వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సమయం ప్రచురించండి: 2024-11-18 మూలం: సైట్
లాగకుండా శుభ్రమైన అప్లిక్ కుట్టును నిర్ధారించడానికి నేను ఏ థ్రెడ్ టెన్షన్ ఉపయోగించాలి?
మచ్చలేని అప్లిక్ డిజైన్ కోసం సరైన స్టెబిలైజర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
మెషిన్ జామింగ్ లేదా థ్రెడ్ విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి నేను ఏ సూది రకం మరియు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి?
అప్లిక్ ప్రాజెక్టుల కోసం ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్తో ఏ ఫాబ్రిక్ రకాలు ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయి?
అప్లిక్ ప్రాసెస్ సమయంలో సున్నితమైన బట్టలపై అంచులను వేయకుండా ఎలా నివారించగలను?
కుట్టడానికి ముందు ఖచ్చితమైన ఫాబ్రిక్ ప్లేస్మెంట్ మరియు అమరికను నిర్ధారించడానికి నేను ఏ పద్ధతులను ఉపయోగించగలను?
కనిపించే కుట్టు అంతరాలను నేను ఎలా నివారించగలను మరియు ప్రొఫెషనల్, సున్నితమైన ముగింపును ఎలా సాధించగలను?
ఖచ్చితమైన అప్లిక్ కుట్టును నిర్ధారించడానికి నేను ఏ స్పీడ్ సెట్టింగ్ను ఉపయోగించాలి?
ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్తో అప్లిక్ను కుట్టినప్పుడు నివారించాల్సిన సాధారణ తప్పులు ఏమిటి?
థ్రెడ్ టెన్షన్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఖచ్చితమైన అప్లిక్ కుట్టును నిర్ధారించడంలో చాలా గట్టిగా, మరియు మీరు ఫాబ్రిక్ పుక్కరింగ్ను రిస్క్ చేస్తారు; చాలా వదులుగా, మరియు కుట్లు పట్టుకోకపోవచ్చు. మీ నిర్దిష్ట థ్రెడ్ రకం కోసం మీ ఉద్రిక్తతను సిఫార్సు చేసిన సెట్టింగ్కు సర్దుబాటు చేయండి, సాధారణంగా పాలిస్టర్ థ్రెడ్ల కోసం 3-4 చుట్టూ. చక్కటి ట్యూన్ చేయడానికి స్క్రాప్ ఫాబ్రిక్ ముక్కతో పరీక్షించండి. విషయానికొస్తే స్టెబిలైజర్ , కట్-అవే స్టెబిలైజర్ చాలా బట్టలకు ఘనమైన ఎంపిక. ఎంబ్రాయిడరీ ప్రక్రియలో ఫాబ్రిక్ మారకుండా ఇది చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చేస్తుంది. తేలికైన బట్టల కోసం, కన్నీటి-దూరంగా స్టెబిలైజర్ అనువైనది-శీఘ్రంగా మరియు తొలగించడం సులభం, శుభ్రమైన డిజైన్ను వదిలివేస్తుంది.
సూది ఎంపిక తరచుగా పట్టించుకోదు, కానీ ఇది చాలా క్లిష్టమైనది. ప్రామాణిక పత్తి బట్టల కోసం 75/11 లేదా 80/12 సూది పరిమాణాన్ని ఉపయోగించండి, అయితే డెనిమ్ లేదా కాన్వాస్ వంటి మందమైన పదార్థాలకు 90/14 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పరిమాణం అవసరం. చాలా చిన్న సూది విచ్ఛిన్నమవుతుంది లేదా వంగి ఉంటుంది, అయితే చాలా పెద్దది థ్రెడ్ స్నాగ్స్ లేదా ఫాబ్రిక్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. సూది రకాన్ని ఫాబ్రిక్తో సరిపోల్చడం చాలా అవసరం; నిట్స్ కోసం బాల్ పాయింట్ సూది మరియు నేసిన బట్టల కోసం పదునైన సూది కుట్టు సమయంలో అనవసరమైన తలనొప్పిని నివారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది. నన్ను నమ్మండి, ఇది రూకీ పొరపాటు కాదు - మీరు ఈ వివరాలను విస్మరించినందుకు చింతిస్తారు!
సెట్ చేయండి . యంత్ర వేగాన్ని మీ కంఫర్ట్ స్థాయి ఆధారంగా మీరు అప్లిక్కు కొత్తగా ఉంటే, వేగాన్ని చాలా ఎక్కువగా నెట్టవద్దు. తక్కువ వేగంతో ప్రారంభించండి (నిమిషానికి 400-500 కుట్లు) మరియు మీరు విశ్వాసం పొందుతున్నప్పుడు క్రమంగా పెరుగుతాయి. యంత్రం వేగంగా, డిజైన్ను గందరగోళానికి గురిచేస్తుంది, ముఖ్యంగా వివరణాత్మక ప్రాంతాలలో. ప్రొఫెషనల్ ఎంబ్రాయిడరర్లు తెలుసు - నియంత్రణ కీలకం.
ప్రెస్సర్ ఫుట్ ప్రెజర్ అనేది తరచుగా మరచిపోయిన మరొక సెట్టింగ్. మీరు ఉన్ని అనుభూతి లేదా బహుళ ఫాబ్రిక్ పొరలు వంటి మందమైన బట్టలతో పనిచేస్తుంటే, అవాంఛిత ఫాబ్రిక్ బదిలీని నివారించడానికి ప్రెస్సర్ ఫుట్ పీడనాన్ని తగ్గించండి. చాలా ఒత్తిడి అప్లిక్ను చదును చేస్తుంది, కుట్లు యొక్క ఆకృతి మరియు నాణ్యతను నాశనం చేస్తుంది. సున్నితమైన బట్టలతో పనిచేసేటప్పుడు, ఫాబ్రిక్ జారడం నివారించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన కుట్టును నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడిని కొద్దిగా పెంచండి.
మీరు మీ అప్లిక్ పని గురించి తీవ్రంగా ఉంటే, మీరు ప్రతి సెట్టింగ్, ప్రతి సర్దుబాటుకు శ్రద్ధ వహించాలి. చిన్న వివరాలు ప్రో లాగా కుట్టడం విషయానికి వస్తే పెద్ద తేడా ఉంటుంది. ప్రతి సెట్టింగ్ను పరీక్షించండి మరియు మీ చేతి వెనుక భాగంలో మీ యంత్రాన్ని తెలుసుకోండి - ఇది ఖచ్చితమైన అప్లిక్ డిజైన్లను సృష్టించేటప్పుడు ఇది మీ బెస్ట్ ఫ్రెండ్.
అప్లిక్ కోసం సరైన బట్టను ఎంచుకోవడం ఒక కళ -అది తప్పుగా ఉంచండి మరియు మీ డిజైన్ విపత్తు అవుతుంది. ఎంబ్రాయిడరీ మెషీన్తో పనిచేసేటప్పుడు, పత్తి, నార లేదా పాలిస్టర్ వంటి తేలికపాటి బట్టలు మెషిన్ స్టిచింగ్తో సంపూర్ణంగా మిళితం చేస్తాయి. అవి నిర్వహించడం సులభం మరియు సూది కింద లాగడం లేదా మారదు. మీకు తలనొప్పి కావాలంటే తప్ప పట్టు లేదా స్పాండెక్స్ వంటి మితిమీరిన సాగతీత లేదా జారే బట్టలను నివారించండి.
మన్నిక కోసం, మీరు ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు . మీడియం-బరువు పత్తిని చాలా అప్లిక్ ప్రాజెక్టుల కోసం ఇది బహుళ కడిగిన తర్వాత కూడా దాని ఆకారాన్ని బాగా కలిగి ఉంటుంది మరియు పుకరింగ్ లేకుండా క్లిష్టమైన కుట్టును అనుమతిస్తుంది. దాని గురించి ఆలోచించండి -ఫాబ్రిక్ వాష్ చక్రం యొక్క ఒత్తిడిని నిర్వహించలేకపోతే అందమైన డిజైన్ను రూపొందించడంలో అర్థం లేదు, సరియైనదా?
మీరు లేయర్డ్ అప్లిక్ను పరిష్కరిస్తుంటే, లేదా బహుళ పొరల క్రింద కూలిపోని హెవీ డ్యూటీ ఫాబ్రిక్ అవసరమైతే, డెనిమ్ లేదా కాన్వాస్ మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోండి. ఈ బట్టలు మందంగా ఉంటాయి, ఇది నిర్మాణాత్మక డిజైన్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది, కానీ మీరు సూది విచ్ఛిన్నతను రిస్క్ చేయాలనుకుంటే తప్ప చాలా మందంగా వెళ్లవద్దు. గరిష్ట కుట్టు ఖచ్చితత్వం కోసం, మీరు వివరాలపై దృష్టి పెడితే సన్నగా ఉండే బట్టలు బాగా పనిచేస్తాయి.
మీరు ఎంచుకున్న ఫాబ్రిక్ మీ స్టెబిలైజర్ రకాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది . తేలికపాటి బట్టలు టియర్-అవే స్టెబిలైజర్లతో బాగా జత చేస్తాయి, ఇవి సులభంగా తొలగింపు మరియు కనిష్ట బల్క్ అందిస్తాయి. మందమైన పదార్థాల కోసం, కట్-అవే స్టెబిలైజర్ మీ గో-టు, ఎందుకంటే ఇది కుట్టడం తర్వాత ఫాబ్రిక్ ఆకారాన్ని కొనసాగిస్తూనే మద్దతునిస్తుంది.
అప్లిక్ ప్రపంచంలో, అమరిక ప్రతిదీ. బదిలీని నివారించడానికి ఫాబ్రిక్ సురక్షితంగా హూప్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. ఉపయోగించండి . ఫాబ్రిక్ అంటుకునే స్ప్రే లేదా తాత్కాలిక ఫాబ్రిక్ జిగురును అవసరమైతే మీ బట్టను ఉంచడానికి నన్ను నమ్మండి, మీకు కావలసిన చివరి విషయం వంకర కుట్టు ఉద్యోగం!
అంతిమంగా, ఫాబ్రిక్ ఎంచుకోవడం సమతుల్యత -ప్రకాశం కాని మన్నికైనది, మృదువైనది కాని దృ firm ంగా ఉంటుంది. మీ పెద్ద ప్రాజెక్ట్లోకి డైవింగ్ చేయడానికి ముందు స్క్రాప్ ముక్కలపై వివిధ బట్టలను పరీక్షించండి. మరియు గుర్తుంచుకోండి: కొన్ని ట్రయల్ పరుగులు మీకు తరువాత తప్పులను పరిష్కరించడానికి గంటలు ఆదా చేస్తాయి. తీవ్రంగా, ఆ దశను దాటవేయవద్దు!
నివారించడానికి కనిపించే కుట్టు అంతరాలను మరియు మృదువైన, స్థిరమైన అప్లిక్ కుట్లు సాధించడానికి, మీ థ్రెడ్ ఉద్రిక్తత తప్పనిసరిగా స్పాట్-ఆన్ అయి ఉండాలి. చాలా వదులుగా, మరియు మీరు అసమాన అంతరాలను సృష్టించే ప్రమాదం ఉంది. చాలా గట్టిగా, మరియు మీరు పుక్కరింగ్ను చూస్తారు, ఇది మీరు లక్ష్యంగా పెట్టుకున్న శుభ్రమైన రూపాన్ని పూర్తిగా నాశనం చేస్తుంది. థ్రెడ్ రకాన్ని బట్టి 3-4 మధ్య ఉద్రిక్తత సెట్టింగ్ కోసం లక్ష్యంగా పెట్టుకోండి మరియు తుది ముక్కపై పని చేయడానికి ముందు మీ సెట్టింగులను ఎల్లప్పుడూ పరీక్షించండి.
నేరుగా మీ ఎంబ్రాయిడరీ యంత్రం యొక్క వేగం కుట్టు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సామర్థ్యం కోసం వేగాన్ని పెంచడానికి ఇది ఉత్సాహం కలిగిస్తుండగా, ఇది బ్యాక్ఫైర్ అవుతుంది, ముఖ్యంగా క్లిష్టమైన డిజైన్లపై. యంత్ర వేగాన్ని మితమైన స్థాయిలో ఉంచండి-నిమిషానికి 400-600 కుట్లు 400-600 కుట్లు అనువైనవి. ఇది ఖచ్చితమైన కుట్లు వేయడానికి యంత్రానికి తగినంత సమయం ఇస్తుంది, దాటవేయబడిన కుట్లు లేదా థ్రెడ్ చిక్కులను నివారిస్తుంది.
అప్లిక్లో సర్వసాధారణమైన తప్పులలో ఒకటి స్టిచ్ తప్పుడు అమరిక , ఇక్కడ స్టెచింగ్ సమయంలో ఫాబ్రిక్ మారుతుంది. దీన్ని నివారించడానికి, ముడతలు లేదా వదులుగా ఉన్న ప్రాంతాలు లేకుండా, మీ ఫాబ్రిక్ సరిగ్గా హూప్ చేయబడిందని ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి. ఫాబ్రిక్ను భద్రపరచడానికి తాత్కాలిక ఫాబ్రిక్ అంటుకునే స్ప్రే లేదా స్టెబిలైజర్ను ఉపయోగించండి. సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిన డిజైన్ మచ్చలేని ఫలితాలకు కీలకం.
పరిగణించవలసిన మరో అంశం థ్రెడ్ రకం . పాలిస్టర్ థ్రెడ్ మన్నికైనది మరియు చాలా అప్లిక్ ప్రాజెక్టులకు బాగా పనిచేస్తుంది. అయితే, మీరు సున్నితమైన బట్టలతో పనిచేస్తుంటే లేదా మరింత పాతకాలపు ప్రభావం కావాలనుకుంటే, పత్తి థ్రెడ్ను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి. ఇది మాట్టే ముగింపును కలిగి ఉంది మరియు మరింత సూక్ష్మమైన, ఆకృతి గల కుట్టును అందిస్తుంది.
చివరగా, ఎంచుకోవడం మర్చిపోవద్దు . సూది పరిమాణాన్ని మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన 75/11 లేదా 80/12 సూది పరిమాణం చాలా సాధారణ బట్టలకు అనువైనది. డెనిమ్ లేదా కాన్వాస్ వంటి మందమైన పదార్థాల కోసం, మీరు 90/14 పరిమాణం వరకు బంప్ చేయాలనుకుంటున్నారు. చాలా చిన్న సూది విచ్ఛిన్నం లేదా వంగగలదు, అయితే చాలా పెద్ద సూది ఫాబ్రిక్ మరియు థ్రెడ్ రెండింటికీ నష్టం కలిగించవచ్చు.
ఇదంతా ఒక విషయానికి వస్తుంది: ఖచ్చితత్వం . మెషిన్ సెట్టింగులను నేర్చుకోండి, ఫాబ్రిక్ గురించి తెలుసుకోండి మరియు మీకు ఖచ్చితమైన కుట్టు వచ్చేవరకు ప్రాక్టీస్ చేయండి. దీనికి కొంచెం అదనపు సమయం పట్టవచ్చు, కాని నన్ను నమ్మండి, మీరు దాన్ని సరిగ్గా పొందిన తర్వాత, మీరు ఎప్పటికీ అలసత్వమైన అప్లిక్ కుట్టుకు తిరిగి వెళ్లరు.
మీరు ఎప్పుడైనా కుట్టు అంతరాలు లేదా తప్పుగా అమర్చిన సమస్యలను అనుభవించారా? మీ చిట్కాలు లేదా సవాళ్లను క్రింద పంచుకోండి మరియు మీ అప్లిక్ గేమ్ను ఎలా ఎలివేట్ చేయాలో మాట్లాడదాం!