കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 2024-11-24 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
വലിയ ലോഗോകളിൽ തെറ്റായ ഡിജിറ്റൈസിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ലോഗോയെ ശരിയായി ഒരു സ്റ്റിച്ച് ഫയലിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഡിസൈൻ തുന്നലിന്റെ ഓരോ ഭാഗവും ശരിയായ സ്ഥലത്ത് വലത് പിരിമുറുക്കത്തിലും നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള ഫാബ്രിക്കിൽ സമമിതിയും വിന്യാസവും നിലനിർത്തുന്നതിന് വലുപ്പവും ആകൃതിയും സ്റ്റിച്ച് തരവും എല്ലാം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം. കൃത്യമായ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ ശക്തിയെ കുറച്ചുകാണരുത് - ഇത് നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി വിജയത്തിന്റെ നട്ടെല്ലാണ്!
നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് ശരിയായി സുരക്ഷിതമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഏറ്റവും നന്നായി ഡിജിറ്റൈസ്ഡ് ഡിസൈനിന് പോലും ഭയപ്പെടാൻ കഴിയും. ഇവിടെ താക്കോൽ വലത് ഹൂപ്പിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്. ഫാബ്രിക് ത ut ട്ട് ആണെങ്കിലും അമിതമായി നീട്ടരുത്. തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്ന ഫാബ്രിക് സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാറുന്നതിന് കാരണമാകും, നിങ്ങളുടെ ലോഗോയുടെ അന്തിമ രൂപത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന പിശകുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. തെറ്റായ ഒരു വസ്ത്രം നിങ്ങളുടെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ നിരയാണ്, തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിനെതിരായ നിങ്ങളുടെ ആദ്യ നിരയാണ്!
പൂർണ്ണ സ്കെയിലിംഗിന് മുമ്പ്, എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ഒരു സ്ക്രാപ്പ് കസാൽ ടെസ്റ്റ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക. ഫൈനൽ ലോഗോ തെറ്റായ ലോഗോയിൽ നിന്ന് കഷ്ടപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്റ്റിച്ച് പാതകൾ, ത്രെഡ് ടെൻഷൻ, മറ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. പെട്ടെന്നുള്ള ടെസ്റ്റ് റൺസിന് വിലയേറിയ തെറ്റുകളിൽ നിന്നും പാഴായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും നിങ്ങളെ രക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, വലുതാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഇരട്ട-ചെക്ക് ചെയ്യാൻ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും വിലമതിക്കുന്നു!
എംബ്രോയിഡറിമിസാലൻമെന്റ് പരിഹരിക്കുക
വലിയ ലോഗോ എംബ്രോയിഡറിയുടെ കാര്യം, ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യത നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയും. ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഒരു എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റിച്ച് ഫയലിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. കൃത്യമായ ഡിജിറ്റൈസിംഗ് ഇല്ലാതെ, നിങ്ങളുടെ ലോഗോയെ നിരാകരിക്കാം, ദുരുപയോഗം ചെയ്യാതിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ തുന്നൽ ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിക്കും. എന്നാൽ കൃത്യമായി ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതെന്താണ്?
എംബ്രോയിഡറി ലോകത്ത്, ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ നിങ്ങളുടെ കലാസൃഷ്ടി വ്യാഖ്യാനിക്കുകയും എംബ്രോയിഡറി മെഷീനിനോട് പറയുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുകയും എങ്ങനെ തുരത്താണെന്നും വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങളെക്കുറിച്ചും സാന്ദ്രതകൾ, കോണുകൾ, അണ്ടർലേ ക്രമീകരണങ്ങൾ, അണ്ടർലേ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അറിവ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ആരെങ്കിലും ഓഫാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ തെറ്റിദ്ധാരണയോടും ത്രെഡ് തകരാറിലാകും.
നമുക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ ലോകത്തെ നോക്കാം. ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണമായിരുന്നു, യഥാർത്ഥ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്ന ഫയൽ അൽപ്പം പാഴായിരുന്നു. ആദ്യ ടെസ്റ്റ് റൺസിന് ശേഷം, രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ശ്രദ്ധേയമായ ദുരന്തങ്ങളും ലോഗോയുടെ ഭാഗങ്ങളും പൂർണ്ണമായും സ്ഥലത്തിന് പുറത്തായിരുന്നു.
കൃത്യമായ സ്ട്രിച്ച് ദിശകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് അണ്ടർലേ സ്ട്രിച്ചുകൾ ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ഫലം രാവും പകലും ആയിരുന്നു ഫലം. തുണിത്തരങ്ങളിൽ തുണിത്തരങ്ങളിൽ തികച്ചും വിന്യസിച്ചിരുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ വിശദമായി ബന്ധപ്പെട്ട ശ്രദ്ധ വിജയകരമായ ഫലത്തിന് നിർണായകമാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നതാണ് ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.
പാരാമീറ്റർ | വിവരണ | സ്വാധീനം |
---|---|---|
സ്റ്റിച്ച് തരം | തുന്നലിന്റെ രീതി നിർവചിക്കുന്നു (ഉദാ. സാറ്റിൻ, പൂരിപ്പിക്കുക, ഓട്ട തുന്നൽ). | തെറ്റായ സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങൾ അസമമായ ഘടനയ്ക്കും വിന്യാസ പ്രശ്നത്തിനും കാരണമാകും. |
സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത | തുന്നലുകളുടെ അടുപ്പത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. | വളരെ ഇടതൂർന്നതും, വളരെ വിരളവും നിങ്ങൾക്ക് വിശദവും നഷ്ടപ്പെടും. |
അണ്ടർലേ ചെയ്ത തുന്നലുകൾ | സ്ഥിരതയ്ക്കായി പ്രാഥമിക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് താഴെ വച്ചിരിക്കുന്ന തുന്നലുകൾ. | പാവപ്പെട്ട അണ്ടർലേ ഡിസൈൻ തുന്നൽ സമയത്ത് ലോഗോകൾ മാറ്റുന്നതിനോ ബലിംഗിനോ കാരണമാകും. |
പട്ടികയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഓരോ പാരാമീറ്ററും അന്തിമ ഫലത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഈ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് ഡയൽ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ലോഗോയെ മോശമായി വ്യാഖ്യാനിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു, ഫലമായി തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് തെറ്റായ ഡിജിറ്റൈസിംഗിലേക്ക് 60% മോശം ഡിജിറ്റൈസിംഗിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്നു, അതിനാൽ കോണുകൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കരുത്!
ദിവസാവസാനം, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മികച്ച നിക്ഷേപമാണ് കൃത്യമായ ഡിജിറ്റൈസിംഗിൽ സമയം ചെലവഴിക്കുന്നത്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മൂർച്ചയും പ്രൊഫഷണലായി കാണപ്പെടുന്നുവെന്ന് മാത്രമല്ല, തിരുത്തലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ദീർഘനേരം സഞ്ചരിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ കൂടുതൽ പരിചയമുള്ള എംബ്രോയിഡർമാർ സാധാരണയായി പുനർനിർമ്മാണത്തിൽ 30% കുറവ് വരെ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു, അതായത് നിങ്ങളുടെ പോക്കറ്റിലും സന്തോഷവതിയായ ഉപഭോക്താക്കളിലും കൂടുതൽ പണം.
കസ്റ്റം എംബ്രോയിഡറിയുടെ അതിവേഗ ലോകത്ത്, വലിയ, സങ്കീർണ്ണമായ ലോഗോകൾ പിൻപോയിൻറ് കൃത്യത നൽകുന്നതിന് ഒരു ഗെയിം മാറ്റുന്നതാണ്. ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കുറുക്കുവഴികൾ എടുക്കരുത്. ഒരു പ്രോയും മറ്റൊരു അമേച്വർ അത് ശരിയായി നേടാൻ ശ്രമിക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണിത്.
നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ രൂപകൽപ്പനയും സൃഷ്ടിക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയുന്ന എംബ്രോയിഡറിയുടെ ഒരു നിർണായക ഭാഗത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം: വളയുന്നു. ഫാബ്രിക് ശരിയായി വളഞ്ഞില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പരാജയത്തിനായി സ്വയം സജ്ജമാക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ആ കാര്യമാണെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് തമാശയും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് തന്ത്രം.
അനുചിതമായ വളർത്തുമൃഗങ്ങൾ പക്കറിംഗിൽ നിന്നും തെറ്റിദ്ധാരണയിൽ നിന്നും സ്റ്റിച്ച് വക്രകതയിലേക്ക് നയിക്കും. മെഷീൻ തുന്നൽ അകലെയായിരിക്കുമ്പോൾ ഫാബ്രിക് നിശ്ചലമായി തുടരും, അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ മാറും. ഇത് ഹൂപ്പിലെ ഫാബ്രിക് സ്ലാപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല - എല്ലാം തികച്ചും അണിനിരക്കുകയും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ലോഗോ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു.
മോശം വളയുടെ സ്വാധീനം വളരെ വലുതാണ്. എംബ്രോയിഡറി ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ച് ഒരു പഠനത്തിൽ, അനുചിതമായ വളയ വിദ്യകളിൽ നിന്ന് 45% തെറ്റായ ദുരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന പ്രശ്നങ്ങളും വന്നു. ഇതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക: നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് സുരക്ഷിതമല്ലെങ്കിൽ, മെഷീൻ തുന്നൽ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ മാറാൻ പോകുന്നു, അവിടെയാണ് ആ വളഞ്ഞ ലോഗോകളും വളഞ്ഞ തുന്നലും വരുന്നത്. ഏതാനും മില്ലിമീറ്ററുകൾ മാത്രം എല്ലാം ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിക്കും - ആരെങ്കിലും ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ലെന്ന് തോന്നുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളിൽ ഒന്നിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം ഇതാ: ഒരു വലിയ, വിശദമായ ലോഗോ ഉപയോഗിച്ച് കസ്റ്റം-എംബ്രോയിഡറി ടി-ഷർട്ടുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് അവർ ഓർഡർ ചെയ്തു. ആദ്യ ഓട്ടത്തിൽ, ഫാബ്രിക് ശരിയായി ഉയരുകയും മെഷീൻ തുന്നൽ ആരംഭിച്ചപ്പോൾ, ഫാബ്രിക് ലോഗോയുടെ വിന്യാസം നശിപ്പിക്കാൻ മാത്രം മതിയാകും. ഫലം? തെറ്റായ ലോഗോകളും പാഴായ സമയവും ഉള്ള ഒരു കൂട്ടം ടി-ഷർട്ടുകൾ. പരിഹാരം? ലളിതമാണ്. ഫാബ്രിക് ശരിയായി വീണ്ടും വളച്ച് പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുക. രണ്ടാമത്തെ ബാച്ച് തികഞ്ഞ മൂർച്ചയുള്ളതും വ്യക്തവും വിന്യസിച്ചതും വന്നു. പഠിച്ച പാഠം: കാര്യങ്ങൾ വളയുന്നു.
ടിപ്പ് | വിവരണത്തിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ | അത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു |
---|---|---|
ഇറുകിയെങ്കിലും നീട്ടരുത് | തുവളമരത്ത് തൂത്തുവാട്ടമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പക്ഷേ അത് തികച്ചും അത്രയും ഇറുകിയതല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. | ഓവർ-സ്ട്രെച്ച് പക്കറിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതേസമയം വളരെ മന്ദഗതിയിലായപ്പോൾ തുന്നലിനിടെ ചലനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. |
വലത് വള വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കുക | ഫാബ്രിക്, ഡിസൈൻ വലുപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഹൂപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. | വളരെ ചെറിയ ഒരു ഹൂപ്പിന് തുണികൊണ്ട് കുലചെയ്യാം, അതേസമയം, മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. |
ഫാബ്രിക് വിന്യാസം പരിശോധിക്കുക | സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഫാബ്രിക്കിനെ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. | ഡിജിറ്റൈസിംഗ് എത്ര നല്ലതാണെങ്കിലും ഇവിടെയുള്ള തെറ്റിദ്ധാരണ വക്രമായ ഒരു രൂപകൽപ്പനയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. |
വലത് ഹൂപ്പിംഗ് ടെക്നിക് താഴേക്ക് ലഭിക്കുന്നത് സമയം, വസ്തുക്കൾ, നിരാശ എന്നിവ നിങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, അത് ഒരു ചെറിയ ഘട്ടമാണ്, അത് വൻതോതിൽ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് ശരിയായി വളഞ്ഞില്ലെങ്കിൽ, മികച്ച മെഷീനുകൾക്ക് പോലും അവരുടെ മാന്ത്രികത ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. മാജിക് ആരംഭിക്കുന്നിടത്താണ് വളയുന്നത്.
ചില എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത ഹൂപ്പ് ഓപ്ഷനുകളുമായി വരുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾ ഒരൊറ്റ ഹെഡ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൾട്ടി-ഹെഡ് എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിലും, എല്ലായ്പ്പോഴും ഹൂപ്പ് വലുപ്പം ഇരട്ടി-പരിശോധിച്ച് അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക. നിങ്ങൾ വിഭാവനം ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ലോഗോ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ ലോഗോ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി നന്നായി വളഞ്ഞ കഷണം പ്രധാനമാണ്. ഇല്ല, ഇത് തുടക്കക്കാർക്കുള്ള മുതിർന്ന എംബ്രോയിഡർമാരുടെ മാത്രമല്ല, അത് സത്യം ചെയ്യുന്നു!
അവസാനം, തികഞ്ഞ വളർത്തുമൃഗങ്ങളെല്ലാം ക്ഷമയെക്കുറിച്ചും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ആണ്. അമച്വർമാരിൽ നിന്നുള്ള നേട്ടത്തെ വേർതിരിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള കാര്യമാണിത്. അതിനാൽ അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ എംബ്രോയിഡറി ഓട്ടം ആരംഭിക്കാൻ പോകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഈ നിർണായക ഘട്ടത്തിൽ കോണുകൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്!
ഒരു വലിയ ബാച്ചിലേക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈൻ പരീക്ഷിക്കുക. ഒരു സ്ക്രാപ്പ് പീസ് ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റിച്ചിംഗ് പാതയിലെ സ്റ്റിച്ചിംഗ് പാതയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു, ത്രെഡ് ടെൻഷൻ, അണ്ടർലേ ഡിസൈൻ. ചെലവേറിയ തെറ്റുകളിൽ നിന്നും പാഴായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും നിങ്ങളെ രക്ഷിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ ഘട്ടമാണിത്. നിങ്ങളുടെ 'ഡ്രസ് റിഹേഴ്സൽ ' എന്ന് ചിന്തിക്കുക - അന്തിമ പ്രകടനത്തിന് മുമ്പ് മെഷീൻ കൃത്യമായി ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പരിശോധനയിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യാം: സ്റ്റിച്ച് ദിശ, സാന്ദ്രത, രൂപകൽപ്പന ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ച് സംവദിക്കുന്ന രീതി. മിക്കപ്പോഴും, ഒരു ചെറിയ ക്രമീകരണം പോലുള്ള സ്റ്റിച്ചിംഗ് പാത്ത് ട്വീക്കിംഗ് പോലുള്ളത് വിന്യാസത്തെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഫിനിഷനെയും ഗണ്യമായി ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ ലോഗോയുടെ അരികുകൾ മങ്ങിയതാണെന്നും വികൃതമാണെന്നും ടെസ്റ്റ് റൺ വെളിപ്പെടുത്തുന്നുവെങ്കിൽ, സ്റ്റിച്ച് ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത, മാന്യമായ വരികൾ എന്നിവയുടെ താക്കോലാകാം.
ഒരു വലിയ ലോഗോ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന എംബ്രോയിഡറി സ്പോർട്സ് ജേഴ്സിയെ ഒരു ക്ലയന്റ് അഭ്യർത്ഥിച്ചു. ആദ്യ ടെസ്റ്റ് റൺ ലോഗോയുടെ ബാഹ്യരേഖകൾ മങ്ങിയതും രൂപകൽപ്പനയുടെ കേന്ദ്രം ചെറുതായി തെറ്റായി അല്പം തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്തുവെന്നും കാണിച്ചു. ഒരു അടുത്ത പരിശോധനയിൽ ലോഗോയുടെ വാചകത്തിനായുള്ള തുന്നൽ പാത അവസാനിച്ചുവെന്ന് വെളിപ്പെടുത്തി, രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. സ്റ്റിച്ച് ദിശ ക്രമീകരിച്ച ശേഷം ടെസ്റ്റ് വീണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിച്ച ശേഷം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം തികഞ്ഞത്: മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, സ്ഥിരമായ വിന്യാസം, വൃത്തിയുള്ളതും വ്യക്തവുമായ വാചകം. ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ വ്യത്യാസത്തിന്റെ ഒരു ലോകം ഉണ്ടാക്കി.
മേഖലയിൽ | പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട് | ക്രമീകരണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം |
---|---|---|
ഒരു പാത | തുന്നൽ സുഗമമായി ഒഴുകുകയും ലോഗോ വളച്ചൊടിക്കുകയുമില്ലണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. | തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്ന പാതകൾ അസമമായ തുന്നലിന് കാരണമാകും, കുഴപ്പമുള്ള രൂപകൽപ്പനയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. |
ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം | തുന്നൽ സമയത്ത് ത്രെഡ് വളരെ ഇറുകിയതോ അയഞ്ഞതോ അല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. | തെറ്റായ പിരിമുറുക്കം അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ തുന്നലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നത്, ഡിസൈനിന്റെ വിന്യാസത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. |
അണ്ടർലേ ചെയ്ത തുന്നലുകൾ | പ്രധാന തുന്നലുകൾക്ക് അണ്ടർലേക്ക് മതിയായ പിന്തുണ നൽകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. | മോശം അണ്ടർലേയ്ക്ക് മുകളിലെ തുന്നലുകൾ മാറ്റുന്നതിനോ തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനോ കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ഡിസൈനുകളിൽ. |
പരിശോധന ഒരു 'നല്ലത് ' മാത്രമുള്ളതല്ല; ഇത് നിർബന്ധമാണ്. ഓരോ ടെസ്റ്റ് റണ്ണും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ എങ്ങനെ ഉറപ്പ് നൽകും എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിലപ്പെട്ട ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ഡിജിറ്റൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വളർത്തുമൃഗങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ഒരിക്കലും പിടിക്കപ്പെടാത്ത മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കുറവുകൾ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്താം. വാസ്തവത്തിൽ, എംബ്രോയിഡറി പ്രൊഫഷണലുകളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത് പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് സമഗ്രമായ പരിശോധനയും മികച്ച ട്യൂണിംഗും സമഗ്രമായ പരിശോധനയുടെ ഫലമാണ്.
ഒരു ഇൻഷുറൻസ് പോളിസിയായി പരിശോധനയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. അതെ, ഇതിന് അധിക സമയം എടുക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് നിങ്ങളെ വിലയേറിയ പുനർനിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ നിങ്ങൾ എങ്ങനെ വിചാരിച്ചു. നിങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രശസ്തിയും ഉറവിടങ്ങളുമായും ചൂതാട്ടം. അതിനാൽ, എല്ലായ്പ്പോഴും ആ ടെസ്റ്റ് തുന്നൽ ഓടുക. ഇത് ഓരോ തവണയും വിലമതിക്കുന്നു.
ഇവിടെ കിക്കർ: നിങ്ങൾ കൂടുതൽ പരീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടുതൽ നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ പരിഷ്ക്കരിക്കും. കാലക്രമേണ, ദൃശ്യമാകുന്നതിന് മുമ്പ് സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ള കണ്ണ് വികസിപ്പിക്കും. അതിനാൽ, ഓരോ തവണയും പരീക്ഷിക്കുന്ന ശീലത്തിലേക്ക് പോകുക - നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് നന്ദി!
പരിശോധന അമിതമായി കരുതുന്നുണ്ടോ? ചുവടെയുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളിലെ നിങ്ങളുടെ ചിന്തകളും അനുഭവങ്ങളും ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുക. പരിശോധനയും ക്രമീകരണങ്ങളും നിങ്ങൾ എങ്ങനെ സമീപിക്കും?