ഒരു എംബ്രോയിഡറി മെഷീനായി ഡിസൈനുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഒരു എംബ്രോയിഡറി മെഷീനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് ശരിയായ സമീപനം, ഉപകരണങ്ങൾ, മൂർച്ചയുള്ള കണ്ണ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. എല്ലാം ** ശരിയായ സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ആരംഭിക്കുന്നു **. ** വിൽക്കോകോം എംബ്രോയിഡറി സ്റ്റുഡിയോ **, ** അഡോബ് ഇല്ലസ്ട്രേറ്റർ **, ** കോരീൽഡ്രെയിൻ ** വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ **, ** കോരീൽഡ്രോ ** വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളാണ്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏത് സോഫ്റ്റ്വെയർ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?

സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സ്വയം ചോദിക്കുക: നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീനെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടോ? ഇത് വിപുലമായ സ്റ്റിച്ച് സിമുലേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ? തുന്നലിനു മുമ്പുള്ള അവസാന ഫലം പ്രിവ്യൂ ചെയ്യുമോ? ഈ ചോദ്യങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നയിക്കും. ** ഫയൽ തരങ്ങൾ ** നിങ്ങൾക്ക് നിർണായകമായിരിക്കുന്നു: **. ഡിഎസ്ടി, .പ്സ്, .exp **, **. ജെഫ് **. ജെഫ് ** എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ മെഷീനും അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഫയൽ അനുയോജ്യതയുണ്ട്, തെറ്റായ ഒരാൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനെ നശിപ്പിക്കുകയും സമയവും മെറ്റീരിയലും പാഴാക്കുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങളുടെ സോഫ്റ്റ്വെയർ, ഫയൽ തരങ്ങൾ അടുത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ത്രെഡിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യാനുള്ള സമയമായി ** നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വിവർത്തനം ചെയ്യാനുള്ള സമയമാണിത് **. ഇതിനർത്ഥം ** കളർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക **, ** സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങൾ **, ** സാന്ദ്രത **. വളരെയധികം സാന്ദ്രത? നിങ്ങൾ ഒരു കുഴപ്പത്തോടെ അവസാനിക്കും. വളരെ വിരളമാണോ? നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ദുർബലമായി കാണപ്പെടും. സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് കണ്ടെത്തുന്നത് ട്രിക്കി ആകാം, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് അത് ശരിയാക്കിയാൽ, നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ മുമ്പത്തെപ്പോലെ ജീവിതത്തിലേക്ക് വരും.

പല ഡിസൈനർമാരും ** ഫാബ്രിക് ചോയിസിന്റെ പ്രാധാന്യം അവഗണിക്കുന്നു **. നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ഉണ്ടാക്കുന്നതിനോ തകർക്കുന്നതിനോ ഞാൻ നിങ്ങളോട് പറയാം. ചില തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി തുന്നൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഇളം പരുത്തിയിലെ ഒരു ഇടതൂർന്ന രൂപകൽപ്പന അതിശയകരമായി തോന്നാമെങ്കിലും ഒരു സ്ട്രെച്ചി മെറ്റീരിയലിൽ? അത്രയല്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ** ലൈക്ര ** അല്ലെങ്കിൽ ** ജേഴ്സി ** പോലുള്ള സ്ട്രെച്ചി ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പക്കറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മികച്ച എംബ്രോയിഡറിയുടെ താക്കോൽ നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ അറിയുകയും അതനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കാര്യം കൂടി: എല്ലായ്പ്പോഴും ** പൂർണ്ണ ത്രോട്ടിൽ പോകുന്നതിനുമുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ** പരിശോധിക്കുക. വലുപ്പം, തുന്നൽ, വിന്യം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ച് out ട്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഇത് ഒരു നല്ലത് - അത് ** അത്യാവശ്യമാണ് **. ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കത്തിനോ സ്റ്റിച്ച് ഡെൻസിറ്റിയോക്കുള്ള ഒരു ചെറിയ ക്രമീകരണം ഒരു മാസ്റ്റർപീസിലേക്ക് ശരി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കി നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് നശിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.

ഈ അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട്, നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ സ്ക്രീനിൽ മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്ന എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ മനോഹരമായി ത്രെഡിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ, നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുമായുള്ള നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ അനുയോജ്യതയാണ് പരിപൂർണ്ണതയിലേക്കുള്ള പാത സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.

അതിനാൽ എല്ലാ തുമ്മകളും ഒരുപോലെയാണെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്നുണ്ടോ? വീണ്ടും ചിന്തിക്കുക. ഓരോ സ്റ്റിച്ച് തരവും ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യത്തെ സഹായിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ അവസാന രൂപത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ** വലത് സ്റ്റിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു സൗന്ദര്യാത്മകത തിരഞ്ഞെടുക്കരുത് - നിങ്ങൾ ഒരു സൗന്ദര്യാത്മകത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു - നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ കഷണത്തിന്റെ ഘടനയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ** സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾ **, മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമായ ഫിനിഷുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വാചകത്തിലോ ലോഗോകളിലോ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം, ഇടതൂർന്നതും സമ്പന്നവുമായ രൂപമുള്ള വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ** നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതാണ് ** നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതാണ് ** നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതാണ് ** നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതാണ് ** നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതും നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതും ** നിറഞ്ഞതും സമ്പൂർണ്ണ പ്രദേശങ്ങൾ വരെ ** നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതു ** നിങ്ങളുടെ പോകുക ** നിങ്ങളുടെ പോകുന്നതു ** നിങ്ങളുടെ പോകുക ** ഉദാഹരണമായി ** ശരി

സ്റ്റിച്ച് ** സാന്ദ്രത ** നിയന്ത്രിക്കേണ്ട കാര്യമാണ്. ഇത് വളരെ സാന്ദ്രതയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബമ്പി, ബൾക്കി ഫിനിഷ് ലഭിക്കും. വളരെയധികം അയഞ്ഞതും നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ അപൂർണ്ണമായി തോന്നാം. രഹസ്യം? ഒരു ഇടത്തരം സാന്ദ്രത, അത് ആഴത്തിൽ പറയാൻ പര്യാപ്തമാണ്, പക്ഷേ അത് തുണിത്തരത്തിലേക്ക് വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു. ** മൾട്ടി-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ** ** ** ** ** ** ** ** ** - അത് ഉയർന്ന സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രതയെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ത്രെഡ് ഉപയോഗത്തിന്റെ പരിധി നിലനിർത്തുമ്പോഴും ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

** മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ **, എല്ലാ തുന്നലുകളും ഓരോ തുമ്പിഷ്ടങ്ങളും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ** ലൈക്ര ** പോലുള്ള ഒരു ** സതിയുടെ തുന്നൽ ** ** ലൈക്രം ** പോലെ വലിച്ചിടുക, ഒരു ** പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്റ്റിച്ച് ** ഡെനിം പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ വേണ്ടത്ര കൈവശം വയ്ക്കില്ല. അതുകൊണ്ടാണ് വലത് ഫാബ്രിക്കിനായി ** വലത് സ്റ്റിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അതുകൊണ്ടാണ് **. ഒരു പ്രായോഗിക ഉദാഹരണം ആവശ്യമുണ്ടോ? നിങ്ങൾ പരുത്തി ഷർട്ടുകളിൽ എംബ്രോഡൈഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ** മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ മികച്ചത് ** ലെതർ സാധനങ്ങൾ **, ** ചെയിൻ സ്തൈച്ച് **, ** ചെനില്ലെ ** കൂടുതൽ ആ urious ംബര, ടെക്സ്ചർഡ് രൂപം നൽകുക.

നിങ്ങളുടെ മെഷീനും ഫാബ്രിക്കും മനസിലാക്കുക എന്നതാണ് ഇവിടെ പ്രധാന. ഉദാഹരണത്തിന്, ** സിനോഫു 6-ഹെഡ് ഫ്ലാറ്റ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ** ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒന്നിലധികം ഫാബ്രിക് തരങ്ങളിലുടനീളം സ്റ്റിച്ച് ആപ്ലിക്കേഷൻ പോലും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ള ടെക്സ്ചറും രൂപകൽപ്പനയും നിലനിർത്തുമ്പോൾ സമയം ലാഭിക്കുന്നു.

അവസാനമായി, നമുക്ക് ** എഡ്ജ് നിലവാരത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം **. നിങ്ങൾ ഒരു ലോഗോ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു വൃത്തിയുള്ള line ട്ട്ലൈൻ ആവശ്യമുള്ള രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ** സാറ്റിൻ സ്റ്റിച്ച് അരികുകളിൽ **. ഈ അരികുകൾ മിനുക്കിയതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ ഒരു ഫിനിഷ് നൽകുന്നു, അത് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നതുപോലെ, ** പ്രവർത്തിക്കുന്ന തുണിയുടെ സാധാരണ രൂപം **. ഒരു കൈകൊണ്ട് വരച്ച ചിഹ്നവും ഒരു മെഷീൻ-വൃത്തിയുള്ളതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പോലെ ഇതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ പ്രൊഫഷണലിസത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ എല്ലാ മാറ്റങ്ങളും വരുത്തുന്നു.

ഈ സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും മാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക മാത്രമല്ല - നിങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പൂർണതയാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു ** മൾട്ടി-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുക ** അല്ലെങ്കിൽ ഒരൊറ്റ സൂചി, സ്റ്റിച്ച് തരത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിങ്ങളുടെ ജോലി അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിന്ന് അസാധാരണമായി ഉയർത്തുന്നതിന് കഴിയും.

ശരി, നിങ്ങൾ തികഞ്ഞ ഭാഗം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇവിടെ കാര്യം: ** പരീക്ഷണം ** ഇവിടെയാണ് മാജിക്ക് സംഭവിക്കുന്നത്. ** ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ച് ** പ്രവർത്തിപ്പിക്കാതെ bo 'പോകുക' ബട്ടൺ അമർത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കരുത്. നിങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ് വെള്ളം പരീക്ഷിക്കുന്നത് പോലെയാണ്. സ്റ്റിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ, പിരിമുറുക്കം, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയിൽ ഒരു തെറ്റായ തെറ്റിദ്ധാരണ, നിങ്ങൾ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്ത ഒരു ഡിസൈൻ പൂർണ്ണമായും കുഴപ്പത്തിലാക്കും.

നിങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ** ശ്രദ്ധിക്കുക ** ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ഒരു ** മൾട്ടി-ഹെഡ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ **, എല്ലാ തലയിലും സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരം സമാനമായിരിക്കണം. അതുകൊണ്ടാണ് ** സിനോഫു 8-ഹെഡ് മോഡൽ പോലുള്ള മികച്ച ശ്രേണിയിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ** അതിശയകരമാകുന്നത് - ഒന്നിലധികം തലയിൽ പോലും സ്റ്റിച്ച് ആപ്ലിക്കേഷൻ പോലും അവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

നമുക്ക് സംസാരിക്കാം ** ഫാബ്രിക് ** - ഇത് ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചറാണ്. വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ സൂചിയിൽ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നു. ** കോട്ടൺ ** ഒരു ടെസ്റ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു ** എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ** ഡെനിം ** അല്ലെങ്കിൽ ** ലെതർ **, നിയമങ്ങൾ മാറുന്നു. നിങ്ങളുടെ ** ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം **, ** സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത **, അല്ലെങ്കിൽ ** സ്പീഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ ** നിങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. A ** ദ്രുത ക്രമീകരണം ** ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് പിന്നീട് ഒരുപാട് തലവേദന സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു യഥാർത്ഥ ലോകസമാർഗ്ഗം എടുക്കുക: കഴിഞ്ഞ വർഷം ഞാൻ ഒരു ബാച്ച് എംബ്രോയിഡറി ജാക്കറ്റുകളിൽ ജോലി ചെയ്തു. ടെസ്റ്റ് ഫാബ്രിക്കിനെക്കുറിച്ചുള്ള കുറ്റമറ്റതായിരുന്നു ഡിസൈൻ, പക്ഷേ ഞാൻ യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറിയപ്പോൾ, തുന്നൽ സാന്ദ്രത വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായി. ഇത് വളരെ ഇറുകിയതായിരുന്നു, ഫാബ്രിക് ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചില്ല. അത് പൂർത്തിയാക്കാൻ എനിക്ക് സാന്ദ്രത 20% കുറയ്ക്കേണ്ടിവന്നു. ഞാൻ പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഞാൻ മണിക്കൂറുകളും മെറ്റീരിയലുകളും പാഴാക്കി.

ഇപ്പോൾ, ** ട്വീക്കുകൾ ** നിങ്ങൾക്ക് ടെസ്റ്റ് ഘട്ടത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് ** വേഗത ** വേഗത **, ** ത്രെഡ് ടൈപ്പ് **, അല്ലെങ്കിൽ ** സൂചിപ്പിക്കുന്നത് **. ചില ഡിസൈനുകൾക്ക് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ** വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത ആവശ്യമാണ് ** വേവണ്ടിയിൽ അൽപ്പം കൂടുതൽ ** പുഷ് ** ആവശ്യമാണ്. ഇടതൂർന്ന ഡിസൈനുകൾക്ക്, ചെറിയ വാചകം ഉപയോഗിച്ച് ലോഗോകൾ പോലെ, ** വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത ** മെഷീൻ ക്ലീനർ ഫലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

നിങ്ങൾ ടെസ്റ്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തിയുകയാണെങ്കിൽ, ** ഫൈനൽ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ ** അടിക്കാൻ സമയമായി. നിങ്ങളുടെ മെഷീന്റെ കഴിവുകൾ തിളങ്ങുന്നത് ഇവിടെയാണ്. ഒരു നല്ല ** എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ** ഓരോ തവണയും സ്ഥിരത ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയണം. ** പോലെയുള്ള ഹൈ-എൻഡ് മെഷീനുകൾ ** പോലുള്ള ഹൈ-എൻഡ് മെഷീനുകൾ ** നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് - * ടോപ്പ്-ടയർ കൃത്യത നിലനിർത്തുമ്പോൾ ** പരിപാലിക്കുമ്പോൾ വലിയ റൺസ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, മികച്ച മെഷീനുകൾക്കൊപ്പം പോലും, ** നിരീക്ഷിക്കൽ ** പ്രക്രിയ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു നീണ്ട ഉൽപാദന ഓട്ടം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ത്രെഡ് ബ്രേക്ക്സ് അല്ലെങ്കിൽ സൂചി ജാമുകളിൽ ഒരു കണ്ണ് സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, അതിരാവിലെ സ്നോബോൾ പിന്നീട് ഒരു വലിയ കുഴപ്പത്തിലേക്ക്. പതിവ് പരിശോധനകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉടനടി ക്രമീകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ മികച്ചതാക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അതിനാൽ, ഇവിടെ ടേക്ക്അവേ എന്താണ്? ** പരീക്ഷിക്കുക **, ** ട്വീക്ക് **, ** തികഞ്ഞത് ** ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പുള്ള നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ. പരിശോധനയ്ക്കായി ചെലവഴിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ അധിക സമയം ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ നിങ്ങളെ വലുതാക്കാൻ കഴിയും, നിങ്ങളുടെ അവസാന output ട്ട്പുട്ട് ** സ്പോട്ട്-ഓൺ ** ഓരോ തവണയും **.

പങ്കിടുന്നതിന് എന്തെങ്കിലും ടെസ്റ്റിംഗ് ഹൊറർ സ്റ്റോറികളോ നുറുങ്ങുകളോ ലഭിച്ചോ? ചുവടെ ഒരു അഭിപ്രായം ഇടുക, നമുക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാം! ഹേയ്, അത് കേട്ട ഒരാളുമായി ഇത് പങ്കിടാൻ മടിക്കേണ്ട!