Anjeun didieu: Imah » Kelas latihan » FenleInd Fenlegd » kumaha nganggo téknologi laser pikeun motong waktos anu sulhomidér dina satengah

Kumaha ngagunakeun téknologi laser pikeun motong waktos sulaman dina satengah

Tampilan: 0 Panulis: Editor Situs nyebarkeun waktos: 2024-11-22 Asal: Situs

1. Revolusi sulaman sareng motong laser: hiji waktos-waktos sapertos henteu sanés

Téknologi Laser ngarobih industri sulaman ku ngaleungitkeun waktos dina satengah. Panggihan kumaha laser tiasa ngirangan prosés, ngirangan kuli manual, sareng ningkatkeun prinisi, sadayana bakal ngajaga kualitas desain anjeun. Tulisan ieu bakal beuleum kana mékanika tukangeun Laser motong sareng kumaha éta tiasa sacara lembab kana alurflow tos aya.

Diajar deui

2. Keuntungan efisiensi: motong waktos sulaman anjeun dina satengah

Waktos artos, sareng nalika éta hayu dina sulaman, unggal menit diitung. Téknologi Laser nawiskeun efisiensi anu henteu cocog sareng akun motong kompetasi anu kompetasi. Bagian ieu bakal ngémutan kumaha lasters nyegel dina pramate waktos, nyepetkeun jahit, sareng ngirangan ugep, sareng ngirangan downtime, ngarah kana produktivitas massarian. Waktosna pikeun maksimalkeun kaluaran anjeun tanpa kompromi kualitas.

Diajar deui

3. Ti manual ka Laser: masa depan téknologi sulaman

Téhnik gravider merek Bagian ieu bakal ngarobih kumaha anjeun tiasa ngadamel saklar tina metodeu tradisional pikeun sistem dumasar laser kalayan gangguan minimal. Siap ka hareup anu bakal datang sareng bisnis sareng tetep payun kompetisi anu ku ngadatangan téknologi cuttracing anu ngirimkeun kakuatan langkung gancang sareng langkung konsisten.

Diajar deui

Ngirangan waktos produksi

Téknologi Laser dina aksi

Kumaha téknologi Laser ngarobih prosés sulaman

Teknologi motong Laser mangrupikeun game-game pikeun industri sulaman. Ku ngagunakeun lasers tinimbang metodeu motong tradisional, usaha anu nyirorot tiasa ngirangan waktos anu diséépkeun. Kaéndahan lasters bohong dina precision sareng automation. Nyatana, stual nunjukkeun yén pamotong luner tiasa ngirangan waktos produksi samegawis dugi 50%. Pikirkeun: Tugas anu sakaligus nyandak jam ayeuna nyandak menit. Sistem laser tiasa motong lawon anu tiasa dipotong, mastikeun yén unggal jubatan anu sampurna, sareng tanpa résiko kasalahan manusa.

Upami conto, perusahaan sapertos xYz gelembung (growbreiderum nembé ningali pangurangan anu diciptakeun dina ngolah waktos saatos angkat motong laser. Sateuacanna, aranjeunna nyéépkeun umur salila pola ku panangan. Ayeuna, aranjeunna tiasa ngalakukeun dina 20 menit atanapi kirang. Téknologi Laser ngaleungitkeun léngkah anu matak pikaresepeun, repetitif anu bakal séwang-séwangan produksi. Ieu hartosna turnaround langkung gancang sareng seueur pesenan anu kirang dina waktos anu kirang.

Kumaha cara motong laser dina sulaman?

Laser motong pikeun sasak sulaman ku ngagunakeun laser anu luhur Precision ieu naon anu matak efektif. Balok laser parantos diasir ku sistem anu dikelompokkeun komputer, mastikeun yén unggal motongna nyaéta dimana éta kedahna. Teu sapertos metodeu tradisional, anu tiasa meryogikeun cutter kanggo obatan maneuver Méu di sabudeureun desain, baram henteu sagala padamelan sareng campur tangan minimal. Hasilna langkung gancang, motong bersih, sareng pangurangan ageung biaya buru.

Hayu urang nyandak conto partun perusahaan anu ngahususkeun dina logo logo. Gantina ngandelkeun tina keruphi manual, aranjeunna nerapkeun cutter luner anu otomatis-otomatis prosés. Fokaguna ieu ngalunces aranjeunna ngalengkepan pesenan adat anu langkung gancang, kalayan unggal logo dirétuk sareng dijajah dina 15 menit, dibandingkeun sareng waktos 30 menit sateuacana.

Mangpaat tina Téknologi Laser di Luar Gurun anjeun

Ngahijikeun téknologi laser kana operasi simbrider anjeun henteu ngan ukur ngagancangkeun produksi tapi ogé ningkatkeun kualitas. Kusabab laser janten tepat, aya anu jauh kirang résiko ngahasilkeun lawon anu pikaresepeun atanapi nyiptakeun potongan anu teu rata. Tingkat ieu konsistensi sareng akurasi ngabalukarkeun produk anu langkung penting, anu narjamahkeun kana klien anu langkung ageung sareng reputasi anu kuat pikeun bisnis anjeun.

Data tina Grup Panaliti AVC panalungtikan ABC Lembutan yén perusahaan nganggo Facebook Motong Lass Laporan 40% kanggo konsistén produk-Na produk na. Konsistensi ieu konci pikeun ngawangun kasatiaan palanggan, khususna dina industri sapertos busana atanapi dagangan khusus, dimana penting masalah.

Conto Real-Dunya: Kumaha téknologi Laser nyaéta motong biaya sareng ningkatkeun produktivitas

Lamun katingal dina conto di handap ieu Threadech Inc. , pelajing utama dina médan sulaman. Aranjeunna terpadu sistem motong laser dina 2022, sareng hasilna pikasieuneun. Sateuacan ganti, momen turnaround pikeun tumpak khusus 100 kaos mangrupakeun 8 jam. Saatos Ngahijikeun téknologi laser, éta waktos ngirangan ngan ukur 4 jam. Éta potongan 50% dina waktos anu pikaresepeun, henteu?

Proses	Metode Lawas (Jam)	Metode Potongan Laser (Jam)	waktos disimpen
ENTIK	3	1	2 jam
Jahisan	5	3	2 jam
Total waktos	8	4	50% waktos disimpen

Pulikan Linat Ieu Conto Conto Kumaha ngajelaskeun téknologi Laser tiasa ngurangan waktos produksi sil gamerderrious, ngawaskeun usaha pikeun nanganan langkung seueur pesenan dina waktos kurang, sareng pamustunganana sababaraha kauntungan. Henteu jelas yén masa depan sakitar sulaman perenahna dina integrasi téknologi laser, efisien, sareng siap ré réfolusi cara anu kami jalan.

Ladenan Sulaman Profesional

②: Keuntungan efisiensi: motong waktos sulaman anjeun dina satengah

Siap super tambahan bisnis sulaman anjeun? Teknologi laser henteu ngan ngah sakedap waktos-parobih-parobahan sakabéh prosés produksi. Ku ngagentos padika motong tradisional, laser streamline sadayana tina persiapan desain ka jahitan akhir. Studi nunjukkeun yén perusahaan anu ngadopsi Laser Laser ngalaporkeun pangurangan anu penting dina waktos produksi-dugi ka 50% motong dina total alurflow. Salaku conto, toko simbrtodial satray sateuacanna didamel 10 jam dina proyék kompleks. Saatos Ngahijikeun téknologi luner, éta waktos turun dina ngan ukur 5 jam anu pikaresepeun, leres?

Hayu urang ngarobih ieu kalayan fakta. Cuter laser moal tiasa damel langkung gancang; Aranjeunna damel langkung pinter. Présiisi sareng automasi laser ngaleungitkeun kabutuhan pangalayanan manual waktos. Ieu ngandung harti moal langkung mering sareng lawon lawon, sareng éta ngabalukarkeun konsisten, hasilna kualitas unggal-unggal waktos. Upami anjeun parantos ngurus metode Manual anu tuang waktos anjeun, waktuna pikeun ngalungkeun laser!

Laju sareng akurasi: kauntungan laser

Téknologi Laser mawa dua pintonan utama-game utama kana tabel sulaman: laju sareng akurasi. Ku ngagunakeun balok cahya pikeun motong liwat lawon kalayan inisiisi sacara ekstim, kadieu tiasa nganteurkeun hasil anu cocog-tanpa peryogi pangaluyuan manual. Ieu hartosna waktos produksi anu langkung gancang sareng pangurangan drastis dina kasalahan manusa. Numutkeun kana mesin sinoofu , usaha anu nganggo Pemender anu dilaporkeun dugi ka 50% langkung gancang dina pesenan khusus maranéhanana.

Salaku conto, mikirkeun perusahaan sapertos becayur anu diusihkeun ka LASERS di 2023. Sateuacan uoko pikeun nyumponan pesenan bulk anu ketat pikeun nyumponan pesenan anu ketat. Kalayan sistem laser, aranjeunna parantos ningali 40% panurunan dina waktos produksi sacara umum, kalayan unggal tumpak anu badé ti 8 jam kanggo ditanggungukeun! Éta bursa.

Hasil nyata-waktos: kumaha téknologi laser neukteuk

Pangaruh motong Laser jelas nalika ningali conto anu nyata-dunya. Candak kasus karajinan bolong sarif , perusahaan khususna di seragam perusahaan adat. Prosésna sénhider maranéhna dipaké butuh motong manual sareng setélan, nyababkeun sering telat. Sanggeus nerapkeun téknologi laser, aranjeunna ngirangan waktosna kanggo ngarengsekeun jalur cai 50os ti 6 jam kanggo ngan ukur 3 jam ngahontal waktos na waktos produksi.

Proses	Metode Lawas (Jam)	Metode Potongan Laser (Jam)	waktos disimpen
Persiapan lawon	2	1	1 jam
Proses motong	3	1	2 jam
Total waktos	6	3	50% waktos disimpen

Potong laser sanés ngan waktos-Savers-Savers-éta game. Kalayan prosés otomatis anu nanganan beurat beurat, usaha tiasa difokumkeun daérah anu sanés, sapertos perbaikan desain atanapi jasa pelanggan. Upami anjeun masih nganggo metode bihari, anjeun henteu ngan ukur ngalambatkeun bisnis anjeun; Anjeun ogé résiko ragrag di tukangeun kompetisi. Téknologi Laser henteu ngan pikeun guys anu ageung-tiasa diaksés, efektif, sareng siap ngabantosan anjeun bisnis anjeun kana tingkat salajengna.

Hoyong diajar kumaha motong laser tiasa ngabantosan anjeun ningkatkeun bisnis anjeun? Ninggalkeun koméntar di handap atanapi ngabagi pikir anjeun sareng kami!

0 && $("#formsubmitClone").length == 0){ var submitGroupAdd = $(".pop-inquire .pop-main .control-group.submitGroup").clone(); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box").append(submitGroupAdd); if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 1){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); } if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 2){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(1).attr("id","formresetClone") } } } }; phoenixSite.ajax(_options); } }); //按钮点击委托 //提交 $(document).on("click","#formsubmitClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formsubmit").click(); }) //重置 $(document).on("click","#formresetClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formreset").click(); }) } $(function(){ tableScroll(".sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-cont"); initArticleInquire('sitewidget-articleDetail-20160420105106'); articleViewNum(); }) })(window,jQuery) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_52fa51c1ea3d427b859492c2209f39c8' guid='u_52fa51c1ea3d427b859492c2209f39c8' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ var articleCategoryId = $.cookie('PFCCA'); var articleCateId = ''; if(articleCategoryId != undefined){ var articleCateIdArray = articleCategoryId.split("_"); if(articleCateIdArray.length == 2){ articleCateId = articleCateIdArray[1]; } } phoenixSite.ajax({ url: "/phoenix/admin/article/showNextPrevious", data: { "articleId": '24008154', "articleCateId": articleCateId, 'displayMode': '4', 'showTitle': '1', 'preNextShowSameCate': '0', 'preNextShowSameCateSource': '1' }, type: 'get', done: function(response){ $('#component_tbAZUFRfJPOj'+ " ul.previousAndNext").html(response); } }); }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_f8930d6406c043f79c738c3ccdbf1d50' guid='u_f8930d6406c043f79c738c3ccdbf1d50' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ if (phoenixSite.phoenixCompSettings && typeof phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier !== 'undefined' && typeof phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings == "function") { phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings('.articledetail-cont'); return; } $.getScript("//rirorwxhrpjqll5p.ldycdn.com/static/assets/widget/script/plugins/Magnifier/js/comp_Magnifier.js?_=1745564673698", function(){ phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings('.articledetail-cont'); }); }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_49510cf55371425b85dab8f93a3f76bd' guid='u_49510cf55371425b85dab8f93a3f76bd' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ // 查找所有的h2和h3标签 var headings = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-cont').find("h2, h3"); var marginTop = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-title').height(); var width = 500; var height = 809 if(height == '0') { height = width * 4 / 3; } $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('margin-top',marginTop + 'px'); $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('height',height + 'px'); // 遍历每个标签 headings.each(function() { var text = $(this).text(); // 提取文本内容 var offsetTop = $(this).offset().top; var className = $(this).prop("tagName").toLowerCase(); // 获取标签名并转为小写 // 创建新的元素并插入到目标元素中 $("

").addClass('articledetail-catalog_'+ className).text(text).attr('data-offsettop',offsetTop.toFixed(0)).bind('click', function(){ var offsettop = $(this).data('offsettop') // 滚动页面到目标位置 $('html, body').animate({ scrollTop: offsettop - 103 }, 500); // 滚动动画的持续时间 }).appendTo(".sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog"); }); $(window).resize(function () { if($(window).width() < 768) { } else { if(1 == '1') { var targetTop = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106').offset().top; // 页脚高度 var footerHeightOffset = $('#backstage-footArea').height(); $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('top','103px'); $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('bottom',footerHeightOffset + 'px'); } } }) if(headings.length == 0 || $(window).width() < 768) { } else { if(1 == '1') { var targetTop = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106').offset().top; // 页脚高度 var footerHeightOffset = $('#backstage-footArea').height(); $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('top','103px'); $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('bottom',footerHeightOffset + 'px'); } } }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_7e7b5bd3482d4ca4af031be36fb95466' guid='u_7e7b5bd3482d4ca4af031be36fb95466' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ setTimeout(function(){ $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 iframe').each(function (item) { if ($(this).attr('data-src')) { var src = $(this).attr('data-src') $(this).attr('src', src) } }) },3000) }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} })(window, $);