दृश्यहरू: 0 लेखक: साइट सम्पादक बज्ने समय: 2024-11-211-24 उत्पत्ति: स्थन
ठूला लोगोहरूमा गलत निर्णायकताबाट बच्नका लागि सटीक डिजिटरिटिंक आवश्यक छ। तपाईंको लोच फाइलमा रूपान्तरण गरेर, सही ठाउँमा र सही तनावमा डिजाइन टाँकाहरूको प्रत्येक अंशलाई सुनिश्चित गर्नुहोस्। आकार, आकार, र सिलाई प्रकार सबैको सब भन्दा राम्रो-स्केल कपडामा सिमेट्री र प ign ्क्तिबद्धताको रूपमा विचार गर्नुपर्दछ। सही डिजिटलाइजिंगको शक्तिलाई कम नगर्नुहोस् - यो तपाईंको कढ़ाई सफलताको ब्याकबोन हो!
सबैभन्दा राम्रो डिजिटरिज्ड डिजाइनसमेत गडबडी हुन सक्छ यदि तपाईंको कपडा राम्रोसँग सुरक्षित गरिएको छैन भने। कुञ्जी यहाँ दायाँ हुपिंग प्रविधि हो। कपडा तापमा छ तर अत्यधिक तन्काइएको छैन। गलत कपडाले स्टिचिंग प्रक्रियाको समयमा सताउन सक्छ, तपाईंको लोगोको अन्तिम उपस्थितिमा देखिने त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। एक राम्रो होपड पोशाक तपाईको गलत हिसाबले बचावको पहिलो रेखा हो!
पूर्ण मापन गर्नु अघि, कपडाको एक स्क्र्याप टुक्रामा सँधै तपाईंको डिजाइनको परीक्षण गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई स्टिच मार्गहरू, थ्रेड तनाव, र अन्य सेटि settings हरू गलत विवादबाट ग्रस्त छैन भनेर सुनिश्चित गर्न अनुमति दिन्छ। द्रुत टेस्टन रनले तपाईंलाई महँगो गल्ती र व्यर्थका सामग्रीहरूबाट बचाउन सक्छ। मलाई विश्वास गर्नुहोस्, यो सँधै ठूलो चेक गर्नको लागि ठूलो चेक आउट गर्नको लागि हो!
कढ़ाईमिसिसानेसनल फिक्स
जब यो ठूलो लोगो कढ़ाईको कुरा आउँछ, डिजिटिभिजनमा सटीकारले तपाईंको अन्तिम उत्पादनलाई बनाउन वा तोड्न सक्छ। अनिवार्य रूपमा अज्ञात प्रक्रिया एक स्टिच फाईल मा तपाइँको लोच फाईलमा घुमाउँछ कि एक कढ़ाई मेशिनले बुझ्दछ। सजीलो डिजिटिज बिना, तपाईंको लोगो विकृत, गलत, वा असमान स्टिचि of को साथ समाप्त हुन सक्छ। तर वास्तवमा के सटीक डिजिटरिटिंगमा समावेश गर्दछ?
कढ़ाईको संसारमा, सफ्टवेयरको लागि तपाईंको कलाकृतिको अर्थ खोल्ने र यसले यसलाई सूचनाहरूको श्रृंखलामा अनुवाद गर्दछ जुन कढ़ाई मेसिन बताउँछ र कसरी सिलाई गर्ने। यस प्रक्रियाको लागि स्टिच प्रकारहरू, घनत्वहरू, कोण, र अपार सेटिंग्स को लागी - प्रत्येक एक सफा, क्रिस्को परिणाम प्राप्त गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यदि यी तत्वहरू मध्ये कुनै एक बन्द छ भने, तपाईं गलत र थ्रेड ब्रेक पनि जोखिम।
एक वास्तविक विश्व उदाहरण मा हेरौं: एक ग्राहकले ज्याकेटको ब्याचको ब्यासमा जटिल विवरणको साथ ठूलो कम्पनी लोगोलाई अनुरोध गर्यो। डिजाइन जटिल थियो, र मूल डिजिटरिंग फाइल अलि अलि हतार गरिएको थियो। पहिलो परीक्षण पछि, डिजाइन थियो कि डिजाइनमा अनलाइन गलत कार्यहरू र लोगोको भागहरू पूर्ण रूपमा बाहिर थियो।
सटीक स्टिच दिशाहरूमा फोकस र असीमर स्टिच सुनिश्चित गर्ने फोकस सहित फाइल संशोधन गरेपछि, नतीजा रात र दिन थियो। टाँकाहरू सँगै मिलेर राखिएका थिए, र लोगो कपडामा पूर्ण रूपमा प igned ्क्तिबद्ध थिए। यस सुधारको सटीक डिजिटिलाइजनको प्रत्यक्ष परिणाम थियो र यस चरणमा विवरणलाई विस्तृत रूपमा विवरणलाई सफल परिणाम दिन महत्वपूर्ण छ।
प्यारामिटर | वर्णन | प्रभावमा |
---|---|---|
स्तची प्रकार | स्टिचिंगको ढाँचा परिभाषित गर्दछ (उदाहरणका लागि, सान, भर्नुहोस्, भर्नुहोस्। | गलत सिलाई प्रकारहरूले असमान बनावट र प ign ्क्तिबद्ध मुद्दाहरूको कारण हुन सक्छ। |
स्टिच घनत्व | टाँकाहरूको नजिकलाई जनाउँछ। | धेरै घनले भोल्दै, धेरै विरलै ल्याउन सक्छ र तपाईं विवरण हराउनुहुन्छ। |
अन्डले टाईचहरू | स्थिरताका लागि प्राथमिक डिजाइनको मुनि सेट गरिएको। | खराब अन्डरले डिजाइन डिजाईन स्टिचिंगको बखत वा स्टबिंगको परिणाम हुन सक्छ। |
जब तपाईं टेबुलबाट देख्न सक्नुहुन्छ, प्रत्येक प्यारामिटरले अन्तिम परिणाममा एउटा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यदि तपाईं डिजिटिजनको क्रममा यी विवरणहरूमा डायल गर्नुहुन्न भने, कढ़ाई मेशिनले लोगोलाई कमजोर व्याख्या गर्न सक्दछ, जसको परिणामस्वरूप गलततामा। वास्तवमा, अध्ययनहरूले देखाउँदछ कि m0% मिसलियनामेन्ट मुद्दाहरूको प्रत्यक्ष रूपमा गरीब रूपमा लिंक गरिएको छ, त्यसैले कुनरहरू यहाँ नलगाउनुहोस्!
दिनको अन्त्यमा, सही डिजिटरिंगमा समय खर्च गर्ने उत्तम लगानी तपाईंले तपाईंको परियोजनामा बनाउन सक्ने सर्वश्रेष्ठ लगानी हो। यो केवल सुनिश्चित मात्र सुनिश्चित गर्दैन कि अन्तिम उत्पादन धारिलो र व्यावसायिक देखिन्छ, तर सुधारको आवश्यकता कम गरेर यसले लामो रनमा समय र सामग्री बचत गर्दछ। डिजिटिजमा अधिक अनुभवको साथ अधिक अनुभवको साथ अधिक अनुभवको साथ विशेष रूपमा पुन: कार्यमा रिपोर्ट गर्नुहोस्, जसको अर्थ तपाईंको जेब र खुशीको ग्राहकहरूमा बढी पैसा हुन्छ।
अनुकूलन कढ़ाईको द्रुत गतिशील संसारमा, Clinobate लोगोहरू डेलिपोज लोगोहरू प्रदान गर्न सक्षम हुँदै गेम-पचाई हो। डिजिटलाइजनमा सर्टकटहरू नलिनुहोस्। यो एक प्रो को जस्तै देखिने बीचको भिन्नता हो र केवल अर्को एमेन्डरलाई यो सही प्राप्त गर्न कोशिस गर्दै।
कढ़ाईको आलोचनात्मक भागको बारेमा कुरा गरौं जुन तपाईंको सम्पूर्ण डिजाइनलाई बनाउन वा भत्काउन सक्छ: हुपिंग। हामी सबैलाई थाहा छ कि तपाईंको डिजिटिंग कति राम्रो छ भने, यदि कपडा ठीकसँग ठोस छ भने, तपाईं मूल रूपमा असफलताको लागि सेट अप गर्दै हुनुहुन्छ। चाल भनेको तपाईंको कपडा दुबै तट र स्थिर दुबै हो भनेर निश्चित गर्नु हो, तर अत्यधिक बढेको छैन, र यो सजिलो भयो।
अनुचित हुपिंगले puckering र गलत विकृतिलाई टुक्रा गर्न र गलत विकृतिबाट निम्त्याउन सक्छ। कपडाले पूर्ण रूपमा स्थिर रहन आवश्यक छ जबकि मेशिन टाँसिएको छ, वा डिजाइनले प्रक्रियाको समयमा बदल्नेछ। यो केवल हुपमा स्लम्बन गर्ने बारे मात्र होइन होप-यो निश्चित रूपमा पक्का छ कि सबै कुरा पूर्ण रूपमा लाइन लगाइएको छ र स्थिर छ, त्यसैले तपाईंको लोगो अन्तिम उत्पादमा धारिलो देखिन्छ।
गरीब हुपको प्रभाव ठूलो छ। कढ़ाई उत्पादनको अध्ययनमा,% 45% मिसलियनामेन्ट मुद्दाहरू अनुचित उछाल प्रविधिबाट आएका थिए। यसको बारेमा सोच्नुहोस्: यदि तपाईंको कपडा सुरक्षित छैन भने, यो शिफ्टमा जान्छ जब मेशिन स्टिच सुरु हुन्छ, र त्यो जहाँ ती कुटिल टाँसिरहेका हुन्छन्। जब सबै थोरै मिलिमिटरहरू द्वारा बन्द हुन्छ, तपाईं एक समाप्त उत्पादको साथ समाप्त गर्नुहुन्छ जुन स्लोपी-केहि पनि छैन - केहि पनि छैन।
यहाँ हाम्रो एक ग्राहकहरू मध्ये एकबाट एक उदाहरण हो: तिनीहरूले एक ठूलो, विस्तृत लोगोको साथ अनुकूलन-कढ़ाई टी-शर्टको ब्याच गरे। पहिलो रन मा, कपडा राम्रोसँग ठप्प थिएन, र जब मेशिन बन्द हुन थाल्यो, कपडा लोगोको प ign ्क्तिबद्ध गर्न पर्याप्त पर्याप्त छ। नतिजा? दु: खित लोगो र व्यर्थको समयको साथ टी-शर्टको गुच्छा। फिक्स? सजिलो फेब्रिक पुन: हुप गर्नुहोस् र तनाव समायोजित गर्नुहोस्। दोस्रो ब्याच सिद्ध-धारिलो, स्पष्ट र प igned ्क्तिबद्ध बाहिर आए। पाठ सिके: हुकुराहरू।
टिप | विवरणको | किन यसले काम गर्दछ |
---|---|---|
कडा तर तानिएन | हुपमा कपडा तापमा छ, तर यति तन छैन कि यो विकृत हुन्छ। | ओभर-स्ट्रेचिंगले भोल्किंगमा पुर्याउँछ, जबकि धेरै ढिलो कारणले आन्दोलनको बखत आन्दोलन गर्दछ। |
दाँया Hoop आकार प्रयोग गर्नुहोस् | कपडा छनौट गर्नुहोस् जुन कपडा र डिजाइन आकार फिट गर्दछ। | एक धेरै-सानो हुपले फेब्रिक गुच्छा गर्न सक्दछ, जबकि एक धेरै ठूलो सामग्री राम्रोसँग सुरक्षित गर्न गाह्रो बनाउँछ। |
कपडा प ign ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस् | सुरक्षित गर्नु अघि, निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंको डिजाइन कपडामा केन्द्रित छ। | यहाँ मिसलियनामेन्टले टेढो डिजाइन निम्त्याउन सक्छ, जुन फरक पर्दैन कि कुनै पनि राम्रो छ। |
दायाँ hoping प्रविधि प्राप्त गर्दै तपाइँले समय, सामग्री, र निराशा बचाउन सक्नुहुन्छ। मलाई विश्वास गर्नुहोस्, यो एक सानो चरण हो जुन ठूलो परिणाम दिन्छ। यदि तपाईंको कपडा ठीकसँग हुपकिएको छैन भने, सबै भन्दा राम्रो मेशिनहरू पनि उनीहरूको जादू गर्न सक्दैनन्। हुपिंग जहाँ जादू सुरु हुन्छ।
केही कढ़ाई मेशिनहरू बिभिन्न Hoop विकल्पहरूको साथ आउँदछन्, त्यसैले निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईं आफ्नो प्रोजेक्टको लागि सही प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ। चाहे तपाईं एकल-हेड मेसिन वा बहु-टाउको कढ़ाई मेसिन प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ, सँधै डबल-जाँच गर्नुहोस् होप साइज अप गर्नुहोस् र त्यस अनुसार समायोजन गर्नुहोस्। एक राम्रो hopede टुक्रा तपाइँको लोगो सुनिश्चित गर्न को लागी तपाइँ कल्पना गर्न को लागी तपाइँ कल्पना गर्न को लागी एक गलतता को लागी बाहिर आउँछ, कुनै गलतता बिना। र होईन, यो केवल शुरुआती-भोट्रान कमिरोजरको लागि होईन!
अन्त्यमा, सिद्ध हुपिंग एक धैर्य र ध्यान को बारे मा विवरण को बारे मा सबै छ। यो प्रकारको प्रकारको हो जसले एमेचर्सबाट पेश गर्दछ। अर्को पटक तपाईं नयाँ कढ़ाई रन सुरू गर्न लाग्नु भएको छ, निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईं यस आलोचनात्मक चरणमा कुनाहरू काट्ने छैनन्। यो तपाईको सोचाइ भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ!
ठूलो ब्याचमा प्रतिबद्ध गर्नु अघि, सँधै तपाईंको कढ़ाई डिजाइन परीक्षण गर्नुहोस्। कपडाको एक स्क्र्याप टुक्रामा परीक्षण गर्दा तपाईंलाई स्टिचिंग मार्ग, थ्रेड तनाव, र अपार्डर डिजाइनमा सम्भावित मुद्दाहरूको पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ। यो एउटा सानो चरण हो जुन तपाईंलाई महँगो गल्ती र व्यर्थका सामग्रीहरूबाट बचाउँछ। यसलाई तपाईंको 'डलर डलर पूर्वानुमान ' को रूपमा सोच्नुहोस् - जसले सुनिश्चित गर्दछ कि मेशिनले ठीक प्रदर्शन गर्नु भन्दा पहिले के चाहान्छ।
परीक्षणको माध्यमबाट, तपाईं सबै विवरणहरू ठीक गर्न सक्नुहुनेछ: सिलाई दिशा, घनत्व, र डिजाइन कपडाले अन्तरक्रिया गर्दछ। प्राय: एक सानो समायोजन - स्टिचिंग मार्गलाई ट्वीक गर्दै - एल्जेन्टेसन र समग्र फिनिशलाई महत्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। उदाहरण को लागी, यदि परीक्षण चलाइएको परीक्षण चलाउनुहोस् कि तपाईंको लोगोको किनाराहरू धमिलो वा विकृत हुन्छन्, स्टीच कोण वा घनता समायोजन गर्न कुरकुरामा कुञ्जी, स्पष्ट लाइनहरू।
एक ग्राहकलाई कढ़ाई खेल जर्वर जर्माले ठूलो लोगोको रूपमा बनाउँदछ। पहिलो परीक्षण रनले लोगोको आउटलाइन्स धमिलो भएको थियो र डिजाइनको केन्द्र थोरै गलत हो। नजिकको निरीक्षणले पत्ता लगायो कि लोगोको पाठको लागि स्टिच मार्ग बन्द थियो, डिजाइनलाई बदल्न। सिलाई दिशा समायोजन गरेपछि र परीक्षण पुन: चल्दै, अन्तिम उत्पादन पूर्ण बाहिर आयो: तीखो किनारहरू, लगातार किनाराहरू, र सफा, बिमारी पाठ। माइनर ट्विकले फरकताको संसार बनायो।
क्षेत्रको समायोजन क्षेत्रको | के खोज्नेको लागि के हेर्दै | समायोजन क्षेत्र |
---|---|---|
शिक्षा मार्ग | जाँच गर्नुहोस् कि यदि स्टिचिंग सहज रूपमा बग्दछ र लोगोलाई विकृत गर्दैन। | दुरुपयोग पथले असमान स्टिचिंग गर्न सक्दछ, एक गडबड डिजाइनमा अग्रणी। |
थ्रेड तनाव | निश्चित गर्नुहोस् कि थ्रेड धेरै तंग वा छोडिएको छैन। | गलत तनावले pucking वा ढीला ट्र्याच गर्न सक्छ, डिजाइनको प ign ्क्तिबद्धता अवरोध गर्दै। |
अन्डले टाईचहरू | अन्तरले सुनिश्चित गर्दछ कि अन्यसँग मुख्य टाँकाहरूको लागि पर्याप्त समर्थन प्रदान गर्दैछ। | गरीब अलुटले शीर्ष टाँकाहरू बदल्न वा गलत निर्णय गर्न सक्छ, विशेष गरी ठूलो डिजाइनहरूमा। |
टेस्टिंग केवल एक 'राम्रो-देखि-पृष्ठमा ' होईन; यो आवश्यक छ। प्रत्येक परीक्षणको साथ, तपाईं कसरी आफ्नो डिजाइनमा कपडामा व्यवहार गर्नेछ भन्ने बारे बहुमूल्य डेटा स collecting ्कलन गर्दै हुनुहुन्छ। तपाईंले लुकेका त्रुटिहरू पनि पत्ता लगाउन सक्नुहुनेछ जुन तपाईंले सुरुको डिजिटरिंग वा हुपको समयमा कहिले पक्रनुहुन्न। वास्तवमा, कढ़ाई पेसस्पेन्डरका डाटाले देखाउँदछ कि मुख्य उत्पादन चलाउन अघि पूर्ण परीक्षण र राम्रो टानको परिणाम हो।
एक बीमा नीति को रूप मा परीक्षण को बारे मा सोच्नुहोस्। हो, यसले अतिरिक्त समय लिन्छ, तर यसले तपाईंलाई महँगो पुनः कार्यबाट बचाउँछ र तपाईंको डिजाइनहरू ठीकसँगको खोजीमा बाहिर निस्कन्छ। यदि तपाईं परीक्षण गर्दै हुनुहुन्न भने, तपाईं आफ्नो प्रतिष्ठा र तपाईंको स्रोतहरूसँग जुवा खेल्नुहुन्छ। त्यसोभए, सँधै त्यो परीक्षण सिलाई चलाउनुहोस्। यो यसको लायक छ, हरेक पटक।
र यहाँ किकर छ: अधिक जाँच गर्नुहोस्, अधिक परीक्षण, तपाईं आफ्नो प्रक्रिया परिष्कृत हुनुहुनेछ। समयको साथसाथै, तपाईं देखा पर्नु अघि सम्भावित मुद्दाहरू पत्ता लगाउनको लागि तपाईं एक तीव्र आँखाहरू विकास गर्नुहुन्छ। त्यसो भए, प्रत्येक पटक परीक्षणको बानीमा जानुहोस् - तपाईंको अन्तिम उत्पादन यसको लागि धन्यबाद!
तपाईलाई लाग्छ परीक्षण ओभररेट गरिएको छ? हामी तपाईंको विचार र अनुभवहरू तल टिप्पणीहरूमा जान्दछौं। तपाईं कसरी परीक्षण र समायोजनको पुग्नुहुन्छ?