थ्रेड स्नॅपिंगशिवाय मल्टी-लेयर जॅकेट्स कसे भरले जावे

मल्टी-लेयर जॅकेटसाठी योग्य सुई आणि धागा निवडणे

फॅब्रिकच्या एकाधिक थरांद्वारे भरतकाम करताना, योग्य सुई आणि थ्रेड संयोजन वापरणे आवश्यक आहे. कागदाच्या पातळ सुईने वीटच्या भिंतीवर ठोसा मारण्याचा प्रयत्न करा-होय, काम करणार नाही! जाड, बळकट सुई आवश्यक आहे. 90/14 किंवा 100/16 आकारांसारख्या मोठ्या डोळ्यांसह सुयांची निवड करा, जेणेकरून ते अनावश्यक तणाव न देता आरामात थरांमधून जाऊ शकतात. यामुळे धागा मोडण्याची शक्यता लक्षणीय प्रमाणात कमी होते. पॉलिस्टर किंवा रेयान सारख्या जड फॅब्रिक्ससाठी बनविलेले उच्च-गुणवत्तेचे, टिकाऊ धागा जोडी, जे मल्टी-लेयर स्टिचिंगच्या पोशाख आणि अश्रूंचा प्रतिकार करण्यासाठी तयार केले गेले आहे.

अग्रगण्य भरतकाम निर्मात्याकडून या प्रकरणातील अभ्यासाचा एक नजर टाका: त्यांना आढळले की 40 डब्ल्यूटी पॉलिस्टर थ्रेडसह जाड सुई वापरल्यामुळे मल्टी-लेयर जॅकेट्समधील थ्रेड ब्रेकची घटना लक्षणीय प्रमाणात कमी झाली. परिणाम? 75/11 च्या सुईसह मानक सूती धागा वापरण्याच्या तुलनेत जवळजवळ 30% कमी ब्रेक.

तर, पुढच्या वेळी आपण एका बहु-स्तर भरतकामाच्या प्रकल्पासाठी तयार असाल तर आपल्या साधनांवर कवटाळू नका. एक मजबूत सुई आणि उजवा धागा म्हणजे धागा तोडणे टाळण्यासाठी आणि थरांमधून सर्व प्रकारे गुळगुळीत स्टिचिंग सुनिश्चित करण्यासाठी गुप्त शस्त्रे आहेत.

②: इष्टतम कामगिरीसाठी आपल्या मशीन सेटिंग्ज समायोजित करीत आहे

जेव्हा आपण मल्टी-लेयर जॅकेट्ससह कार्य करीत असता, आपल्या भरतकाम मशीन सेटिंग्ज योग्य मिळविणे म्हणजे यश आणि थ्रेड-स्नॅगिंग आपत्तीमधील फरक. प्रथम, तणाव सर्वकाही आहे! जर आपला तणाव खूप घट्ट असेल तर आपण दिवसभर फॅब्रिकशी भांडत असाल आणि जर ते खूप सैल असेल तर आपण असमान टाकेसह समाप्त व्हाल. बहुतेक भरतकाम तज्ञ जड फॅब्रिक्ससाठी कमी तणावातून प्रारंभ करण्याची शिफारस करतात-तणाव डायलवर 2-3- आकारात-कारण जाड सामग्री जागोजागी राहण्यासाठी कमी पुलची आवश्यकता असते.

पण ती फक्त एक सुरुवात आहे! आपल्याला टाकेची लांबी आणि रुंदी देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. मल्टी-लेयर जॅकेट्ससाठी, लांब टाके लांबी (सुमारे 3.5 मिमी) मशीनला स्किप्स किंवा खेचण्याशिवाय जाड फॅब्रिकमधून सरकण्यास मदत करेल. आणि जेव्हा स्टिच रूंदीचा विचार केला जातो तेव्हा रुंद विचारात घ्या - टू अरुंद आणि आपण दबाव असलेल्या कमकुवत टाके जोखीम घेता. फॅब्रिक जाडीवर आधारित या सेटिंग्ज समायोजित केल्याने आपला वेळ आणि निराशा वाचेल.

हे वास्तविक-जगाचे उदाहरण घ्या: एक व्यावसायिक भरतकाम स्टुडिओने तीन प्रकारच्या जॅकेट्स-डेनिम, कॅनव्हास आणि लेदरमध्ये भिन्न तणाव आणि स्टिच सेटिंग्जची चाचणी केली. त्यांना आढळले की तणाव 2-3 मध्ये समायोजित करणे आणि स्टिच लांबी 0.5 मिमीने कमी होणा hast ्या थ्रेड ब्रेकने जड फॅब्रिक्समध्ये 40% ने कमी केले. ते प्रचंड आहे! आपल्या मशीन सेटिंग्ज आपली भरतकामाची नोकरी बनवू किंवा तोडू शकतात.

हे सोप्या शब्दात सांगायचे तर: आपल्या भरतकाम मशीनचा तणाव आणि स्टिच सेटिंग्ज समायोजित करणे म्हणजे मल्टी-लेयर फॅब्रिक्स हाताळण्यासाठी गुप्त सॉस. हे फक्त एक 'छान-टू-हेव्ह ' नाही-हे गुळगुळीत, सातत्यपूर्ण स्टिचिंगसाठी आवश्यक आहे. या सेटिंग्जकडे दुर्लक्ष करा आणि आपण कदाचित डोकेदुखी विचारत असाल.

आपला भरतकाम गेम पुढील स्तरावर घेऊ इच्छिता? पुढच्या वेळी आपण मल्टी-लेयर फॅब्रिकसह कार्य करता तेव्हा आपले तणाव आणि स्टिच सेटिंग्ज चिमटा काढण्याचा प्रयत्न करा आणि आपले परिणाम सुधारित पहा!

जाड सामग्रीसाठी आपली भरतकाम मशीन सेटिंग काय आहे? खाली दिलेल्या टिप्पण्यांमध्ये आपले विचार ड्रॉप करा किंवा हा लेख आपल्या सहकारी साधकांसह सामायिक करा!

③: जड थरांद्वारे अखंडपणे भरतकाम करण्यासाठी तंत्र

मल्टी-लेयर जॅकेट्सवर भरतकाम करताना, गोष्टी गुळगुळीत ठेवण्यासाठी योग्य तंत्रे वापरणे हे सर्व काही आहे. पहिला गेम-चेंजर? स्टेबिलायझर्स . एक उच्च-गुणवत्तेची स्टेबलायझर जाड सामग्रीच्या दबावाखाली आपला धागा स्नॅप होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी आवश्यक समर्थन प्रदान करू शकते. जॅकेटसाठी, हेवी-ड्यूटी कट-दूर स्टेबलायझर निवडा. डेनिम किंवा कॅनव्हास सारख्या कठोर कपड्यांमधून टाका करताना हा प्रकार अधिक स्थिरता देतो आणि विकृतीस प्रतिबंधित करते.

रिअल-वर्ल्ड टेस्टिंगमध्ये असे दिसून आले आहे की स्टेबिलायझर्स वापरल्याने थ्रेड ब्रेक 50%पर्यंत कमी होऊ शकतात. मोठ्या भरतकामाच्या कार्यशाळेद्वारे केलेल्या एका प्रयोगात, लेदर जॅकेट्सवर हेवी ड्यूटी स्टेबलायझरच्या वापरामुळे पाठीशी न ठेवता पूर्ण झालेल्या प्रकल्पांच्या तुलनेत स्टिचिंग त्रुटींमध्ये मोठ्या प्रमाणात 45% घट झाली.

आपल्या स्लीव्हची आणखी एक युक्ती? विभागांद्वारे कार्य करा. आपण अत्यंत जाड फॅब्रिकचा सामना करत असल्यास, एकाच वेळी सर्वकाही टाका करण्याचा प्रयत्न करण्याऐवजी आपले डिझाइन लहान भागात तोडणे चांगले. यामुळे फॅब्रिक आणि आपल्या भरतकामाच्या मशीनवरील ताण कमी होतो, तणावग्रस्त समस्या किंवा धागा बिघडल्याशिवाय नितळ प्रगती सुनिश्चित करते.

उदाहरणार्थ, मल्टी-लेयर जॅकेट डिझाइनसह काम करणार्‍या एका भरतकामाने प्रकल्पाला चार भागांमध्ये विभाजित केले. प्रत्येक विभाग एकाच वेळी सर्व स्तरांवर टाळणे टाळण्यासाठी स्वतंत्रपणे शिवला गेला. परिणाम? ब्रेक किंवा चुकीची न जुमानता बरेच अधिक अचूक, स्वच्छ डिझाइन. या पद्धतीने मशीन आणि धागा या दोहोंचे दीर्घायुष्य टिकवून ठेवण्यास मदत केली.

हे सर्व तपशीलांबद्दल आहे. आपल्या स्टिचिंगची गती देखील समायोजित करा - जाड कपड्यांवर खूप वेगवान काम केल्याने असमान टाके होते. थरांद्वारे मशीनला युक्तीसाठी वेळ देण्यासाठी आणि डिझाइनमध्ये सुसंगतता राखण्यासाठी थोडासा धीमा करा. बरेच व्यावसायिक भरतकाम करणारे उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम साध्य करण्यासाठी हळू स्टिचिंग गतीद्वारे शपथ घेतात, विशेषत: जटिल, बहु-स्तरित जॅकेटसह कार्य करताना.

जर आपण बहु-स्तर भरतकामासह संघर्ष करत असाल तर या तंत्रांना शॉट देण्याची वेळ आली आहे. योग्य स्टेबलायझर, सेक्शनल स्टिचिंग आणि नियंत्रित गतीसह, आपल्या डिझाईन्स दहा लाख रुपयांसारखे दिसतील - अधिक थ्रेड स्नॅप आपत्ती नाही!

जड फॅब्रिक्ससाठी आपले जाण्याचे तंत्र काय आहे? खाली दिलेल्या टिप्पण्यांमध्ये आपल्या टिपा आणि युक्त्या सामायिक करा किंवा हा लेख एका सहकारी समर्थकांकडे द्या!