ਗਤੀ ਕਿਉਂ ਸੰਬੰਧਤ: 2024 ਵਿਚ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਗਤੀ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਿਉਂ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ

ਸਪੀਡ ਐਨੀਮਲਜ਼ ਨੂੰ ਕ ro ਾਈ ਵਿਚ ਇਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਕ ਕੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਕਸਰ ਗੁਣ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਸੌਦਾ ਹੈ: ਕ ember ਜ਼ਰਾਈ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇਜ਼ ਟਾਂਕੇ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ, ਅਸੰਗਤ ਤਣਾਅ, ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਲਓ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ. ਜੇ ਇੱਕ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਥ੍ਰੋਟਲ (ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 2000+ ਟਾਂਕੇ ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਿੱਡ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਰੇਸ਼ਮ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧ ਰਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ 10% ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਤੇ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਬਦਸਲੂਕੀ ਵਿੱਚ 15% ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ. ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਿੱਠੀ ਸਪਾਂਡ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਜਲਦੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਸਹੀ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਬਿਨਾ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਬਣਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਦਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਗਾ ਤਣਾਅ, ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ, ਸੂਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਈਏ: ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ, ਅਸੰਗਤ ਧੱਕੇ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਬਣਤਰ. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਡੈਨੀਮ ਜਾਂ ਚਮੜੇ ਵਰਗੇ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਰਫਤਾਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੂਈ ਦੇ ਪਹਿਨੇ ਸੂਰਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਹੇਠਲੀਆਂ ਗਤੀ ਤੇ ਵੀ, ਘੱਟ ਗਤੀ ਤੇ ਵੀ ਕਾਰਨ!

ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਲਾਂ ਤੇ ਟਾਂਟ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੁਝ ਦਿਲਚਸਪ ਸੂਝ ਭਰਦੀ ਹੈ:

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

ਜਦੋਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੱਜੇ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਥਰਿੱਡ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਕੱਲੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ 20% ਨਾਲ ਥ੍ਰੈਡ ਬਗਾਵਤ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ.

ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਧੁਨਿਕ ਕ roy ਹਿਡਰਿਓ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ intrucchecies ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਤੀ ਨਿਯਮ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਨਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 1000 ਟਾਂਕੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਵੋਲਯੂਮ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਧੀਆ ਟਿ diing ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦੂਸਰੇ ਲਈ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ.

ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ

ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਕ ro ro ro ੀ ਸੰਸਾਰ ਵਿਚ ਅਣਸੁਈ ਨਾਇਕ ਹੈ. ਹਰ ਫੈਬਰਿਕ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਇਕ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਤੀ ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲੇਗੀ. ਦਰਅਸਲ, ਕੁਝ ਟਾਇਅਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਣਤਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 25% ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ.

②: ਕੱਟਣਾ ਐਨੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ: ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ

2024 ਗਤੀ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਕੋਈ ਸਪੀਡ-ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਕ efibers ਨਲੋਡ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰ ਸਾਲ ਚੁਸਤ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਅਸਲ ਜਾਦੂ ਸਵੈਚਾਲਤ ਧਾਗਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਲਾਈ ਐਲਗੋਰਿਥਮ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਜਿੰਮਿਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਖੇਡ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ ਜੋ ਕ ro ਾਈ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੇ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਸਵੈਚਾਲਤ ਧਾਗਾ ਕੱਟਣਾ ਲਓ. ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਈਡ ਟ੍ਰਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿਣ. ਇਸ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਇਕੱਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 30% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਥਰਿੱਡ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੈਨੁਅਲ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪ੍ਰਾਧਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹੁਣ, ਇਹ ਇਕ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਹੈ!

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਸਰ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਣਸੁਖਾਵੀਂ ਨਾਇਕ

ਟੌਪ-ਟੀਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਟਾਪ-ਟੀਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਇਨੋਫੂ ਮਲਟੀ-ਹੈਡ ਮੀਂਹ ਦੀ ਮੀਂਹ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵਰਗੀਆਂ ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੈਬਰਿਕ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਡੈਨੀਮ ਵਰਗੇ ਸੰਘਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਕਪਾਹ ਵਰਗੀਆਂ ਲਾਈਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਕਰੋ. ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ.

ਇਕ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਇਕ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨੇ 25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਿਲਾਈ ਨੁਕਸ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਫਲਾਈ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ. ਇਸ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿੰਗਾ ਰੁਝਾਨ ਜਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਬਰਬਾਦੀ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਇਕ ਅਗਲੀ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਲਾਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ: ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਪੂਰਕ

ਅੱਗੇ, ਆਓ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਲਾਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਇਹ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਸਿੰਬ੍ਰੋੜ੍ਹੀ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸੰਘਣੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਸਿਲਾਈ ਸੰਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਫਲਿੱਪ ਸਾਈਡ ਤੇ, ਸਧਾਰਨ ਪੈਟਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਹੁਲਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਗਤੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿਨੋਫੂ ਕ emporm ਨਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ , ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਨੂੰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਬਲੀਦਾਨ ਦੇ ਬਗੈਰ 40% ਤੱਕ ਦੀ ਵੰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਕ row ਹਿ-ਰੇਡਰਾਈ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੁਸਤ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ.

ਸਪੀਡ-ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਲਾਭ

ਸਪੀਡ-ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ - ਉਹ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਬਲਕਿ ਘੱਟ ਦੋਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਨਵੀਨਤਮ ਸਿਨੋਫੂ ਮਾਡਲਾਂ, 6-ਮੁੱਖ ਕ ro ਾਈ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ 10 ਸਿਰ ਦੀ ਕ ro ਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ , ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਅਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਆਓ ਇਹ ਭੁੱਲ ਨਾ ਕਰੀਏ, ਤਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਵਧੇਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਮਾਲੀਆ ਦੇ ਮੌਕੇ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ. ਦਰਅਸਲ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ 15% ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ, ਸਿਰਫ ਇਹਨਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਕੇ.

③: ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ: ਕਿਵੇਂ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਓਪਰੇਟਰ ਮਹਾਰਤ ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖੀ ਤੱਤ ਹੁੰਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾ ਜਾਂ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ; ਇਹ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਲਾਈ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਸ਼ਲ ਓਪਰੇਟਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ ਬਗੈਰ ਕੱਸਣੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੇ ਧੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕੋਈ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਿਅਤ ਟੀਮਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੰਫਬਰਾਈਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ 2023 ਵਿੱਚ ਕਰਵਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ 30% ਘੱਟ ਕਰ ਦੇ ਯੋਗ ਸਨ. ਉਹ ਇਕਸਾਰ ਟੋਕਰੀ ਕੁਆਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਸਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਜਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਛਾਣਨ ਲਈ ਕਾਹਲੇ ਹਨ ਕਿ ਵੱਡੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ.

ਗਤੀ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਸਜ਼ਾ ਦੀ ਕਲਾ ਨੂੰ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਹਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੱਲਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਤੇ ਸੈਟ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛੱਡੀਆਂ ਟਾਂਕੇ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਪੈਕਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਹੈ, ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ.

ਆਓ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੈਂਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਉਦਾਹਰਣ ਵੇਖੀਏ. ਓਪਰੇਟਰ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਲੋਗੋ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਘਣੀ ਸਿਲਾਈ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਨੌਕਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਬਿਨਾਂ ਹੱਥੀਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਸਨ. ਅਜਿਹੇ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ-ਦੂਜੇ ਫੈਸਲੇ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਓ.

ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਿਖਲਾਈ: ਤੇਜ਼ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਕੁੰਜੀ

ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਸੂਬਾਈ ਕਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਜਾਗਰੂਕ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਿਨੋਫੁ ਵਰਗੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਸੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਬਲੀਦਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਿਨੋਫੂ ਮਲਟੀ-ਹੈਡ ਐਬ੍ਰਿਨੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ 15% ਦੁਆਰਾ 15% ਤੱਕ ਵਧ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਏ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਅਰਥਾਂ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਉਹ ਕੁਆਲਟੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੌਰਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਘੱਟ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਦੋਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਰ ਦੌੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਮਾਹਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਕੁਸ਼ਲ ਓਪਰੇਟਰ ਮਿਕਸਡਰੀਆ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱ ract ਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਦੇਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੂਬਾਈਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਇਹ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਿ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਿਅਤ ਚਾਲਕਾਂ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ 25% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਕ 25% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ. ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੁਲਾਰਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ, ਉੱਚ-ਡਿਮਾਂਡ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਕ ember ਜ਼ਰਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਸੋਚਦੇ ਹੋ? ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਤੋਂ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ? ਸਾਨੂੰ ਟਿੱਪਣੀ ਵਿੱਚ ਦੱਸੋ!