Please Choose Your Language
మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు: హోమ్ ఎంబ్రాయిడరీ మెషిన్ డిజైన్‌పై శిక్షణా తరగతి వివరించబడ్డాయి fenlei neverlegde కుట్లు తప్పిపోయిన కారణాలు

ఎంబ్రాయిడరీ మెషిన్ డిజైన్‌పై తప్పిపోయిన కుట్లు కారణాలు వివరించబడ్డాయి

వీక్షణలు: 0     రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సమయం ప్రచురిస్తుంది: 2024-11-25 మూలం: సైట్

ఫేస్బుక్ షేరింగ్ బటన్
ట్విట్టర్ షేరింగ్ బటన్
లైన్ షేరింగ్ బటన్
Wechat షేరింగ్ బటన్
లింక్డ్ఇన్ షేరింగ్ బటన్
Pinterest షేరింగ్ బటన్
వాట్సాప్ షేరింగ్ బటన్
కాకావో షేరింగ్ బటన్
స్నాప్‌చాట్ షేరింగ్ బటన్
టెలిగ్రామ్ షేరింగ్ బటన్
షేర్‌టిస్ షేరింగ్ బటన్

మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్‌లో ఎందుకు తప్పిపోయిన కుట్లు జరుగుతాయి: ముఖ్య కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఏదైనా ఎంబ్రాయిడరీ ప్రొఫెషనల్‌కు కుట్లు తప్పిపోయిన కుట్లు నిరాశపరిచే సమస్య. మూల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మీకు శీఘ్ర చర్య తీసుకోవడానికి మరియు ఖరీదైన జాప్యాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. యంత్ర సెట్టింగుల నుండి భౌతిక సమస్యల వరకు, ఈ గైడ్ ప్రతి ఒక్కరికీ అత్యంత సాధారణ నేరస్థులు మరియు ఆచరణాత్మక పరిష్కారాల ద్వారా మిమ్మల్ని నడిపిస్తుంది. మీ కుట్టు ప్రక్రియను పరిష్కరించడానికి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉండండి.

మరింత తెలుసుకోండి

ఎంబ్రాయిడరీ యంత్రాలలో తప్పిపోయిన కుట్లు నివారించడానికి ఉత్తమ వ్యూహాలు

అవి ప్రారంభమయ్యే ముందు తప్పిపోయిన కుట్లు ఆపాలనుకుంటున్నారా? ఈ విభాగంలో, మీ సమయ వ్యవధిని తీవ్రంగా తగ్గించగల చురుకైన వ్యూహాలను మేము అన్వేషిస్తాము. సాధారణ నిర్వహణ నుండి సరైన సూదులను ఉపయోగించడం వరకు, ఈ కార్యాచరణ చిట్కాలు ప్రతిసారీ సున్నితమైన కుట్టును నిర్ధారిస్తాయి. ఈ పరిశ్రమ-పరీక్షించిన పద్ధతులతో సంభావ్య సమస్యల కంటే ముందు ఉండండి.

మరింత తెలుసుకోండి

మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్‌లో తప్పిపోయిన కుట్లు ట్రబుల్షూటింగ్ చేయడానికి దశల వారీ గైడ్

తప్పిపోయిన కుట్లు మీ వర్క్‌ఫ్లోను ప్రభావితం చేస్తే, ఈ దశల వారీ గైడ్ మీ గో-టు పరిష్కారం. మేము ట్రబుల్షూటింగ్ ప్రక్రియను విచ్ఛిన్నం చేస్తాము, సమస్యను నిర్ధారించడం నుండి పరిష్కారాలను అమలు చేయడం వరకు, మీరు మీ మెషీన్ను త్వరగా ట్రాక్‌లోకి తీసుకురాగలరని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రారంభ మరియు అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులకు అనువైనది, ఈ ట్యుటోరియల్ తప్పిపోయిన కుట్టు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి స్పష్టమైన చర్యలను అందిస్తుంది.

మరింత తెలుసుకోండి


 ఎంబ్రాయిడరీ మెషిన్ 

ఎంబ్రాయిడరీ మెషిన్ స్టిచింగ్


మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్‌లో ఎందుకు తప్పిపోయిన కుట్లు జరుగుతాయి: ముఖ్య కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

తప్పిపోయిన కుట్లు కేవలం చిన్న కోపం కంటే ఎక్కువ; వారు మీ మొత్తం ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను విసిరివేయవచ్చు. కీ అపరాధి తరచుగా యంత్ర సెట్టింగులు, ఉద్రిక్తత సమస్యలు లేదా సరికాని నిర్వహణలో ఉంటుంది. దాన్ని విచ్ఛిన్నం చేసి, ఏమి తప్పు జరుగుతుందో చూద్దాం.

1. తప్పు థ్రెడ్ టెన్షన్

మీ థ్రెడ్ ఉద్రిక్తత ఆపివేయబడితే, మీరు దాటవేయబడిన లేదా లేని కుట్లు గమనించవచ్చు. ఇది చాలా సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి, ఇది కుట్టు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫాబ్రిక్ రకం ఆధారంగా ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయడం అద్భుతాలు చేస్తుంది. నేషనల్ ఎంబ్రాయిడరీ అసోసియేషన్ చేసిన ఒక అధ్యయనంలో, 30% ఎంబ్రాయిడరీ లోపాలు సరికాని థ్రెడ్ టెన్షన్‌కు కారణమని చెప్పవచ్చు.

2. ధరించిన లేదా తప్పు సూదులు

తప్పు రకం లేదా నిస్తేజమైన సూదిని ఉపయోగించడం వల్ల యంత్రం కుట్లు మిస్ అవుతాయి, ముఖ్యంగా దట్టమైన బట్టలతో. నిర్దిష్ట ఫాబ్రిక్ కోసం తగిన సూదులు ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి మరియు ఏదైనా దుస్తులు తనిఖీ చేయండి. ఉదాహరణకు, విరిగిన సూది ప్రతి 100 వ చక్రంలో తప్పిన కుట్టుకు దారితీస్తుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తిలో గణనీయమైన జాప్యం ఏర్పడుతుంది.

3. పేలవమైన నాణ్యత లేదా సరిగ్గా లోడ్ చేయబడిన థ్రెడ్

తక్కువ-నాణ్యత లేదా పేలవంగా లోడ్ చేయబడిన థ్రెడ్ ఎంబ్రాయిడరీ ప్రక్రియలో స్నాగ్ చేయవచ్చు లేదా విచ్ఛిన్నమవుతుంది, దీని ఫలితంగా దాటవేయబడిన కుట్లు ఉంటాయి. ఎల్లప్పుడూ అధిక-నాణ్యత థ్రెడ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ఇది సరిగ్గా లోడ్ అయిందని నిర్ధారించుకోండి. ప్రీమియం-గ్రేడ్ థ్రెడ్లను ఉపయోగించడం వల్ల 2023 లో కుట్టు లోపాలను 25% తగ్గించిందని కేస్ స్టడీ చూపించింది.

4. యంత్ర పనిచేయకపోవడం లేదా నిర్వహణ లేకపోవడం

క్రమం తప్పకుండా సేవ చేయని యంత్రాలు కుట్లు దాటవేసే అవకాశం ఉంది. బాబిన్ మరియు సూది ప్లేట్ వంటి భాగాలకు తరచుగా శుభ్రపరచడం అవసరం. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ యొక్క జీవితకాలం 40%వరకు విస్తరించి, ఖరీదైన విచ్ఛిన్నతను నివారిస్తుంది.

కారణాలు & పరిష్కారాల సారాంశం

పరిష్కారాల పరిష్కారాలు
తప్పు థ్రెడ్ టెన్షన్ ఫాబ్రిక్ రకం ప్రకారం టెన్షన్ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి.
ధరించిన/తప్పు సూదులు సూదులను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి, సరైన రకాన్ని ఉపయోగించండి.
పేలవమైన నాణ్యత థ్రెడ్ అధిక-నాణ్యత, సరిగ్గా లోడ్ చేసిన థ్రెడ్‌లను ఉపయోగించండి.
యంత్ర పనిచేయకపోవడం శుభ్రపరచడంతో సహా సాధారణ నిర్వహణ చేయండి.

ఈ కారణాలను పరిష్కరించడం ద్వారా, మీరు కుట్లు తప్పిపోయే అవకాశాలను తగ్గించవచ్చు మరియు మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ సజావుగా నడుస్తుంది. కీ టేకావే? రెగ్యులర్ చెక్కులు మరియు సరైన పదార్థాలు అధిక-నాణ్యత, స్థిరమైన ఫలితాల కోసం మీ ఉత్తమ పందెం.

ప్రొఫెషనల్ ఎంబ్రాయిడరీ సేవ


ఎంబ్రాయిడరీ యంత్రాలలో తప్పిపోయిన కుట్లు నివారించడానికి ఉత్తమ వ్యూహాలు

కుట్లు లేవు? మీ గడియారంలో కాదు! ఈ సమస్యను దాని ట్రాక్‌లలో ఆపగల వ్యూహాలలోకి ప్రవేశిద్దాం మరియు మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ యొక్క మాస్టర్ కావడానికి మీకు సహాయపడండి.

1. రెగ్యులర్ మెషిన్ మెయింటెనెన్స్

నన్ను నమ్మండి, నిర్లక్ష్యం చేయబడితే మీ యంత్రం దాని ఉత్తమంగా పని చేయదు. రెగ్యులర్ నిర్వహణ కేవలం సిఫార్సు కాదు, ఇది తప్పనిసరి. బాబిన్ కేసును శుభ్రపరచడం, ధరించిన సూదులు భర్తీ చేయడం మరియు కందెన భాగాలను మార్చడం చాలా కీలకం. సినోఫు నుండి వచ్చిన ఒక అధ్యయనం ప్రకారం, సాధారణ నిర్వహణ సమయ వ్యవధిని 30%వరకు తగ్గిస్తుందని చూపిస్తుంది!

2. థ్రెడ్ టెన్షన్ సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి

మీరు పనిచేస్తున్న ఫాబ్రిక్ ఆధారంగా థ్రెడ్ టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయడం గేమ్-ఛేంజర్. వదులుగా ఉన్న థ్రెడ్ టెన్షన్? మీరు దాటవేయబడిన కుట్లు పొందుతారు. చాలా గట్టిగా? థ్రెడ్ విరామాలకు సిద్ధంగా ఉండండి. తీపి ప్రదేశం? ఇది ఎల్లప్పుడూ బ్యాలెన్స్, కాబట్టి పూర్తి థొరెటల్ వెళ్ళే ముందు దాన్ని పరీక్షించండి. మచ్చలేని కుట్టుకు సరైన ఉద్రిక్తత కీలకం.

3. ఉద్యోగం కోసం సరైన సూదులు ఉపయోగించండి

తప్పు సూదిని ఉపయోగించడం అనేది గందరగోళంతో ముగించడానికి ఒక ఖచ్చితమైన మార్గం. వేర్వేరు బట్టలకు వివిధ రకాలైన సూదులు అవసరం, మరియు తప్పును ఉపయోగించడం వల్ల తప్పిన కుట్లు సులభంగా ఉంటాయి. మీ ఫాబ్రిక్ రకం కోసం రూపొందించిన అధిక-నాణ్యత సూదులను ఎంచుకోండి. ప్రో చిట్కా: ఎల్లప్పుడూ రోల్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న బ్యాకప్‌ల స్టాష్ ఉంటుంది!

4. మీ థ్రెడ్ నాణ్యతను అప్‌గ్రేడ్ చేయండి

చౌక థ్రెడ్లు? ఈ లీగ్‌లో కాదు. అధిక-నాణ్యత థ్రెడ్లు సజావుగా గ్లైడ్ చేస్తాయి మరియు స్నాగ్స్ లేదా విరామాలను నివారించాయి. ఇటీవలి కేస్ స్టడీలో ప్రీమియం థ్రెడ్లను ఉపయోగించడం వలన స్టిచ్ లోపాలను 25%తగ్గించాయి, మరియు మేము ఇక్కడ తీవ్రమైన ఫలితాలను మాట్లాడుతున్నాము.

5. సరైన సాధనాల్లో పెట్టుబడి పెట్టండి

మీ పరికరాల విషయానికి వస్తే మూలలను కత్తిరించవద్దు. కుడి ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం వల్ల కుట్లు తప్పిపోయే అవకాశాలు తీవ్రంగా తగ్గుతాయి. మీరు సింగిల్-హెడ్ లేదా మల్టీ-హెడ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నా, విశ్వసనీయత ముఖ్యమైనది. నాణ్యమైన యంత్రాలు మెరుగైన కుట్టు స్థిరత్వంతో వస్తాయి, చివరికి మీ సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేస్తాయి.

కీ స్ట్రాటజీస్ స్ట్రాటజీస్ యొక్క సారాంశం

స్ట్రాటజీ బెనిఫిట్
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ సమయ వ్యవధిని 30%తగ్గిస్తుంది, యంత్రాన్ని ఎగువ ఆకారంలో ఉంచుతుంది.
ఆప్టిమైజ్డ్ థ్రెడ్ టెన్షన్ మృదువైన కుట్టును నిర్ధారిస్తుంది, దాటవేయబడిన కుట్లు తగ్గిస్తుంది.
సరైన సూదులు విరామాలు మరియు దాటవేయడం నిరోధిస్తుంది, సూది జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ప్రీమియం థ్రెడ్ నాణ్యత థ్రెడ్ విరామాలను 25%తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా సున్నితమైన కుట్లు వస్తాయి.
సరైన పరికరాలు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, లోపం యొక్క అవకాశాలను తగ్గిస్తుంది.

ఈ వ్యూహాలను అనుసరించడం వల్ల తప్పిపోయిన కుట్లు నిరోధించడమే కాక, మీ మొత్తం ఎంబ్రాయిడరీ సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. నన్ను నమ్మండి, మీ యంత్రాలు మీకు కృతజ్ఞతలు తెలుపుతాయి - మరియు మీ వ్యాపారం వృద్ధి చెందుతుంది!

తప్పిన కుట్లు నివారించడానికి మీ గో-టు స్ట్రాటజీ ఏమిటి? మీ ఆలోచనలను క్రింద వదలండి మరియు చాట్ చేద్దాం!

ఆఫీస్ ఎంబ్రాయిడరీ సెటప్


③: మీ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్‌లో తప్పిపోయిన కుట్లు ట్రబుల్షూటింగ్ చేయడానికి దశల వారీ గైడ్

కుట్లు లేవు? ఇది ప్రో లాగా ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి సమయం. దశలవారీగా దాన్ని విచ్ఛిన్నం చేద్దాం, కాబట్టి మీరు తటాలున లేకుండా కుట్టడానికి తిరిగి రావచ్చు.

దశ 1: మీ థ్రెడ్ టెన్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి

థ్రెడ్ టెన్షన్ తనిఖీ చేయడానికి మొదటి విషయం. చాలా వదులుగా లేదా చాలా గట్టిగా ఉంటుంది, మరియు విరిగిన రికార్డ్ లాగా కుట్లు దాటవేయడం మీరు చూస్తారు. ఫాబ్రిక్ రకం ఆధారంగా మీ ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయండి. 35% కుట్టు సమస్యలకు తప్పు ఉద్రిక్తత కారణమని డేటా చూపిస్తుంది.

దశ 2: సూదిని పరిశీలించండి

ధరించిన లేదా వంగిన సూది తీవ్రమైన అపరాధి. మీ సూది పదునైనది కాకపోతే లేదా మీ బట్టకు సరిపోకపోతే, మీరు ఇబ్బంది కోసం అడుగుతున్నారు. ప్రతి 8-10 గంటల పనికి సూదులను మార్చండి లేదా మీరు పనితీరు ముంచడం గమనించినప్పుడు. నన్ను నమ్మండి, సరైన సూది అన్ని తేడాలను కలిగిస్తుంది.

దశ 3: యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయండి

యంత్రాలు మురికిగా ఉంటాయి -అక్కడ ఆశ్చర్యం లేదు! దుమ్ము మరియు థ్రెడ్ అవశేషాలు రచనలను అడ్డుకుంటాయి. ప్రతి సెషన్ తర్వాత బాబిన్ ప్రాంతం మరియు సూది ప్లేట్‌ను శుభ్రం చేయండి. శుభ్రమైన యంత్రం కుట్టు నాణ్యతను 20%వరకు మెరుగుపరుస్తుంది, మీ సమయం మరియు ఇబ్బందిని ఆదా చేస్తుంది.

దశ 4: థ్రెడ్ మార్గాన్ని తనిఖీ చేయండి

మీ థ్రెడ్ థ్రెడింగ్ యంత్రం ద్వారా సజావుగా ఉందా? చిక్కుబడ్డ లేదా తప్పుగా రూపొందించిన థ్రెడ్ స్కిప్స్ మరియు విరామాలకు కారణమవుతుంది. థ్రెడ్ ఉద్రిక్తత లేకుండా సరైన మార్గాన్ని అనుసరిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. సరళమైన కానీ కీలకమైనది!

దశ 5: యంత్రాన్ని రీబూట్ చేయండి

కొన్నిసార్లు, ఇది కేవలం ఒక లోపం. మీ యంత్రాన్ని పున art ప్రారంభించండి మరియు మీ డిజైన్‌ను రీలోడ్ చేయండి. ఏదైనా టెక్ మాదిరిగానే, శీఘ్ర రీబూట్ చిన్న సమస్యలను రీసెట్ చేయవచ్చు మరియు విషయాలు సాధారణ స్థితికి చేరుకోవచ్చు. ఈ సరళమైన ట్రిక్ కుట్టు సంబంధిత సమస్యలలో 10% పరిష్కరిస్తుంది.

శీఘ్ర ట్రబుల్షూటింగ్ పట్టిక

సమస్య పరిష్కారం
థ్రెడ్ టెన్షన్ ఆఫ్ ఫాబ్రిక్ స్పెసిఫికేషన్లకు ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయండి.
సూది సమస్యలు ప్రతి 8-10 గంటలకు సూదిని మార్చండి.
యంత్రం అడ్డుపడింది క్లీన్ మెషిన్, ముఖ్యంగా బాబిన్ ప్రాంతం.
థ్రెడ్ తప్పుగా అమర్చడం సరైన థ్రెడ్ మార్గం మరియు అమరికను నిర్ధారించుకోండి.
మెషిన్ గ్లిచ్ రీబూట్ మెషిన్ మరియు రీలోడ్ డిజైన్.

మీరు ఇంకా ఈ దశలను ప్రయత్నించారా? లేదా మీకు మీ స్వంత ట్రబుల్షూటింగ్ హక్స్ ఉన్నాయా? మీ ఆలోచనలను నాకు తెలియజేయండి!

జిన్యు యంత్రాల గురించి

జిన్యు మెషీన్స్ కో., లిమిటెడ్ ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ప్రపంచానికి ఎగుమతి చేసిన 95% కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తులు!         
 

ఉత్పత్తి వర్గం

మెయిలింగ్ జాబితా

మా క్రొత్త ఉత్పత్తులపై నవీకరణలను స్వీకరించడానికి మా మెయిలింగ్ జాబితాకు సభ్యత్వాన్ని పొందండి

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

    ఆఫీస్ యాడ్: 688 హైటెక్ జోన్# నింగ్బో, చైనా.
ఫ్యాక్టరీ జోడించు: జుజి,
జెజియాంగ్.చినా  
 sales@sinofu.com
   సన్నీ 3216
కాపీరైట్   2025 జిన్యు యంత్రాలు. అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది.   సైట్‌మాప్  కీవర్డ్ల సూచిక   గోప్యతా విధానం   రూపొందించబడింది మిపాయ్