दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक वेळ प्रकाशित करा: 2024-11-26 मूळ: साइट
आपला धागा सर्वात गैरसोयीच्या क्षणी का पडतो असे कधी आश्चर्य वाटले? सत्य हे आहे की मोठ्या प्रकल्पांमध्ये आपला भरतकामाचा धागा फुटू शकेल अशी अनेक कारणे आहेत. थ्रेड तणाव, सुईची गुणवत्ता आणि पर्यावरणीय घटक यासारख्या मूळ कारणे समजून घेणे आपल्याला बर्याच निराशेपासून वाचवू शकते. या विभागात, आम्ही मूलभूत गोष्टींमध्ये खोलवर डुबकी मारू आणि मिड-माब्रोइडरी आपत्ती टाळण्यासाठी आपल्याला ज्ञानाने सुसज्ज आहोत.
मोठ्या भरतकामाच्या प्रकल्पांचा सामना करताना, योग्य सामग्री वापरणे महत्त्वपूर्ण आहे. आपणास माहित आहे की सर्व धागे समान तयार केलेले नाहीत? काही धागे इतरांपेक्षा भितीदायक किंवा ब्रेकिंगची अधिक शक्यता असते, विशेषत: जड टाकेसह. योग्य सुईच्या आकारासह योग्य धागा जोडणे अनावश्यक व्यत्यय टाळण्यासाठी की आहे. आम्ही कितीही मोठा नमुना असला तरीही एक गुळगुळीत स्टिचिंग अनुभव सुनिश्चित करण्यासाठी उत्कृष्ट धागा प्रकार आणि सुई टिप्सद्वारे मार्गदर्शन करू.
एकदा आपण धागामागील विज्ञान समजल्यानंतर आणि योग्य साधने असल्यास, तंत्रात प्रभुत्व मिळविण्याची वेळ आली आहे. हा विभाग ब्रेक होण्याचा धोका कमी करताना मोठ्या नमुन्यांची कार्यक्षमतेने कसे टाका यावर लक्ष केंद्रित करते. आपल्या मशीन सेटिंग्ज समायोजित करण्यापासून योग्य थ्रेड फीडिंग सुनिश्चित करण्यापर्यंत, आम्ही आपला धागा सर्व प्रकारे अबाधित ठेवण्यासाठी व्यावसायिक टिप्स आणि युक्त्यांमधून जाऊ. आत्मविश्वासाने स्टिच करण्यास सज्ज व्हा!
मोठ्या नमुन्यांची टिप्स
जर आपण स्वत: ला एखाद्या सुंदर भरतकामाच्या प्रकल्पाच्या मध्यभागी सापडले असेल तर केवळ धागा अनपेक्षितपणे स्नॅप करण्यासाठी, आपण एकटे नाही. स्टिचिंग दरम्यान थ्रेड ब्रेक ही एक सामान्य निराशा आहे, परंतु ते का घडतात हे समजून घेणे आपल्याला संपूर्ण समस्या टाळण्यास मदत करू शकते. अयोग्य तणाव सेटिंग्जपासून ते गरीब-गुणवत्तेच्या थ्रेडपर्यंत, एकाधिक घटकांमुळे थ्रेड स्नॅपिंग होऊ शकते. चला या कारणांमध्ये डुबकी मारू आणि आपला धागा अबाधित ठेवणार्या समाधानाचे अन्वेषण करूया.
धाग्याच्या मोडतोड होण्याचे सर्वात वारंवार कारण म्हणजे अयोग्य तणाव. खूप घट्ट आणि खूप सैल तणाव दोन्ही स्नॅपिंगला कारणीभूत ठरू शकतो. खूप घट्ट, आणि धागा भरुन काढू शकतो; खूप सैल, आणि टाके योग्यरित्या तयार होणार नाहीत, ज्यामुळे धाग्यावर अनावश्यक ताण येईल. आपला तणाव अगदी योग्य आहे हे सुनिश्चित करणे गंभीर आहे, विशेषत: मोठ्या डिझाइनसह जेथे धागा अधिक ताणतणावात आहे. आपल्या शिवणकामाच्या मशीनवर तणाव डायल समायोजित करा आणि आपल्या मुख्य प्रकल्पाचा सामना करण्यापूर्वी फॅब्रिकच्या स्क्रॅप तुकड्यावर चाचणी घ्या.
उदाहरणार्थ, मी पाहिलेली एक सामान्य समस्या पॉलिस्टर थ्रेड्ससह आहे. जर तणाव खूप जास्त असेल तर, काही मिनिटांच्या स्टिचिंगनंतर ती आपल्या प्रगतीचा नाश करू शकते. स्क्रॅप फॅब्रिकच्या तुकड्याने तणावाची चाचणी घेतल्यास संपूर्ण प्रकल्प पुन्हा सुरू करण्यापासून वाचू शकते.
विचार करण्याचा आणखी एक प्रमुख घटक म्हणजे आपण वापरत असलेली सुई. खूप लहान किंवा कंटाळवाणा सुई धागा मिड-स्टिच तोडू शकतो. फॅब्रिकमधून सहजतेने सरकणारी एक सुई धाग्यावर दबाव आणते, ज्यामुळे स्नॅपिंग होते. मोठ्या डिझाईन्स किंवा जड फॅब्रिकसाठी, आपल्याला अशा कार्यांसाठी डिझाइन केलेली सुई आवश्यक आहे - जाड फॅब्रिक्ससाठी 90/14 किंवा 100/16 सारखे काहीतरी.
प्रकरणात: माझ्याकडे एकदा एक क्लायंट होता जो कंटाळवाणा सुईने मोठ्या भरतकामाच्या तुकड्यावर काम करत होता. उच्च-गुणवत्तेचा धागा वापरूनही, सुईमुळे सतत ब्रेक लागला. एकदा सुई नवीन, तीक्ष्ण एकावर स्विच झाली की धागा तोडणे थांबले आणि प्रकल्प अडथळा न घेता चालूच राहिला.
सर्व धागे समान तयार केले जात नाहीत. निम्न-गुणवत्तेचे धागे किंवा भरतकामासाठी डिझाइन केलेले नसलेले लोक सहज तुटू शकतात, विशेषत: तणावात. आपण बर्याच टाके असलेल्या मोठ्या नमुन्यावर काम करत असल्यास, चुकीचा प्रकारचा धागा कदाचित तणाव हाताळू शकणार नाही आणि स्नॅप करेल. रेयान किंवा पॉलिस्टर सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या भरतकामाच्या धाग्यांवर चिकटून रहा, कारण ते दबावाखाली अधिक मजबूत आणि टिकाऊ असतात.
उदाहरणार्थ, मी वेगवेगळ्या प्रकारच्या धाग्यांचा वापर करून नुकत्याच केलेल्या प्रयोगात असे दिसून आले की कापूस धागा, हाताने स्टिचिंगसाठी उत्कृष्ट असताना, मशीन भरतकामासह, विशेषत: मोठ्या नमुन्यांदरम्यान वारंवार तोडले जाते. दुसरीकडे, उच्च-गुणवत्तेचे रेयान धागा, अगदी विस्तृत स्टिचिंगसह देखील चांगलेच धरून आहे.
आपण ज्या वातावरणात स्टिच करीत आहात त्या थ्रेडच्या कामगिरीमध्ये देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. आर्द्रता, तापमान आणि फॅब्रिक प्रकार देखील धाग्याच्या टिकाऊपणावर परिणाम करू शकतो. अत्यधिक आर्द्रतेमुळे धागा वाढू शकतो आणि कमकुवत होऊ शकतो, तर अगदी कोरड्या वातावरणामुळे धागे रचू शकतात. तापमान आणि आर्द्रता स्थिर ठेवली जाते अशा नियंत्रित वातावरणात आपण स्टिच करीत असल्याचे सुनिश्चित करा.
माझ्याकडे खूप दमट प्रदेशांमधील ग्राहक वारंवार धागा ब्रेकबद्दल तक्रार करतात. त्यांचे धागे हवाबंद कंटेनरमध्ये संचयित करण्याच्या सोप्या सूचनेनंतर, समस्या सुटली. थ्रेड सामर्थ्य जपण्यासाठी थोडासा पर्यावरणीय जागरूकता खूप लांब जाऊ शकते.
घटकांचा | मुख्य | घटक |
---|---|---|
धागा तणाव | खूप घट्ट किंवा खूप सैल | स्क्रॅप फॅब्रिकवरील शिल्लक आणि चाचणीसाठी मशीन तणाव समायोजित करा |
सुई गुणवत्ता | कंटाळवाणा किंवा लहान सुया थ्रेड ताणतणाव करतात | फॅब्रिकसाठी योग्य सुई आकार (उदा. 90/14 किंवा 100/16) वापरा |
धागा गुणवत्ता | ब्रेकिंगला ग्रस्त निम्न-गुणवत्तेचे धागे | रेयान किंवा पॉलिस्टर सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या धाग्यांसाठी निवड करा |
पर्यावरणीय घटक | आर्द्रता किंवा कोरडे हवा कमकुवत धागा | स्थिर तापमान आणि आर्द्रतेसह नियंत्रित वातावरणात धागे साठवा |
जेव्हा मोठ्या भरतकामाच्या डिझाईन्सचा सामना करण्याची वेळ येते तेव्हा योग्य धागा आणि सुई निवडणे केवळ महत्वाचे नाही - हे अगदी महत्त्वपूर्ण आहे. चुकीचे संयोजन आपला प्रकल्प गुळगुळीत नौकाविहारापासून वेळेत एक भयानक स्वप्नात जाऊ शकते. थ्रेड ब्रेकपासून असमान टाकेपर्यंत, योग्य सामग्री वापरणे निर्दोष समाप्त तयार करण्यात सर्व फरक करू शकते. आपल्या भरतकामाच्या प्रवासात अपघात टाळण्यासाठी सर्वोत्कृष्ट धागा आणि सुई संयोजन कसे निवडावे याबद्दल आपण डुबकी करूया.
आपण अद्याप भरतकामासाठी मानक शिवणकामाचा धागा वापरत असल्यास, पातळी वाढण्याची वेळ आली आहे. भरतकामाचा धागा विशेषत: तपशीलवार स्टिचिंगचा ताण आणि गुंतागुंत हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. पॉलिस्टर आणि रेयान थ्रेड्स मोठ्या नमुन्यांसह बहुतेक भरतकाम प्रकल्पांसाठी जाण्याच्या निवडी आहेत. पॉलिस्टर थ्रेड, उदाहरणार्थ, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणासाठी ओळखले जाते , तर रेयन एक भव्य चमक देते परंतु हाताळणीमध्ये थोडी अधिक काळजी घेणे आवश्यक आहे.
नियमित सूती धाग्यासह जाकीटवर तपशीलवार लोगो टाकण्याचा प्रयत्न करीत आहे याची कल्पना करा. ही एक आपत्ती आहे. पॉलिस्टर थ्रेड कापसासारख्या तणावात पडणार नाही आणि त्याचे लुप्त होण्याचा प्रतिकार अतुलनीय आहे. तर, आपण हेवी-ड्यूटीच्या कामासाठी डिझाइन केलेले धागे वापरत असल्याचे सुनिश्चित करा.
आपल्या धाग्यासाठी आणि फॅब्रिकसाठी योग्य सुई निवडणे योग्य धागा निवडण्याइतकेच महत्वाचे आहे. जाड धागे किंवा दाट फॅब्रिकसाठी खूपच लहान असलेल्या सुया केवळ निराशा आणि ब्रेक लावतील. अंगठ्याचा सर्वोत्कृष्ट नियम आहे: फॅब्रिक जितका जाड किंवा जड धागा, आपल्याला आवश्यक तितका मोठा सुई. बर्याच मशीन भरतकाम प्रकल्पांसाठी, आपल्याला 75/11 ते 100/16 दरम्यान आकाराच्या सुया वापरायच्या आहेत.
येथे एक प्रो टीप आहेः जेव्हा आपण रेशीम किंवा ललित जाळीसारख्या नाजूक कपड्यांसह काम करत असता तेव्हा छोटी सुई (75/11) वापरा. फॅब्रिकचे नुकसान टाळण्यासाठी एक परंतु डेनिम किंवा कॅनव्हाससारख्या हेवीवेट फॅब्रिक्ससाठी, 100/16 सुईसह मोठे जा. थ्रेड ब्रेक रोखण्यासाठी आणि गुळगुळीत स्टिचिंग सुनिश्चित करण्यासाठी हे सर्व सुई आणि धागा सामर्थ्य दरम्यान योग्य संतुलन शोधण्याबद्दल आहे.
आपण काही अतिरिक्त विशेष-म्हणा, एक चमकदार सिक्विन-स्टडेड जॅकेट किंवा बहु-रंगीत डिझाइन-आपल्याला मानक पॉलिस्टर किंवा रेयानच्या पलीकडे जाण्याची आवश्यकता असू शकते. धातूचे धागे, सूती आणि अगदी रेशीम धागे यासारखे धागे अतिरिक्त पोत आणू शकतात आणि आपल्या डिझाइनमध्ये चमकू शकतात. तथापि, लक्षात ठेवा या सामग्रीस वेगळ्या दृष्टिकोनाची आवश्यकता असू शकते, जसे की आपला तणाव समायोजित करणे किंवा विशिष्ट सुई प्रकारात स्विच करणे.
उदाहरणार्थ धातूचे धागे घ्या. ते दिसण्यात जबरदस्त आकर्षक असताना, आपल्याकडे योग्य साधने नसल्यास त्यांना गळ्यातील वास्तविक वेदना होऊ शकतात. धातूचे धागे रडत असतात, म्हणून मोठ्या डोळ्यासह सुईची आवश्यकता आहे. घर्षण आणि धाग्याचे नुकसान टाळण्यासाठी आपल्याला तसेच, जास्त पोशाख टाळण्यासाठी स्टिचिंगची गती कमी करा.
जेव्हा आपण एखाद्या मोठ्या प्रकल्पात डुबकी मारत असाल तेव्हा बाजारात सर्वात स्वस्त धाग्यासाठी जाण्याचा मोह आहे, परंतु माझ्यावर विश्वास ठेवा, आपण त्याबद्दल खेद कराल. कमी-गुणवत्तेचे धागे अधिक सहजपणे स्नॅप, रिंगण किंवा गुंतागुंतीचे असतात, जेव्हा आपण गुंतागुंतीच्या नमुन्यांवर काम करता तेव्हा ही एक मोठी डोकेदुखी असू शकते. मॅडेरा आणि ग्यूटरमॅन सारख्या ब्रँड व्यावसायिक भरतकाम करणार्यांनी शपथ घेतलेल्या काही उच्च-गुणवत्तेचे धागे देतात. हे धागे टिकण्यासाठी तयार केले गेले आहेत आणि प्रोजेक्टच्या माध्यमातून अर्ध्या मार्गाने आपले केस बाहेर खेचत नाहीत.
त्याबद्दल विचार करा: आपण एखाद्या प्रकल्पात तास गुंतवणूक करीत आहात, तर मग सामग्रीवर स्किम का? उच्च-गुणवत्तेच्या धाग्यावर थोडा अतिरिक्त खर्च करा आणि आपण दीर्घकाळ वेळ आणि निराशा वाचवाल.
थ्रेड प्रकार | सर्वोत्कृष्ट | का आहे |
---|---|---|
पॉलिस्टर | हेवी-ड्यूटी डिझाईन्स, लोगो | टिकाऊ, लुप्त होण्यास प्रतिरोधक |
रेयान | चमकदार, उच्च-शीन प्रकल्प | सुंदर चमक, नाजूक वस्तूंसाठी आदर्श |
धातूचा | लक्झरी, उच्च-प्रभाव डिझाइन | ग्लॅमरस फिनिश, परंतु काळजीपूर्वक हाताळणीची आवश्यकता आहे |
कापूस | अडाणी, नैसर्गिक देखावा | मऊ, नैसर्गिक भावना |
मोठ्या भरतकामाच्या डिझाइनसाठी योग्य धागा आणि सुई संयोजन निवडणे केवळ जे काही विक्रीवर आहे ते उचलण्याबद्दल नाही. हे योग्य निवडी करण्याबद्दल आहे जे आपला प्रकल्प केवळ पूर्ण होत नाही तर निर्दोष दिसत आहे. तर, पुढच्या वेळी आपण एखाद्या मोठ्या प्रकल्पाला सामोरे जाणार आहात, या टिपा लक्षात ठेवा आणि आपली सामग्री सुज्ञपणे निवडा!
मोठ्या प्रकल्पांसाठी आपला धागा काय आहे? चुकीच्या सुईने कधीही आपत्ती आली आहे का? टिप्पण्यांमध्ये याबद्दल गप्पा मारूया!
आपला धागा न तोडता मोठ्या नमुन्यांची भरतकाम करण्यासाठी, योग्य सामग्री वापरण्याइतके मास्टरिंग तंत्र तितकेच महत्वाचे आहे. जेव्हा आपले मशीन लांब आणि गुंतागुंतीच्या डिझाइनची गुंतागुंत हाताळण्यासाठी सेट केली जात नाही तेव्हा थ्रेड ब्रेक बर्याचदा घडते. व्यत्यय न घेता आत्मविश्वासाने टाका मदत करण्यासाठी काही आवश्यक टिप्स आणि युक्त्यांमध्ये डुबकी मारूया.
थ्रेड ब्रेक रोखण्यात सर्वात गंभीर घटकांपैकी एक म्हणजे आपल्या मशीनची सेटिंग्ज, विशेषत: वेग आणि तणाव. उच्च गती मोहक असू शकते, परंतु ते धाग्याच्या तणावाचा धोका वाढवतात, विशेषत: मोठ्या नमुन्यांमध्ये जेथे धाग्याच्या एकाधिक थर टाके असतात. मशीन खाली हळू केल्याने धागा अधिक सहजतेने पोसण्यास अनुमती देते आणि स्नॅपिंगची शक्यता कमी करते.
तसेच, आपला धागा तणाव संतुलित असल्याचे सुनिश्चित करा. खूप उंच, आणि आपला धागा स्नॅप करू शकेल; खूप कमी, आणि धागा गाठ किंवा गुंतागुंत होऊ शकतो. सर्व काही शिल्लक सुनिश्चित करण्यासाठी प्रथम नमुना फॅब्रिकवर चाचणी घ्या. उदाहरणार्थ, मोठ्या डिझाईन्स टाका करताना प्रति मिनिट 1000 टाके वरून 800 पर्यंत वेग कमी केल्याने महत्त्वपूर्ण फरक पडतो. वेग आणि सुस्पष्टता दरम्यान गोड जागा शोधण्याबद्दल हे सर्व आहे.
थ्रेड ब्रेक कधीकधी अयोग्य थ्रेडिंगचा परिणाम असतो. आपला धागा मशीनमध्ये ज्या प्रकारे दिला जातो त्याच्या कामगिरीसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. जर सर्व आवश्यक मार्गदर्शकांद्वारे धागा योग्यरित्या थ्रेड केला नसेल तर ते असमान तणाव आणि ब्रेक होऊ शकते. आपला थ्रेडिंग पथ नेहमीच डबल-चेक करा, धागा कोणत्याही टांगल्स किंवा स्नॅगशिवाय सहजतेने चालतो.
एक प्रो टीप: आपण मोठ्या स्पूलसह काम करत असल्यास थ्रेड स्टँड वापरा. हे थ्रेड फीड अधिक समान रीतीने मदत करेल आणि ब्रेकची शक्यता कमी करेल. बरेच अनुभवी भरतकाम करणारे याद्वारे शपथ घेतात, कारण हे धागा अधिक नैसर्गिकरित्या उलगडण्यास अनुमती देते, विशेषत: जेव्हा आपण जड धागे वापरत असाल किंवा गुंतागुंतीच्या डिझाइनवर कार्य करत असाल.
आपला धागा अबाधित ठेवण्यात स्टिचिंग तंत्र मोठ्या प्रमाणात भूमिका बजावते. आपण उच्च स्टिच घनतेसह मोठ्या नमुन्यांवर काम करत असल्यास, लांब टाके वापरण्याचा विचार करा. लहान टाके धाग्यावर अधिक ताणतणाव ठेवतात, ज्यामुळे ब्रेक होण्याचा धोका वाढतो. याव्यतिरिक्त, टाके प्रकार लक्षात ठेवा; साटन टाके आणि लांब चालणारे टाके विशेषतः धाग्यावर कठोर असतात.
उदाहरणार्थ, आपण साटन टाके वापरत असल्यास, स्टिचची लांबी सुमारे 2 मिमीमध्ये समायोजित करण्याचा प्रयत्न करा, जे तणाव कमी करण्यास मदत करते. तसेच, घनदाट भाग टाकताना जाड सुईवर स्विच करणे सुनिश्चित करा. माझ्या एका वैयक्तिक प्रकल्पात, साटन स्टिच डिझाइनसाठी 75/11 वरून 90/14 च्या सुईवर स्विच केल्याने जगात फरक पडला. धागा तोडलेला नाही, आणि टाके देखील स्वच्छ दिसत आहेत!
कधीकधी, समस्या मशीन किंवा आपल्या तंत्रासह नसते, परंतु धागा स्वतःच नसते. काही धागे, विशेषत: वृद्ध किंवा पर्यावरणीय घटकांच्या संपर्कात असलेले, ठिसूळ आणि स्नॅपिंगची शक्यता असू शकतात. थ्रेड कंडिशनर वापरणे घर्षण कमी करण्यात आणि मशीनमधून फिरत असताना धागा गुळगुळीत आणि लवचिक ठेवण्यास मदत करू शकते.
थ्रेड कंडिशनर जसे की थ्रेड ग्लाइड किंवा सिलिकॉन स्प्रे आपल्या थ्रेडची दीर्घायुष्य सुधारू शकते, ज्यामुळे व्यवस्थापित करणे सुलभ होते आणि फ्रायसिंगची शक्यता कमी होते. खरं तर, मी एकदा काही हट्टी रेयान धागा असलेल्या मोठ्या प्रकल्पात काम केले. कंडिशनरच्या द्रुत अनुप्रयोगामुळे फ्रायिंग कमी झाली आणि स्टिचिंग प्रक्रिया अधिक नितळ झाली, ज्यामुळे मला व्यत्यय न घेता प्रकल्प पूर्ण करण्याची परवानगी मिळाली.
शेवटी, नियमित मशीन देखभाल करण्याच्या शक्तीला कमी लेखू नका. एक स्वच्छ आणि सुसज्ज मशीन अधिक कार्यक्षमतेने चालवेल, धागा पकडण्यापासून किंवा ब्रेक होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. सुई प्लेट, बॉबिन केस आणि टेन्शन डिस्ककडे लक्ष द्या, कारण हे असे क्षेत्र आहेत जेथे धागा सहज पकडू किंवा खराब होऊ शकतो. प्रत्येक प्रमुख प्रकल्पापूर्वी संपूर्ण साफसफाईची खात्री होते की आपले मशीन शीर्ष आकारात राहते आणि आपला धागा सहजतेने फीड करतो.
वैयक्तिक किस्सा म्हणून, मी प्रथम-हात अनुभवला आहे की अडकलेल्या बॉबिन प्रकरणात विसंगत स्टिचिंग आणि थ्रेड ब्रेक कसे होऊ शकते. पूर्ण क्लीन-अप आणि ऑइलिंग केल्यानंतर, मशीन नवीन सारखे चालले आणि मी एका थ्रेडच्या समस्येशिवाय मल्टी-हेड भरतकाम प्रकल्प पूर्ण करण्यास सक्षम होतो.
टीप | इश्यू | सोल्यूशनसाठी |
---|---|---|
मशीन वेग | धाग्यावर ताण निर्माण करते | चांगल्या नियंत्रणासाठी प्रति मिनिट 800-900 टाके पर्यंत स्टिचिंगची गती कमी करा |
थ्रेडिंग | असमान तणाव निर्माण करणारे अयोग्य थ्रेडिंग | योग्य थ्रेडिंग पथ सुनिश्चित करा आणि मोठ्या स्पूलसाठी थ्रेड स्टँड वापरा |
टाके प्रकार | लहान किंवा दाट टाके ज्यामुळे धागा ताण होतो | लांब टाके वापरा आणि नितळ फीडसाठी घनता समायोजित करा |
धागा गुणवत्ता | स्नॅपिंगचा भंगुर धागा | घर्षण कमी करण्यासाठी आणि लवचिकता सुधारण्यासाठी थ्रेड कंडिशनर लागू करा |
मशीन अट | गलिच्छ किंवा खराब देखभाल मशीन | गुळगुळीत ऑपरेशन राखण्यासाठी नियमितपणे स्वच्छ आणि तेल मशीन |
आता, आपण आत्मविश्वासाने त्या मोठ्या भरतकामाच्या नमुन्यांचा सामना करण्यासाठी तयार आहात! फक्त या टिप्सचे अनुसरण करा आणि आपण धागा तोडणे कमी कराल आणि आपल्या स्टिचिंग प्रक्रियेस वा ree ्यासारखे बनवाल.
थ्रेड ब्रेकसह आपला अनुभव काय आहे? इतर कोणत्याही टिपा आहेत? खाली दिलेल्या टिप्पण्यांमध्ये आपले विचार सामायिक करा!