ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 0 ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಪ್ರಕಟಣೆ ಸಮಯ: 2024-11-22 ಮೂಲ: ಸ್ಥಳ
ಹೊಲಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇಂದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಯತ್ನವು ನಾಳೆ ದೊಡ್ಡ ರಿಪೇರಿಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು!
ನಿಮ್ಮ ದಾರ ಮತ್ತು ಸೂಜಿಯ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ ತೂಕವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ಸೂಜಿ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಿಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಆ ವೃತ್ತಿಪರ, ದೋಷರಹಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ. ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೂಪ್ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಜಗತ್ತನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಹೊಲಿಗೆ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ನಯವಾದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಹೊಲಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಫಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಂದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಏನೂ ಸೋಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪೋರ್ಟ್ಸ್ ಕಾರ್ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ; ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿಯಿಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬಳಲುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ತಪಾಸಣೆ ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸೂಜಿ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಹುಕ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸರಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಜಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಅದು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಓಡಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತವಾಗಿರಿಸುವುದು. ಧೂಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಟ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಜವಳಿ ತಯಾರಕರ ಒಕ್ಕೂಟದ (ಐಟಿಎಂಎಫ್) ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನವು 40% ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಕೊರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿ 50 ಗಂಟೆಗಳ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಬಾಬಿನ್ ಕೇಸ್, ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ. ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಪಾವತಿಸುವ ಸಮಯದ ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಷ್ಟೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಬಿನ್ ಪ್ರಕರಣದಂತಹ ಭಾಗಗಳು ಧರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಧರಿಸಿರುವ ಸೂಜಿ ತಟ್ಟೆ ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ತ್ವರಿತ ತಪಾಸಣೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯಿಂದ ಉಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮದಂತೆ, ಯಂತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಸೂತಿ ಅಂಗಡಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳೋಣ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ -ಪ್ರತಿ 100 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಭಾಗ ತಪಾಸಣೆ -ಅಂಗಡಿಯು ಯಂತ್ರದ ಅಲಭ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ 30% ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ 20% ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಕಂಡಿತು. ಮಾಲೀಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದರು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಸರಕುಗಳ 'ದೋಷರಹಿತ ' ಮುಕ್ತಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೊಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಯಮಿತ ಪಾಲನೆ ಎಷ್ಟು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯ | ಆವರ್ತನ | ಹೊಲಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ |
---|---|---|
ಸೂಜಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವುದು | ಪ್ರತಿ 50 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಗೆ | ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಪ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
ಹುಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ತೈಲ | ಪ್ರತಿ 100 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಗೆ | ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುಗಮವಾದ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ | ಮಾಸಿಕ ಅಥವಾ 500 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ | ನಿಖರವಾದ ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ |
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಕಾಳಜಿಯಿಲ್ಲದೆ, ಅವು ತಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉಸ್ತುವಾರಿಗಳು ಸುಗಮವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು, ಕಡಿಮೆ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ your ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಹೊಲಿಯುತ್ತಲೇ ಇರುವಾಗ ನೀವೇ ಧನ್ಯವಾದಗಳು!
ಕಸೂತಿಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಸರಿಯಾದ ದಾರ ಮತ್ತು ಸೂಜಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು * ಎಲ್ಲವೂ *. ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಕಿಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಡಿ. ಯಾವುದೇ ಥ್ರೆಡ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಯೋಚಿಸಿ. ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಹೊಲಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಂತಿಮ ಸೌಂದರ್ಯದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹತ್ತಿ ದಾರವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಅದ್ಭುತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಾಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ. * ತಪ್ಪು * ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು. ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಮಧ್ಯ-ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಎಂದಾದರೂ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ? ಹೌದು, ಇದು ವಿನೋದವಲ್ಲ.
ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಗರಿಗರಿಯಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಹೊರಾಂಗಣ ಗೇರ್, ಕ್ಯಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಎಳೆಗಳು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಿಲ್ಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮ, ಐಷಾರಾಮಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಗೋ-ಟು ಆಗಿದೆ. ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಜವಳಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಒಕ್ಕೂಟದ ಅಧ್ಯಯನವು ಬಟ್ಟೆಗೆ ತಪ್ಪು ಎಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು 50%ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ! ಥ್ರೆಡ್ನ ತೂಕ, ಶೀನ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರತಿ ಹೊಲಿಗೆ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ಶೆಲ್ಫ್ನಿಂದ ಏನನ್ನಾದರೂ ಆರಿಸಬೇಡಿ you ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ!
ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡೋಣ - ಹೌದು, ಆ ಪುಟ್ಟ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು! ನೀವು ಬಳಸುವ ಸೂಜಿ ನಿಮ್ಮ ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೆಣ್ಣೆ ನಯವಾಗಿ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ದುಃಸ್ವಪ್ನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಸೂಜಿಗಳು ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, * ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೂಜಿ * ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೇಯ್ದ ಜವಳಿಗಳಿಗೆ * ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸೂಜಿ * ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಉದಾಹರಣೆ: ಭಾರೀ ಡೆನಿಮ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಗಾತ್ರ 75 ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವಿಕಾರವಾದ ಹೊಲಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ 90 ಅಥವಾ 100 ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆನಪಿಡಿ, ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಕಾಂಬೊ ಒಂದು-ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ-ಎಲ್ಲವೂ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ ಧುಮುಕುವುದಿಲ್ಲ. ಫ್ಲೋರಿಡಾದ ಉಡುಪಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವರ ಕ್ಯಾಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಹೋರಾಡುತ್ತಿತ್ತು. ಅವರು ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಥ್ರೆಡ್ನಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು? ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ 35% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು 40% ಕಡಿಮೆ ಥ್ರೆಡ್ ವಿರಾಮಗಳಿವೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಾಲೀಕರು ಹೇಳಿದ್ದಾರೆ, 'ಒಮ್ಮೆ ನಾವು ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕಾಂಬೊವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ output ಟ್ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಾವು ರಿಪೇರಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. Era' ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ | ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ | ಸೂಜಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ |
---|---|---|
ಹತ್ತಿ | ಬಹುಭಾಷಾ | ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್, 75/11 |
ಕೊಳೆತ | ಹತ್ತಿ | ಜೀನ್ಸ್ ಸೂಜಿ, 90/14 |
ಜರ್ಸಿ | ಬಹುಭಾಷಾ | ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್, 80/12 |
ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇ: ನಿಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಕಾಂಬೊ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಟನ್ ಹತಾಶೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಸೂತಿಗಾಗಿ ರಹಸ್ಯ ಸಾಸ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು *ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ *ಕಾಣುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹೊರಟಿದ್ದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ಮಾಡಿದ್ದಕ್ಕೆ ನಿಮಗೆ ಸಂತೋಷವಾಗುತ್ತದೆ!
ನಿಮ್ಮ ಗೋ-ಟು ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕಾಂಬೊ ಯಾವುದು? ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಭವಗಳನ್ನು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ!
ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಹೊಲಿಗೆ ಬಯಸಿದರೆ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳದೆ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಜಿಗಿಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಡಿ. ಅನುಚಿತ ಉದ್ವೇಗ, ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೂಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅನ್ಲ್ಯೈಬ್ರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟಿಚ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಟ್ಟು ವಿಪತ್ತಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಸಂಘದ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಮಾರು 60% ಹೊಲಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ನಿಂದ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನಯವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉದ್ವೇಗವು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಎಳೆಗಳು ಬಂಚ್ ಅಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮಿಡ್-ಡಿಸೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಥೆ ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಅಧ್ಯಯನವು ಬಾಬಿನ್ ಸೆಳೆತದಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಹೊಲಿಗೆ ಅಸಂಗತತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಅದೇ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ (ಡೆನಿಮ್ ವರ್ಸಸ್ ಕಾಟನ್ ನಂತಹ) ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಸಮ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೂಪ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಬೇಡಿ - ಇದು ಸ್ವಚ್ ,, ಗರಿಗರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ವಿಪತ್ತಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಬಹುದು. ತಪ್ಪಾದ ಹೂಪಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಕ್ರ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹೂಪ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಚಲನೆಯ ಯಾವುದೇ ಅವಕಾಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೂಪ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ; ಆದರೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಸಣ್ಣ ಹಂತವು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಭಾವ್ಯ ತಲೆನೋವುಗಳನ್ನು ಸಾಲಿನ ಕೆಳಗೆ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೆಕ್ಸಾಸ್ನ ಜವಳಿ ಕಂಪನಿಯು ಒಮ್ಮೆ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಲಿಗೆಗೆ ಹೋರಾಡಿತು. ಅವರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದ ನಂತರ -ಥ್ರೆಡ್ ಸೆಳೆತ, ಹೂಪ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು -ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಂಬಲಾಗದವು. ಅವರ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು 40%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ output ಟ್ಪುಟ್ 25%ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಮಾಲೀಕರು ಹಂಚಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, 'ನಾವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಾಗ ಇದು ರಾತ್ರಿ ಮತ್ತು ಹಗಲು. ನಾವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ' ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೆಟಪ್ ಟಾಸ್ಕ್ | ಆವರ್ತನ | ಪರಿಣಾಮ |
---|---|---|
ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ಪ್ರತಿ ಅಧಿವೇಶನ | ನಯವಾದ, ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ |
ಹೂಪ್ ಜೋಡಣೆ | ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಮೊದಲು | ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಚೆಕ್ | ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು | ಥ್ರೆಡ್ ವಿರಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಕೇವಲ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು *ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಎರಡನೆಯ ಸ್ವಭಾವವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡರಲ್ಲೂ ತೀವ್ರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಕಳಪೆ ಸೆಟಪ್ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಲು ಬಿಡಬೇಡಿ yem ಸಮಯವನ್ನು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೇಲೇರುವುದನ್ನು ನೋಡಿ.
ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ದಿನಚರಿ ಹೇಗಿದೆ? ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ? ಕೆಳಗಿನ ಕಾಮೆಂಟ್ ಬಿಡಿ!