દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ સંપાદક સમય પ્રકાશિત કરો: 2024-11-14 મૂળ: સ્થળ
શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે તમે મશીન ભરતકામ માટે યોગ્ય ફેબ્રિક કેવી રીતે પસંદ કરો છો?
સ્નેગ્સ અથવા નુકસાનને ટાળવા માટે તમારે વિવિધ ફેબ્રિક પ્રકારો માટે કયા પ્રકારનાં સોયનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
થ્રેડ ટેન્શન શા માટે એટલું મહત્વનું છે, અને તમે તેને સંપૂર્ણ ટાંકા માટે કેવી રીતે સમાયોજિત કરો છો?
તમે દર વખતે સરળ, ચોક્કસ ટાંકાઓ માટે તમારા મશીનને કેવી રીતે કેલિબ્રેટ કરો છો?
તરફીની જેમ કામ કરવા માટે તમારે કયા આવશ્યક જોડાણોની જરૂર છે?
પેકરીંગ અને ગેરસમજને ટાળવા માટે તમે હૂપને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે લોડ કરો છો?
તમે તૂટેલા થ્રેડો સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરો છો અને તમારા પ્રોજેક્ટને અડધાથી બગાડવાનું ટાળશો?
તમારું મશીન કેમ ટાંકાને અવગણે છે, અને તમે તેને સેકંડમાં કેવી રીતે ઠીક કરી શકો છો?
ખેંચાણવાળી સામગ્રી પર ભરતકામ કરતી વખતે ફેબ્રિક પેકિંગને રોકવાનું રહસ્ય શું છે?
યોગ્ય ફેબ્રિક પસંદ કરવું એ પગલું પ્રથમ છે. મશીન ભરતકામમાં તમારે આ અધિકાર મેળવવાની જરૂર છે અથવા તમે તમારા પ્રોજેક્ટને કચરાપેટીમાં ફેંકી શકો છો. ફેબ્રિક બકલિંગ વિના ટાંકાને પકડવા માટે પૂરતી સખત હોવી જોઈએ. કપાસ, ડેનિમ અથવા કેનવાસ વિચારો. પ્રકાશ ડિઝાઇન માટે, રેશમ અથવા ટ્યૂલ કામ કરી શકે છે, પરંતુ મારા પર વિશ્વાસ કરો, તે મુશ્કેલ છે. યાદ રાખો, બધા કાપડ સમાન બનાવવામાં આવતા નથી. જર્સી અથવા નીટ જેવા નરમ , ખેંચાયેલા ફેબ્રિકને વિકૃતિ અને ખેંચાણ ટાળવા માટે સ્ટેબિલાઇઝરની જરૂર પડશે, અથવા તમે નિષ્ફળતા માટે તમારી જાતને સેટ કરી રહ્યાં છો.
જ્યારે તમે ફેબ્રિક ખરીદી રહ્યા હો, ત્યારે તમે તેના વજન અને જાડાઈને વધુ સારી રીતે ધ્યાનમાં લો . લાઇટવેઇટ કાપડને સરસ સોયની જરૂર હોય છે (75/11 વિચારો), જ્યારે ગા er કાપડ મોટી સોયની માંગ કરે છે (જેમ કે 90/14 અથવા 100/16). સંપૂર્ણ પ્રોજેક્ટમાં ડાઇવિંગ કરતા પહેલા ફેબ્રિકનું પરીક્ષણ કરવા માંગો છો? સ્વેચ પકડો, થોડા ટાંકા ચલાવો અને તે મુજબ તમારા તણાવને સમાયોજિત કરો.
સોયની પસંદગીની બાબતો. ઘણો. આ કોઈ રમત નથી. દરેક ફેબ્રિક તેની પોતાની સોયની માંગ કરે છે. નીટ માટે બ point લપોઇન્ટ સોયનો ઉપયોગ કરીને? ચોક્કસ. વણાયેલા કાપડ માટે તીક્ષ્ણ સોય? તમે વધુ સારી રીતે માનો છો. શું તમે ક્યારેય ખોટી સોય સાથે નાજુક કાપડ પર ભરતકામ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે? તે બનવાની રાહમાં આપત્તિ છે, મારા પર વિશ્વાસ કરો.
હવે, અહીં વાસ્તવિક ડીલ છે: થ્રેડ ટેન્શન એ પશુ છે. તે એવી વસ્તુ નથી જે તમે અવગણી શકો. જો તમારો થ્રેડ ખૂબ ચુસ્ત છે, તો તમને તે કદરૂપી, સાથે છોડી દેવામાં આવશે પેકર્ડ ટાંકાઓ - અને જો તે ખૂબ loose ીલું છે, તો, ગંઠાયેલું વાસણ માટે તૈયાર. યુક્તિ? તે બધું સંતુલન વિશે છે. નાના ગોઠવણો કરો અને હંમેશાં સ્ક્રેપ ભાગ પર પરીક્ષણો ચલાવો. એકવાર તમે તણાવને ડાયલ કરી લો, પછી પરિણામો તમારા મનને ઉડાવી દેશે. તે સરળ, આકર્ષક અને સંપૂર્ણ વ્યાવસાયિક હશે.
ગુણધર્મોમાંથી ટીપ: તમારી મશીન સેટિંગ્સ બ of ક્સની બહાર સંપૂર્ણ છે એમ માનો નહીં. પરીક્ષણ, પરીક્ષણ, તમારા પ્રોજેક્ટના દોષરહિત દેખાય ત્યાં સુધી પરીક્ષણ. દરેક મશીન એક જ બ્રાન્ડથી પણ થોડું અલગ હોય છે. તેથી, ગોઠવણો સાથે આરામ કરો. તમે પછીથી તમારો આભાર માનશો.
તમારા ભરતકામ મશીનને કેલિબ્રેટ કરવું એ વાટાઘાટો કરી શકાય તેવું નથી. દરેક વ્યાવસાયિક જાણે છે કે જાદુઈ શરૂ થાય છે. પહેલા તમારી સેટિંગ્સનું પરીક્ષણ કર્યા વિના તમારો સમય બગાડો નહીં. આમાં થ્રેડ ટેન્શન, સોય ગોઠવણી અને હૂપ પોઝિશનિંગ શામેલ છે. સમાયોજિત કરવાથી સોયની depth ંડાઈ અને પગના દબાણને સ્વચ્છ અને ટાંકાઓની બાંયધરી પણ છે. સરળ રન જોઈએ છે? દરેક ફેબ્રિક સ્વીચ પછી મશીનને કેલિબ્રેટ કરો. હા, દરેક એક સમયે - આ પગલું છોડવા વિશે વિચારશો નહીં.
જ્યારે જોડાણોની વાત આવે છે, ત્યારે તમે સારવાર માટે છો. ભરતકામ હૂપ્સ તમારા શ્રેષ્ઠ મિત્રો છે. પરંતુ સાવચેત રહો, બધા હૂપ્સ સમાન બનાવવામાં આવ્યાં નથી. તમારી ડિઝાઇન માટે તમારે યોગ્ય કદ અને આકારની જરૂર છે. ખોટા હૂપનું કદ સ્થળાંતર ફેબ્રિક તરફ દોરી શકે છે, જે વિનાશક પરિણામોમાં ભાષાંતર કરે છે. ઉપયોગ કરવાનો વિચાર કરો . સ્વ-કેન્દ્રિત હૂપ્સનો મહત્તમ ચોકસાઈ માટે ઉપરાંત, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભરતકામના પગમાં રોકાણ કરવું એ કોઈ મગજ નથી-તે તમને ચોકસાઇ અને સરળતા આપે છે જે તમારા ટાંકાને મશીન દ્વારા કરવામાં આવે તેવું બનાવે છે (કારણ કે તે છે!).
હૂપ ગોઠવણી એ બીજું ક્ષેત્ર છે જ્યાં નવા નિશાળીયા ખરાબ રીતે નિષ્ફળ જાય છે. તમે તેને આંખની કીકી નહીં કરો. હૂપમાં ફેબ્રિકને કેન્દ્રિત કરવું તે સંપૂર્ણ હોવું જરૂરી છે. મારા પર વિશ્વાસ કરો, થોડી ગેરસમજ પણ કરચલીઓ અથવા ટાંકાઓ એક સ્થળે ખૂબ ચુસ્ત અને બીજામાં ખૂબ છૂટક થઈ શકે છે. ફેબ્રિક તણાવને સમાયોજિત કરો જેથી તે ત્રાસદાયક છે, પરંતુ ખેંચાય નહીં. તમારું મશીન દર વખતે પણ, સાફ ટાંકાઓ સાથે આભાર માનશે.
એકવાર તમે તમારું મશીન સેટ કરી લો, પછી તમારી તપાસો ટાંકોની ગતિ . ઘણા બધા ભરતકામ મશીનો, ખાસ કરીને વ્યાપારી લોકો, સ્પીડ સેટિંગ્સ પ્રદાન કરે છે. શરૂઆતમાં, વસ્તુઓ પ્રતિ મિનિટ (એસપીએમ) ની આસપાસ 400-600 ટાંકાઓ ધીમી કરો. આ તમને ચોકસાઇ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા દે છે અને ખાતરી કરે છે કે તમે કોઈ ખર્ચાળ પ્રોજેક્ટ દ્વારા દોડી રહ્યા નથી. એકવાર તમે આરામદાયક થઈ ગયા પછી, તમે તમારા મશીનની ક્ષમતાઓને આધારે તેને 1000 એસપીએમ અથવા તેથી વધુ સુધી દબાણ કરી શકો છો. પરંતુ ક ck ન્કી ન થાઓ - સ્પીડ ગુણવત્તાને મારી નાખે છે.
પ્રો ટીપ: 'ગો ' બટનને ફટકારતા પહેલા હંમેશાં તમારી ડિઝાઇનનું પરીક્ષણ કરો. ફેબ્રિકના સ્ક્રેપ ભાગ પર પરીક્ષણ ટાંકો ચલાવવું એ ખર્ચાળ ભૂલો ટાળવાની શ્રેષ્ઠ રીતોમાંની એક છે. ભલે તમે એક પર કામ કરી રહ્યાં છો નવી ભરતકામ મશીન અથવા જૂનું મોડેલ, પરીક્ષણ સમય, પૈસા અને હતાશા બચાવવા ચાલે છે. આ પગલું ક્યારેય છોડશો નહીં. અવધિ.
તૂટેલા થ્રેડો એ દરેક ભરતકામનું સૌથી ખરાબ દુ night સ્વપ્ન છે. તમારી ગતિને ઝડપથી મારતું નથી. મોટેભાગે, ગુનેગાર નબળા-ગુણવત્તાવાળા થ્રેડ અથવા ખોટો થ્રેડ તણાવ છે. જો થ્રેડ સતત સ્નેપ કરી રહ્યો છે, તો તણાવ સેટિંગ તપાસો. જો તે ખૂબ ચુસ્ત છે, તો થ્રેડ દબાણ હેઠળ તૂટી જશે. તે એક સરળ ફિક્સ છે: તણાવને થોડો oo ીલો કરો અને ખાતરી કરો કે તમે ફેબ્રિક માટે યોગ્ય થ્રેડ પ્રકારનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો. સખત કાપડ માટે મજબૂત પોલિએસ્ટર અથવા નાયલોનની થ્રેડ પર સ્વિચ કરો.
ટાંકા અવગણી? ગભરાશો નહીં, પરંતુ આ મુદ્દો તમારા ધ્યાનની માંગ કરે છે. ભરાયેલી સોય અથવા ખોટી સોયનું કદ ઘણીવાર કારણ હોય છે. જો તમારું મશીન અવગણી રહ્યું છે, તો સોય વળાંક અથવા અસ્પષ્ટ હોઈ શકે છે. જો તમે ગા er કાપડ સાથે કામ કરી રહ્યાં હોવ તો પ્રાધાન્યમાં મોટા કદના નવા માટે તેને સ્વિચ કરો. ઉપરાંત, તપાસો કે તમારી સોય યોગ્ય રીતે દાખલ કરવામાં આવી છે. થોડી ગેરસમજ પણ ટાંકા મારવાની ભૂલો તરફ દોરી જશે. સક્રિય બનો: સોય નિયમિતપણે બદલો, ખાસ કરીને જો તમે મોટી બેચ ચલાવી રહ્યા છો.
ફેબ્રિક પેકરિંગ એ વાસ્તવિક પીડા હોઈ શકે છે, પરંતુ એકવાર તમે તેનો સામનો કેવી રીતે કરવો તે જાણો છો, તે પવનની લહેર છે. અહીંનું રહસ્ય સ્ટેબિલાઇઝર છે, અને ખાસ કરીને, યોગ્ય પ્રકારનો સ્ટેબિલાઇઝર. સ્ટ્રેચી કાપડ માટે, તે ભયજનક વિકૃતિને રોકવા માટે કટ-દૂર સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરો. અને વિશે ભૂલશો નહીં હૂપ ટેન્શન . જો ફેબ્રિક હૂપમાં પૂરતું નથી, તો તે અસમાન ટાંકા તરફ દોરી જશે. તમારે ડ્રમ ત્વચાની જેમ, ચુસ્ત પરંતુ વધુ ખેંચાયેલા નહીં હોવા જોઈએ. ફેબ્રિક પર નરમાશથી ટગ કરીને તણાવનું પરીક્ષણ કરો - જો તે ખૂબ આગળ વધે છે, તો તમને સમસ્યા આવી છે.
નજર રાખવા માટેનો બીજો મુદ્દો એ છે કે સોયનું વલણ . જો તમારું મશીન ટાંકા છોડી રહ્યું છે અથવા તમારી ભરતકામ સાફ દેખાતું નથી, તો સોય તપાસો. ડિફ્લેક્ટેડ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત સોય ગેરસમજ અને અસમાન ટાંકા અંતરનું કારણ બની શકે છે. સોયને વારંવાર બદલવાની ટેવમાં જાઓ. તેઓ સસ્તા અને બદલવા માટે સરળ છે, અને તેઓ તમને હતાશાના કલાકોની બચત કરશે.
પ્રો ટીપ: ભવિષ્યના કોઈપણ માથાનો દુખાવો અટકાવવા માટે, તમારા મશીનને નિયમિતપણે સાફ અને તેલ આપવાની ખાતરી કરો. ખામીમાં ધૂળ અને લિન્ટ બિલ્ડ-અપ એ મુખ્ય પરિબળ છે. તમારા મશીનના જાળવણી શેડ્યૂલને અવગણશો નહીં, અથવા તમે તમારી જાતને લાઇનની નીચે વધુ ગંભીર મુદ્દાઓ સાથે વ્યવહાર કરશો. જો તમે થોડા સમયમાં તમારું મશીન સાફ કર્યું નથી, તો હવે કરો. કોઈ બહાનું નથી.
યાદ રાખો, મુશ્કેલીનિવારણ ભરતકામના મુદ્દાઓ રોકેટ વિજ્ .ાન નથી, પરંતુ તેને ચોકસાઇની જરૂર છે. યોગ્ય અભિગમ સાથે, તમે કોઈ પણ સમયમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ દૂર કરી શકો છો. તપાસ કરવી આ મશીન માર્ગદર્શિકા . મશીન જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ ટીપ્સ પર વધુ આંતરદૃષ્ટિ માટે
હવે જ્યારે તમે મૂળભૂત બાબતોને જાણો છો, તો તમે તમારા ભરતકામ મશીન સાથે ચલાવશો તે સૌથી વધુ હેરાન કરે છે? તમારા વિચારોને નીચેની ટિપ્પણીઓમાં મૂકો - ચાલો આને એકસાથે કરો!