപ്പമാണ്. ഓരോ തവണയും നിങ്ങളുടെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം തികഞ്ഞതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനുള്ള ലളിതമായ ക്രമീകരണങ്ങളിലൂടെ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നടക്കും.

കൂടുതലറിയുക

ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ മികച്ച ട്യൂൺ ചെയ്ത ഉപകരണമാണ്, മാത്രമല്ല അത് സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി നിർബന്ധമാണ്. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ മികച്ച അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നതിന് ഞങ്ങൾ അവശ്യ പരിപാലന ഘട്ടങ്ങൾ തകർക്കും, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾ കുറ്റമറ്റവരായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.

കൂടുതലറിയുക


 എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ 

എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ക്ലോസപ്പ്


നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നമുണ്ടോ?

യു എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. നിങ്ങൾ ത്രെഡ് പൊട്ടൽ, സ്തൈറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പിരിമുറുക്കം പ്രശ്നങ്ങൾ, ഇവയ്ക്ക് നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. അതിനാൽ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കും? കീ വേരിന് കാരണമാവുകയും കൃത്യസമയത്ത് തലയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലേക്കും അവരുടെ വിദഗ്ദ്ധ പരിഹാരങ്ങളിലേക്കും നമുക്ക് മുങ്ങാം.

1. ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ്: കുറ്റവാളിയും പരിഹാരവും

ഒരു എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും നിരാശാജനകമായ പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ് ത്രെഡ് ബ്രേക്ക്. നിങ്ങളുടെ ത്രെഡ് സ്നാപ്പിംഗ് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് സാധാരണഗതിയിൽ പിരിമുറുക്കം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ത്രെഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ സൂചി എന്നിവയാണ്. വാണിജ്യ മെഷീനുകളിൽ അനുചിതമായ ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് കേസുകളിൽ 40% വരുന്നതായി ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.

പരിഹാരം : ആദ്യം, ത്രെഡ് ശരിയായി മെഷീനിലൂടെ ത്രെഡുചെയ്യുന്നുവെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ത്രെഡിംഗിൽ ഒരു ചെറിയ വ്യതിയാനം അനാവശ്യ പിരിമുറുക്കത്തിന് കാരണമാകും, പൊട്ടലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക്കിനായി ശരിയായ തരത്തിലുള്ള ത്രെഡും സൂചിയും ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ചിഫൺ പോലുള്ള അതിലോലമായ തുണികൊണ്ട് നിങ്ങൾ എംബ്രോയിഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ബുദ്ധിമുട്ട് തടയാൻ ഭാരം കുറഞ്ഞ ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച സൂചി ഉപയോഗിക്കുക.

2. തുന്നിച്ചേർത്ത തുന്നൽ: എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്?

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീനിൽ എന്തോ ശരിയല്ല എന്ന ടെൽടെൽ ചിഹ്നമാണ് ഒഴിവാക്കിയ തുന്നലുകൾ. സാധാരണഗതിയിൽ, സൂചി അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. എംബ്രോയിഡറി പ്രൊഫഷണലുകളുടെ 25% ആഴ്ചയിൽ ഒരു തവണയെങ്കിലും ഒഴിവാക്കിയ തുന്നലുകൾ നേരിടുന്നതായി ഒരു പഠനം കണ്ടെത്തി, പ്രത്യേകിച്ച് ഡെനിം അല്ലെങ്കിൽ ക്യാൻവാസ് പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്.

പരിഹാരം : സൂചി മങ്ങിയതോ വളഞ്ഞതോ അല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മങ്ങിയ സൂചികൾ അസമമായ സ്റ്റിച്ച് രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാബ്രിക്കിനായി സ്റ്റിച്ച് നീളവും തരവും ശരിയായി സജ്ജമാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് മെഷീൻ ക്രമീകരണവും പരിശോധിക്കുക. കീ കൃത്യതയാണ്: ഏറ്റവും ചെറിയ തെറ്റായ ക്രമീകരണം പോലും ഒഴിവാക്കിയ തുന്നലുകൾക്ക് കാരണമാകും. നിങ്ങളുടെ മെഷീന്റെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ച് വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക.

3. പിരിമുറുക്ക പ്രശ്നങ്ങൾ: അത് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം

അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കം വളരെ അയഞ്ഞതോ വളരെ ഇറുകിയതോ ആയ തുന്നലുകൾക്ക് കാരണമാകും, അവ രണ്ടും നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന നശിപ്പിക്കും. വാസ്തവത്തിൽ, എംബ്രോയിഡറിയുടെ 70% തെറ്റായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കത്തിൽ നിന്നുള്ള തണ്ട്. ത്രെഡ് വളരെ ഇറുകിയതോ വളരെ അയഞ്ഞതോ ആയി വലിച്ചിഴച്ചാൽ, സ്റ്റിച്ചിംഗ് ശരിയായി വിന്യസിക്കില്ല, ഗുണനിലവാരപരമായ ഫലമായി നിങ്ങളെ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു.

പരിഹാരം : ആദ്യം മുകളിലെ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിച്ച് ആരംഭിക്കുക. ഫാബ്രിക് പക്കറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് അസമമായതായി തോന്നുകയാണെങ്കിൽ, പിരിമുറുക്കം വളരെ ഇറുകിയതാകാം. പിരിമുറുക്കം ചെറുതായി താഴ്ത്തി വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക. ലൂപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് പൊട്ടൽ നിങ്ങൾ കാണുകയാണെങ്കിൽ, പിരിമുറുക്കം വളരെ അയഞ്ഞ-ഉയർത്തുക, മറ്റൊരു ടെസ്റ്റ് റൺ പരീക്ഷിക്കുക. ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങളാണ് തികഞ്ഞ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ താക്കോൽ.

4. പ്രതിരോധ നടപടികൾ: പതിവ് മെഷീൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി എല്ലാ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പ്രശ്നങ്ങളിലും 60% തടയാൻ നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും പൊതുവായ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ 20 മണിക്കൂറിലും ഓരോ 20 മണിക്കൂറിലും ഓരോ 20 മണിക്കൂറിലും നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ റിപ്പയർ ഷോപ്പുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

പരിഹാരം : നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, ബോബിൻ കേസിനും ഫീഡ് നായ്ക്കൾക്കും പൊടി ശേഖരിക്കുന്നിടത്ത്. ഇത് ആന്തരിക സംവിധാനങ്ങളെ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കും, തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്ന അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ എണ്ണലിപ്പിക്കരുത് - ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അതിലോലമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന യന്ത്രം വിശ്വസനീയമായ യന്ത്രമാണ്.

5. കേസ് പഠനം: ഒരു വാണിജ്യ മെഷീനിൽ പിരിമുറുക്കം പരിഹരിക്കുക

നമുക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ ലോക മാതൃക എടുക്കാം. ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളിലൊരാളായ ഒരു വലിയ ടെക്സ്റ്റൈൽ കമ്പനി, അവരുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനെ ബാധിച്ച പതിവ് പിരിമുറുക്കം നേരിട്ടു. അവരുടെ സജ്ജീകരണം പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം, മുകളിലെ ത്രെഡിന്റെ പിരിമുറുക്കം വളരെ മുറുകെറിയാണെന്നും ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡിന് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്നത്ര ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്ന ത്രെഡ് കാരണമാകുന്നത്ര ത്രെഡ് കാരണമായി എന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ഒരു ദ്രുത പരിഹാരം: അവരുടെ മെറ്റീരിയൽ-ഡെനിമിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുക. മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ, അവയുടെ ഉൽപാദന പാത വീണ്ടും പൂജ്യം ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സുഗമമായി ഓടുകയായിരുന്നു.

കീ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ടിപ്പുകൾ

പ്രശ്നപരിഹാരം പരിഹാരം
ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ് ത്രെഡിംഗ് പരിശോധിക്കുക, ശരിയായ സൂചി ഉപയോഗിക്കുക, ഒപ്പം ശരിയായ ത്രെഡ് തരം ഉറപ്പാക്കുക.
തുന്നിച്ചേർത്ത തുന്നലുകൾ സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഫാബ്രിക്കിനായി സ്റ്റിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.
പിരിമുറുക്കങ്ങൾ നേടാൻ, സമതുലിതമായ തുന്നലുകൾ നേടാൻ മുകളിലെ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുക.
മെഷീൻ പരിപാലനം ആന്തരിക വസ്ത്രം തടയാൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കലും എണ്ണയും.

ഓരോ ലക്കത്തിനും പിന്നിലെ കാരണം മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ ശരിയായ പരിഹാരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഓർമ്മിക്കുക: ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഒരു കലയാണ്, ഈ വിദഗ്ദ്ധ നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ വഴി വരുന്ന ഒരു മെഷീൻ ഹിക്കപ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറാണ്!

പ്രൊഫഷണൽ എംബ്രോയിഡറി സേവനം


ത്രെഡ് പിരിമുറുക്ക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു: ഒരു പ്രോയുടെ സമീപനം

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി തുന്നലുകൾ ഉന്നതമോ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് തകരാറിലാകുകയാണെങ്കിൽ, കുറ്റവാളി സാധാരണയായി പിരിമുറുക്കമാണ് . നന്നായി ട്യൂൺഡ് ടെൻഷൻ സിസ്റ്റം സുഗമമായ തുന്നൽ, വൃത്തിയുള്ള ഡിസൈനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ കഷ്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, സൂക്ഷ്മമായി കാണേണ്ട സമയമാണിത്, ആവശ്യമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താനുള്ള സമയമായി.

1. പിരിമുറുക്ക പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാം

അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഒരു പിരിമുറുക്കത്തെ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം? ഇത് വളരെ ലളിതമാണ്: നിങ്ങളുടെ തുന്നലുകൾ വളരെ അയഞ്ഞതോ വളരെ ഇറുകിയതോ ആയി കാണപ്പെടുന്നു. മുകളിലെ ത്രെഡ് ഫാബ്രിക്കിലൂടെ വലിച്ചിടാം, അയഞ്ഞ ലൂപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു , അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് വളരെ ഇറുകിയതായി വലിച്ചെടുക്കാം, പക്കറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ വിഷ്വൽ ചിഹ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.

ഡാറ്റാ ഉൾക്കാഴ്ച : മുകളിലെ ത്രെഡ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ മോശം ക്രമീകരണങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭൂരിപക്ഷവും അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കത്തിലേക്ക് മാറുന്നുവെന്ന് പഠനങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2. മുകളിലെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുന്നു

പിരിമുറുക്കം പരിഹരിക്കുന്ന ചെറുതും നിയന്ത്രിതവുമായ ക്രമീകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ്. തുന്നലുകൾ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, ടെൻഷൻ ഡയൽ ഡയൽസ് അഞ്ഞൂക്ക് തിരിച്ച് മുകളിലെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം അഴിക്കുക. ഈ ലളിതമായ മാറ്റം വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കും. ഒരു ചെറിയ ട്വീക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക, കൂടുതൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.

ഉദാഹരണം : ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളിലൊന്നായ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വസ്ത്ര നിർമ്മാതാവിന് അവരുടെ വ്യവസായ യന്ത്രങ്ങളിൽ കടുത്ത പിരിമുറുക്കമുണ്ടായിരുന്നു. അവർ മുകളിലെ പിരിമുറുക്കം മാറ്റിയ ശേഷം, അവർ ഉടനടി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കണ്ടു, അതേസമയം ആയിരക്കണക്കിന് കഷണങ്ങളായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഏറ്റവും ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും വലിയ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

3. ചുവടെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം

മിക്ക ശ്രദ്ധയും മുകളിലെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കത്തിന് നൽകുമ്പോൾ, അടിയിൽ അവഗണിക്കരുത്. ബോബിൻ പിരിമുറുക്കമുണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരം അപഹരിക്കപ്പെടും. ബോബിൻ കർശനമായി മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും ബോബിൻ കേസ് പിരിമുറുക്കമുണ്ടെങ്കിൽ പരിശോധിക്കുക. മുകളിലും താഴെയുള്ള പിരിമുറുക്കത്തിനിടയിലുള്ള ഒരു ചെറിയ അസന്തുലിതാവസ്ഥ പലതരം തുന്നൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

പ്രൊഫഷണൽ ടിപ്പ് : നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ത്രെഡ് ഭാരം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ചുവടെയുള്ള പിരിമുറുക്കത്തെ നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളിലും ത്രെഡുകളിലും വ്യത്യസ്ത പിരിമുറുക്ക ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

4. ശരിയായ സൂചി, ത്രെഡ് കോംബോ ഉപയോഗിക്കുക

ശരിയായ സൂചിയും ത്രെഡും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുന്നതുപോലെ നിർണ്ണായകമാണ്. തെറ്റായ സൂചി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുചിതമായ ത്രെഡ് തീറ്റയ്ക്ക് കാരണമാകും, പിരിമുറുക്കത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സൂചി വലുപ്പവുമായി എല്ലായ്പ്പോഴും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാബ്രിക്, ത്രെഡ് എന്നിവയിലേക്ക് ടൈപ്പുചെയ്യുക. ഒരു ബോൾപോയിന്റ് സൂചി നിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു സാർവത്രിക സൂചി നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

നിനക്കറിയാമോ? തെറ്റായ സൂചികൾക്ക് ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് ഇഷ്യുവിഷയങ്ങളിൽ 30% രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും! ഒരു ലളിതമായ സൂചി മാറ്റം നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

5. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്തുകൊണ്ട്

ക്രമീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പിരിമുറുക്ക പ്രശ്നങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും തമിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ചിലപ്പോൾ, അഴുക്ക്, ലിന്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ധരിക്കാൻ കഴിയും. പതിവ് മെഷീൻ ക്ലീനിംഗും എണ്ണയും കാലക്രമേണ പിരിമുറുക്കങ്ങൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. അടഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളോ മോശം ലൂബ്രിക്കേതനോ ഉള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ത്രെഡ് ഫ്ലോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രശ്നമുണ്ടാകും, പൊരുത്തമില്ലാത്ത പിരിമുറുക്കം.

വിദഗ്ദ്ധോപദേശം : ഓരോ 50-100 മണിക്കൂർ മെഷീൻ ഉപയോഗത്തിലും പതിവ് പരിപാലനം ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക. ഈ സജീവമായ സമീപനം ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സമയവും പണവും നിരാശയും ലാഭിക്കും.

പ്രധാന ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം ടിപ്പുകൾ

പ്രശ്ന പരിഹാരം
അയഞ്ഞ തുന്നലുകൾ മുകളിലെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം ശക്തമാക്കുക.
വേക്കിയ ഫാബ്രിക് മുകളിലെ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം അഴിക്കുക.
ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ് മുകളിലും താഴെയുള്ള പിരിമുറുക്കവും ക്രമീകരിക്കുക, സൂചി വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക.
പൊരുത്തമില്ലാത്ത തുന്നൽ ശരിയായ സൂചി, ത്രെഡ് ടൈപ്പ്, സമീകൃത ടെൻഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുക.

 എംബ്രോയിഡറി ഓഫീസ് വർക്ക്സ്പെയ്സ്



ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നത് ഓപ്ഷണൽ-അത് അത്യാവശ്യമാണ്. പതിവ് പരിപാലനം സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവഗണിക്കപ്പെടുന്നവരുമായി സ്ഥിരമായി അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉള്ള യന്ത്രങ്ങൾ 30% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി നടത്താൻ ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നു.

1. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീന്റെ നിശബ്ദ കൊലയാളികളാണ് പൊടിയും ലിറ്റും. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അവർ അടഞ്ഞു, സംഘർഷത്തിനും വസ്ത്രധാരണത്തിനും കാരണമായി, സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരവും മെഷീൻ പരാജയവും പോലും നയിക്കുന്നു. ഓരോ 10-20 മണിക്കൂറിനും ശേഷം പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ ലളിതവും ശക്തവുമായ ഒരു ശീലമാണ്.

പ്രോ നുത്രം : ബോബിൻ കേസിനും സൂചി ഏരിയയ്ക്കും ചുറ്റും വൃത്തിയാക്കാൻ മൃദുവായ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക. നാരുകൾ ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന തുണികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഭാവി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

2. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പതിവായി എണ്ണയുക

ഒരു കാർ പോലെ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീനിക്ക് പതിവ് എണ്ണ ആവശ്യമാണ്. ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അഭാവം, ധരിക്കുക, കീറാൻ കാരണമാകുന്നു, കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ തകർച്ചകൾ. വാസ്തവത്തിൽ, എണ്ണ പയറായിരിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ പതിവായി ദീർഘകാലത്ത് 20% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി നടത്തുന്നു.

എപ്പോഴാണ് ഓയിൽ : വാണിജ്യ യന്ത്രങ്ങൾക്കായി, ഓരോ 50-100 മണിക്കൂറിനും ഓരോ 50-100 മണിക്കൂറിനും എണ്ണ ഒഴിക്കുക. ഇതൊരു എളുപ്പ ജോലിയാണ്, പക്ഷേ പ്രകടനത്തിലും ദീർഘായുസ്സുകളിലും പണം നൽകുന്ന ഒന്ന്. അമിത എണ്ണസിക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ എണ്ണയിളങ്ങ് പോയിന്റുകൾക്കായി നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അത് കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

3. ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

ധരിച്ച സൂചികൾ, ത്രെഡ് ഗൈഡുകൾ, പ്രസ്സർ കാലുകൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ തുന്നലിനെ ഉത്തേജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അവർ അസമമായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു, തുള്ളി തുന്നൽ, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഫലങ്ങൾ. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ക്രമീകരണത്തിൽ, ജോലിസ്ഥലത്തെ ആശ്രയിച്ച് 500-1000 മണിക്കൂറിലധികം ഉപയോഗത്തിന് പകരം വയ്ക്കണം.

ഉദാഹരണം : മോശം സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരം കാരണം ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ കമ്പനി പതിവ് ഉൽപാദന കാലതാമസം നേരിട്ടു. ധരിച്ച സൂചി ബർ മാറ്റി പകരം ത്രെഡ് ഗൈഡുകൾക്ക് ശേഷം, അവരുടെ ഉൽപാദനം ആഴ്ചയിൽ 25% വർദ്ധിച്ചു, കുറഞ്ഞ പിശകുകൾ.

4. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക

കൃത്യമായ നിറങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ, നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീന് ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്. അന്തിമ രൂപകൽപ്പനയിൽ വികലമോ തെറ്റായ മാറ്റങ്ങളോ ഒഴിവാക്കാൻ ഹൂപ്പിന്റെയും സൂചിയുടെയും വിന്യാസം ക്രമീകരിക്കാൻ കാലിബ്രേഷൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഡാറ്റ ഉൾക്കാഴ്ച : പതിവ് കാലിബ്രേഷന് തെറ്റായ ഡിസൈനുകൾ തടയാൻ കഴിയും, അത് പാഴായ തുണിയിലും സമയത്തിലും ആയിരക്കണക്കിന് ഒരു ബിസിനസ്സ് ചിലവാകും.

5. സോഫ്റ്റ്വെയർ കാലികമാക്കി നിലനിർത്തുക

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ പോലെ മികച്ചതാണ്. നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള അപ്ഡേറ്റുകൾ ബഗുകൾ മാത്രമല്ല പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ അപ്ഡേറ്റുകൾ അവഗണിക്കുന്നത് ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോജക്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് കാലഹരണപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെയാണ് - ഇത് കേവലം കാര്യക്ഷമമല്ല.

പ്രൊഫഷണൽ ടിപ്പ് : സോഫ്റ്റ്വെയർ അപ്ഡേറ്റുകൾക്കായി ത്രൈമാസ നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഏറ്റവും പുതിയ ഡിസൈൻ ഫോർമാറ്റുകൾ, പ്രവർത്തനം സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

6. പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്

മെയിന്റനൻസ് ടാസ്ക് ആവൃത്തി
യന്ത്രം വൃത്തിയാക്കുക ഓരോ 10-20 മണിക്കൂറിലും പ്രവർത്തനം
മെഷീൻ എണ്ണ ഓരോ 50-100 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനവും
ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക ഓരോ 500-1000 മണിക്കൂറിലും
മെഷീൻ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക ഓരോ 200 മണിക്കൂറിലും

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നത് ഒരു തടസ്സമാകണമെന്നില്ല. ഈ ലളിതമായ ജോലികൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ നന്നായി എണ്ണ പുരട്ടിയതും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമായ യന്ത്രം പോലെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കും. ഇത് വൃത്തിയായി, ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ്, കാലിബ്രേറ്റ്, അപ്ഡേറ്റ് എന്നിവ സൂക്ഷിക്കുക, നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ വരും വർഷങ്ങളിൽ ഒരു പവർഹൗസായിരിക്കും.

വിജയത്തിനുള്ള നുറുങ്ങ് : ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത് അതിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുക! പ്രവർത്തനരഹിതവും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഒഴിവാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗമാണിത്. ഗെയിമിനെക്കാൾ മുന്നോട്ട് പോയി നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ മുകളിലെ ആകൃതിയിൽ സൂക്ഷിക്കുക!

എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പരിപാലനമുള്ള നിങ്ങളുടെ അനുഭവം എന്താണ്? പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ നേരിട്ടിട്ടുണ്ടോ? ചുവടെയുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ ചിന്തകൾ പങ്കിടുക!

ജിനാഷീനുകളെക്കുറിച്ച്

ലിമിറ്റഡ്, ലിമിറ്റഡ്, ലിമിറ്റഡ്, ലിമിറ്റഡ്, ലോകത്തേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്ത 95% ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ജിൻബ്രോയിഡൈൻഷിപ്പ്.         
 

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം

മെയിലിംഗ് പട്ടിക

ഞങ്ങളുടെ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അപ്ഡേറ്റുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ മെയിലിംഗ് ലിസ്റ്റിലേക്ക് സബ്സ്ക്രൈബുചെയ്യുക

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

പതനം    ഓഫീസ് ആഡ്: 688 ഹൈടെക് സോൺ # നിങ്ബോ, ചൈന.
ഫാക്ടറി ആഡ്: സുജി, Zh
ജിയാങ്.ചിന  
 sales@sinofu.com
   സണ്ണി 3216
പകർപ്പവകാശം   2025 ജിനിയ മെഷീനുകൾ. എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.   സൈറ്റ്മാപ്പ്  കീവേഡുകൾ സൂചിക   സ്വകാര്യതാ നയം  രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മിപ്പായ്