ਕ ro ਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਕੀ ਲਾਭ ਹਨ?

1. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਕੱਟਦਾ ਹੈ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਕ ਖੇਡ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੂਬ੍ਰਾਈਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਟਰੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ, ਓਪਰੇਟਰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਭ

ਲਓ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਯੂਐਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਕਮਕਣ ਵਾਲੇ ਫੈਕਟਰੀ ਪਹਿਲੀ ਤਿਮਾਹੀ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ 25% ਕਮੀ ਦਿੱਤੀ. ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਕ ਜਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਚਿਤਾਵਨੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤੁਰੰਤ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਸਨ.

ਮੁੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਨਤੀਜੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਨ: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਿਆਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਕੱਟਿਆ, ਬਲਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ 25% ਕੱਟਿਆ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਠੋਸ ਲਾਭਾਂ ਬਾਰੇ ਆਵਾਜ਼ ਬੋਲਦੀਆਂ ਹਨ.

ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੇ ਲਾਈਵ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਤਕਾਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਚਾਹੇ ਇਹ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਸਿਸਟਮ ਇਕ ਨਜ਼ਰ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀ ਅੱਖ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਪਡੇਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀਆਂ. ਇੱਕ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਲਈ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਜੋ ਉਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.

②: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਾਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ

ਜਦੋਂ ਇਹ ਕ embro ਾਈ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਟਰੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਓਪਰੇਟਰ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿਰਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥ੍ਰੈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਗ਼ਲਤ ਕੰਮਾਂ ਜਾਂ ਇਰਿਕੂਲਰ ਸਿਲਾਈ ਕੁਆਲਟੀ ਵਰਗੇ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਤਤਕਾਲ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਖਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਰੀਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਭਰੋਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੇਮ ਚੇਂਜਰ

ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਕ ro ਾਈ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਟੋਕਰੇਜ਼ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗਲਤ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿਓ. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕਿਸੇ ਦੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬੂੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਇੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ, ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਦਖਲ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ. ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੁਆਲਟੀ ਨਾਲ ਕਦੇ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਹੋਣ.

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਮੁੱਖੀ ਕ ro roਨੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਅਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਕ ro ਕਬੀਰੀ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡਿੱਪ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੱਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਨੋਟਿਸ ਕੀਤਾ. ਛੇ ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ, ਨੁਕਸ ਦਰ ਵਿੱਚ 30% ਘਟਿਆ. ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥ੍ਰੈਡ ਬਰੇਕ ਜਾਂ ਅਸੰਭਕ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟਾਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਿਆਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਖਾਮੀਆਂ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ. ਸਾਰੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਪਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੀ.

ਮੁੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧਾਂ ਨੇ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਕ ਤਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਕਿਉਂਅ ਦਿੱਤੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ: ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਨ-ਫਲਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਮਰਾਧਿਆਰ ਬਣਾਉਣਾ ਜੋ ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦੌੜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਧ੍ਰ੍ਡ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਚੰਗੀ-ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਸੂਈ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਓਪਰੇਟਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟਵੀਕ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟਵੀਕ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟਵੀਕ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟਵੀਕ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟਵੀਏਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਰ ਬੈਚ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.

ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਕਈਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਫਲੋਰ ਦੇ ਪਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਿਆਂ ਇਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਪਾਰ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇਕੱਲੇ ਸਿਰ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਮੁੱਖ ਕ ro ਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹੀ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਤਾਂ ਫਿਰ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਕੀ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕ ro ਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਹੈ? ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਸੁੱਟੋ-ਚਲੋ ਗੱਲਬਾਤ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ!

③: ਰਣਨੀਤਕ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਰਫ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਕ ਸਾਧਨ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸੂਚਿਤ, ਡਾਟਾ-ਸੰਜਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਇਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਰੋਤ ਹੈ. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਫੈਸਲਿਆਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਰੋਤ ਅਲਾਟਮੈਂਟ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਫੈਸਲੇ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਾਭ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਮੋਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਨਣ ਦੁਆਰਾ, ਓਪਰੇਟਰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਕ ro ਕ ing ਕਰੋੜਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਇੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਨਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ 40% ਕਮੀ ਵੇਖੀ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਦੇਖਭਾਲ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਹਿ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਹਿੰਗੀ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਡਾਟਾ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਰੋਤ ਵੰਡ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਦੀ ਦੌਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਰੋਤ ਅਲਾਟਮੈਂਟ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਇਨਸਾਈਟਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੂਚਿਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਵਧੇਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਰੋਤ ਰੀਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਨਾਂ ਵਜ੍ਹਾ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਡਾਟਾ ਇਨਸਾਈਟਸ ਨਾਲ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜ

ਇੱਕ ਕਪੜੇ ਦੀ ਕ ro ਕਗਾਰਮ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਹੈਡ ਐਬਸੀਡਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ. ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਖੋਜਿਆ ਕਿ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਖਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਸਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਵਿਹਲੇ ਵਿਹਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਗਿਆਨ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 20% ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ 20% ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਅਸਰਦਾਰ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਦਾ ਸੁਧਾਰ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ ਐਲਗੋਰਿਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾ ਬਣਾ ਕੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕ ro ਕ row ਹਿਡਰਿਧੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਲਈ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣਗੀਆਂ. ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ 18% ਦੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ.

ਮੁੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ:

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਰਫ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਿੱਧੇ ਸਿੱਧੇ ਰਣਨੀਤਕ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬੇਲੋੜੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ-ਕੀ ਗੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ!