정밀도로 스티치 어려운 직물에 사용자 정의 로고를 추가하는 방법

정밀 로고 자수에 적합한 직물을 선택합니다

스티치 어려운 직물에 로고를 추가 할 때 올바른 기본 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 모든 직물이 동일하게 생성되는 것은 아니며, 가죽, 데님 또는 질감 니트와 같은 일부는 심각한 도전을 제시 할 수 있습니다. 각 직물 유형에는 스트레치, 두께 및 질감을 포함한 고유 한 특성이 있으며,이 모든 것은 자수 기계가 설계를 얼마나 잘 줄일 수 있는지에 영향을 미칩니다. 예를 들어 가죽을 가져 가십시오.면보다 두껍고 용서가 적어 표준 바늘이 손상을 일으키지 않고 침투하기가 더 어렵습니다. 이러한 특성을 이해함으로써 건너 뛰는 스티치 또는 포커링과 같은 문제의 위험을 최소화하는 올바른 직물을 선택할 수 있습니다.

직물 유형 이해 : 고장

자수에 가장 적합한 직물을 더욱 이해하려면 구성과 질감을 살펴 봐야합니다. 새틴과 벨벳과 같은 직물은 스티칭 중에 변할 수있는 미끄러운 표면이 있기 때문에 어려울 수 있습니다. 반면에, 캔버스 나 데님과 같은 더 단단한 직물은 견고하지만 바늘이 제대로 관리되지 않으면 바늘이 부러 지거나 실을 뿌릴 수 있습니다. 이러한 차이를 이해하면 스티칭 정확도의 모든 차이가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 스판덱스와 같은 신축성있는 직물로 작업 할 때 안정제를 사용하면 디자인의 모양을 왜곡하지 않고 유지하는 데 도움이됩니다.

완벽한 직물을 선택하는 방법

맞춤형 로고 자수 용 직물을 선택할 때는 두께, 탄력성 및 질감을 고려해야 할 세 가지 주요 요소가 있습니다. 너무 얇은 직물은 실이 통과 될 수 있지만 지나치게 두꺼운 직물은 자수 기계를 변형시킬 수 있습니다. 직물 선택을 안내하려면 아래 표를 사용하여 주요 직물 유형과 사용자 정의 로고 스티칭에 대한 적합성을 비교하십시오.

각 직물의 고유 한 요구를 이해함으로써 일반적인 함정을 피하고 성공을위한 자수 프로젝트를 설정할 수 있습니다. 올바른 선택으로 로고는 작업하는 직물에 관계없이 날카 롭고 명확하며 내구성이 있습니다.

② : 스티치 어려운 직물에 대한 자수 설정 최적화

추격하자 - 자수 설정을 올바르게 세우는 것은 협력을 거부하는 직물로 작업 할 때 ** Make or Break **입니다. 당신은 모든 직물에 로고를 때리고 최선을 다할 수 없습니다. 두꺼운 가죽, 섬세한 새틴 또는 신축성 스판덱스를 다루 든 각 직물 유형은 맞춤형 접근 방식을 요구합니다. 동일한 설정이 모든 직물에서 작동한다고 생각되면 다시 생각하십시오. 스티치 밀도 조정부터 스레드 장력 관리에 이르기까지 모든 세부 사항이 중요합니다. 목표? 완벽하고 완벽한 스티칭. 우리는 자수 게임을 다음 단계로 끌어 올릴 수있는 설정을 안내합니다.

다른 직물을위한 완벽한 스티치 길이

비밀이 아닙니다 : 스티치 길이는 마지막 모양에서 큰 역할을합니다. 너무 길고 디자인이 ** 칙칙한 모습 **처럼 보일 수 있습니다. 너무 짧아서 직물을 손상 시키거나 원치 않는 주름을 유발할 위험이 있습니다. 데님이나 캔버스와 같은 더 두꺼운 직물의 경우 스티치가 너무 깊어지지 않도록 스티치 길이 **를 약간 늘리고 싶을 것입니다. 반대로, 새틴과 같은 직물은 나사산 미끄러짐을 피하기 위해 짧은 스티치가 필요합니다. 따라서 직물 유형에 따라 스티치 길이로 다이얼링 하여이 권리를 얻으면 몇 시간의 좌절감을 절약 할 수 있습니다.

스레드 장력 : 밸런싱 행위

스레드 장력은 마법이 일어나는 곳입니다. 잘못되면, 얽힌 실의 엉망이나 더 나쁜 것은 엉망진창처럼 보이는 디자인으로 끝납니다. 스판덱스 또는 리브 베드 니트와 같이 더 뻗어있는 직물의 경우 실을 자유롭게 움직이고 파손을 피하려면 장력을 풀어야합니다. 반면에 가죽이나 벨벳과 같은 두꺼운 재료는 모든 것을 단단하고 제자리에 유지하기 위해서는 ** 더 높은 장력 **을 필요로합니다. 그것은 그 달콤한 지점을 찾는 것입니다. 스크랩 패브릭에서 먼저 테스트하는 것을 두려워하지 마십시오!

속도 설정 : 빠른 vs. 느린

속도가 느려, 스피드 스터! 물론, 우리 모두는 기록적인 시간에 자수 작업을 크랭크하고 싶어하지만 거친 직물을 다룰 때는 속도가 느린 친구입니다. ** 느린 속도 ** 기계의 저항에 적응할 수있는 시간을 더 부여하여 모든 스티치가 완벽 할 수 있도록합니다. 이것은 복잡한 디자인에 특히 중요합니다. 예를 들어, 가죽과 두꺼운 면화는 실 파손과 바늘 손상을 피하기 위해 느린 스티치가 필요합니다. 반대로 폴리 에스테르와 같은 가벼운 직물은 더 빠른 속도를 처리 할 수 ​​있으므로 최적의 결과를 위해 기계의 속도 설정을 조정하십시오.

직물을지지하기 위해 안정제를 사용합니다

안정제에 대해 이야기합시다 : 자수의 이름이없는 영웅. 이동하거나 스트레칭하는 경향이있는 직물의 경우 (새틴 또는 신축성 운동 마모를 생각하십시오), 안정제는 절대적으로 필수입니다. 그들은 당신의 직물을 꾸준히 잡고 ** 스티치 중에 제자리에서 벗어나는 것을 방지하고, 설계가 왜곡되지 않도록지지 레이어를 추가하십시오. 다양한 유형의 안정제 (텍사스 어웨이, 컷 어웨이 및 세척)가 있으며 각각 직물에 따라 역할을합니다. 두꺼운 직물에는 ** 컷 아웃 스태빌라이저 **를 사용하고 ** 더 가벼운 편 스태빌라이저 **를 사용하십시오. 안정제가 없습니까? 재난을 기대하십시오!

사례 연구 : 데님 딜레마

데님과 같은 거친 재료로 작업하고 있다고 상상해보십시오. 고급 브랜드에 로고를 추가하려고하지만 악몽입니다. 바늘이 직물을 뚫기 위해 고군분투하고 있으며 실은 계속 찰칵 소리를냅니다. 솔루션? ** 긴장을 조정하고 스티치 속도를 줄입니다. **. 이러한 설정을 조정 한 후에는 급격한 개선이 나타납니다. 주요 테이크 아웃? 특히 완고한 직물로 작업 할 때 설정을 실험하는 것을 두려워하지 마십시오. 실제 경험은 다른 섬유에 대한 기계 최적화에 대해 가장 많이 배우는 곳입니다.

더 나은 결과를위한 데이터 지원 팁

National Embroidery Association의 최근 연구에 따르면 ** 자수 실패의 60% 이상이 부적절한 기계 설정, 특히 스티치 길이 및 장력으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 그것은 많은 시간과 돈의 낭비입니다. 따라서 해당 통계의 일부가되지 않으려면 각 직물 유형마다 기계를 미세 조정하면 성공률이 급등합니다. 설정을 올바르게 얻는 것이 아닙니다. 마스터하는 것입니다.

자수 기계 설정에 더 깊이 뛰어 들고 싶습니까? 거친 직물에 대한 당신의 경험을 알려주십시오! 실패하지 않는 팁이나 설정이 있습니까? 아래에 의견을 내리거나 생각을 공유하십시오!

③ : 완벽한 로고 배치 및 디자인 조정을위한 고급 기술

당신의 로고의 완벽한 배치는 ** 모든 것 ** - 그것은 전문적인 직업을 조잡한 작업과 분리시키는 것입니다. 디자인이 왜곡이나 변화없이 원하는 위치에 있는지 확인하는 것은 세련된 최종 결과에 중요합니다. 속임수는 직물을 만지기 전에 ** 정확한 정렬 도구 ** 및 ** 소프트웨어 조정 **을 사용하는 것입니다. 이것은 자수 기계의 설정과 디자인 소프트웨어를 모두 사용하여 모든 것을 완벽한 위치로 가져 오는 것을 의미합니다.

디자인을 정밀하게 정렬합니다

먼저 먼저 디자인의 ** 디지털 모형 **부터 시작하십시오. 이를 통해 특정 직물에서 로고가 어떻게 보이는지 시각화 할 수 있습니다. Wilcom 또는 Hatch와 같은 자수 소프트웨어를 사용하여 특히 가죽이나 두꺼운 양털과 같은 까다로운 직물을 다룰 때 로고의 정렬을 조정하십시오. 이 프로그램은 스티칭 전에 디자인의 각도, 크기 및 정확한 위치를 조정할 수있는 도구를 제공합니다. ** 프리 스티치 확인 **는 나중에 많은 두통을 절약 할 수 있습니다.

소프트웨어를 사용하여 직물 스트레치를 조정합니다

모든 직물이 같은 방식으로 행동하는 것은 아닙니다. ** spandex ** 또는 ** jersey **와 같은 신축성있는 직물은 조심하지 않으면 디자인을 모양에서 끌어낼 수 있습니다. 솔루션? 소프트웨어를 사용하여 시작하기 전에 직물 스트레치를 조정하십시오. ** Adobe Illustrator ** 또는 ** CorelDraw **와 같은 프로그램을 사용하면 직물의 스트레칭 특성을 보상하기 위해 디자인을 확장하거나 왜곡 할 수 있습니다. 예를 들어, ** 압축 효과 **를 사용하면 로고가 마모 중에 직물이 늘어날 때 비율을 유지하는 데 도움이됩니다. 이러한 조정은 로고가 시간의 마모와 움직임 후에도 원래 무결성을 유지하도록합니다.

후프 크기 및 배치 도구 사용

다른 패브릭 유형으로 작업 할 때는 디자인에 적합한 ** 후프 크기 **를 선택하는 것이 중요합니다. 오른쪽 후프는 직물을 단단히 고정하고 스티치 중에 이동하는 것을 방지합니다. 너무 작아 후프와 디자인은 너무 커서 너무 커서 직물 묶음을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. ** 레이저 가이드 ** 또는 ** 후프 스테이션 **을 사용하여 적절한 정렬을 보장하면 약간의 정확도가 생길 수 있습니다. 모범 사례로서, 후프 전에 빠른 기준점을 위해 항상 수용성 펜으로 직물 가장자리를 표시하십시오.

사례 연구 : 스트레치 직물에 대한 완벽한 로고

실제 예를 들어 보겠습니다. 신축성 폴리 에스테르 직물로 작업하고 있다고 상상해보십시오. 설정과 디자인 배치를 올바르게 조정하지 않으면 로고가 몇 번 스트레칭 후 뒤틀리고 중심이 될 수 있습니다. 여기서 핵심은 소프트웨어 도구를 사용하여 스팅하기 전에 로고를 비례 적으로 축소하고 후프 크기가 ​​적절한 지 확인하는 것입니다. 이러한 기술을 사용한 후에는 스트레칭 후에도 디자인이 완벽하게 앉게됩니다. 이 작은 노력은 완제품의 전반적인 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

데이터 통찰력 : 정확도는 내구성으로 이어집니다

** International Embroidery Association **의 연구에서 ** ** 사전 조정 소프트웨어 도구 **를 사용하고 올바른 후프 배치를 사용한 디자이너들은 스티칭 정확도와 ** 25% 감소 **에서 ** 30% 증가 **를 보았습니다. 이 데이터는 작은 조정조차도 설계 품질뿐만 아니라 내구성도 크게 개선 될 수 있음을 보여줍니다. 올바른 조정으로 로고는 스티치 할 때 좋아 보이지 않습니다. 직물에 관계없이 시간이 지남에 따라 완벽하게 유지됩니다 **.

로고 배치 정확도에 대한 팁은 무엇입니까? 디자인 조정 또는 소프트웨어 도구로 성공 했습니까? 아래 의견에 경험을 공유하십시오!