നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റിച്ചിംഗ് നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള 2024 ഗൈഡ്

നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീനായി പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി: സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള കീ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തുന്നൽ നിലനിർത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീന്റെ പതിവ് പരിപാലനത്തെ അപമാനിക്കുന്നില്ല. നിങ്ങളുടെ മെഷീനെ നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്ത സ്പോർട്സ് കാറായി കരുതുക; ശരിയായ പരിചരണമില്ലാതെ, പ്രകടനത്തിന് ഗണ്യമായി കഷ്ടപ്പെടാം. പതിവായി ക്ലീനിംഗ്, എണ്ണപരിപാലനം, പാർട്ട് പരിശോധനകൾക്ക് നിങ്ങളെ മുഴുവൻ സമയവും പണവും ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ രക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, സൂചി ബാറിന്റെ ലളിതമായ ഒരു ചെക്ക്, ഓരോ കുറച്ച് ആഴ്ചകളും

വൃത്തിയാക്കലും എണ്ണയും

നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്ന് അത് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും നന്നായി എണ്ണപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊടിയും ലിന്റ് ബിൽഡും-അപ്പ് സംഘടിപ്പിന് കാരണമാകും, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ അനാവശ്യമായ വസ്ത്രങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇന്റർനാഷണൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഫെഡറേഷന്റെ ഒരു പഠനം (ഐടിഎംഎഫ്) കണ്ടെത്തിയത് 40% എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ പരാജയങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കലിന്റെ അഭാവം ഉൾപ്പെടെ മോശം പരിപാലന രീതികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓരോ 50 മണിക്കൂറിനും മെഷീൻ ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം, ബോബിൻ കേസ്, സൂചി പ്ലേറ്റ്, കൊളുത്തുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങളുടെ മെഷീന്റെ നിർമ്മാതാവ് അവശ്യ ഭാഗങ്ങൾ വഴിമാറിനടക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുക. ഗുണനിലവാരത്തിലും ദീർഘായുസ്സുകളിലും വലുതാക്കുന്ന സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് ഒരു ചെറിയ നിക്ഷേപമാണ്.

മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു

പരിശോധന വൃത്തിയാക്കൽ പോലെ നിർണായകമാണ്. കാലക്രമേണ, സൂചി പ്ലേറ്റ്, കൊളുത്തുകൾ, ബോബിൻ കേസ് എന്നിവയെപ്പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കാനോ ദുരുപയോഗം ചെയ്യാനോ കഴിയും, പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ധരിച്ച സൂചി പ്ലേറ്റ് ത്രെഡ് പൊട്ടലും പൊരുത്തമില്ലാത്ത തുന്നലും ഉണ്ടാക്കാം. എല്ലാ മാസവും ദ്രുത പരിശോധന നിങ്ങളെ അപ്രതീക്ഷിത പ്രവർത്തനരഹിതത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. പീക്ക് കാര്യക്ഷമതയിൽ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വസ്തിയുടെ ചട്ടം പോലെ, വസ്ത്രത്തിന്റെയോ നാശത്തിന്റെയോ അടയാളങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതിന് പകരക്കാരൻ.

കേസ് പഠനം: സ്റ്റിച്ചിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ആഘാതം

കാലിഫോർണിയയിലെ വാണിജ്യ എംബ്രോയിഡറി ഷോപ്പിന്റെ കാര്യം നമുക്ക് എടുക്കാം. ഓരോ 100 മണിക്കൂറിലും ഓരോ 100 മണിക്കൂറിലും ഓരോ 100 മണിക്കൂറിലും ഓരോ 100 മണിക്കൂറിലധികം പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഷോപ്പ് മെഷീൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും സ്റ്റിച്ച് സ്ഥിരതയിലും 30% കുറവുണ്ട്. അവരുടെ യന്ത്രങ്ങൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഉയർന്നുവെന്നും ഉടമകൾ അഭിപ്രായപ്പെട്ടു. വാസ്തവത്തിൽ, ക്ലയന്റുകൾ 'കുറ്റമറ്റ ' അവരുടെ എംബ്രോയിഡറി സാധനങ്ങളുടെ ഫിനിഷിൽ അഭിപ്രായമിടാൻ തുടങ്ങി. ദീർഘകാല സ്റ്റിച്ചിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന് പതിവ് പരിപാലനം എത്രത്തോളം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നുവെന്നതാണ് ഇത് കാണിക്കുന്നത്.

പ്രധാന മെയിന്റനൻസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ചുരുക്കത്തിൽ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി യന്ത്രത്തെ നല്ല അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല; നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരം നിറവേറ്റുന്നത്. എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകൾ ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങളാണ്, പക്ഷേ ശ്രദ്ധിക്കാതെ അവർക്ക് കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടും. പതിവ് പരിശോധനകളും അപ്ടെപ്പും മിനുസമാർന്ന വർക്ക്ഫ്ലോ, കുറച്ച് തടസ്സങ്ങൾ, ആത്യന്തികമായി എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുക, മികച്ച അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം. അതിനാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഒഴിവാക്കരുത്-നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ കാലാകാലങ്ങളിൽ കുറ്റമറ്റ മാസം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് നന്ദി പറയുമോ!

②: ത്രെഡും സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കലും: എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തുന്നലുകൾക്കായി പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്

എംബെറിയാനനുസരിച്ച് ശരിയായ ത്രെഡും സൂചിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് * എല്ലാം * ആണ്. ഇവിടെ നിന്ന് ഒഴിവാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കരുത്. ഏതെങ്കിലും ത്രെഡ് പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്നുവെങ്കിൽ, വീണ്ടും ചിന്തിക്കുക. നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ത്രെഡ് സ്റ്റിച്ച് ഡ്രോബിളിറ്റി മുതൽ അന്തിമ സൗന്ദര്യാത്മകത വരെയെ ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കോട്ടൺ ത്രെഡ് സ്വാഭാവിക തുണിത്തരങ്ങളിൽ അത്ഭുതങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം പോളിസ്റ്റർ മിടുക്കലിനായി, പ്രത്യേകിച്ച് തൊപ്പികളും ജാക്കറ്റുകളും പോലുള്ള ഉയർന്ന ട്രാഫിക് ഇനങ്ങളിൽ. * തെറ്റായ * കോമ്പിനേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ പ്രോജക്ടും നശിപ്പിക്കും. എപ്പോഴെങ്കിലും ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് മിഡ് ഡിസൈൻ ഉണ്ടായിരുന്നു? അതെ, അത് രസകരമല്ല.

ത്രെഡ് തരങ്ങളും അവയുടെ പങ്കും

തികഞ്ഞത്, ശാന്തയായ തുന്നലുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ത്രെഡ് തരങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നു. Do ട്ട്ഡോർ ഗിയർ, തൊപ്പികൾ, ഈട് ആവശ്യമുള്ള എന്തും എന്നിവയ്ക്കും പോളിസ്റ്റർ ത്രെഡുകൾ മികച്ചതാണ്. മറുവശത്ത്, മികച്ചതും ആ urious ംബരവുമായ പദ്ധതികൾക്കായി നിങ്ങളുടെ പോകുന്ന സിൽക്ക് ത്രെഡ്. ഇന്റർനാഷണൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ നിർമ്മാണ ഫെഡറേഷനിൽ നിന്നുള്ള ഒരു പഠനം കാണിക്കുന്നത് ഫാബ്രിക്കിന് തെറ്റായ ത്രെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ത്രെഡ് ബ്രേക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാധ്യത 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു! ഓരോ തുന്നലും കുറ്റമറ്റതാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിൽ ഇതെല്ലാം ഭാരം, ഷീൻ, ശക്തി എന്നിവയെല്ലാം പ്രധാന വേഷങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാബ്രിക്കിന് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന എന്തെങ്കിലും എന്തെങ്കിലും തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്!

സൂചിയും കാര്യത്തിലും!

നമുക്ക് അനാവശ്യമായി സംസാരിക്കാം - അതെ, ആ ചെറിയ ആൺകുട്ടികൾ! നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സൂചി നിങ്ങളുടെ സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രോസസ് ബട്ടർ മിനുസമാർന്നത് അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തം പേടിസ്വപ്നം. സൂചികൾ, ആകൃതി, ടൈപ്പ് എന്നിവയിൽ സൂചികൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു * ബോൾപോയിന്റ് സൂചി * സ്ട്രെച്ചക് തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഒരു * മൂർച്ചയുള്ള സൂചി * മികച്ചതാണ്. തെറ്റായ സൂചി ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് ബ്രേമാറ്റിന് കാരണമാകും, തുന്നിച്ചേർത്ത തുന്നൽ, ഫാബ്രിക് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഒരു ദ്രുത ഉദാഹരണം: കനത്ത ഡെനിം ഫാബ്രിക്കിൽ 75 സൂചി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കനത്ത ഡെനിം ഫാബിറിംഗിൽ നിന്ന് വിചിത്രമായ തുന്നലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം 90 അല്ലെങ്കിൽ 100 ​​ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ജോലി തികച്ചും പ്രവർത്തിക്കും. ഓർക്കുക, സൂചി, ത്രെഡ് കോംബോ എന്നത് ഒരെണ്ണം യോജിക്കുന്നില്ല.

കേസ് പഠനം: മികച്ച തുന്നലുകൾക്കുള്ള ശരിയായ സംയോജനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഒരു യഥാർത്ഥ ലോക മാതൃകയിലേക്ക് നമുക്ക് മുങ്ങാം. ഫ്ലോറിഡയിലെ ഒരു വസ്ത്രം ഫാക്ടറി പൊരുത്തമില്ലാത്ത സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരത്തിൽ പോരാടുകയായിരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അവരുടെ ക്യാപ് ഡിസൈനുകളിൽ. ഒരു ജനറിക് പോളിസ്റ്റർ ത്രെഡിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ത്രെഡിലേക്കും ബ്രാൻഡുചെയ്ത ത്രെഡിലേക്കും അവ മാറി, ഓരോ ഫാബ്രിക്കിനും ശരിയായ വലുപ്പത്തിലുള്ള സൂചി ഉപയോഗിച്ച് ജോടിയാക്കി. ഫലങ്ങൾ? സ്റ്റിച്ച് സ്ഥിരത 35% മെച്ചപ്പെടുത്തി, 40% ത്രെഡ് ബ്രേക്കുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഫാക്ടറി ഉടമ പ്രസ്താവിച്ചു, 'ഞങ്ങൾക്ക് ത്രെഡും സൂചി കോമ്പോയും ശരിയായി ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഞങ്ങളുടെ output ട്ട്പുട്ട് കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണലായി കാണപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ ഞങ്ങൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ളിൽ സമയം ലാഭിച്ചു.

ത്രെഡും സൂചി ചാർട്ട്: തികഞ്ഞ മാച്ച്

പ്രധാന ടേക്ക്അവേ ഇവിടെ: നിങ്ങളുടെ ത്രെഡിന്റെയും സൂചി തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും സ്വാധീനത്തെ കുറച്ചുകാണരുത്. ശരിയായ കോംബോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ തുന്നലുകൾ ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ടൺ നിരാശ ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. * ഷാർപ്പ് * നല്കുന്നത് ആണെന്ന് മാറുന്നതിനുള്ള രഹസ്യ സോസ് ആണ്, ഒപ്പം നീളവും നീണ്ടുനിൽക്കും, നിങ്ങളെ ഒരു പ്രോ പോലെയാക്കുന്നു. അതിനാൽ, അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കാൻ പോകുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഒരു നിമിഷം എടുക്കുക. നിങ്ങൾ ചെയ്തതിൽ നിങ്ങൾ സന്തോഷിക്കും!

നിങ്ങളുടെ ഗോ-ത്രെഡും സൂചി കോംബോയും എന്താണ്? നിങ്ങളുടെ ചിന്തകളോ അനുഭവങ്ങളോ ഞങ്ങളുമായി പങ്കിടുക!

③: ശരിയായ മെഷീൻ സജ്ജീകരണവും കാലിബ്രേഷനും: എല്ലാ സമയത്തും മികച്ച തുന്നലുകൾ

നിങ്ങൾക്ക് തികഞ്ഞ തുന്നൽ വേണമെങ്കിൽ മെഷീൻ സജ്ജീകരണവും കാലിബ്രേഷനും ചർച്ച ചെയ്യാനാവില്ല. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുതെരിക്കാതെ തന്നെ നേരെ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാൻ പോലും ചിന്തിക്കരുത്. അനുചിതമായ പിരിമുറുക്കം, തെറ്റായ ഹൂപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ അസുഖകരമായ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ മാറ്റാൻ നിങ്ങളുടെ ഉയർന്ന എമിൾഡേറ്റ് സ്റ്റിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ദുരന്തമാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും. വാസ്തവത്തിൽ, എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ അസോസിയേഷൻ അനുസരിച്ച്, മോശം മെഷീൻ സജ്ജീകരണത്തിൽ നിന്ന് 60% സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുന്നു. ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റഡ് യന്ത്രം ഓരോ തവണയും സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും കുറ്റമറ്റ തുന്നലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കവും സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരത്തിലെ ഫലവും

മെഷീൻ കാലിബ്രേഷനിലെ ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം. പിരിമുറുക്കം ഓഫാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ത്രെഡുകൾ മിഡ് ഡിസൈൻ കുലപ്പെടുത്തുകയോ സ്നാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും, ഒരു കുഴപ്പത്തിലേക്ക് നയിക്കും. ബോബിൻ പിരിമുറുക്കത്തിൽ 0.5 എംഎമ്മിൽ 0.5 മില്ലിമീറ്റർ വ്യതിചലനത്തിന് കാരണമാകുന്ന ടെക്സ്റ്റൈൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു പഠനം വ്യക്തമാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പിരിമുറുക്കം സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റിനായി നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ ഫാബ്രിക്, ത്രെഡിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഫാബ്രിക് തരം അനുസരിച്ച് (ഡെനിം വേഴ്സൺ പോലെ) തുന്നലുകൾ പോലെ, തുന്നൽ, മോടിയുള്ളതും തികച്ചും വിന്യസിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കും.

ഹൂപ്പ് വിന്യാസം: കൃത്യതയിലേക്കുള്ള രഹസ്യം

ഹൂപ്പ് വിന്യാസം അവഗണിക്കരുത് - ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും ശാന്തവുമായ രൂപകൽപ്പനയും വളഞ്ഞ ദുരന്തവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. തെറ്റായ വളയൽ നീട്ടലോ തെറ്റായ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്ത തുണിയികമായി നയിക്കുന്നു, വളഞ്ഞ തുന്നലുകൾക്കും നശിച്ച ഡിസൈനുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. നന്നായി വിന്യസിച്ച ഒരു ഹൂപ്പ് ഫാബ്രിക് സ്ഥാനത്ത് നിൽക്കുന്നു, തുന്നലിനിടെ ഫാബ്രിക് ചലനത്തിനുള്ള അവസരമാണ് തടയുന്നത്. നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീന് യാന്ത്രിക വളയ വിന്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, മികച്ചത്; ഇല്ലെങ്കിൽ, ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്വമേധയാ വിന്യസിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഈ ചെറിയ ഘട്ടത്തിൽ ധാരാളം തലവേദനയെ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

കേസ് പഠനം: ശരിയായ കാലിബ്രേഷന്റെ ശക്തി

ടെക്സാസിലെ ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ കമ്പനി ഒരിക്കൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത തുന്നൽ ഉപയോഗിച്ച് കഷ്ടപ്പെട്ടു. അവർ ഒരു കർശനമായ കാലിബ്രേഷൻ പതിവ് പരിശോധിച്ച ത്രെഡ് ടെക്കിംഗ് ത്രെഡ് ടെൻഷൻ, ഹൂപ്പ് വിന്യാസം, സ്റ്റിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ എല്ലാ ദിവസവും രാവിലെ - ഫലങ്ങൾ അവിശ്വസനീയമായിരുന്നു. അവരുടെ വൈകല്യ നിരക്ക് 40% കുറഞ്ഞു, അവയുടെ ഉൽപാദനം 25% വർദ്ധിച്ചു. കമ്പനി ഉടമ പങ്കിട്ടത്, 'ഞങ്ങൾ കാലിബ്രേഷൻ പ്രോസസ്സിനെ താഴെയിറക്കിയിഴികെ രാവും പകലും ആയിരുന്നു. ഞങ്ങൾ മേലിൽ റിഫോർട്ടുകളിൽ സമയം പാഴാക്കരുത്. ' ശരിയായ സജ്ജീകരണം നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരത്തെയും മറികടക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

തികഞ്ഞ തുന്നലുകൾ സജ്ജീകരണത്തിനായി ദ്രുത സജ്ജീകരണ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്

ശരിയായ മെഷീൻ സജ്ജീകരണം തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ മാത്രമല്ല - ഇത് നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ * വിജയത്തിനായി സജ്ജമാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് *. നിങ്ങൾക്ക് അതിന്റെ ഹാംഗ് ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കാലിബ്രേഷൻ രണ്ടാമത്തെ സ്വഭാവമായി മാറും, കൂടാതെ വേഗതയും സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരത്തിലും ഒരു വലിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നിങ്ങൾ കാണും. മോശം സജ്ജീകരണത്തെ നശിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ നശിപ്പിക്കരുത് - സമയം മുൻകൂട്ടി നിക്ഷേപിക്കുക, നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന കുതിക്കായിരിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണ പതിവ് എങ്ങനെയുള്ളതാണ്? പങ്കിടാൻ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും കാലിബ്രേഷൻ ടിപ്പുകൾ ഉണ്ടോ? ചുവടെ ഒരു അഭിപ്രായം ഇടുക!