അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ എംബ്രോയിഡുചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന തന്ത്രങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്ഥിരത പാണ്ഡിത്യ സാങ്കേതികത

അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ എംബ്രോയിഡറിയുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, ഒരു കുറ്റമറ്റ ഫലത്തിന്റെ താക്കോൽ ശരിയായ സ്ഥിരത സാങ്കേതികതയിലാണ്. ഒരു സ്ഥിരത എടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല - വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കും ഉപരിതലങ്ങൾക്കും എന്ത് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് അറിയാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡെനിം അല്ലെങ്കിൽ ലെതർ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ എംബ്രോയിഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ, കണ്ണുനീർ സ്റ്റെപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. കാഠിന്യവും ഭാരവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സിൽക്ക് പോലുള്ള അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങളിൽ, ഒരു വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സ്റ്റെബിലൈസർ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അത് കഴുകൽ ഉപേക്ഷിച്ചതിനുശേഷം അവശേഷിക്കില്ല.

ശരിയായ സ്റ്റെബിലൈസർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ഫലത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുമെന്ന് നോക്കാം. അന്താരാഷ്ട്ര ടെക്സ്റ്റൈൽ റിസർച്ച് ജേണലിൽ നിന്നുള്ള ഒരു പഠനം അനുചിതമായ സ്ഥിരത പാക്കറിലേക്കും വളവിലിലേക്കും നയിക്കുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. ശരിയായ സ്ഥിരത ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, തുണികൊണ്ടുള്ള ഘടനയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ തുന്നലുകൾ സ്ഥലത്ത് തന്നെ തുടരുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ശരിയായ സ്റ്റെബിലൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ഗെയിം-മാറ്റുന്നതാണ് - അത് നിസ്സാരമായി കാണരുത്!

വ്യത്യസ്ത പ്രതലങ്ങൾക്കായി വലത് സ്റ്റെബിലൈസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഫാബ്രിക് ഉപരിതലത്തിൽ സ്റ്റെബിലൈസറുമായി എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കുക നിർണായകമാണ്. ഒരു അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ . ഡ്യുവൽ സ്റ്റെബിലൈസർ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇതിനർത്ഥം കനത്ത പ്രദേശങ്ങൾക്കായി ഒരു കണ്ണുനീർ, ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങൾക്കായി, വ്യത്യസ്ത ഫാബ്രിക് കലിനസ്റ്റിലുടനീളം ശരിയായ പിന്തുണ നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കവചം ചെയ്ത തുണിത്തരത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, കണ്ണുനീർ, മുറിവേൽപ്പിച്ച് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ പോലും സൂക്ഷിക്കുന്നു.

ഈ സമീപനം ഒരു മികച്ച പരിശീലനം മാത്രമല്ല; ഇത് ഗവേഷണത്തിന്റെ പിന്തുണയുണ്ട്. എംബ്രോയിഡറി നിർമ്മാതാക്കളുടെ അസോസിയേഷനിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, തെറ്റായ സ്ഥിരത ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റിച്ച് നിർവചനത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും, പ്രത്യേകിച്ച് അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ. അതിനാൽ, എല്ലായ്പ്പോഴും വിവേകത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് സ്ഥിരീകരിക്കുകയാണെന്നും എന്നാൽ തികച്ചും എംബ്രോയിഡറി മാസ്റ്റർപീസിനായി നിങ്ങൾ സ്റ്റേജ് സജ്ജമാക്കുന്നു!

ജല-ലയിക്കുന്ന സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തി

ഫാബ്രിക് സംരക്ഷിക്കൽ ഒരു പ്രധാന മുൻഗണനയായതിനാൽ, മികച്ച ലേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറർ തുണിത്തരങ്ങൾ പോലെ, വെള്ളം ലയിക്കുന്ന സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ നിർബന്ധമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെപ്പ് വെള്ളത്തിൽ അലിഞ്ഞു, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു സൂചനയും ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ഫാബ്രിക്കിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന അതിലോലമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു ഗുണങ്ങളിലൊന്നാണ് അവയുടെ സ്വാഭാവിക ഡ്രാപ്പും മൃദുലതയും നേടാനുള്ള അവരുടെ കഴിവാണ്.

ഈ കേസ് പഠനം പരിശോധിക്കുക: വൃത്തികെട്ട ഒരു അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു വധുവിന്റെ ലയിക്കുന്ന ഒരു ഡിസൈനർ വാട്ടർ-ലയിച്ച സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപയോഗിച്ചു. കഴുകിയ ശേഷം, ഫാബ്രിക് പ്രസ്തീനിച്ചു, സ്റ്റെബിലൈബിന്റെ ഒരു അടയാളവും എംബ്രോയിഡറി കുറ്റമറ്റതായിരുന്നു. ഇപ്പോൾ, അതാണ് ഞാൻ ഒരു പ്രോ നീക്കലിനെ വിളിക്കുന്നത്!

ഉപരിതലങ്ങളെ വെല്ലുവിളിക്കുന്നതിനായി ശരിയായ സൂചിയും ത്രെഡും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ എംബ്രോയിഡറിംഗിനെ വരുമ്പോൾ, വലത് സൂചി തിരഞ്ഞെടുത്ത് ത്രെഡ് പ്രധാനമല്ല - ഇത് കേവല ഗെയിം മാറ്റുന്നതാണ്. ഡെനിമിനെപ്പോലുള്ള ഒരു കട്ടിയുള്ള ഒരു തുണികൊണ്ടുള്ള ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആവശ്യമാണ് സൂചി ഫ്ലിപ്പ് ഭാഗത്ത്, നിങ്ങൾ സിൽക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചിഫൺ പോലുള്ള അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച സൂചി ആവശ്യമാണ്. സ്നാഗുകളും കണ്ണീരും തടയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു രണ്ടിനും ഒരേ ത്രെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കരുത്. ഭാരം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച ത്രെഡ് നിർബന്ധമാണ്, ഒരു മികച്ച ത്രെഡ് കാര്യങ്ങൾ വൃത്തിയായി നോക്കുന്നു.

മിഷെയുടെ വലുപ്പം നിങ്ങളുടെ തുന്നലുകളെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

കാര്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥമായി ലഭിക്കുന്നിടത്ത് ഇതാ: സൂചി നിരോധിക്കുന്നത് തുന്നൽ എത്ര മിനുസമാർന്നതായി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ സൂചി, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഫാബ്രിക്കുകൾക്ക് മികച്ചതാകുമ്പോൾ, കൂടുതൽ അതിലോലമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ദൃശ്യമാകുന്ന ദ്വാരങ്ങളോ 'പാക്കറിംഗ് ' ലേക്ക് പോകാം. നേരെമറിച്ച്, ഒരു ചെറിയ സൂചി കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ തുളച്ചുകയറാൻ പാടുപെടുകയും, വളച്ചൊടിക്കുകയും തുന്നിച്ചേർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. നമുക്ക് അത് തകർക്കാം: കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, 90/14 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സൂചി ഉപയോഗിക്കുക. ലൈറ്റ് തുണിത്തരകൾക്കായി, 70/10 അല്ലെങ്കിൽ 75/11 ലേക്ക് പോകുക . ബാലൻസ് ശരിയായി ലഭിക്കുന്നതിനാണ് ഇതെല്ലാം.

ത്രെഡ് തരങ്ങൾ: വർണ്ണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ

നിങ്ങളുടെ പ്രിയപ്പെട്ട നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ മാത്രമല്ല ഇത്! നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ത്രെഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിസ്റ്റർ ത്രെഡുകൾ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, ക്യാൻവാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡെനിം പോലുള്ള അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളിൽ എംബ്രോയിഡറിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ സാറ്റനെപ്പോലെ ഒരു സൂക്ഷ്മ ഷീനെ ഉപയോഗിച്ച് എന്തെങ്കിലും എംബ്രോയിഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു പോകാൻ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം റായോൺ ത്രെഡിനായി , അത് ശക്തിയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ മനോഹരമായ തിളക്കം നൽകുന്നു. ശാന്തമായ, മൂർച്ചയുള്ള സ്യൂട്ട്, ഒരു സുഖപ്രദമായ ഹൂഡി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി ഇത് ചിന്തിക്കുക.

ഇവിടെ എന്താണ് കാര്യം: എല്ലാ സൂചികളും ത്രെഡുകളും തുല്യമല്ല. നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക് തരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ കോമ്പിനേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് വിലയേറിയ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എംബ്രോയിഡറി ഓരോ തവണയും ഉറപ്പ് നൽകാനും കഴിയും. വ്യവസായ മാനദണ്ഡമനുസരിച്ച്, അനുചിതമായ സൂചി, ത്രെഡ് ചോയ്സുകൾക്ക് സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരത്തിൽ 30% വരെ നയിക്കും , ടെക്സ്ചർ, സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത എന്നിവയുടെ ശ്രദ്ധേയമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സമയത്തിന്റെ പരീക്ഷണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന എംബ്രോയിഡറി സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ നിർണായക ഘട്ടത്തിൽ ഒഴിവാക്കരുത്!

കേസ് പഠനം: ത്രെഡിന്റെയും സൂചി തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും സ്വാധീനം

ഈ യഥാർത്ഥ ലോകത്തെ നോക്കുക ഉദാഹരണം: ഡെനിം ജാക്കറ്റുകളിൽ എംബ്രോയിഡറി കുറച്ച് കഴുകുന്നതിനുശേഷം അനാവരണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയപ്പോൾ ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമുണ്ടായിരുന്നു. കുറ്റവാളി? അവർ തെറ്റായ സൂചി വലുപ്പവും ത്രെഡ് തരവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടിയിലേക്ക് മാറുന്നു 90/14 ജീൻസ് സൂചിയും പോളിസ്റ്റർ ത്രെഡും പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു. വാസ്തവത്തിൽ, സ്റ്റിച്ച് ഡ്യൂറബിലിറ്റിയിൽ 50% പുരോഗതി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. ഒരു മാറ്റത്തിന് ശേഷം അവർ അതാണ് ശരിയായ സൂചി, ത്രെഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതെന്ന് അതാണ്! ഇത് ഒരു ട്വീക്ക് മാത്രമല്ല - ഇത് ഒരു ആവശ്യകതയാണ്.