எம்பிராய்டரி இயந்திரத்திற்கான வடிவமைப்புகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது

எம்பிராய்டரி இயந்திரத்தை வடிவமைப்பதற்கு சரியான அணுகுமுறை, கருவிகள் மற்றும் விவரங்களுக்கு கூர்மையான கண் தேவை. ** சரியான மென்பொருளை ** தேர்ந்தெடுப்பதில் இது தொடங்குகிறது. ** வில்காம் எம்பிராய்டரி ஸ்டுடியோ **, ** அடோப் இல்லஸ்ட்ரேட்டர் **, மற்றும் ** கோர்ல்ட்ரா ** போன்ற பிரபலமான நிரல்கள் தொழில் தரங்களாகும், ஏனெனில் அவை எம்பிராய்டரி-தயார் கோப்புகளாக எளிதாக மாற்றக்கூடிய திசையன் அடிப்படையிலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. உங்கள் தேவைகளுக்கு எந்த மென்பொருள் சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பது உங்களுக்கு எப்படித் தெரியும்?

மென்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்களை நீங்களே கேட்டுக்கொள்ளுங்கள்: நீங்கள் பயன்படுத்தும் இயந்திரத்தை இது ஆதரிக்கிறதா? இது மேம்பட்ட தையல் உருவகப்படுத்துதலை வழங்குகிறதா? தையல் செய்வதற்கு முன் இறுதி முடிவை முன்னோட்டமிட முடியுமா? இந்த கேள்விகள் உங்கள் விருப்பத்திற்கு வழிகாட்டும். ** கோப்பு வகைகள் ** உங்களுக்குத் தேவை மிக முக்கியமானவை: **. டிஎஸ்டி, .pes, .exp **, மற்றும் **. ஜெஃப் ** எம்பிராய்டரி இயந்திரங்கள் புரிந்துகொள்ளும் பொதுவான வடிவங்களில் ஒன்றாகும். ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் அதன் குறிப்பிட்ட கோப்பு பொருந்தக்கூடிய தன்மை உள்ளது, மேலும் தவறான ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் திட்டத்தை அழிக்கக்கூடும், இது நேரத்தையும் பொருள் இரண்டையும் வீணாக்குகிறது.

உங்கள் மென்பொருள் மற்றும் கோப்பு வகைகளை வரிசைப்படுத்தியதும், உங்கள் வடிவமைப்பை நூலில் மொழிபெயர்ப்பதில் ** கவனம் செலுத்த வேண்டிய நேரம் இது **. இதன் பொருள் ** வண்ண பொருத்தம் **, ** தையல் வகைகள் **, மற்றும் ** அடர்த்தி **. மிகவும் அடர்த்தியானதா? நீங்கள் ஒரு குழப்பத்துடன் முடிவடையும். மிகவும் குறைவாக? உங்கள் வடிவமைப்பு பலவீனமாக இருக்கும். இனிமையான இடத்தைக் கண்டுபிடிப்பது தந்திரமானதாக இருக்கும், ஆனால் நீங்கள் அதை சரியாகப் பெற்றவுடன், உங்கள் வடிவமைப்பு முன்பைப் போலவே உயிர்ப்பிக்கும்.

பல வடிவமைப்பாளர்கள் துணி தேர்வின் ** முக்கியத்துவத்தை கவனிக்கவில்லை **. நான் உங்களுக்குச் சொல்கிறேன் - இது உங்கள் வடிவமைப்பை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம். சில துணிகள் தையல்களை வித்தியாசமாக உறிஞ்சுகின்றன. ஒரு லேசான பருத்தியில் அடர்த்தியான வடிவமைப்பு ஆச்சரியமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் நீட்டிய பொருளில்? அவ்வளவு இல்லை. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் ** லைக்ரா ** அல்லது ** ஜெர்சி ** போன்ற நீட்டிக்கப்பட்ட துணியுடன் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், பக்கரிங்கைத் தவிர்க்க உங்கள் அமைப்புகளை சரிசெய்ய வேண்டும். சிறந்த எம்பிராய்டரிஸின் திறவுகோல் உங்கள் பொருளை அறிந்து அதற்கேற்ப உங்கள் வடிவமைப்பை சரிசெய்வது.

இன்னும் ஒரு விஷயம்: எப்போதும் ** முழு உந்துதலுக்குச் செல்வதற்கு முன் உங்கள் வடிவமைப்பை ** சோதிக்கவும். அளவிடுதல், தையல் மற்றும் சீரமைப்பு ஆகியவற்றை சரிபார்க்க ஒரு சோதனை தையல்-அவுட் இயக்கவும். இது ஒரு நல்லதல்ல, இது ** அத்தியாவசிய **. நூல் பதற்றம் அல்லது தையல் அடர்த்திக்கு ஒரு சிறிய சரிசெய்தல் ஒரு சிறந்த வடிவமைப்பை ஒரு தலைசிறந்த படைப்பாக மாற்றும். இந்த படியைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் உங்கள் திட்டத்தை அழிக்க ஆபத்தை ஏற்படுத்த விரும்பவில்லை.

இந்த அடித்தள படிகளை மனதில் கொண்டு, நீங்கள் இப்போது எம்பிராய்டரி வடிவமைப்புகளை உருவாக்க தயாராக உள்ளீர்கள், அவை திரையில் அழகாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல் அழகாக நூலில் மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன. உங்கள் கருவிகள், உங்கள் இயந்திரம் மற்றும், மிக முக்கியமாக, நீங்கள் பணிபுரியும் பொருளுடன் உங்கள் வடிவமைப்பின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வதில் முழுமைக்கான பாதை உள்ளது.

எனவே எல்லா தையல்களும் ஒரே மாதிரியானவை என்று நீங்கள் நினைக்கிறீர்களா? மீண்டும் சிந்தியுங்கள். ஒவ்வொரு தையல் வகையும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்கு உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் வடிவமைப்பின் இறுதி தோற்றத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நீங்கள் ** வலது தையல் ** ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் ஒரு அழகியலைத் தேர்ந்தெடுப்பதில்லை - உங்கள் துண்டின் அமைப்பு, ஆயுள் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றை நீங்கள் பாதிக்கிறீர்கள். .

தையல் ** அடர்த்தி ** கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய ஒன்று. இது மிகவும் அடர்த்தியாக இருந்தால், நீங்கள் ஒரு சமதளமான, பருமனான பூச்சு கிடைக்கும். மிகவும் தளர்வானது, உங்கள் வடிவமைப்பு முழுமையடையாது. ரகசியம்? ஒரு நடுத்தர அடர்த்தி ஆழத்தைக் கொடுக்க போதுமான இறுக்கமான ஆனால் அவ்வளவு அடர்த்தியாக இல்லாததால் அது துணியை சமரசம் செய்கிறது. ** சினோஃபு 12-தலை மாதிரி ** போன்ற ஒரு ** மல்டி-ஹெட் எம்பிராய்டரி இயந்திரத்தை ** எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் **-இது அதிக தையல் அடர்த்தியை குறைபாடற்ற முறையில் கையாள முடியும், நூல் பயன்பாட்டின் வரம்புகளைத் தள்ளும்போது கூட தரத்தை பராமரிக்க முடியும்.

** பொருள் பொருந்தக்கூடிய ** என்று வரும்போது, ​​எல்லா தையல்களும் ஒவ்வொரு துணியுடனும் நன்றாக வேலை செய்யாது. உதாரணமாக, ** லைக்ரா ** போன்ற நீட்டிக்கக்கூடிய துணிகளில் ஒரு ** சாடின் தையல் ** இழுக்கலாம் மற்றும் போரிடலாம், அதே நேரத்தில் ஒரு ** இயங்கும் தையல் ** டெனிம் போன்ற தடிமனான பொருட்களில் போதுமான சக்தி இருக்காது. அதனால்தான் சரியான துணிக்கு ** வலது தையலைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம் **. நடைமுறை உதாரணம் வேண்டுமா? நீங்கள் பருத்தி சட்டைகளில் எம்பிராய்டரி செய்யும்போது, ​​** தையல்களை நிரப்பவும் ** அழகாக இருக்கும், ஆனால் உயர்நிலை ** தோல் பொருட்களுக்கு **, ** சங்கிலி தையல்கள் ** அல்லது ** செனில் ** மிகவும் ஆடம்பரமான, கடினமான தோற்றத்தைக் கொடுங்கள்.

இங்கே முக்கியமானது உங்கள் இயந்திரம் மற்றும் துணியைப் புரிந்துகொள்வது. எடுத்துக்காட்டாக, ** சினோஃபு 6-தலை பிளாட் எம்பிராய்டரி இயந்திரம் ** அதிக துல்லியமான வடிவமைப்புகளை கையாள பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது பல துணி வகைகளில் தையல் பயன்பாட்டை கூட உறுதி செய்கிறது, வடிவமைப்பின் விரும்பிய அமைப்பு மற்றும் ஆயுள் பராமரிக்கும் போது உங்கள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

கடைசியாக, ** விளிம்பு தரம் ** பற்றி பேசலாம். சுத்தமான அவுட்லைன் தேவைப்படும் லோகோ அல்லது வடிவமைப்போடு நீங்கள் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், ** சாடின் தையல் விளிம்புகள் ** இல் குறைக்க வேண்டாம். இந்த விளிம்புகள் ஒரு மெருகூட்டப்பட்ட, கூர்மையான பூச்சு வழங்குகின்றன, இது உங்கள் வடிவமைப்பை நிற்க வைக்கும், ** இயங்கும் தையல் ** இன் மென்மையான, சாதாரண தோற்றத்திற்கு மாறாக. கையால் வரையப்பட்ட அடையாளத்திற்கும் ஒரு இயந்திரத்திலிருந்து அச்சிடப்பட்ட ஒன்றிற்கும் உள்ள வித்தியாசத்தைப் போல நினைத்துப் பாருங்கள்-சுத்தமான, கூர்மையான விளிம்புகள் தொழில்முறை அடிப்படையில் எல்லா வித்தியாசங்களையும் உருவாக்குகின்றன.

இந்த தையல் வகைகள் மற்றும் நுட்பங்களை மாஸ்டரிங் செய்வதன் மூலம், நீங்கள் வடிவமைப்புகளை மட்டும் உருவாக்கவில்லை - நீங்கள் பொறியியல் முழுமை. நீங்கள் ஒரு ** மல்டி-ஹெட் எம்பிராய்டரி இயந்திரம் ** அல்லது ஒரு ஊசியுடன் கையாளுகிறீர்களானாலும், தையல் வகையின் தேர்வு உங்கள் வேலையை அடிப்படையிலிருந்து அசாதாரணமாக உயர்த்தும்.

சரி, நீங்கள் சரியான பகுதியை வடிவமைத்துள்ளீர்கள், ஆனால் இங்கே விஷயம்: ** சோதனை ** மந்திரம் நடக்கும் இடம். முதலில் ஒரு ** டெஸ்ட் தையல் ** ஐ இயக்காமல் 'GO ' பொத்தானைத் தாக்குவது பற்றி கூட யோசிக்க வேண்டாம். நீங்கள் டைவ் செய்வதற்கு முன்பு தண்ணீரை சோதிப்பது போன்றது. தையல் அமைப்புகள், பதற்றம் அல்லது பொருள் ஆகியவற்றில் ஒரு தவறான எண்ணம் நீங்கள் கடுமையாக உழைத்த ஒரு வடிவமைப்பை முற்றிலும் குழப்பக்கூடும்.

நீங்கள் சோதிக்கும்போது, ​​** தையல் நிலைத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள் **. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் ** மல்டி-ஹெட் மெஷின் ** ஐப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், தையல் தரம் எல்லா தலைகளிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். அதனால்தான் ** சினோஃபு 8-தலை மாதிரி ** போன்ற உயர்மட்ட இயந்திரங்கள் மிகவும் ஆச்சரியமாக இருக்கின்றன-அவை பல தலைகளில் கூட தையல் பயன்பாட்டை உறுதிசெய்கின்றன, இது தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் அளவிட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பேசலாம் ** துணி ** - இது ஒரு விளையாட்டு மாற்றி. வெவ்வேறு துணிகள் ஊசியின் கீழ் வித்தியாசமாக நடந்துகொள்கின்றன. ** பருத்தி ** இல் ஒரு சோதனையை இயக்குவது எளிதானது, ஆனால் நீங்கள் ** டெனிம் ** அல்லது ** தோல் ** வரை முன்னேறும்போது, ​​விதிகள் மாறுகின்றன. உங்கள் ** நூல் பதற்றம் **, ** தையல் அடர்த்தி ** அல்லது ** வேக அமைப்புகள் ** கூட சரிசெய்ய வேண்டியிருக்கலாம். ஒரு ** விரைவான சரிசெய்தல் ** இங்கே உங்களுக்கு நிறைய தலைவலிகளைச் சேமிக்க முடியும்.

ஒரு நிஜ உலக உதாரணத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்: நான் கடந்த ஆண்டு எம்பிராய்டரி ஜாக்கெட்டுகளின் தொகுப்பில் பணிபுரிந்தேன். சோதனை துணி மீது வடிவமைப்பு குறைபாடற்றது, ஆனால் நான் உண்மையான பொருளுக்குச் சென்றபோது, ​​தையல் அடர்த்தி பெரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தியது. இது மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தது, துணி சரியாக குடியேறவில்லை. நான் அடர்த்தியை 20% குறைக்க வேண்டியிருந்தது. நான் சோதனை செய்யவில்லை என்றால், நான் மணிநேரங்களையும் பொருட்களையும் வீணடிப்பேன்.

இப்போது, ​​சோதனைக் கட்டத்தில் நீங்கள் செய்யும் ** மாற்றங்கள் ** சரிசெய்தல் ** வேகம் **, ** நூல் வகை ** அல்லது ** ஊசி அளவு ** ஆகியவற்றை சரிசெய்யலாம். சில வடிவமைப்புகளுக்கு துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த ** மெதுவான தையல் வேகம் ** தேவை, மற்றவர்களுக்கு இன்னும் கொஞ்சம் தேவை ** புஷ் **. அடர்த்தியான வடிவமைப்புகளுக்கு, சிறிய உரை கொண்ட லோகோக்கள் போன்றவை, ** மெதுவான வேகம் ** இயந்திரத்தை தூய்மையான முடிவுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கவும்.

நீங்கள் சோதனைகளை இயக்கி, தேவையான மாற்றங்களைச் செய்தவுடன், ** இறுதி உற்பத்தி ஓட்டத்தை ** அடிக்க வேண்டிய நேரம் இது. உங்கள் இயந்திரத்தின் திறன்கள் பிரகாசிக்கின்றன. ஒரு நல்ல ** எம்பிராய்டரி இயந்திரம் ** ஒவ்வொரு முறையும் சீரான, தரமான முடிவுகளை உருவாக்க முடியும். ** சினோஃபுவின் 10-தலை தொடர் ** போன்ற உயர்நிலை இயந்திரங்கள் இதற்காக கட்டப்பட்டுள்ளன-அவை ** உயர்மட்ட துல்லியத்தை ** பராமரிக்கும் போது பெரிய ரன்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

இருப்பினும், சிறந்த இயந்திரங்களுடன் கூட, ** கண்காணிப்பு ** செயல்முறை முக்கியமானது. நீங்கள் ஒரு நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டத்தை இயக்குகிறீர்கள் என்றால், நூல் இடைவெளிகள் அல்லது ஊசி நெரிசல்களில் ஒரு கண் வைத்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். என்னை நம்புங்கள், ஆரம்பத்தில் ஒரு சிறிய பிரச்சினை பனிப்பந்து பின்னர் ஒரு பெரிய குழப்பமாக இருக்கும். வழக்கமான காசோலைகள் நீங்கள் உடனடி மாற்றங்களைச் செய்யலாம் மற்றும் உங்கள் வடிவமைப்புகளை சரியாக வைத்திருக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

எனவே, இங்கே என்ன எடுத்துச் செல்லுங்கள்? ** சோதனை **, ** மாற்றங்கள் **, மற்றும் ** சரியான ** வெகுஜன உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்கு முன் உங்கள் வடிவமைப்புகள். சோதனைக்கு கொஞ்சம் கூடுதல் நேரம் செலவழிக்க நீண்ட காலத்திற்கு உங்களை பெரியதாக சேமிக்க முடியும், உங்கள் இறுதி வெளியீடு ஒவ்வொரு முறையும் ** ஸ்பாட்-ஆன் ** என்பதை உறுதி செய்கிறது.

ஏதேனும் சோதனை திகில் கதைகள் அல்லது பகிர்வதற்கு உதவிக்குறிப்புகள் கிடைத்ததா? கீழே ஒரு கருத்தை கைவிட்டு விவாதிப்போம்! ஏய், இதைக் கேட்க வேண்டிய ஒருவருடன் இதைப் பகிர்ந்து கொள்ள தயங்க!