Please Choose Your Language
Hemen zaude: Etxe » Prestakuntza klasea » Fenlei Knowlegde » Brodatutako makinen diseinuan egindako puntuen kausak azaldu ditu

Brodatutako makinen diseinuan puntuen falta diren kausak azaldu dira

Ikuspegiak: 0     Egilea: Gune Editor Argitaratu Ordua: 2024-11-25 Jatorria: Gune

Facebook partekatzeko botoia
Twitter partekatzeko botoia
Lineak partekatzeko botoia
Wechat partekatzeko botoia
LinkedIn partekatzeko botoia
Pinterest partekatzeko botoia
Whatsapp partekatzeko botoia
Kakao partekatzeko botoia
Snapchat partekatzeko botoia
Telegrama partekatzeko botoia
ShareThis partekatzeko botoia

Zergatik falta diren puntak zure brodatutako makinan: funtsezko kausak eta konponketak

Puntu faltak arazo frustranteak izan daitezke brodatutako profesionalentzat. Erroaren arrazoiak ulertzeak ekintza azkarrak hartzen lagunduko dizu eta atzerapen garestiak ekiditen ditu. Makinen ezarpenetatik materialen gaietara, gida honek errudun eta irtenbide praktikoen artean ibiliko zaitu. Prest zaitez zure puntadun prozesua konpontzeko eta optimizatzeko.

Argibide gehiago

Brodatutako makinetan puntak falta diren puntak saihesteko estrategia onenak

Hasi baino lehen falta diren puntuak gelditu nahi dituzu? Atal honetan, zure geldialdiak nabarmen murriztu ditzaketen estrategia proaktiboak aztertuko ditugu. Ohiko mantentze-lanak orratz egokiak erabiltzera, aholku ekintza horiek aldi bakoitzean puntu leuna bermatuko dute. Egon zaitez industria probatutako metodoekin arazo potentzialen aurrean.

Argibide gehiago

Zure brodatutako makinan falta diren puntuak konpontzeko arazoak konpontzeko pausoz pauso

Puntu faltak zure lan-fluxuan eragina izanez gero, pausoz pauso gida hau zure irtenbidea da. Arazoak konpontzeko prozesua apurtuko dugu, konponketak ezartzeko arazoa diagnostikatzerakoan, zure makina azkar pistan eskuratu ahal izango duzu. Hasiberrientzako eta ondu diren profesionalentzat aproposa, tutorial honek pausoak falta diren arazoak konpontzeko urrats argiak eskaintzen ditu.

Argibide gehiago


 brodatutako makina 

Brodatutako makina josturak


Zergatik falta diren puntak zure brodatutako makinan: funtsezko kausak eta konponketak

Puntu faltak gogaikarriak baino gehiago dira; Zure ekoizpen egutegi osoa bota dezakete. Gako erruduna maiz makinen ezarpenetan, tentsio gaietan edo mantentze okerretan dago. Hautsi dezagun eta ikusi zer oker dagoen zer izan daitekeen.

1. hari tentsio okerra

Zure hari tentsioa desaktibatuta badago, puntak saltatu edo falta direnak nabarituko dituzu. Hau da arazo ohikoenetako bat, puntuaren kalitatean eragina izatea. Ehun motaren arabera tentsioa egokitzea Wonders funtziona dezake. Brodatutako Elkarte Nazionalaren ikerketa batean, brodatutako akatsen% 30 hari tentsio okerra jasan zitzaien.

2. orratz higatuak edo okerrak

Okerreko mota edo orratz tristea erabiltzeak makinak puntak galdu ditzake, batez ere oihal trinkoekin. Ziurtatu ehun espezifikoetarako egokitutako orratzak erabiltzea eta edozein higadura egiaztatu. Adibidez, hautsitako orratz batek 100. ziklo bakoitzeko puntu galdu bat ekar dezake, ekoizpenean atzerapen garrantzitsuak eragin ditzake.

3. Kalitate eskasa edo gaizki kargatutako haria

Kalitate baxuko edo gaizki kargatutako haria brodatutako prozesuan barrena edo apurtu daiteke, kaka saltatutako puntuak lortuz. Erabili beti kalitate handiko haria eta ziurtatu behar bezala kargatuta dagoela. Kasu-azterketa batek erakutsi zuen Premium-kalifikazioko hariak erabiliz 2023an% 25 murrizten direla.

4. Makinen funtzionamendua edo mantentze falta

Aldian-aldian zerbitzatzen ez diren makinak puntak saltatzeko aukera handiagoa dute. Bobbina eta orratz plakak bezalako osagaiek maiz garbiketa behar dute. Ohiko mantentze-lanak brodatzeko makinaren bizitza% 40 luzatzen du, matxurak garestiak saihestuz.

Kausaren eta konponketen laburpena

kausa Konponketa
Hari tentsio okerra Egokitu tentsioaren ezarpenak ehun motaren arabera.
Jantzi / orratz okerrak Orriak aldizka ordezkatu, erabili mota zuzena.
Kalitate eskasa haria Erabili kalitate handiko, behar bezala kargatutako hariak.
Makinaren funtzionamendua Egin ohiko mantenimendua, garbiketa barne.

Kausa hauek zuzentzen jarraituz, puntak falta diren aukerak minimizatu ditzakezu eta brodatzeko makina ondo funtziona dezake. Giltza eramatea? Ohiko txekeak eta material egokiak kalitate handiko emaitza koherenteak lortzeko zure apustu onena dira.

Brodatutako zerbitzu profesionala


Brodatutako makinetan puntak falta diren puntak saihesteko estrategia onenak

Puntak falta dira? Ez zure erlojuan! Egin ditzagun gai hau bere pistetan gelditu dezaketen estrategietan, eta zure brodatutako makinaren maisua izaten lagunduko dizu.

1. Makina mantentze erregularra

Sinets iezadazu, zure makinak ez du ondoen egingo ahaztuta badago. Mantentze erregularra ez da gomendio bat besterik ez, beharrezkoa da. Bobinaren kasua garbitzea, higadura orratzak ordezkatuz eta pieza lubrifikatzaileak kritikoak dira. Sinofuk egindako ikerketa batek erakusten du ohiko mantentze-lanak% 30 arte murrizten dituela!

2. Optimizatu hari tentsioaren ezarpenak

Lanean ari zaren oihalean oinarritutako hariaren tentsioa egokitzea joko-aldatzailea da. Hari tentsio solte bat? Saltatutako puntuak lortuko dituzu. Estu? Prest zaitez hari-jauzietarako. Leku gozoa? Oreka da beti, beraz, probatu throttle osoa joan aurretik. Tentsio egokia funtsezkoa da akatsik gabeko josturaren gakoa.

3. erabili lanerako orratz egokiak

Orratz okerra erabiltzea nahaspila batekin amaitzeko modu segurua da. Ehun ezberdinek orratz mota desberdinak behar dituzte, eta oker erabiltzeak erraz sor ditzake galdutako puntuak. Aukeratu kalitate handiko orratzak zure oihal motarako diseinatuta. Pro aholkua: beti eduki babeskopia bat jaurtitzeko prest!

4. Berritu zure hariaren kalitatea

Hari merkeak? Ez liga honetan. Kalitate handiko hariak leunki irristatzen dira eta saskiak edo etenak ekiditen dituzte. Azken azterketa batek erakutsi du Premium hariak erabiliz puntuen akatsak% 25 erabiliz, eta emaitza larriak hizketan ari gara hemen.

5. Inbertitu tresna egokietan

Ez moztu txokoak zure ekipoari dagokionez. Eskuineko brodatutako makinan inbertitzeak puntuen faltak lortzeko aukerak murriztu ditzake. Buru bakarreko edo buruko makina anitzekoa erabiltzen ari zaren ala ez, fidagarritasun gaiak. Kalitateko makinak puntuaren koherentzia hobea dute, azken batean denbora eta dirua aurreztuz.

Gako estrategien

estrategiaren laburpena
Mantentze erregularra Murriztuak% 30 murrizten ditu, makina goiko forma mantentzen du.
Hari tentsio optimizatua Stranting leuna ziurtatzen du, saltatutako puntuak murrizten ditu.
Orratz zuzenak Atsedenaldiak eta saltoak saihesten ditu, orratz bizitza luzatzen du.
Premium Hariaren kalitatea Hari-hausteak% 25 murrizten ditu, puntu leunagoak dira.
Ekipamendu egokia Koherentzia hobetzen du, akatsak murrizten ditu.

Estrategia horien ostean, ez dira falta diren puntuak saihestuko, baina zure brodatutako eraginkortasun orokorra hobetuko dute. Konfiantza nazazu, zure makinek eskerrak emango dizkiote, eta zure negozioak aurrera egingo du!

Zein da zure galdutako puntuak saihesteko zure estrategia? Jarri zure pentsamenduak behean eta berriketan utzi!

Bulegoko brodatutako konfigurazioa


③: Zure brodatutako makinan falta diren puntuak konpontzeko arazoak konpontzeko

Puntak falta dira? Pro garaia da probokatzeko. Apurtu dezagun pausoz pauso, beraz, lotu gabe puntuetara itzultzeko.

1. urratsa: egiaztatu zure hari tentsioa

Hari tentsioa egiaztatzeko lehen gauza da. Solteegia edo estua, eta hautsitako errekorra bezala saltatzen diren puntuak ikusiko dituzu. Egokitu zure tentsioa oihal motaren arabera. Datuek erakusten dute tentsio okerra da puntuen arazoen% 35en erantzule.

2. pausoa: Begiratu orratza

Jantzi edo okertu orratza errudun larria da. Zure orratza ez bada zure oihalerako edo egokirik, arazoak eskatzen ari zara. Orriak ordezkatu 8-10 orduko lan bakoitzean, edo errendimenduko urpekariak nabaritzen dituzunean. Fidatu nazazu, orratz egokiak alde guztiak egiten ditu.

3. pausoa: garbitu makina

Makinak zikintzen dira, ez da harritzen bertan! Hautsa eta haria hondakinak lanak estaltzen ditu. Garbitu Bobbin eremua eta orratz plaka saio bakoitzaren ondoren. Makina garbiak puntuaren kalitatea hobetu dezake% 20 arte, denbora eta arazorik gabe aurreztuz.

4. urratsa: Egiaztatu hari bidea

Zure haria hariaren bidez leunki al da? Tangled edo okertutako hari batek saltoak eta etenak eragin ditzake. Ziurtatu haria tentsiorik gabeko bide zuzena jarraitzen duela. Sinplea baina erabakigarria!

5. urratsa: Berrabiarazi makina

Batzuetan, glitch bat besterik ez da. Berrabiarazi zure makina eta berriro kargatu zure diseinua. Edozein teknologi bezala, berrabiarazi azkar batek arazo txikiak berrezarri ditzake eta gauzak normalera itzultzeko. Triso sinple honek puntu lotutako arazoen% 10 inguru konpontzen du.

Arazoak konpontzeko

konponbide konponbidea
Hari tentsioa Egokitu tentsioa ehunen zehaztapenetara.
Orratz arazoak Orratza ordezkatu 8-10 orduz behin.
Makina estutu Makina garbia, batez ere Bobbin eremua.
Haria desegokia Hari bide egokia eta lerrokatzea ziurtatu.
Makina Glitch Berrabiarazi makina eta berriro kargatu diseinua.

Pauso hauek probatu al dituzu oraindik? Edo zure arazoak konpontzeko hackak dituzu? Utz iezadazu zure pentsamenduak ezagutzen!

Jinyu makinei buruz

Jinyu Machines Co., Ltd. brodatutako makinen ekoizpenean espezializatuta dago, munduari esportatutako produktuen% 95 baino gehiago!         
 

Produktuen kategoria

Posta zerrenda

Harpidetu gure posta zerrendara gure produktu berriei buruzko eguneratzeak jasotzeko

Jar zaitez gurekin harremanetan

E     Bulegoko gehigarria: 688 HI-Tech Zone # Ningbo, Txina.
Fabrika gehitu: zhuji, zhejiang.china
 
 sales@sinofu.com
   sunny3216
Copyright   2025 jinyu makinak. Eskubide guztiak erreserbatuak   Mapa mapa  Hitz gakoen aurkibidea   Pribatutasun politika   diseinatuta Mipain