ມີປະໂຫຍດຫຍັງແດ່ຂອງການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງສໍາລັບເຄື່ອງປັກແສ່ວ?

1. ການຕິດຕາມກວດກາເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການຕັດເວລາພັກຜ່ອນ

ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງແມ່ນການປ່ຽນແປງເກມເມື່ອເວົ້າເຖິງປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວ. ໂດຍການຕິດຕາມການປະຕິບັດການຕິດຕາມເຄື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແນມຫາບັນຫາຕ່າງໆໄດ້ໄວກ່ອນທີ່ມັນຈະມີບັນຫາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວິທີການທີ່ຕັ້ງຈິງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນ, ຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ຕິດຕາມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາສຸກເສີນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ

ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດຖັກແສ່ວຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນສະຫະລັດທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາລະບົບຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ. ພາຍໃນໄຕມາດທໍາອິດ, ພວກເຂົາໄດ້ລາຍງານວ່າການຫຼຸດ 25% ໃນເວລາພັກຜ່ອນເຄື່ອງ. ໂດຍການໄດ້ຮັບການແຈ້ງເຕືອນໃນທັນທີສໍາລັບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການພັກຜ່ອນກະທູ້ຫລື misalignments, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແຊກແຊງທັນທີ, ຮັບປະກັນເສັ້ນທາງການຜະລິດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການວັດແທກທີ່ສໍາຄັນ: ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຂອງຜະລິດ

ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຈະແຈ້ງ: ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຕິດຕາມເວລາຈິງ, ໂຮງງານບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດເວລາສໍາລັບການຜະລິດເວລາການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຂົາໂດຍ 25%. ບັນດາຕົວເລກຈໍານວນເຫຼົ່ານີ້ເວົ້າວ່າປະລິມານກ່ຽວກັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນຂອງການຢູ່ຕໍ່ຫນ້າບັນຫາເຄື່ອງ.

ພະລັງຂອງຄໍາຕິຊົມໃນທັນທີ

ດ້ວຍການຕິດຕາມກວດກາທີ່ແທ້ຈິງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນຢູ່ໃນວົງຈອນ, ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນສົດໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວໄດ້ໄວ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັ້ງຄ່າຄືນໃຫມ່ຫຼືປ່ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ຜິດພາດ. ລະບົບດັ່ງກ່າວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕາຢ້ານ, ໃຫ້ການປັບປຸງທີ່ບໍ່ມີສາຍ, ສະນັ້ນບັນຫາທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນທີ່ຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການສັງເກດ. ລະບົບເຕືອນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າ, ສະນັ້ນມີຫ້ອງຫນ້ອຍສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເວລາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດໃນສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຮັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ.

②: ເສີມຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີການຕິດຕາມເວລາຈິງ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຖັກແສ່ວ, ການກວດສອບທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ. ໂດຍການຕິດຕາມການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານໃນການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານນາທີ - ໂດຍນາທີ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສະແດງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບບັນຫາຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ບັນດາຜະລິດຕະພັນຄໍາຄິດເຫັນທີ່ຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການໃນມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ, ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ: ການປ່ຽນເກມໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຈິນຕະນາການສະຖານະການທີ່ທ່ານກໍາລັງແລ່ນເຄື່ອງປັກແສ່ວທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງເລີ່ມຕົ້ນ stitching misbehaving-misbeigning ຫຼືຜ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຜິດພາດ. ຖ້າບໍ່ມີການຕິດຕາມເວລາຈິງ, ເຄື່ອງຈັກນັ້ນອາດຈະບໍ່ສົນໃຈຫລາຍຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບແລະຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງທີ່ສໍາຄັນ. ແຕ່ດ້ວຍລະບົບຕິດຕາມກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການແຈ້ງເຕືອນຖືກສົ່ງໄປໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທັນທີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຊກແຊງໃນທັນທີ. ຄວາມສາມາດນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບບໍ່ເຄີຍຖືກປະນີປະນອມ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ມີເຄື່ອງທີ່ມີຫຼາຍເຄື່ອງພ້ອມກັນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງໃນການປະຕິບັດງານ

ບໍລິສັດ embroidery ທົ່ວໂລກໄດ້ປະສົບກັບຄຸນນະພາບທີ່ເປັນມູນຄ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຖັກແສ່ວທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຫລັງຈາກປະຕິບັດການແກ້ໄຂການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ, ພວກເຂົາໄດ້ສັງເກດເຫັນການປັບປຸງທັນທີ. ໃນໄລຍະເວລາຫົກເດືອນ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຫຼຸດລົງ 30%. ລະບົບທີ່ກວດພົບບັນຫາເຊັ່ນ: ການພັກຜ່ອນທີ່ມີຄວາມຜິດພາດໃນເວລາຈິງ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ມີຄວາມບົກພ່ອງ. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທຸກຫົວຫນ່ວຍແມ່ນບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.

ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ສໍາຄັນ: ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກການຕິດຕາມກວດ ໃນເວລາຈິງ

ໃນຖານະເປັນຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນແຕ່ກໍ່ໄດ້ເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດໂດຍລວມ. ຄວາມສໍາພັນໂດຍກົງລະຫວ່າງການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການເຊື່ອມໂຍງການເຊື່ອມໂຍງຂອງລະບົບທີ່ໂດດເດັ່ນເປັນຫຍັງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຖັກແສ່ວທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຢີນີ້.

ການປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວ: ກຸນແຈສໍາຄັນໃນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ

ຄວາມຄິດເຫັນທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາຜູ້ປະກອບການເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເຮັດການປັບປຸງໃຫມ່ທີ່ສາມາດປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບຂອງແຕ່ລະໄລຍະການຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການແກ້ໄຂຄວາມກົດດັນກະທູ້, ດັດປັບຄວາມໄວ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າເຂັມທີ່ດີ, ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຖັກແສ່ວໂດຍກົງ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງການປະຕິບັດເຄື່ອງໃນເວລາຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດການຜະລິດ

ຄວາມສອດຄ່ອງໃນຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ

ໃນການດໍາເນີນງານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫລາຍເຄື່ອງ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຜະລິດສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມດ້ວຍການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ, ແຕ່ລະການປະຕິບັດງານຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງແມ່ນຖືກວິເຄາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບເປັນເອກະພາບທົ່ວທຸກຫນ່ວຍ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານກໍາລັງແລ່ນເປັນຫົວດຽວຫລືເຄື່ອງຖັກແສ່ວຫລາຍຫົວ, ຜະລິດຕະພັນທຸກຢ່າງຈະຄ້າຍຄືກັບມາດຕະຖານສູງດຽວກັນ.

ສະນັ້ນ, ທ່ານໃຊ້ເວລາຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງແມ່ນຫຍັງ? ທ່ານຄິດວ່າມັນແມ່ນອະນາຄົດຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຖັກແສ່ວບໍ? ຖິ້ມຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃນຄໍາເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້ - ຂໍໃຫ້ການສົນທະນາເລີ່ມຕົ້ນ!

③: ການນໍາໃຊ້ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງເພື່ອຂັບເຄື່ອນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດ

ການກວດສອບທີ່ໃຊ້ເວລາຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕິດຕາມການປະຕິບັດງານ - ມັນແມ່ນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີພະລັງສໍາລັບການຕັດສິນໃຈ, ການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານ, ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຜູ້ຈັດການສາມາດວິເຄາະແນວໂນ້ມ, ຄາດວ່າຈະຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດວຽກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທາງທຸລະກິດທີ່ສະຫຼາດກວ່າເກົ່າແລະການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍຂື້ນ.

ການຕັດສິນໃຈບໍາລຸງຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການກວດສອບເວລາຈິງແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ຈັດການຄາດວ່າຈະເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນ. ໂດຍການຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຄືກັບອຸນຫະພູມມໍເຕີ້, ການນໍາໃຊ້ກະທູ້, ແລະເຄື່ອງສວມໃສ່ເຄື່ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຖັກແສ່ວຊັ້ນນໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ 40% ໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຫຼັງຈາກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບຕິດຕາມກວດກາແລະໃສ່ອັດຕາ. ດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້, ພວກເຂົາສາມາດຈັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຈິງຈັງ, ຫລີກລ້ຽງການຫຼຸດລົງຂອງລາຄາແພງ.

ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນທີ່ຜັກດັນ

ການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຮັ່ງມີທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນ. ດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດເຂົ້າໃນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກໍານົດອຸປະກອນທີ່ຖືກຍົກເລີກ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກ, ຫຼືສິນຄ້າຄົງຄັງເກີນ. ໂດຍການໂອນຊັບພະຍາກອນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນີ້, ທຸລະກິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານໃນເວລາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະການປ່ຽນແປງຫຼາຍສາມາດລະບຸໄດ້ວ່າເຄື່ອງໃດທີ່ຖືກຍົກເລີກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຂອງພວກມັນໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດ

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປະຕິບັດງານແບບກະທັດຮັດດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນ

ທຸລະກິດການຖັກແສ່ວເສື້ອຜ້າທີ່ປະຕິບັດການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງແລະເລີ່ມລວບລວມຂໍ້ມູນການປະຕິບັດທົ່ວເຮືອຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຂອງມັນ. ຫຼັງຈາກການວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ພວກເຂົາກໍ່ຄົ້ນພົບວ່າເຄື່ອງຈັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນກໍາລັງເຮັດວຽກໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຄົນອື່ນນັ່ງຢູ່ບໍ່ເຮັດວຽກ. ປະກອບອາວຸດທີ່ມີຄວາມຮູ້ນີ້, ພວກເຂົາໄດ້ແຈກຢາຍເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆສິ້ນຂອງອຸປະກອນທີ່ປະຕິບັດໃນປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການຜະລິດໂດຍລວມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາ 20%. ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງຂອງວິທີການທີ່ຂໍ້ມູນສາມາດຫລອກລວງໃຫ້ສ້າງກະແສການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການປັບປຸງການຕັດສິນໃຈທີ່ມີການວິເຄາະຄາດຄະເນ

ຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງຍັງສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບການວິເຄາະທີ່ຄາດເດົາເພື່ອເພີ່ມການຕັດສິນໃຈເພີ່ມເຕີມ. ໂດຍການໃຫ້ອາຫານຂໍ້ມູນການປະຕິບັດທາງປະຫວັດສາດເຂົ້າໃນສູດການຄິດໄລ່ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສາມາດຄາດເດົາແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ, ເຊັ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກອາດຈະມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືເວລາໃດຫນຶ່ງອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນ. ຜູ້ຜະລິດຖັກແສ່ວເອີຣົບໄດ້ໃຊ້ວິເຄາະທີ່ຄາດຫວັງໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ທີ່ມີປະສົບການໃນການສັ່ງຊື້ແລະກໍານົດເວລາໃນການສ້ອມແປງ. ວິທີການທີ່ຕັ້ງຫນ້າໄດ້ຮັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຫຼຸດລົງ 18%.

ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ສໍາຄັນ: ຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດ

ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການວາງແຜນຍຸດທະສາດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນເພື່ອແຈ້ງການຕັດສິນໃຈ, ທຸລະກິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການໃນອະນາຄົດ.

ທ່ານຄິດວ່າການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງສາມາດປັບປຸງການດໍາເນີນທຸລະກິດຂອງທ່ານໄດ້ແນວໃດ? ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະແບ່ງປັນຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃນຄໍາເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້ - ໃຫ້ຍຸດທະສາດການເວົ້າ!