እይታዎች: 0 ደራሲ: የጣቢያ አርታኢዎች ጊዜ: 2024-11-21 አመጣጥ ጣቢያ
ፍጥነት ነገሮችን በፍጥነት ለማከናወን ብቻ አይደለም - ይህም በብቃት እና በትክክለኛነት መካከል ያንን ፍጹም ሚዛን ማሳካት ነው. በዚህ ክፍል ውስጥ ማሽን ማጠናቀር የሚጨምርበት ምክንያት አንዳንድ ጊዜ የመግቢያ ጥራት እና የመጨረሻ ምርቱን ታማኝነት ያለማቋረጥ ለሁለቱም ፍጥነት እና ትክክለኛነት እንዴት ማሻሻል እንደሚችሉ ወደፊት እንገባለን.
እ.ኤ.አ. በ 2024 እ.ኤ.አ. ግን ጥራታቸው የማይመሽሩ እነዚህ ባህሪዎች ለምን ፈጣን ውፅዓት አስተዋጽኦ ያደርጋሉ? ከፍተኛ ደረጃ ላይ በሚሆኑበት ጊዜ የከፍተኛ ደረጃ ውጤቶችን በሚጠብቁበት ጊዜ የምርት ፍጥነትዎን የመቁረጥ-ጫፍ ማሽን ቴክኖሎጂዎች እንዴት ሊያገለግሉ እንደሚችሉ ያስባል.
ስለ ማሽኑ ራሱ ብቻ አይደለም - የእርስዎ ኦፕሬተሮች በሽንት ፍጥነት እና ጥራት ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታሉ. ትምህርቱን ለመረዳት የሚያስችሉ ቅንብሮችን እንዴት እንደሚያስተካክል ከማወቅ, የመሥራት ባሕርይ የሌለበትን ከፍተኛ ፍጥነት ማምረት ለማሳካት ትልቅ ለውጥ ሊያመጣ ይችላል. እዚህ, Everidery ማሽን ማሽን አፈፃፀም በማመቻቸት የኦፕሬተራል ሙያ ወሳኝ ሚና እንመረምራለን.
የላቀ ውዝግብ
ፍጥነት በአብዛሪነት ውስጥ የጨዋታ ጨዋታ የተለዋወጠ ነው, ግን ከተያዘው ጋር የሚመጣው: - ከፍተኛ ፍጥነቶች ብዙውን ጊዜ ጥራት ያለው ጥራት ሊለብሱ ይችላሉ. ምንጣፍ ይኸውልህ: - የጥፋተኝነት ማሽኖች በፍጥነት የተገነቡ ናቸው, ነገር ግን ፍጥነትን በጣም በሚጠቁበት ጊዜ የስህተት የመረበሽ አደጋዎች, የማይለዋወጥ ውጥረት ወይም ደካማ የጨርቃጨርቅ አያያዝን የመንዳት አደጋን ያስከትላል. በተፈጠረው እና በጥራት መካከል ያለውን ትክክለኛ ሚዛን ማሳካት የማሽን አቅምን እና ጥቅም ላይ የሚውሉትን ቁሳቁስ ጥልቅ ግንዛቤ ይጠይቃል.
ለምሳሌ, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የምርት መስመር ምሳሌ ይውሰዱ. አንድ የተዋሃቅ ማሽን ሙሉ በሙሉ ስሮትል (በ 2000+ ጣውላዎች) በደቂቃ (2000+ ጣውላዎች) ሲሮጥ, በተለይም እንደ ሐር ያሉ ለስላሳ ጨርቆች የመያዝ ዕድል አለ. በመሪነት የጨርቃጨርቅ አምራች አምራች ውስጥ የሚካሄድ አንድ ጥናት በመጨመር በ 10% ወደ 15% የሚሆነውን የድንጋይ ንጣፍ በከፍተኛ ጨርቆችን ውስጥ እንዲጨምር አድርጓል. ይህንን ጣፋጭ ቦታ መፈለግ - በፍጥነት እያሽቆለቆለ ያለ መሆኑን ማረጋግጡ ነው, አሁንም ፍጹም የሆነ የመገጣጠሚያ ማገገም የማረጋገጥ ቁልፍ የሆነው ለምን ነው - ጥራቱን ሳያጡ ምርታማነትን ከፍ ለማድረግ ቁልፍ ይሆናል.
በጣም ቁልፍ ነገሮች ፍንጭ / ዋነኛው ሁኔታ ላይ ተጽዕኖ ያሳድሩበት ደረጃ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. እነዚህ ክር ክር, የጨርቃር ዓይነት, መርፌ ሁኔታ እና የማሽን መለኪያዎች ያካትታሉ. እስቲ እንፈርደው-በፈቃደኝነት ፍጥነቶች, ወጥነት ያለው ክር ክርክር ሊከሰት ይችላል, ይህም ያልተስተካከለ የመሬት አቀረፋፋዮች. የጨርቅ ዓይነት ወሳኝ ሚና ይጫወታል. እንደ ዲም ወይም ከቆዳ ያሉ ጥቅሎች እንደ ዲም ወይም ከቆዳ ያሉ ቁሳቁሶች ጉዳትን ወይም ድሃ ድሃ የበለፀጉ ዘመቻን ለማስቀረት ቀርበዋል. እንዲሁም መርፌ-ብሪኪንግ መርፌዎችን ለመቆጣጠር, በዝቅተኛ ፍጥነት እንኳን ሊያስከትሉ የሚችሉትን መጭመቂያዎች ሊያስከትሉ ይችላሉ!
ለምሳሌ, የተለያዩ የፍጥነት ፍጡር ላይ የተለያዩ ቁሳቁሶች ንፅፅር አንዳንድ አስደሳች ግንዛቤዎችን ያሳያል-
ጨርቃዊ ዓይነት | የተስተካከለ ፍጥነት (SPM) | ሊሆኑ የሚችሉ ጉዳዮች በከፍተኛ ፍጥነት |
---|---|---|
ጥጥ | 1500-1800 | ክር መሰረዝ, የመዝፊያዎች መወጣጫዎች |
ዲም | 1000-1200 | የመርከብ መሰባበር, የጨርቅ ቅስት |
ሐር | 800 --000 | ወጥነት የሌለው የ STACT STARSER, የጨርቃጨርቅ ጉዳት |
በተፈጠረው እና በጥራት መካከል ያለውን ትክክለኛ ሚዛን ለማስተካከል ባሉበት ጊዜ, ትክክለኛውን መርፌዎችን በመጠቀም, እና ማሽን በትክክል በመመካከር ያሉ የስትራቴጂክ አቀራረቦችን መጠቀም ያስፈልግዎታል. አንዳንድ አምራቾች በአሁኑ ጊዜ በፍጥነት እና በጨርቅ ዓይነት ላይ በመመርኮዝ በእውነተኛ ጊዜ የሚስተካከሉ በራስ-ሰር ክርክር ስርዓቶችን ያካተቱ ናቸው. በከፍተኛ ፍጥነት በቅንብሮች ውስጥ በ 20% የክርን መሰናክል መጠንን ለመቀነስ ይህ ባህሪ ብቻ ታይቷል.
ደግሞም, የማሽኑ ሶፍትዌሩ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. ዘመናዊ የሽግግር ማሽኖች በጨርቃጨርቅ ክብደት እና በዲዛይን ውስጥ ባለው ገፅታ ውስጥ በሚያስደንቅ ሶፍትዌሮች የተያዙ ሶፍትዌሮች ናቸው. ለምሳሌ, ውስብስብ ከሆኑ ዲዛይኖች ጋር አንድ ዝርዝር አርማ የሚቀዘቅዙ, ማሽኑን እስከ 1000 የሚደርሱ መሸጫዎችን በመዝጋት ስህተቶችን በማሻሻል እና ስህተቶችን በሚያስወግድበት ጊዜ ማሻሻል ይችላል. በከፍተኛ መጠን የምርት ማምረቻ ቅንብሮች ውስጥ ይህ ጥሩ ማጣሪያ ለሁለቱም ፍጥነት እና አንዳችን የሌላቸውን አቅማቸውን የማውቀዱን ትክክለኛነት ጠብቆ ማቆየት ያረጋግጣል.
ሙከራው ያልተለመደ ጀግና በሽንት ዓለም ውስጥ ነው. እያንዳንዱ ጨርቅ, ንድፍ እና የማሽን ጥምረት መለካት ይጠይቃል. አንድ ቀላል ፈተና ማሽንዎ በተለያየ ፍጥነት እንዴት እንደሚያከናውን ብዙ ሊነግርዎት ይችላል. በተጨማሪም በእውነተኛ-ጊዜ ግብረመልስ ላይ በመመርኮዝ የማሽኑን የፍጥነት ቅንጅቶች ማመቻቸት ጥሩ የምርት ፍጥነትን ለመለየት ይረዳል. በእርግጥ, አንዳንድ የከፍተኛ ደረጃ ፋብሪካዎች በማምረት ውጤታማነት ውስጥ የተዋቀረ የሙከራ እና የመለካሻ ደረጃን ለማካተት ሲተገበሩ የምርት ውጤታማነት ሪፖርት ያደርጋሉ.
2024 ሁሉም ስለ ፍጥነት ነው, ግን ምንም ያህል ፍጥነት አይደለም - እሱ በትክክለኛው እና ውጤታማነት ያለው የፍጥነት አይነት ነው. በየዓመቱ ይበልጥ ብልህ የማድረግ ማሽኖች በመጠቀም ማፋጠን ብቻ በቂ አይደለም. እውነተኛው አስማት እንደ ራስ-ሰር ክርክር የመቁረጥ, ከፍተኛ ፍጥነት ዳሳሾች እና የመላመድ ማገጃ ስልተ ቀመሮች ያሉ የላቁ ባህሪያትን በመጠቀም ነው. እነዚህ ብቻ አይደሉም. እነሱ ወደ አዲስ ዘመን ለመግባት የሚረዱ የጨዋታ-ተኮር ናቸው.
እንደ ራስ-ሰር ክር እንደ ምሳሌ እንደአደራ ራስ-ሰር ክር ይውሰዱ. ዘመናዊ ማሽኖች ማሽኑን ሳይጨርሱ, ማሽኑን ሳያቆሙ በቀመሮች መካከል ክሮች ሊተካቸው ይችላሉ, ይህም የማምረቻ መስመርን እንዲቆርጡ ማቅረቢያ እንዲቆዩ በማድረግ. ይህ ብቸኛ የምርት ፍጥነት እስከ 30% ድረስ ያጠናክራል. የጦር ቀሪ ማቅረቢያ ስርዓት የጉልበት ሥራን ያስወግዳል እናም ኦፕሬተሮች በ everider ሂደት በሌሎች ገጽታዎች ላይ እንዲያተኩሩ መፍቀድ የሰውን ስህተት ያስወግዳል. አሁን, ያ አሸናፊ አሸናፊ ነው!
ባለከፍተኛ ፍጥነት ዳሳሾች እንደ sinfu ባለብዙ-ጭንቅላት ሀላፊ ማሽን ውስጥ የተካተቱ ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ማሽኖች ፈጣን ምርት ለማምረት ሌላ ቁልፍ ናቸው. እነዚህ ዳሳሾች በእውነተኛ-ጊዜ ጨርቆችን ግብረመልስ ላይ በመመርኮዝ የማሽኑን ፍጥነት በራስ-ሰር ያስተካክላሉ. ለምሳሌ, እንደ ዲሚም ወፍራም የጨርቅ ጨርቅ ተገኝቷል, ማሽኑ መሰረዝን ለመከላከል በራስ-ሰር ይዝለላል, ነገር ግን እንደ ጥጥ ያሉ ቀለል ያሉ ቁሳቁሶችን በሚገጣጠምበት ጊዜ በፍጥነት ይዝለሉ. ይህ ቴክኖሎጂ የተዋሃደውን ጥራት በተለያየ ጨርቆች በሚጠብቁበት ጊዜ የውጤቱን ለማሳደግ የተነደፈ ነው.
በመሪነት አምራች መሠረት ጥናት መሠረት የእንደዚህ ዓይነት ዳሳሾች መግቢያ ከ 25% በላይ የመገናኛ ጉድለቶችን ቀንሷል. ማሽኑ በሚሠራበት ጊዜ ይማራል, ለተለያዩ ሁኔታዎች ዝንብ ላይ ቅንብሮችን በማመቻቸት ይማራል. ስለዚህ ጊዜዎን ብቻ አያድኑም, እርስዎም ውድ ዋጋ ያላቸው ሪኮርድን ወይም ቁሳዊ ሀብት ላይ ተቆርጠዋል. ያ ቀጣይ-የደረጃ ውጤታማነት ነው.
ቀጥሎም ስለ አስተላላፊ ማገጃ ስልተ ቀመሮች እንነጋገር. እነዚህ ስልተ ቀመሮች በበሽታው በሚካሄደው ንድፍ ውስብስብነት ላይ በመመርኮዝ የመግቢያ ፍጥነትን ያስተካክላሉ. ዝግ ያለ, ውስብስብ አርማ ወይም ጥሩ ዝርዝር ሲኖርዎት, የእያንዳንዱ ክገላችን ፍጹም መሆኑን ለማረጋገጥ ማሽኑ ይቀድያል. በቀላል ተጓዥዎች, ለማሸምዎ ማሽኑ ፍጥነት ወደ ማሽኑ ፍጥነት.
እንደነዚህ ያሉት ባህሪዎች ዲዛይን የሚያነቃቃ እና ለዲዛይን ማንኛውንም የዲዛይን የተወሰነውን ፍጥነት ይተነትናል. ይህ ዓይነቱ የማሽን ብልህነት የምርት ሰዓትን በትላልቅ ትዕዛዞች እስከ 40% እስከ 40% ድረስ ለመቁረጥ ታይቷል. የወደፊቱ የወደፊቱ ጊዜ በፍጥነት ማሽኖች ብቻ አይደለም, ብልህ እና ጠንክሮ የሚሠሩ ስፒቶች ናቸው.
የፍጥነት-የተመቻቸ ማሽኖች ፈጣን አይደሉም - እነሱ የበለጠ አስተማማኝ ናቸው, እነሱም እንዲሁ ናቸው. የእነዚህ ባለከፍተኛ የቴክኖሎጂ ባህሪዎች ጥምረት አማካኝነት አምራቾች በቀን ውስጥ የበለጠ ብቻ ማምረት ብቻ ሳይሆን የመነሳት, ያነሱ ስህተቶች እና የበለጠ ወጥነት ያለው ጥራት ባለው የመያዝ አቅም አላቸው. እንደ ባለ ያሉ የቅርብ ጊዜ sisfu ሞዴሎች 6-ጭንቅላቱ ውሸታም ማሽን እና 10-ጭንቅላቱ የሽግግር ማሽን ከፍተኛ መጠን ያላቸው ስህተቶች ማለቱ አለመቻሉን ያረጋግጣሉ.
አንርሳ, ፈጣን ምርት ወደ ከፍተኛ ትርፋማነት ይተረጉማል. ከፍ ያለ ማሽን ፍጥነት ለአምራቾቹ ብዙ ትዕዛዞችን እንዲያወጡ, ለተጨማሪ ፕሮጄክቶች, ለተጨማሪ ደንበኞች, እና በመጨረሻም, የበለጠ ገቢዎች ዕድሎችን እንዲከፍሉ ያስችላቸዋል. በእርግጥ, ወደ እነዚህ ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ማሽኖች የሚያሻሽሉ ደንበኞች እነዚህን የመቁረጥ-ጠርዞች ባህሪዎች በመነሳት ልክ የሆነ ምርታማነት 15% ምርታማነትን ይጨምራል.
የኦፕሬተር ምርመራው የአምልኮ ማሽን አፈፃፀምን አፈፃፀም ሊፈጥር ወይም ሊሰብር የሚችል ወይም ሊሰብር የሚችል ንጥረ ነገር ነው. እሱ ስለ መጫኛ ቁልፎች ብቻ አይደለም, ጨርቆችን ዓይነቶች በማስተካከል, እና በበረሃው ላይ ፈጣን ውሳኔዎችን ማድረግ መቼ እንደ ingsk ቅንብሮች መቼ እንደሆነ ማወቅ ነው. የባለሙያ ኦፕሬተሮች የመዋረድ ጥራት ያላቸውን ማሽኖች ሊገፋፉ ይችላሉ. በደንብ የሰለጠኑ ቡድኖች ያላቸው ኩባንያዎች በማሽን አውቶማቲክ ብቻ ከሚመጡት ጋር ሲነፃፀር ከ 20% ጭማሪዎች ምንም አያስደንቅም.
ለምሳሌ, በ 2023 በተካሄደው የሽምግልና ኢንዱስትሪ ማህበር 2023 የተካሄደው ኦፕሬተሮች የተካሄደ የሥልጠና ፕሮግራሞች ከ 30 በመቶ በላይ የሚሆኑ አንቀሳቃሾች ነበሩ. እንዲሁም ወደ ከፍተኛ ፍጥነቶች የሚገጣጠሙ ማሽኖች እንኳን ሳይቀር ወጥ የሆነ የመግቢያ ጥራት ማቆየት ችለዋል. እነዚህ ባለሙያዎች በንድፍ ውስብስብነት ላይ በመመርኮዝ ፍጥነትውን እንዴት ማስተካከል እንደሚችሉ ያውቃሉ, ነገር ግን አንድ ነገር በትክክል በማይችልበት ጊዜ ዋና ዋና ጉዳዮችን ከመስመር መከላከል ፈጣን አይደለም.
ኦፕሬተሮች በተለይ በሚመጣበት ፍጥነት እና ትክክለኛነት በሚመጣበት ጊዜ የፍርድ ጥበብን ማስተካከል አለባቸው. እያንዳንዱ የጨርቅ አይነት የራሱ የሆነ ባህሪ አለው, እና እያንዳንዱ ንድፍ ድርጫዎቹ አሉት. ለምሳሌ, በቀላል ክብደት ያለው ጨርቅ ላይ ከባድ ንድፍ ለሁለቱም ፍጥነት እና ውጥረቶች ቅንጅቶችን በጥንቃቄ ትኩረት ይጠይቃል. ወደ ከፍተኛ ፍጥነት የተዋቀረ ማሽን የተዘበራረቀ መጫዎቻዎችን ወይም የጨርቅ ፓስፖርት ያስከትላል. በሁኔታው ላይ በመመርኮዝ ፍጥነትን በማስተካከል ልምድ ያለው ኦፕሬተር የሚሄድበት ቦታ እነሆ.
እስቲ በአብዛቴድ የተያዙ ጃኬቶች ውስጥ አንድ ትልቅ ምርት ምሳሌ እንመልከት. በተወሰኑ አርማ ክፍሎች ውስጥ ማሽኑ ጥቅጥቅ ባለው ገላጭ ጋር የተጣራ መሆኑን አስተውሏል. ፍጥነቱን በእጅ በመቀነስ ሥራውን ለመጨረስ የወሰደውን ጊዜ መስዋእት ሳያደርጉ ጣውላዎችን ከመዝለል መቆለፍ ችለዋል. እንደነዚህ ያሉት ክፍፍል-ሁለተኛ ውሳኔዎች ውጤቱን ለማሻሻል ብቻ ሳይሆን የምርት አጠቃላይ ፍጥነትም አስተዋጽኦ ያደርጋሉ.
ቀጣይነት ያለው ስልጠና የሽምግልና ኦፕሬተሮችን ሹል ሹመት እንዲሽከረከር እና የቅርብ ጊዜዎቹን የማሽን ችሎታዎች እንዲገነዘቡ እና እንዲያውቅ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. እንደ ሲኦሎ ያሉ ማሽን አምራቾች ኦፕሬተሮችን ያስተላልፉ ኦፕሬተሮችን ያስተማራሉ. እነዚህ የሥልጠና ክፍለ ጊዜዎች በተለይ ደግሞ ምንም ውድ የሆኑ ስህተቶች ሳይኖሩ ከፍ ያሉ እምቅ ችሎታቸውን እንዲያገኙ የሚረዱ ጥራትን በማቅረቢያነት የመሥራት ምርታማነትን ለማመቻቸት ነው.
ለምሳሌ, ኦፕሬተሮች በ sinfu ባለብዙ-ጭንቅላት ማሽን ላይ የሰለጠኑ ኦፕሬተሮች የምርት ውጫውን በሶስት ወር ውስጥ በ 15% ውስጥ ከፍ እንዲል ማድረግ ችለዋል. እንደ ቆዳ እና ሐር ባሉ ጨርቆች ላይ የተወሳሰቡ ዲዛይኖችን እንዴት እንደሚጠቀሙባቸው የተለመዱ ዲዛይኖችን እንዴት እንደሚይዙ, የጥራት ደረጃዎችን በሚጠብቁበት ጊዜ በጣም ውድ በሆነ የመጠለያ ጊዜን ማስቀረት እንደሚችሉ. የሁለቱም የማሽኑ ችሎታዎች እና ቁሳቁሶች ያለማቋረጥ ከእያንዳንዱ ሩጫ ምርጡን ለማግኘት ያስችላቸዋል.
የተካኑ ኦፕሬተሮች ከ Everidery Mains ማሽኖች ከፍተኛውን አፈፃፀም ለማውጣት ቁልፍ ናቸው. ማሽኑ ምን ማድረግ እንደሚችል ብቻ አይደለም, ኦፕሬተሩ ችሎታዎች ምን ያህል ሊፈሰር እንደሚችል ነው. በተገቢው ውጥረት ቅንጅቶች, በፕሪፕሽን ማስተካከያዎች, እና በንድፍ አያያዝ ውስጥ በተገቢው ጊዜያዊ ሙያዊነት አማካኝነት ኦፕሬተሮች ፈጣን የመዞሪያ ማዞሪያዎችን ማዛወር ይችላሉ እናም በምርጫ ውስጥ የሚዘጉ ስህተቶችን ለመቀነስ ይችላሉ.
ከመደበኛ የኢንዱስትሪ entratoder ation.irectied Mobrery Mobrice ውሂብ የተገኙ መረጃዎች የተጋለጠው ኦፕሬተሮች ፋብሪካዎች ያመለክታሉ. ይህ በብቃት ውጤታማነት በጾታ በተሸፈነ, ከፍተኛ ፍላጎት ባለው ገበያ ውስጥ ለሚተዳደሩ ንግዶች ወሳኝ ነው.
በአምልኮው ምርት ላይ የኦፕሬተሩ ችሎታን በተመለከተ ምን ያስባሉ? ከራስዎ ተሞክሮ ለማካፈል ማንኛውንም ጠቃሚ ምክሮች አግኝተዋል? በአስተያየቶቹ ውስጥ ያሳውቁን!