Көріністер: 0 Автор: Сайттың редакторы Жариялау уақыты: 2024-11-21 пайда: Сайт
Сіздің кестеңіз сізге қиындық туғызады ма? Ол тігістер, жіптерді сындыру немесе тұрақты кернеулер сияқты ма, жоқ па, біз сізді қамтыдық. Ең көп таралған кестелік машиналардың проблемаларын диагностикалауды және бекітуге болатындығын біліңіз.
Егер сіздің тігістеріңіз шатасса немесе біркелкі болмаса, бұл кернеу мәселесі. Бірақ күйзеліске қарамаңыз - бұл мәселені шешуге қарағанда оңайырақ. Жіп шиеленісіңіз әрдайым кемелді екеніне көз жеткізу үшін қарапайым түзетулер арқылы жүреміз.
Сіздің кесте жасау машинаңыз - жабдықталған жабдық, және оны біртіндеп ұстап тұру үшін, тұрақты жұмыс істеу керек. Құрылғының үстіңгі күйде тұруын және жобалардың мінсіз болуын қамтамасыз ету үшін біз қажетті техникалық қызмет көрсету қадамдарын бұзамыз.
Кестегіш машинасы
Кестегіш машинаның мәселелері сіз ойлағаннан да жиі кездеседі. Жіп сынуы, тістелген тігістер немесе кернеу проблемалары, олар сіздің жұмыс процесін бұзады. Сонымен, сіз бұл мәселелерді қалай шешесіз? Кілт - түпкі себептерді түсіну және оларды дәлдікпен шешуге арналған. Ақаулықтарды жоюдың ең көп кездесетін сценарийлері мен олардың сараптамалық шешімдеріне батырайық.
Тоқты сынуы кестелеу машинасымен жұмыс жасау кезінде ең ашулы мәселелердің бірі болуы мүмкін. Егер сіздің жіптеріңіз сілкіп тұрса, әдетте, кернеу проблемаларының, дұрыс емес бұрышты немесе дұрыс емес инені. Шын мәнінде, деректер дисплейде таусылмайтын бұрандалар коммерциялық машиналардағы барлық істердің 40% -ын құрайды.
Шешім : Алдымен, ағынның құрылғы арқылы дұрыс бұралғанын тексеріңіз. Жұртаудағы кішкене ауытқу қажетсіз шиеленісті тудыруы мүмкін, сынуға әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, сіз мата үшін жіп пен иненің дұрыс түрін қолданғаныңызға көз жеткізіңіз. Егер сіз Шрифтон сияқты нәзік матада кестелеу болсаңыз, штаммның алдын алу үшін жұқа инені қолданыңыз.
Өткізілген тігістер - бұл сіздің кестеңізде бірдеңе дұрыс емес екендігі туралы белгі. Әдетте, бұл инемен немесе компьютердің дұрыс емес параметрлерімен байланысты болады. Зерттеулер анықталды, бұл кестенің 25% -ы аптасына кемінде бір рет өткізіп жіберген, әсіресе деним немесе кенеп сияқты қалың маталармен бірге өткізіп жіберілгені анықталды.
Шешім : Ине түтіккен немесе бүгілгеніне көз жеткізіңіз. Түтіккен инелер тігіс қалыптастыруға себеп болады. Сондай-ақ, құрылғы параметрлерін тексеріп, тігіс ұзындығы мен түрі сіз жұмыс істейтін матаның дұрыс орнатылғанын тексеріңіз. Кілт - дәлдік: тіпті ең кішкентай сәйкессіздік тақта өткізіп жіберілген тігістерді тудыруы мүмкін. Құрылғының параметрлерін реттеп, әрекетті қайталаңыз.
Тиісті кернеу тым қатты немесе тым тығыз тігістерге әкелуі мүмкін, екеуі де сіздің дизайныңызды бұза алады. Шын мәнінде, кестенің 70% -ы дұрыс емес жіптің кернеуінен туындайды. Егер жіп өте тығыз немесе тым бос болса, тігіс дұрыс тураланбайды, сіз сапасыз нәтижеге »түседі.
Шешім : Алдымен жоғарғы кернеуді реттеу арқылы бастаңыз. Егер маталар путерлері немесе жіп біркелкі болмаса, шиеленіс тым тығыз болуы мүмкін. Шиеленісті сәл төмендетіп, қайтадан тексеріңіз. Егер сіз цикл немесе ағынды сынуды көрсеңіз, шиеленіс тым бос болуы мүмкін, оны көтеріп, басқа сынақ іске қосып көріңіз. Кішкентай түзетулер - бұл керемет кернеудің кілті.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету барлық кестеге қатысты мәселелердің 60% -ын алдын ала алатынын білдіңіз бе? Тұрақты тазалау және майлау Құрылғының біркелкі жұмыс істеп, көптеген жалпы проблемалардан аулақ болуын қамтамасыз етіңіз. Кәсіби жөндеу дүкендері машинаңызды 20 сағат сайын тазалауды және оны әр 50 сағат сайын қолданады.
Шешім : орауыш қорапшаға және шаң мен талшықтар жинақталатын иттерге ерекше назар аударып, машинаңызды үнемі тазартып, үнемі тазалаңыз. Бұл ішкі механизмдерді тиімді жүргізеді, ақаулар қаупін азайтады. Құрылғыны майды өткізіп алмаңыз - бұл қозғалмалы бөліктердің арасындағы нәзік тепе-теңдікті сақтауға көмектеседі. Жақсы ұстайтын машина - сенімді машина.
Нақты әлемге мысал келтірейік. Біздің клиенттеріміздің бірі, ірі тоқыма компаниясы, олардың өндірістік желісіне әсер еткен жиі кездесетін мәселелерге тап болды. Олардың қондырғыларын тексергеннен кейін, біз жоғарғы жіпке шиеленіс үнемі тығыз болғанын білдік, бұл жіптің ұзақ жүгіру кезінде тартылуын тудырды. Жылдам түзету: Материал-джинсы үшін оңтайлы параметрге кернеуді реттеу. Бірнеше сағат ішінде олардың өндірістік желісі тағы біртіндеп жұмыс істеді, нөлдік жіптің сынуы болды.
Мәселенің | шешімі |
---|---|
Жіптің бұзылуы | Тұруды тексеріп, дұрыс инені қолданыңыз және жіптің дұрыс түріне көз жеткізіңіз. |
Өткізіп жіберілген тігіс | Инені ауыстырыңыз, тігіс параметрлерін мата үшін реттеңіз. |
Шиеленіс мәселелері | Техникалық, теңгерілген тігістерге жету үшін жоғарғы шиеленісті реттеңіз. |
Машиналарды техникалық қызмет көрсету | Ішкі тозудың алдын алу үшін үнемі тазалау және майлау. |
Әр мәселенің себебін түсіну және дұрыс шешімдерді қолдану арқылы сіз кесте жасайтын машинаңызды жеңілдете аласыз. Есіңізде болсын: ақаулықтарды жою - бұл өнер, және осы сарапшылар кеңестерімен сіз өзіңіздің жолыңызбен келген кез-келген машинаны басқаруға дайынсыз!
Егер сіздің кестеңіз тігістеріңіз біркелкі болып кетсе немесе жіп үзілсе, кінәлі, әдетте, кернеу проблемалары болып табылады . Жақсы реттелген кернеу жүйесі тегіс тігіс және таза дизайнды қамтамасыз етеді. Егер сіздің құрылғыңыз күрделі болса, мұқият қарап, қажетті түзетулер енгізу уақыты келді.
Сонымен, сіз шиеленіс мәселесін шешкеніңізді қайдан білесіз? Бұл өте қарапайым: сіздің тігістеріңіз де тым бос немесе тым қатты көрінеді. Жоғарғы жіп матадан шығарып, борпылдақ ілмектер тудырады , немесе жіптерді тым қатты тартып, путерлер жасайды. Бірінші қадам - бұл визуалды белгілерді тексеру.
Деректер туралы түсінік : Зерттеулер кестенің сәтсіздіктерінің 60% -ы дұрыс емес кернеулерге түсетінін көрсетеді, олардың көпшілігі жоғарғы жіптің төмендеуіне байланысты, олардың көпшілігінде.
Толтыруды бекіту - бұл барлық кішкентай, бақыланатын түзетулер туралы. Егер тігістер тығыз болса, кернеу теру түймесін сағат тіліне қарсы бұрап, жоғарғы жіптің кернеуін босатыңыз. Бұл қарапайым өзгеріс үлкен өзгеріс тудыруы мүмкін. Кішкентай труктан бастаңыз және одан әрі түзетулер жасамас бұрын тест тігісін өткізіңіз.
Мысал : біздің клиенттеріміздің бірі, көлемді тігін өндірушісі, олардың өндірістік машиналарында қатты шиеленісу мәселелері болды. Олар жоғарғы кернеуді жартысына дейін түзеткеннен кейін, олар тез арада жетілдіруді көрді, тігіс консистенциясы мыңдаған бөліктерге сәйкес келеді. Кейде ең кішкентай түзетулер ең үлкен нәтиже береді.
Көпшілігінің жоғарғы жіптің жоғарғы деңгейіне дейін беріледі, түбін елемеңіз. Егер орауыш шиеленісі сөніп тұрса, тігіс сапасына зиян келтіруі мүмкін. Боббиннің мықтап жараланғанын тексеріңіз, егер орауыш қорапша шиеленіс болса. Жоғарғы және төменгі кернеу арасындағы шамалы теңгерімсіздік әртүрлі тігіс мәселелеріне әкелуі мүмкін.
Кәсіби кеңес : Егер сіз әр түрлі жіп салмағын қолдансаңыз, әр жоба үшін төменгі кернеуді дәл баптау қажет болуы мүмкін. Әр түрлі маталар мен жіптер әртүрлі кернеу параметрлерін қажет етеді.
Дұрыс инені таңдау және жіптің таңдауы сіздің шиеленісті реттеу сияқты маңызды. Дұрыс емес инені қолдану созылмалы тамақтандыруды тудыруы мүмкін, кернеулер шығарады. Әрқашан инелеріңіздің өлшеміне сәйкес келтіріп, пайдаланып жатқан мата мен ағынға теріңіз. Доллық ине тоқылған маталар үшін жақсы жұмыс істейді, ал әмбебап инелер тоқылған маталарға өте ыңғайлы.
Сіз білдіңіз бе? Қате инелер ағынды сынудың 30% -ына қосыла алады! Ине қарапайым өзгеруі сіздің проблемаңызды ойлағаннан тез шешуі мүмкін.
Есіңізде болсын, шиеленіс мәселелері әрқашан параметрлерден тұрмайды. Кейде кір, қылшық немесе бөліктерде тозу әсер етуі мүмкін. Кәдімгі машиналарды тазалау және майлау уақыт өте келе кернеу жүйесінің функцияларын біркелкі қамтамасыз етуі мүмкін. Бітелген бөлшектері бар немесе нашарлау машиналары жіп ағынымен қиындықтар туындайды, бұл сәйкес келмейтін шиеленісті тудырады.
Сараптамалық кеңес : Машинаның әр 50-100 сағатына техникалық қызмет көрсету кестесі. Бұл проактивті тәсіл сізді ұзақ мерзімді перспективада үнемдейді.
Мәселе | шешімі |
---|---|
Бос тігіс | Жоғарғы жіптің кернеуін қатайтыңыз. |
Мата мата | Жоғарғы жіптің кернеуін босатыңыз. |
Жіптің бұзылуы | Жоғарғы және төменгі кернеуді де, инені тексеріңіз. |
Сәйкес емес тігіс | Дұрыс инені, жіптің түрін және теңдестірілген кернеудің реттелуін қамтамасыз етіңіз. |
Кестешеңізді сақтау міндетті емес - бұл өте маңызды. Күнделікті техникалық қызмет көрсету біртұтас жұмыстарды қамтамасыз етеді және сіздің жабдықтың өмірін ұзартады. Зерттеулер көрсеткендей, тұрақты техникалық қызмет көрсететін машиналар елемеуге жатқызылғандарға қарағанда 30% -ға дейін тиімді орындай алады.
Шаң мен қылшық - бұл сіздің кесте машинаңыздың үнсіз өлтірушілері. Олар үйкеліс пен тозуды тудыратын қозғалмалы бөлшектерді бітіріп, тозуды тудырады, нашар тігіс сапасы мен тіпті машинаның бұзылуына әкеледі. Әр 10-20 сағат сайын бір рет тазалау қарапайым, бірақ күшті әдет.
Кеңес : Боббин корпусы мен ине аймағын тазарту үшін жұмсақ щетканы немесе сығылған ауаны пайдаланыңыз. Талшықтарды артта қалдыра алатын шүберектерді пайдаланбаңыз, бұл болашақ мәселелерді тудырды.
Көлік сияқты, сіздің кестеңізге арналған машина қозғалмалы бөлшектердің жақсы майланғанын қамтамасыз ету үшін тұрақты май қажет. Майлаудың болмауы үйкеліс, тозу және жыртылу, тіпті жиі бұзылулардың жоғарылауына әкеледі. Шын мәнінде, майлы машиналар ұзақ мерзімді перспективада үнемі 20% тиімді жұмыс істейді.
Мұнай қашан : Коммерциялық машиналар үшін, 50-100 сағат сайын мұнайға мұнай бар. Бұл оңай тапсырма, бірақ жұмыс және ұзақ өмір сүру жағынан төленеді. Мұнайды майлаудың алдын алу үшін өндірушінің нұсқаулықтарын қадағалаңыз, бұл көбейіп, пайдалану мәселелеріне әкелуі мүмкін.
Тозған инелер, жіп бағыттағыштары, ал қысымшы аяқтар сіздің тігістеріңізге күрт әсер етуі мүмкін. Олар біркелкі емес жіп керілуіне, өткізіп жіберілген тігісіне және сәйкес келмейтін нәтижелерге ықпал етеді. Кәсіби жағдайда, бөлшектерді жұмыс жүктемесіне байланысты әр 500-1000 сағат сайын тексеріп, ауыстыру керек.
Мысал : Тоқыма компаниясы тігіс сапасына байланысты жиі өндіріс кешіктірулеріне тап болды. Тозған инелер жолағы мен жіп бағыттағыштарын ауыстырғаннан кейін, олардың өндірісі бір аптада 25% -ға, минималды қателіктермен 25% -ға өсті.
Принтерді дәл түстерге қалай тексеретіндігіңіз сияқты, кестеге тігістердің мөлшерін калибрлеу қажет. Калибрлеу соңғы дизайндағы бұрмалаулар мен орын алмас үшін шеңбер мен иненің туралануын реттеуге көмектеседі.
Деректер туралы түсінік : Тұрақты калибрлеу тураланбаған дизайндардың алдын алады, ол, егер бизнестің бос уақыт пен уақытында мыңдаған адамдарға шығын әкелуі мүмкін.
Сіздің кесте жасау машинаңыз тек бағдарламалық жасақтама сияқты жақсы. Өндірушілердің жаңартулары тек қателерді түзетіп қана қоймайды, сонымен қатар өнімділікті оңтайландыратын мүмкіндіктерді арттырады. Бұл жаңартуларды елемеу кешенді жобаны аяқтау үшін ескірген құралдарды қолдану сияқты - бұл жай тиімсіз.
Кәсіби кеңес : Бағдарламалық жасақтама жаңартуларын тоқсан сайын тексеріңіз. Кестегіш машинаның бағдарламалық жасақтамасының жобалаудың жаңа пішімдері мен функционалды мүмкіндіктерімен үйлесімді болуын қамтамасыз етіңіз.
техникалық қызмет көрсету | жиілігі |
---|---|
Құрылғыны тазалаңыз | Әрбір 10-20 сағат жұмыс |
Машина майы | Әр 50-100 сағаттық жұмыс |
Тозған бөлшектерді ауыстырыңыз | Әр 500-1000 сағат жұмыс |
Машинаны тексеріңіз | Әр 200 сағат сайын |
Кестеге арналған машинаңызды сақтау қиындық тудырмауы керек. Осы қарапайым тапсырмалармен сіз машинаңыздың жақсы майлы, жоғары өнімділігі бар екеніне көз жеткізесіз. Оны таза, майлау, калибрленген және жаңартып отырыңыз, және сіздің машинаңыз бірнеше жылдар бойы электр қуаты болады.
Табыс үшін кеңес : техникалық қызмет көрсету кестесін жасаңыз және оған жабысыңыз! Бұл жұмыстан және қымбат жөндеуден аулақ болудың ең оңай жолы. Ойыннан озып, машинаны жоғарғы жағынан ұстаңыз!
Кесте машинасын техникалық қызмет көрсету тәжірибеңіз қандай? Сіз ерекше назар аударуды қажет ететін мәселелерге тап болдыңыз ба? Төмендегі түсініктемелерде өз ойларыңызбен бөлісіңіз!