Views: 0 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာအယ်ဒီတာကိုထုတ်ဝေသည်။ 2024-11-22 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
ချုပ်ပြီးပြည့်စုံသောစုံလင်ခြင်းသည်ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသောပန်းစက်ဖြင့်စတင်သည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး, ဆီနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကျခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သင်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များအပြီးတွင်သင်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်စစ်ဆေးမှုများကိုလိုက်နာပါ။ ဒီနေ့သေးငယ်တဲ့အားထုတ်မှုကသင့်ကိုမနက်ဖြန်ပိုကြီးတဲ့ပြုပြင်မှုကနေကယ်တင်နိုင်တယ်။
သင်၏ရွေးချယ်မှုသည်သင်၏ပန်းထိုးခြင်းနှင့်အပ်ခြင်းများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သင်၏ချည်အလေးချိန်ကိုသင်၏အပ်အရွယ်အစားနှင့်အမြဲတမ်းကိုက်ညီပြီးအရည်အသွေးအရည်အသွေးများကိုရွေးချယ်ပါ။ ကွဲပြားခြားနားသောပေါင်းစပ်မှုများနှင့်အတူစမ်းသပ်ခြင်းသည်သင်အသုံးပြုနေသောအထည်များအတွက်အကောင်းဆုံးအရာသည်သင့်အားပရော်ဖက်ရှင်နယ်,
သင့်တော်သော setup ကို၏စွမ်းအားကိုလျှော့မတွက်ပါနှင့်။ သင်၏စက်ကိုမှန်ကန်စွာချိန်ညှိရန်သေချာပါစေ, ၎င်းသည်ထူးခြားမှုလောကကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်, ချိန်ကိုက်ရန်အချိန်ယူပါ,
အရည်အသွေးမြင့်ချုပ်ထားမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်သင်၏ပန်းထိုးစက်ကိုပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိသေးပါ။ သင်၏စက်ကိုသေးငယ်သောအားကစားကားတစ်စီးအနေဖြင့်စဉ်းစားပါ။ သင့်လျော်သောစောင့်ရှောက်မှုမရှိပါကစွမ်းဆောင်ရည်သည်အကြီးအကျယ်ဝေဒနာခံစားနိုင်သည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး, ဆီ, ဥပမာအားဖြင့်, သောက်ရန် Bar နှင့် Hook ညီလာခံကိုရိုးရှင်းသောစစ်ဆေးမှုများကိုရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်အကြာတွင်ရိုးရှင်းသောစစ်ဆေးမှုကိုတားဆီးနိုင်သည်။
သင်၏စက်ကိုချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်နိုင်ရန်အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ၎င်းကိုသန့်ရှင်း။ ကောင်းကျိုးများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ဖုန်နှင့် lint built-up သည်ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာအထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်သူများအဖွဲ့ချုပ်မှလေ့လာမှုတစ်ခု (ITMF) ၏လေ့လာမှုတစ်ခုကပန်းထိုးစက်၏ 40% သည်သန့်ရှင်းရေးချို့တဲ့ခြင်းအပါအ 0 င်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အထများနှင့်ဆက်နွယ်မှုကင်းမဲ့ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်နေသည်ဟုတွေ့ရှိရသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, နာရီ 50 စက်တိုင်းသုံးပြီး, Bobbin Case, အပ်ပြားနှင့်ချိတ်များကိုသန့်ရှင်းပါ။ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုသင့်စက်၏ထုတ်လုပ်သူမှအကြံပြုသောအရည်အသွေးမြင့်ရေနံကိုအသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးနှင့်အသက်ရှည်မှုတို့တွင်ကြီးမားသောအချိန်ကိုစွန့်လွှတ်သောအချိန်၌ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသေးသေးလေးတစ်ခုဖြစ်သည်။
စစ်ဆေးခြင်းသည်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကဲ့သို့အရေးကြီးသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှဆေးထိုးအပ်ပြားများ, ချိတ်များနှင့် Bobbin အမှုကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည် 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်လွဲမှားစွာဖြင့် 0 တ်ဆင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, 0 တ်ထားသောအပ်ပြားသည်ချည်နှောင်ခြင်းနှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိသောချုပ်နှောင်မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ လတိုင်းအမြန်စစ်ဆေးခြင်းသည်သင့်ကိုမမျှော်လင့်သောကျချိန်မှကယ်တင်နိုင်သည်။ Thumb ၏အုပ်ချုပ်မှုအနေဖြင့်စက်သည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောနေရာတွင်တပ်ဆင်ရန် 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ချေးခြင်းလက္ခဏာများပြသသည့်မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမဆိုအစားထိုးပါ။
ကယ်လီဖိုးနီးယားရှိစီးပွားဖြစ်ပန်းပွင့်ဆိုင်တစ်ဆိုင်ကိုယူကြပါစို့။ နာရီ 100 တိုင်းနှင့်နာရီတိုင်းကိုစစ်ဆေးပြီးစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက်နာရီ 500 တိုင်းတွင်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက်နာရီပေါင်း 500 တိုင်းတွင်စစ်ဆေးမှုများကိုစစ်ဆေးပြီးသည်နှင့်ဆိုင်တစ်လျှောက်တွင်နာရီပေါင်း 500 အထိရှိသည်။ ပိုင်ရှင်များကသူတို့၏စက်များသည်ချောချောမွေ့မွေ့အလုပ်လုပ်နေကြောင်းနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသိသိသာသာမြင့်မားသည်။ စင်စစ်အားဖြင့်ဖောက်သည်များသည်သူတို့၏ပန်းထိုးထားသောကုန်ပစ္စည်းများ၏ 'ဆိုတဲ့အပြစ်ကင်းစင်သည့် ' ကိုစတင်မှတ်ချက်ပေးရန်စတင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည်ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ရေရှည်ချုပ်အရည်အသွေးအတွက်မည်မျှသိသာသည်ကိုပြသသည်။
Maintenance Task | Freatency | Task Freatency |
---|---|---|
အပ်ဘား၏သန့်ရှင်းရေး | နာရီ 50 တိုင်း | ချည်မျှအ bankage ကိုကာကွယ်ခြင်းနှင့် skips များကိုကာကွယ်ပေးသည် |
အဆိုပါချိတ်စည်းဝေးပွဲရေနံ | နာရီ 100 နာရီတိုင်း | smoething ချုပ် ensure ensuritation ensure ပွတ်တိုက်မှုလျှော့ချ |
အပ်ပန်းကန်စစ်ဆေးပါ | လစဉ်သို့မဟုတ်နာရီ 500 အသုံးပြုပြီးနောက် | တိကျသောချုပ်သိပ်သည်းဆနှင့်ပုံစံ alignment ကိုသေချာ |
အချုပ်အားမြှင့်တင်ရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်စက်ကိုကောင်းသောအခြေအနေတွင်ထားရန်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်သင်၏ချောထုတ်ကုန်များကိုအမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာသည်။ ပန်းထိုးစက်တွေဟာအစွမ်းထက်တဲ့ကိရိယာတွေရှိတယ်, ဒါပေမယ့်ဂရုမစိုက်ဘဲသူတို့ဟာတိကျမှုကိုဆုံးရှုံးလိမ့်မယ်။ လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်စစ်ဆေးမှုများနှင့်ထိန်းသိမ်းမှုချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်ခြင်း, ပြတ်တောက်မှုနည်းပါးခြင်း, ဒါကြောင့် Maintenance ကို skip မလုပ်ပါနဲ့။ မင်းရဲ့စက်ကလပြီးတဲ့တစ်လမှာအပြစ်မကျတဲ့လကိုချုပ်တည်းနေချိန်မှာမင်းကိုကျေးဇူးတင်ပါတယ်။
လက်ျာချည်နှောင်ခြင်းနှင့်အပ်များရွေးချယ်ခြင်းသည်ပန်းထိုးခြင်းနှင့်ပတ်သက်လျှင် * အရာအားလုံး * အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ ဒီနေရာမှာ skimping စဉ်းစားမနေပါနဲ့။ သင်မည်သည့်ချည်မျှမဆိုအလုပ်လုပ်လိမ့်မည်ဟုသင်ထင်လျှင်ထပ်မံစဉ်းစားပါ။ သင်ရွေးချယ်သောချည်သည်နောက်ဆုံးရပိုင်ခွင့်ကိုအပြီးသတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အရာများကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ဝါဂွမ်းချည်သည်သဘာဝထည်များအတွက်အံ့ဖွယ်အမှုများပြုလုပ်သည်။ * မှားယွင်းသော * ပေါင်းစပ်မှုကိုကောက်ယူခြင်းသည်သင်၏စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အစဉ်အဆက်ကချည် banepage အလယ်အလတ်ဒီဇိုင်းရှိခဲ့ပါတယ်? ဟုတ်တယ်, ပျော်စရာတော့မဟုတ်ပါဘူး။
Thread အမျိုးအစားများကိုနားလည်ခြင်းသည်ပြီးပြည့်စုံသော, ကြည်လင်ပြတ်သားသောချုပ်များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Polyester Threads သည်ပြင်ပဂီယာ, ထုပ်များနှင့်ကြာရှည်လိုအပ်ချက်များကိုလိုအပ်သည့်အရာအားလုံးအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်ဆိုလျှင်ပိုးချည်သည်သင်၏ကောင်းသော, ဇိမ်ခံပစ္စည်းများအတွက်သင်၏သွားပါ။ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာအထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့ချုပ်မှလေ့လာမှုတစ်ခုအရထည်အတွက်မှားယွင်းသောချည်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ချည်မျှင်ပမာဏကို 50% အထိတိုးပွားစေသည်။ ချည်၏အလေးချိန်, ရောင်ခြည်နှင့်ခွန်အားအားလုံးသည်ချုပ်တည်းမှုတိုင်းသည်အားနည်းချက်ရှိကြောင်းသေချာစေရန် pivotal အခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ စင်ပေါ်မှတစ်ခုခုကိုမရွေးပါနှင့်။
အပ်စကားပြောကြပါစို့ - ဟုတ်တယ်, သင်အသုံးပြုသောအပ်သည်သင်၏ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအငြင်းပွားဖွယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဆေးထိုးအပ်များသည်အရွယ်အစား, ပုံသဏ္ဌာန်နှင့်အမျိုးအစားများကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, * BallPoint Dedletle * သည်ဆန့်နေသောအထည်များအတွက်ပြီးပြည့်စုံသော, မှားသောအပ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ချည်မျှင်များကျိုးပဲ့ခြင်း, မြန်မြန်ဆန်ဆန်ဥပမာတစ်ခု - လေးလံသော Denim အထည်ဖြင့်အရွယ်အစား 75 အပ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အိပ်စက်ခြင်းကို အသုံးပြု. အရွယ် 90 သို့မဟုတ် 100 ကို အသုံးပြု. အလုပ်ကိုအပြည့်အဝလုပ်ပေးလိမ့်မည်။ သတိရပါ, အပ်နှင့်ချည် combo သည်အရွယ်အစားနှင့်ကိုက်ညီသောအရာမဟုတ်ပါ။
အစစ်အမှန်ဥပမာတစ်ခုသို့ငရေငရုတ်သီးကိုသောက်ကြစို့။ ဖလော်ရီဒါရှိအထည်ချုပ်စက်ရုံစက်ရုံသည်အထူးသဖြင့်၎င်းတို့၏အဖုံးဒီဇိုင်းများပေါ်တွင်ကိုက်ညီမှုမရှိသောချုပ်အရည်အသွေးနှင့်ရုန်းကန်နေရသည်။ သူတို့ကယေဘုယျ polyester thread ကနေအရည်အသွေးမြင့်မားတဲ့, အမှတ်တံဆိပ်ချည်မှ switched နှင့်ထည်တစ်ခုချင်းစီအတွက်မှန်ကန်သောအရွယ်အစားအပ်နှင့်တွဲထားသည်။ ရလဒ်လား ချုပ်တည်ရှိမှုသည် 35% တိုးတက်ခဲ့ပြီး 40% နည်းသောအုတ်တံတိုင်းအနည်းငယ်သာရှိသည်။ စက်ရုံပိုင်ရှင်ကပြောကြားသည်မှာ 'ချည်နှောင်ခြင်းနှင့်အပ်ရုပ်သံဘိုကိုရောက်သည်နှင့်တပြိုင်နက်ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုသည်ပိုမိုပညာရှင်များသာမက, မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်အချိန်ကိုပြန်လည်ထူထောင်ရန်အချိန်ယူရသည်။
ထည်အမျိုးအစား | ချည် | ချည်အမျိုးအစားနှင့်အရွယ်အစား |
---|---|---|
ဝါ | polyester | BallPoint, 75/11 |
ဒွန်းလွှတ် | ဝါ | Jeans အပ်အပ်, 90/14 |
ဂျာစီ | polyester | BallPoint, 80/12 |
ဤနေရာတွင်သော့ခွာ - သင်၏ချည်နှောင်ခြင်းနှင့်အပ်ရွေးချယ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့မတွက်ပါနှင့်။ လက်ျာ combo သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသော, ၎င်းသည်ချွန်ထက်သောအရသာကိုကြည့်ရှုသောပန်းများဖြစ်သောပန်းများအတွက်လျှို့ဝှက်ဆော့စ်ဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့်နောက်တစ်ခါပရောဂျက်တစ်ခုစတင်တော့မယ်, သင့်ရဲ့ပစ္စည်းတွေကိုဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ဖို့ခဏလောက်ခဏလောက်ခဏလောက်ခဏယူပါ။ မင်းလုပ်ခဲ့တာကိုသင်ဝမ်းသာပါတယ်
သင်၏သွားသောချည်နှင့်အပ် combo သို့အဘယ်သို့ဆိုင်သနည်း။ သင်၏အတွေးများသို့မဟုတ်အတွေ့အကြုံများကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်မျှဝေပါ။
အကယ်. စုံလင်သောချုပ်လိုပါကစက်တည်ဆောက်ပုံနှင့်စံကိုက်ညှိမှုသည်ညှိနှိုင်းမှုမဟုတ်ပါ။ သင်၏စက်ကိုချိန်ညှိရန်မလိုဘဲဖြောင့်ထုတ်လုပ်မှုသို့တိုက်ရိုက်ခုန်ချခြင်းသို့ပင်မစဉ်းစားပါနှင့်။ မသင့်တော်သောတင်းမာမှု, misaligned hoops သို့မဟုတ် uncaliblated stitch settings သည်သင်၏ High-End end ပန်းကန်ကိုစုစုပေါင်းဘေးအန္တရာယ်အဖြစ်ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ စင်စစ်အားဖြင့်ပန်းထိုးစက်ထုတ်လုပ်သူများအသင်းမှစစ်တမ်းတစ်ခုအရစစ်တမ်းကောက်ယူခြင်း၏ 60% နီးပါးသည်စက်ပစ္စည်းများတည်ဆောက်ခြင်းမှပေါ်ပေါက်လာသည်။ စနစ်တကျချိန်ညှိထားသောစက်သည်အချိန်ကုန်တိုင်းချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်မှုနှင့်အားနည်းသောချုပ်များကိုသေချာစေသည်။
Thread တင်းမာမှုသည်စက်စံကိုက်ညှိမှုတွင်အရေးအကြီးဆုံးအချက်များအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကယ်. တင်းမာမှုပျောက်ဆုံးသွားပါကသင်၏ချည်သည်နှစ် ဦး သည်ဒီဇိုင်းများကိုရှုပ်ထွေးစေပြီးရှုပ်ထွေးမှုတစ်ခုဖြစ်လိမ့်မည်။ အထည်အလိပ်အင်စတီကျု့ထုတ်ဝေသောလေ့လာမှုတစ်ခုက Bobbin တင်းမာမှုများတွင် 0.5 မီလီမီတာသွေဖည်မှုအနည်းငယ်ပင်သိသိသာသာကျဆင်းခြင်းပင်သိသာထင်ရှားသောရှေ့နောက်မညီမှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သင်၏တင်းမာမှုကိုသတ်မှတ်သည့်အခါသင်၏အမှန်တကယ်စီမံကိန်းအတွက်သင်အသုံးပြုနေသောတူညီသောထည်နှင့်ချည်ပေါ်တွင်စမ်းသပ်ရန်အရေးကြီးသည်။ ထည်အမျိုးအစားနှင့်အညီတင်းမာမှုများကိုချိန်ညှိခြင်း (Denim vs. ချည်မျှင်) သည်ချုပ်ပင်များ,
hoop alignment ကိုမလိုက်ပါနှင့်။ ၎င်းသည်သန့်ရှင်းသော, ကြည်လင်ပြတ်သားသောဒီဇိုင်းနှင့်ဘေးရှိဘေးအန္တရာယ်များအကြားခြားနားချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ မမှန်မကန် Hooping သည်ကျယ်ပြန့်သောအထည်များကိုဆန့ ်. , ကောင်းမွန်စွာညှိထားသောကွင်းဆက်သည်အထည်အနေဖြင့်ချုပ်နေစဉ်အတွင်းထည်လှုပ်ရှားမှုကိုတားဆီးရန်တားဆီးထားကြောင်းသေချာစေသည်။ အကယ်. သင်၏ပန်းထိုးစက်သည်အလိုအလျောက် hoop alignment ကိုရှိလျှင်, သို့သော်မရရှိလျှင်, မစခင်လက်ဖြင့်လက်ဖြင့်စစ်ဆေးပါ။ ဒီသေးငယ်တဲ့ခြေလှမ်းကအလားအလာရှိသောခေါင်းကိုက်ခြင်းများစွာကိုမျဉ်းကြောင်းဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
တက်ကဆက်ပြည်နယ်ရှိအထည်အလိပ်ကုမ္ပဏီသည်ကြီးမားသောပုံစံဒီဇိုင်းများပေါ်တွင်မကိုက်ညီသောချုပ်နှောင်ထားမှုများဖြင့်ရုန်းကန်နေရသည်။ သူတို့ကတင်းကျပ်သောစံကိုက်ညှိခြင်းလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များစစ်ဆေးခြင်း, စစ်ဆေးနေသည့်ချည်တင်းမာမှုများ, သူတို့၏ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းသည် 40% ကျော်ကျဆင်းသွားပြီး၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုသည် 25% တိုးလာသည်။ ကုမ္ပဏီပိုင်ရှင်ကမျှဝေခဲ့ပါတယ်, 'ကျနော်တို့စံကိုက်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကျွန်တော်တို့ရိုက်နှက်တုန်းကကျနော်တို့ကတစ်ညတည်းကနေ့ညဉ့်အခါနေ့ညဉ့်မပြတ်ဖြစ်ခဲ့သည်။ ငါတို့ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်အချိန်မဖြုန်းတော့ပါ။
သည့် Task | Frequency | Severity |
---|---|---|
Thread တင်းမာမှုညှိနှိုင်းမှု | session တိုင်း | ချောချောမွေ့မွေ့, |
hoop alignment | တစ်ခုချင်းစီကိုစီမံကိန်းမတိုင်မီ | ထည်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် misalignment ကိုကာကွယ်ပေးသည် |
အပ်နှင့် thread စစ်ဆေးမှုများ | အသစ်သောဒီဇိုင်းများကိုမစတင်မီ | ချည်နှောင်ခြင်းနှင့်အပ်ခြင်းများကိုလျှော့ချခြင်း |
သင့်လျော်သောစက်တည်ဆောက်မှုသည်အမှားများကိုရှောင်ရှားရန်မဟုတ်ပါ, သင်၏ပန်းထိုးစက်ကို * အောင်မြင်မှုအတွက်ချမှတ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည်။ သင်ကဆွဲထားပြီးတာနဲ့စံကိုက်ညှိသည်ဒုတိယသဘောသဘာဝဖြစ်လာပြီးမြန်နှုန်းနှင့်ချုပ်ခြင်းအရည်အသွေးသိသိသာသာတိုးတက်မှုကိုသင်သတိပြုမိလိမ့်မည်။ ညံ့ဖျင်းသောသတ်မှတ်ချက်များကိုသင်၏ဒီဇိုင်းများကိုမဖျက်ဆီးပါစေနှင့်။
သင်၏ setup လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကဘာလဲ။ သင်မျှဝေရန်စံကိုက်ညှိနည်းများရှိပါသလား။ အောက်ဖော်ပြပါမှတ်ချက်ကို drop!