കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 2024-11-16 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ജമ്പ് തുന്നലുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ ഏതാണ്?
ഫാബ്രിക് ടെൻഷനും ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരപരമായ ഇംപാക്ട് ജമ്പ് സ്ട്രിച്ചുകളും എങ്ങനെ കഴിയും?
ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ സങ്കീർണ്ണത വഹിക്കുന്നത് എന്ത് പങ്കാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്?
ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കവും സൂചി തരം ഇംപാക്ട് ജോഡ് തുന്നലും എങ്ങനെ?
ജമ്പ് തുന്നലുകൾ ഒഴിവാക്കിയതിന് ഏത് മെഷീൻ സ്പീഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ ഏതാണ് മികച്ചത്?
കൃത്യത നിലനിർത്താൻ പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ അത്യാവശ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ജമ്പ് തുന്നലുകൾ കുറയ്ക്കുന്ന ഡിസൈനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും?
ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എന്ത് തയ്യാറാണ് എടുക്കേണ്ടത്?
തത്സമയ തിരുത്തലുകൾക്ക് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഏതാണ്?
ജമ്പ് തുന്നലുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ കാരണങ്ങൾ: അനുചിതമായ കാരണം ചാടി തുന്നലുകൾ സംഭവിക്കുന്നു . ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം , മോശം പരിപാലിക്കുന്ന സൂചികൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ ഉദാഹരണത്തിന്, ഓരോ ത്രെഡ് ഹിക്കപ്പ്യും കാണിക്കാൻ സിൽക്ക് പോലുള്ള നേർത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ കുപ്രസിദ്ധമാണ്. ഒരു ത്രെഡ് ടെൻഷൻ അസന്തുലിതാവസ്ഥ വിന്യാസത്തിൽ നിന്ന് തുന്നലുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും, ആ പേസ്കി ജമ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ക്ഷീണിച്ച സൂചി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കുഴപ്പത്തിൽ കുറവൊന്നും പ്രതീക്ഷിക്കരുത്! |
ഫാബ്രിക് പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ആഘാതം: നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക്കിലെ പിരിമുറുക്കം ഒരു നിശബ്ദ പ്രശ്നക്കാരനാണ്. അയഞ്ഞ വളർത്തുവരുന്ന ഹൂപ്പിംഗ് എംബ്രോയിഡറി സമയത്ത് ഫാബ്രിക് പ്രസ്ഥാനത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, സ്റ്റിച്ച് കൃത്യത നശിപ്പിക്കൽ. ഡ്രം പോലെ നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് സ്നാഗ്ലിയിലേക്ക് ദൃ ly മാൻ ചെയ്യുക! അന്തിമ പ്രോജക്റ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സമാനമായ ഒരു തുണിത്തരത്തിൻറെ പിരിമുറുക്കം എല്ലായ്പ്പോഴും പരീക്ഷിക്കുക. ക്രമീകരണങ്ങൾ പിന്നീട് ഒരു ടൺ ഹൃദയമിടിപ്പ് ലാഭിക്കുന്നു. |
സങ്കീർണ്ണതയും അതിന്റെ പങ്കും: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സ്റ്റിച്ചിംഗുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ ചാടി തുന്നലുകൾക്കുള്ള കാന്തങ്ങളാണ്. ഒരു സ്ഥലത്ത് വളരെയധികം തുന്നലുകൾ? അതാണ് നിങ്ങളുടെ കുറ്റവാളി! വിശദാംശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിൽകോം അല്ലെങ്കിൽ ഹാച്ച് പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റിച്ച് ഡെൻസിറ്റി കുറയ്ക്കുക. ഭാരം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകളിലെ എല്ലായ്പ്പോഴും പരിഗണിക്കുക . ജമ്പുകൾ അതിശയോക്തിപരമായി മാറുന്നതായി |
യഥാർത്ഥ ജീവിത ഉദാഹരണം: സങ്കീർണ്ണമായ പുഷ്പ രൂപകൽപ്പനയിലെ ജമ്പ് തുന്നലുകളെക്കുറിച്ച് ഒരു ഉപഭോക്താവ് 790 പതിവായി പരാതിപ്പെടുന്നു. പരിശോധനയിൽ അവരുടെ ഫാബ്രിക് അനുചിതമായി വളഞ്ഞു, ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി സജ്ജമാക്കി. ത്രെഡും ഡിസൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, അവരുടെ എംബ്രോയിഡറി ക്വാളിറ്റി സ്കൈറോക്കറ്റ്-പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചതിന് ശേഷം റീവേറിംഗിനും പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിച്ചതിനും ശേഷം! |
മികച്ച ട്യൂൺ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം: ത്രെഡ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ എംബ്രോയിഡറിയിലെ എംവിപിയാണ്. തെറ്റായ പിരിമുറുക്കം? നിങ്ങളുടെ ത്രെഡുകൾ അനിയന്ത്രിതമായി സ്നാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ലൂപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും. 40 ഡബ്ല്യുടി പോലുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ ത്രെഡുകൾക്കായി, പക്കറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുക. ഭാരമേറിയ ത്രെഡുകൾ ഒരു സ്ഥാപനങ്ങളാണ്. പോലെ മെഷീനുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുക സിനോഫു 12-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ , സ്ഥിരമായ output ട്ട്പുട്ടിനായി കൃത്യമായ ടെൻഷൻ കാലിബ്രേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. |
സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അത് നിർമ്മിക്കാനോ ലംഘിക്കാനോ കഴിയും: നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി മാറ്റപ്പെട്ട സൂചികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഒരു 75/11 സൂചി അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം 90/14 ഡെനിം ഒരു ചാമ്പ്യനെപ്പോലെ ഡെനിം ചെയ്യുന്നു. പോലെയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉയർന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പുവരുത്തുന്ന വിവിധ സൂചി തരങ്ങളുമായി സിനോഫ ടു വർഗീറ്റിംഗ് മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. |
ശരിയായ മെഷീൻ വേഗത സജ്ജമാക്കുക: സ്പീഡ് നിയന്ത്രണ കാര്യങ്ങൾ വലിയ സമയം! ഇടതൂർന്ന പാറ്റേണുകൾക്കായി, കൃത്യത നിലനിർത്താൻ മിനിറ്റിൽ 600-800 തുന്നലുകൾക്കിടയിൽ വേഗത നിലനിർത്തുക. പോലെയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ സിനോഫെ ഫ്ലാറ്റ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകൾ ഫാബ്രിക് തരം അടിസ്ഥാനമാക്കി വേഗത ക്രമീകരണങ്ങളും സങ്കീർണ്ണതയും അനുവദിക്കുന്നു. |
യഥാർത്ഥ ജീവിത ഉദാഹരണം: ഒരു സിനോഫു 6-ഹെഡ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഒരു തയ്യൽക്കാരൻ അസമമായ പിരിമുറുക്കത്തോടെ പോരാടുകയായിരുന്നു. ത്രെഡ് ടെൻഷൻ ട്വീക്ക് ചെയ്ത ശേഷം സങ്കീർണ്ണമായ പുഷ്പ പാറ്റേണുകൾക്കായി വേഗത കുറയ്ക്കുകയും മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിലപുരം നിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. ഗെയിം മാറ്റുന്ന ഫലങ്ങൾ എത്ര ചെറിയ ട്വീക്കുകൾ നൽകുന്നുവെന്ന് ഇത് വ്യക്തമാക്കുന്നു! |
ഡിസൈനുകൾ വിവേകത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: തടസ്സമില്ലാത്ത എംബ്രോയിഡറിക്ക് ലാളിത്യം പ്രധാനമാണ്. അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പാറ്റേണുകൾ ഒഴിവാക്കുക. നിങ്ങൾ ഒരു ക്യാപ് ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുക സിനോഫാ ക്യാപ് എംബ്രോഡറി മെഷീനുകൾ . വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ രൂപകൽപ്പനയും നേരത്തെ കുറവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ഡിസൈനും പരീക്ഷിക്കുക. |
ഒരു ബോസ് പോലെ നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുക: സ്റ്റെബിലൈസറുകളും ഫാബ്രിക് തയ്യാറെടുപ്പും അവഗണിക്കപ്പെടാൻ കഴിയില്ല. സാറ്റിനെപ്പോലുള്ള സ്ലിപ്പറി തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, സ്പ്രേ പശയുമായി ചേർന്ന് ഒരു കണ്ണുനീർ സ്റ്റെപ്പിറേജ് ഉപയോഗിക്കുക. വളയുന്നത് ഇറുകിയതായിരിക്കണം, പക്ഷേ അമിതമായി നീട്ടിയിട്ടില്ല. വികസനം ഒഴിവാക്കാൻ ഹൂപ്പിന്റെ അരികുകളുള്ള ഫാബ്രിക്കിന്റെ ധാന്യങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വിന്യസിക്കുക. |
ഈച്ചയിലെ മാസ്റ്റർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്: നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ തുന്നലുകൾ ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ബോബിൻ പരിശോധിക്കുക! ആവശ്യമെങ്കിൽ റിവൈൻഡ് ചെയ്ത് ലിന്റിനായി പരിശോധിക്കുക. ത്രെഡ് പലപ്പോഴും തകരുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യം മുതൽ rethread. പോലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ സിനോഫ മൾട്ടി-ഹെഡ് മെഷീനുകൾ സെൻസറുകളുമായി വരുന്നു. ഹെയ്വൈറിലേക്ക് പോകാൻ നിങ്ങളെ അറിയിക്കാൻ |
കേസ് പഠനം: ഒരു സിനോഫു ചെനില്ലെ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന ഒരു ക്ലയന്റ് ഇടതൂർന്ന ഡിസൈനുകളിൽ സ്റ്റിച്ച് വഴറ്റിയെടുക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ സ്റ്റിച്ച് ഡെൻസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അവർ അത് പരിഹരിച്ചു. പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു, ക്ലയന്റ് ഉൽപാദനക്ഷമത 30% വർദ്ധിപ്പിച്ചു! |
നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി വർക്ക്ഫ്ലോ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾ എന്ത് നടപടികളാണ് സ്വീകരിച്ചത്? നിങ്ങളുടെ നുറുങ്ങുകൾ ചുവടെ പങ്കിടുക, കൂടാതെ നമുക്ക് എംബ്രോയിഡറി വൈദഗ്ധ്യത്തിന്റെ ഒരു കേന്ദ്രം സൃഷ്ടിക്കാം!