दृश्यहरू: 0 लेखक: साइट सम्पादक बज्ने समय: 2024-111-22 उत्पत्ति: स्थन
लेजर टेक्नोलोजीले आधामा मूल्यवान समयलाई स्माशियल उद्योग परिवर्तन गर्दैछ। लेजरहरूले यस प्रक्रियालाई कसरी फैलाउन सक्छन्, र अर्थपूर्ण श्रमलाई कम गर्न, र सटीक सुधार गर्न सबै तपाईंको डिजाइनहरूको गुणस्तर कायम गर्दै। यो लेख लेजर कटनीको पछाडि मेकानिक्समा डुब्न सक्दछ र यो तपाईंको अवस्थित कार्यप्रवाहमा कसरी एकीकृत रूपमा एकीकृत हुन सक्छ।
समय पैसा हो, र जब यो कढ़ाईको कुरा आउँछ, प्रत्येक मिनेट गणना गर्दछ। लेजर टेक्नोलोजीले स्वच्छता काट्ने कार्यहरू स्वचालित बनावट प्रदान गर्दछ। यस सेक्सनले प्रस्तावमा कसरी काट्ने क्रममा, स्प्रेड अप गतिमा काटेर, र डाउनटाइम कम गर्दछ, विशाल उत्पादकत्व बृद्धि गर्दछ। यो तपाइँको आउटपुट गर्न को लागी सम्झौता को रूप मा आफ्नो आउटपुट अधिकतम गर्न समय हो।
म्यानुअल कढ़ाई प्रविधि विगतको कुरा भइरहन्छ, र लेजर टेक्नोलोजी भविष्य हो। यो सेक्सनले ब्रेक गर्नेछ कसरी तपाईं कसरी न्यूनतम अवरोधका साथ लेजर-आधारित प्रणालीहरू बाट लिपिजल विधिहरूबाट स्विच गर्न सक्नुहुन्छ। भविष्यका लागि तयार हुनुहोस् तपाईंको व्यवसायको प्रमाणका लागि र प्रतिस्पर्धाको अगाडि कदम चाल्नुहोस् जुन द्रुत र अधिक लगातार परिणामहरू प्रदान गर्दछ।
उत्पादन समय कम गर्नुहोस्
लेजर काट्ने टेक्नोलोजीले कढ़ाई उद्योगको लागि खेल-पचाई हो। परम्परागत काट्ने विधिहरूको सट्टा लासहरू प्रयोग गरेर, व्यवसायहरूले नाटकीय रूपमा जटिल डिजाइनमा खर्च गरेको समय कम गर्न सक्छन्। लेजरहरूको सौन्दर्य तिनीहरूको सटीक र स्वचालनमा छ। वास्तवमा, अध्ययनहरूले देखाउँदछ कि लेजर काट्नेले% 0% सम्म उत्पादन समयलाई कम गर्न सक्दछ। यसको बारेमा सोच्नुहोस्: कार्यहरू जुन एक पटक मात्र घण्टा लिइन्छ। लेजर प्रणालीहरू ठ्याक्कै कपडा काट्न सक्छन्, प्रत्येक सिले प्रत्येक स्टीच पूर्ण रूपमा मेल खान्छ, र मानव त्रुटिको जोखिम बिना।
उदाहरण को लागी, जस्ता कम्पनीहरूले xyz कढ़ाई लेजर काट्ने समय समयमा प्रभावशाली कटौती गरेको देखेको छ। पहिले, तिनीहरूले हातैले ढाँचा काट्ने एक घण्टा भन्दा बढी बिताए। अब, तिनीहरू 20 मिनेट वा कममा यो गर्न सक्छन्। लेजर टेक्नोलोजीले कठिन, दोहोर्याउने कदमहरू हटाउन दिन्छ जुन अन्यथा उत्पादन कम गर्दछ। यसको मतलब छिटो परित्यागहरू र अधिक अर्डरहरू कम समयमा पूरा भयो।
कम-संचालित लेजरहरू प्रयोग गरेर लेजर काट्ने काम गर्दछ वा एक नियन्त्रित तरिकामा सामग्री वा पग्ल सामग्री। यो सटीक कुरा यो हो कि यसले यसलाई प्रभावकारी बनाउँछ। लेजर किरण कम्प्यूटर-नियन्त्रित प्रणाली द्वारा निर्देशित छ, प्रत्येक कटौती ठीक जहाँ यो हुनु आवश्यक छ। परम्परागत विधिहरू जस्तो नभई, जसले डिजाइन वरपर मैनायुली पैतृक बनाउन कटरको आवश्यकता पर्दछ, तबयारहरूले न्यूनतम मानव हस्तक्षेपको साथ सबै काम गर्छन्। परिणाम छिटो, क्लीनर कटौती, र श्रम लागत मा एक ठूलो कटौती।
कपडा कम्पनीको उदाहरण लिनुहोस् जुन लोगो कढ़ाईमा विशेषज्ञहरू छन्। म्यानुअल कटरमा भर पर्नुको सट्टा उनीहरूले एक लेजर कटरमा कार्यान्वयन गरे जुन सम्पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित प्रक्रिया गर्दछ। यस शिफ्टले तिनीहरूलाई अनुकूल आदेशहरू पूर्ण गर्न अनुमति दियो, प्रत्येक लोगोको साथ प्रत्येक लोगोको साथ कटौती गरी 1 15 मिनेट भित्रमा टाँस्नुहोस्, अघिल्लो-मिनेटको समय सीमाको तुलनामा।
तपाईंको कढ़ाई संचालनमा एकीकरण गरी एकीकृतले उत्पादनको गति बढाउँदैन तर गुणवत्ता पनि बढान्छ। लासले यति सटीकताका साथ यति सटीक छ, त्यहाँ नाजुक कपडाको हानिकारक कपडाको कम जोखिम छ वा असमान कटौतीहरू सिर्जना गर्दछ। स्थिरता र शुद्धताको यस स्तरले राम्रो गुणस्तर उत्पादनहरू निम्त्याउँछ, जसले खुशीका ग्राहकहरूको अनुवाद गर्दछ र तपाईंको व्यवसायको लागि कडा प्रतिष्ठा दिन्छ।
डाटाले एबीसी अनुसन्धान समूहबाट लाजर कट्रिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर लेजर रट टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर उनीहरूको उत्पादन आउटपुटहरूको स्थिरतामा% 0% सुधार रिपोर्ट गर्दछ। यो स्थिरता ग्राहक वफादारी निर्माण गर्न कुञ्जी हो, विशेष गरी फेसन वा अनुकूलन व्यापारको जस्ता उद्योगहरूमा, जहाँ पूर्णताको मामिलामा।
निम्न उदाहरण लिनुहोस् थ्रेडेन्ट एन्सीको । कढ़ाई क्षेत्रमा एक प्रमुख खेलाडी। तिनीहरूले 2022 मा एक लाजर काट प्रणालीको एकीकृत गरे र परिणामहरू आश्चर्यजनक थिए। स्विच गर्नु अघि, 100 शर्टको अनुकूलन ब्याचको लागि उनीहरूको अर्धरउन्ड समय hours घण्टा थियो। एकीकृत गरिसकेपछि लेजर टेक्नोलोजी पछि, त्यो समय केवल hours घण्टा कम भयो। त्यो समय-प्रभावशाली मा कटौती छ, सही?
प्रक्रिया | पुरानो विधि (घण्टा) | लेजर काट्ने विधि (घण्टा) | समय बचत भयो |
---|---|---|---|
लोगो काट्ने | 3 | 1 | 2 घण्टा |
शिन्जी | 5 | 3 | 2 घण्टा |
कुल समय | 8 | 4 | % 0% समय बचत भयो |
यो केस अध्ययनले कसरी लैंगिक टेक्नोलोजीलाई कढ़ाई गर्ने उत्पादन समय घटाउन सक्छ भन्ने स्पष्ट उदाहरण हो, व्यवसायहरूलाई कम समयमा अधिक अर्डरहरू ह्यान्डल गर्न अनुमति दिदै, र अन्ततः नाफा बढाउन। यो स्पष्ट छ कि कढ़ाईको भविष्य लेजर टेक्नोलोजी-काटने-धारको एकीकरणमा झूट बोल्दछ, कुशल, र हामी काम गर्ने तरिकालाई क्रान्ति गर्न तयार छौं।
तपाईंको कढ़ाई व्यवसाय सुपरचार्ज गर्न तयार हुनुहुन्छ? लेजर टेक्नोलोजीले मात्र समय बचत गर्दैन - यसले सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियालाई रूपान्तरण गर्दछ। परम्परागत काट्ने विधिहरू बदल्दै, लेसकर्ताहरूले अन्तिम सिलाईको डिजाइन तयारीबाट सबै कुरालाई प्रवाह गरे। अध्ययनहरूले देखाउँदछ कि लेजर कटौतीहरू अपनाउने कम्पनीहरूले फ उत्पादन समयमै उल्लेखनीय कटौती रिपोर्ट गरे। उदाहरण को लागी, एक कढ़ादारी पसल पहिले एक जटिल परियोजना मा 10 घण्टा बितायो। एकीकृत लेजर टेक्नोलोजी पछि, त्यो समय केवल hours घण्टा-प्रभावशाली, ठीक छ?
तथ्यहरु संग यसलाई तल गरौं। लेजर कटौरहरू छिटो काम गर्दैनन्; तिनीहरू चलाख काम गर्छन्। लेजरले तालनको उचित सटीक र स्वचालन समय-अनुपानिक पुस्तिका समायोजनहरूको आवश्यकतालाई हटाउँछ। यसको मतलब कपडाको साथ कुनै पनि फिडिडलिंग वा गल्तीहरू सच्याउने छैन, र यसले निरन्तर, शीर्ष-गुणस्तरीय परिणामहरू प्रत्येक पटक। यदि तपाईं म्यानुअल विधिहरूको साथ व्यवहार गर्दै हुनुहुन्छ जुन तपाईंको समय खाँदै छ, यो समय लेजरमा उफ्रने समय हो!
लेजर टेक्नोलोजीले कढ़ाई टेबलमा दुई प्रमुख खेल-परिवर्तनकर्ताहरू ल्याउँदछ: गति र सटीकता। चरम सटीक संग वजन को साथ कटौती गर्न को लागी प्रकाश को कि बीमहरु, लेजरहरू म्यानुअल समायोजनहरूको आवश्यकता बिना निकट उत्तम परिणामहरू छुटाउन सक्षम छन्। यसको मतलब छिटो उत्पादन समय र मानव त्रुटिमा कठोर कटौती हो। अनुसार Charthu मेशिनका , व्यवसायहरू लेजर कटौतीहरू प्रयोग गरेर लेजर कटौतीहरू उनीहरूको अनुकूल अर्डरहरूमा% 0% छिटो परीक्षणको रिपोर्ट गरे।
उदाहरण को लागी, जस्तै कम्पनीलाई विचार गर्नुहोस् । थ्रेडिसमरी 20223 मा लेजर कटौती अपनाईएको लेजर प्रणालीको साथ, तिनीहरूले समग्र उत्पादन समयमा 400% कमी देख्दछन्, प्रत्येक ब्याचको साथ, hours घण्टा मुनिबाट। यो एक उत्पादकता प्रबलता हुन सक्दैन!
लेजर काट्ने प्रभाव स्पष्ट छ जब तपाईं वास्तविक-विश्व उदाहरणहरूमा हेर्नुहुन्छ। मामला लिनुहोस् शिल्पवर्क कढ़ाईको , एक कम्पनी अनुकूल कर्पोरेट वर्दीमा विशेषज्ञता छ। तिनीहरूको कढ़ाई प्रक्रिया व्यापक म्यानुअल काल्पनिक र सेटअप आवश्यक छ, बारम्बार ढिलाइ कारण। लेजर लाइफेक्ट कार्यान्वयन गरेपछि, तिनीहरूले समय कम गरे कि यसले hours घण्टा देखि 500 शर्टको एक ब्याच पूर्ण रूपमा hours घण्टासम्मको ब्याच पूरा गर्न पारेर hours घण्टा सम्म हालको उत्पादन समय कटौती गर्दै।
प्रक्रिया | पुरानो विधि (घण्टा) | लेजर काट्ने विधि (घण्टा) | समय बचत भयो |
---|---|---|---|
कपडा तयारी | 2 | 1 | 1 घण्टा |
कटौती प्रक्रिया | 3 | 1 | 2 घण्टा |
कुल समय | 6 | 3 | % 0% समय बचत भयो |
लेजर काट्ने एक समय-सेभर मात्र होइन - यो एक खेलको पचाई हो। एक बोट उठाने क्षेत्रहरूको साथ जुन भारी लिप्त गतिमा ह्यान्डल गर्दछ, व्यवसायहरूले डिजाइन सुधार वा ग्राहक सेवा जस्तै अन्य क्षेत्रमा ध्यान दिन सक्छन्। यदि तपाईं अझै पुरानो विधिहरू प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईं आफ्नो व्यवसायलाई धीमा गर्नुहुन्न; तपाईं प्रतिस्पर्धा पछाडि झर्दै हुनुहुन्छ। लेजर टेक्नोलोजी मात्र ठूला केटाहरूका लागि मात्र होइन - यो पहुँचयोग्य, दक्ष, र तपाईंलाई तपाईंको व्यवसायलाई अर्को तहमा लैजान मद्दत गर्न तयार छ।
कसरी लेजर कटौतीले कसरी तपाइँलाई तपाइँको व्यवसायलाई बढावा दिन मद्दत गर्न चाहान्छ? तल टिप्पणी छोड्नुहोस् वा हामीसँग तपाईंको विचारहरू साझेदारी गर्नुहोस्!
0 && $("#formsubmitClone").length == 0){ var submitGroupAdd = $(".pop-inquire .pop-main .control-group.submitGroup").clone(); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box").append(submitGroupAdd); if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 1){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); } if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 2){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(1).attr("id","formresetClone") } } } }; phoenixSite.ajax(_options); } }); //按钮点击委托 //提交 $(document).on("click","#formsubmitClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formsubmit").click(); }) //重置 $(document).on("click","#formresetClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formreset").click(); }) } $(function(){ tableScroll(".sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-cont"); initArticleInquire('sitewidget-articleDetail-20160420105106'); articleViewNum(); }) })(window,jQuery) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_06ef661caec1469d9c93ee55a3448634' guid='u_06ef661caec1469d9c93ee55a3448634' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ var articleCategoryId = $.cookie('PFCCA'); var articleCateId = ''; if(articleCategoryId != undefined){ var articleCateIdArray = articleCategoryId.split("_"); if(articleCateIdArray.length == 2){ articleCateId = articleCateIdArray[1]; } } phoenixSite.ajax({ url: "/phoenix/admin/article/showNextPrevious", data: { "articleId": '24008154', "articleCateId": articleCateId, 'displayMode': '4', 'showTitle': '1', 'preNextShowSameCate': '0', 'preNextShowSameCateSource': '1' }, type: 'get', done: function(response){ $('#component_tbAZUFRfJPOj'+ " ul.previousAndNext").html(response); } }); }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_c1cf59961e7949718a454e3681dc4494' guid='u_c1cf59961e7949718a454e3681dc4494' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ if (phoenixSite.phoenixCompSettings && typeof phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier !== 'undefined' && typeof phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings == "function") { phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings('.articledetail-cont'); return; } $.getScript("//rirorwxhrpjqll5p.ldycdn.com/static/assets/widget/script/plugins/Magnifier/js/comp_Magnifier.js?_=1745564518498", function(){ phoenixSite.phoenixCompSettings.Magnifier.MagnifierSettings('.articledetail-cont'); }); }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_0373ad6167964931ac2499e7e3fe2dcf' guid='u_0373ad6167964931ac2499e7e3fe2dcf' pm_script='sitewidget-articleDetail-20160420105106' jumpTo='tbAZUFRfJPOj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ // 查找所有的h2和h3标签 var headings = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-cont').find("h2, h3"); var marginTop = $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articledetail-title').height(); var width = 500; var height = 809 if(height == '0') { height = width * 4 / 3; } $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('margin-top',marginTop + 'px'); $('.sitewidget-articleDetail-20160420105106 .articleDetail-catalog').css('height',height + 'px'); // 遍历每个标签 headings.each(function() { var text = $(this).text(); // 提取文本内容 var offsetTop = $(this).offset().top; var className = $(this).prop("tagName").toLowerCase(); // 获取标签名并转为小写 // 创建新的元素并插入到目标元素中 $("