Tuairimí: 0 Údar: Eagarthóir Láithreáin Foilsiú Am: 2024-11-16 Tionscnamh: Suigh
Cad iad na cúiseanna is coitianta a tháirgeann do mheaisín bróidnéireachta greamanna léim?
Conas is féidir le teannas fabraice agus stitches léim tionchar cáilíochta snáithe?
Cén ról a bhíonn ag castacht dearaidh maidir leis na saincheisteanna seo a chruthú?
Conas a dhéanann teannas snáithe agus cineál snáthaid stitches léim?
Cad iad na socruithe luais meaisín is fearr chun greamanna léim a sheachaint?
Cén fáth a bhfuil calabrú rialta riachtanach chun cruinneas a choinneáil?
Conas is féidir leat dearaí a roghnú a íoslaghdaíonn greamanna léim?
Cad iad na céimeanna ullmhúcháin ba chóir duit a ghlacadh sula dtosaíonn tú ar thionscadal?
Cad iad na teicnící fabhtcheartaithe is éifeachtaí do cheartúcháin fíor-ama?
Cúiseanna coitianta le greamanna léim: Is iondúil go dtarlaíonn greamanna léim mar gheall ar theannas snáithe míchuí , snáthaidí nach bhfuil coinnithe go maith, nó fabraicí neamh -chomhoiriúnacha. Mar shampla, tá clú agus cáil ar fhabraicí tanaí cosúil le síoda chun gach hiccup snáithe a thaispeáint. Is féidir le greamanna éagothroime teannais snáithe a tharraingt as ailíniú, ag cruthú na n -léimneach pesky sin. Má tá snáthaid caite agat, bí ag súil le rud ar bith níos lú ná trioblóid! |
Tionchar an teannais fabraice: Is déantóir trioblóideacha ciúin é an teannas i do fhabraic. Ceadaíonn fonsa scaoilte gluaiseacht fabraice le linn bróidnéireachta, ag milleadh cruinneas stitch. Cuir do chuid fabraice isteach go gasta isteach sa fonsa - cosúil le druma! Déan tástáil i gcónaí ar an teannas ar fhabraic chomhchosúil sula n -oibríonn tú ar an tionscadal deiridh. Sábhálann coigeartuithe anseo tonna briseadh croí níos déanaí. |
Dearadh castacht agus a ról: Is iad na dearaí casta le fuála ard-dlúis ná maighnéid le haghaidh greamanna léim. An iomarca greamanna cráite i láthair amháin? Sin é do chiontóir! Simpliú sonraí forluiteacha a shimpliú nó dlús stitch a laghdú ag baint úsáide as bogearraí gairmiúla mar Wilcom nó Hatch. Déan machnamh i gcónaí ar an gcineál stitch - bíonn claonadh ag greamanna a bhaineann le hainmhithe a dhéanamh ar ábhair éadroma. |
Sampla fíor-saoil: Rinne custaiméir a úsáideann Bernina 790 gearán go minic faoi stitches léim i ndearaí bláthanna casta. Nuair a scrúdaíodh iad, bhí a gcuid fabraice fánach go míchuí, agus socraíodh go raibh an teannas snáithe réamhshocraithe. Tar éis teannas a athchopáil agus a choigeartú chun an snáithe agus an dearadh a mheaitseáil, a gcáilíocht bróidnéireachta sciorrtha - Réiteach Problem! |
Teannas snáithe mionchoigeartaithe le haghaidh foirfeachta: Is iad na socruithe teannais snáithe an MVP i bróidnéireacht. Teannas mícheart? Déanfaidh do snáitheanna snap nó lúb neamhrialaitheach. I gcás snáitheanna éadroma cosúil le 60 wt, déan an teannas a choigeartú níos ísle chun puckering a sheachaint. Éilíonn snáitheanna níos troime greim níos daingne. Infheistiú i meaisíní cosúil leis an Meaisín bróidnéireachta sinofu 12-ceann , ag tairiscint calabrú beacht teannais le haghaidh aschuir chomhsheasmhach. |
Is féidir le roghnú snáthaidí é a dhéanamh nó a bhriseadh: Roghnaigh snáthaidí atá curtha in oiriúint do do thionscadal. Tá snáthaid 75/11 oiriúnach do fhabraicí íogair, agus láimhseálann 90/14 denim cosúil le champ. Meaisíní cosúil leis an Tá meaisín bróidnéireachta fuála Sinofu comhoiriúnach le cineálacha éagsúla snáthaide, ag cinntiú inoiriúnaitheacht ard. |
Socraigh an luas meaisín ceart: Tá am mór ag baint le rialú luais! I gcás patrúin dhlúth, coinnigh luasanna idir 600-800 greamanna in aghaidh an nóiméid (SPM) chun cruinneas a choinneáil. Meaisíní cosúil leis an Ceadaíonn meaisíní bróidnéireachta árasán Sinofu coigeartuithe luais bunaithe ar chineál fabraice agus castacht dearaidh. |
Sampla fíor-saoil: Bhí teannas míchothrom ag baint le hoiriúnaithe ag baint úsáide as meaisín sinofu 6-ceann. Tar éis an teannas snáithe a dhiailiú agus an luas a mhoilliú do phatrúin chasta bláthanna, tháinig feabhas mór ar cháilíocht aschuir. Léiríonn sé seo an chaoi a dtagann torthaí beaga ar thorthaí athraithe cluiche! |
Roghnaigh dearaí go críonna: Tá simplíocht ríthábhachtach do bhróidnéireacht gan uaim. Seachain patrúin ard-dlúis ar fhabraicí íogair. Má tá dearadh caipín á chruthú agat, roghnaigh an Meaisíní bróidnéireachta caipín Sinofu chun torthaí foirfe a chinntiú ar dhromchlaí cuartha. Réamh-thástáil gach dearadh le do chuid ábhar roghnaithe chun lochtanna a bhrath go luath. |
Ullmhaigh do chuid ábhar mar shaoiste: Ní féidir dearmad a dhéanamh ar chobhsaitheoirí agus ar prep fabraice. Maidir le fabraicí sleamhain cosúil le satin, bain úsáid as cobhsaitheoir cuimilte cuimilte in éineacht le greamachán spraeála. Caithfidh fonsa a bheith daingean ach gan a bheith ró -shínte. Ailínigh grán na fabraice i gcónaí le himill an fonsa chun saobhadh a sheachaint. |
Máistir Fabhtcheartú ar an eitilt: Nuair a scipeann do mheaisín greamanna, seiceáil an chéad uair - tá an chuid is mó de na saincheisteanna ceart ann! Athbheochan más gá agus déan iniúchadh ar lint. Má bhriseann snáithe go minic, athléigh sé ó thús deireadh. Meaisíní mar Tagann braiteoirí le meaisíní il-cheann Sinofu chun tú a chur ar an airdeall sula dtéann rudaí chun cinn. |
Cás -Staidéar: Bhí cliant ag obair le meaisín Sinofu Chenille ag tabhairt aghaidh ar stitch ar dhearaí dlúth. Shocraigh siad é trí dhlús stitch a laghdú i mbogearraí agus trí chobhsaitheoir meánmheáchain a chur leis. Réitíodh an fhadhb, agus chuir an cliant le táirgiúlacht 30%! |
Cad iad na céimeanna a ghlac tú chun do shreabhadh oibre bróidnéireachta a fheabhsú? Roinn do chuid leideanna thíos agus déanaimis mol de shaineolas bróidnéireachta a chruthú!