കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 2024-11-21 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
എസ്.ഇ.ഒ ഉള്ളടക്കം: ഈ ലേഖനം ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകൾ എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈനുകളായി മാറ്റാമെന്ന് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, തുണിത്തരങ്ങൾ ഒപ്റ്റിസുചെയ്ത്, സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, പ്രൊഫഷണൽ ഫലങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. സങ്കീർണ്ണമായ കലാസൃഷ്ടി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈനുകളായി വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന് വിദഗ്ദ്ധ നുറുങ്ങുകളും തന്ത്രങ്ങളും പഠിക്കുക.
എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈൻ ടിപ്പുകൾ
ഒരു മെഷീൻ-റെഡി എംബ്രോയിഡറി ഫയലിലേക്ക് കൈകൊണ്ട് വരച്ച രൂപകൽപ്പന വിജയകരമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് കലാസൃഷ്ടിയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. ഘട്ടം ഒന്ന്: അഡോബ് ഇല്ലസ്ട്രേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ കോരീൽഡ്രോ പോലുള്ള എംബ്രോയിഡറി സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക് ചിത്രം ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക. പിന്നെ, ഡ്രോയിംഗിന്റെ ബാഹ്യരേഖയും പ്രധാന വിശദാംശങ്ങളും കണ്ടെത്തുക, അത് സ്റ്റിച്ചിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളായി മാറാവുന്ന ഒരു വെക്റ്റർ പാത്ത് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഏത് ചെറിയ പിശകും ഫലത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്നതുപോലെ കൃത്യതയാണ് പ്രധാന കാര്യം. നിങ്ങളുടെ വെക്റ്റർ ഫയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഫബിൾ കാരണമാകും.
ഒരു പ്രാദേശിക ബിസിനസ്സിനായി അടുത്തിടെയുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ നിന്നാണ് ഒരു വലിയ ഉദാഹരണം. അതിലോലമായ വരകളും സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രേഡിയന്റുകളും ഉള്ള ഒരു കൈകൊണ്ട് വരച്ച ലോഗോ അവർ നൽകി. ഡ്രോയിംഗിനെ വെക്റ്റർ ഫോർമാറ്റിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്ത ശേഷം, പാത മിനുസമാർന്നതാണെന്നും അനുപാതങ്ങൾ യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയിൽ സത്യസന്ധതയിലാണെന്നും ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കി. ഈ പടി തുന്നൽ ഘട്ടത്തിൽ ട്രയലും പിശകും സംരക്ഷിച്ചു, കൂടാതെ വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവുമായ ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കി.
ഡിസൈൻ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, യഥാർത്ഥ മാജിക്ക് സംഭവിക്കുന്നു - ഇത് ഒരു എംബ്രോയിഡറി രൂപത്തിൽ അതിന്റെ വിഷ്വൽ അപ്പീൽ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ത്രെഡിന്റെയും ഫാബ്രിക്കിന്റെയും പരിമിതികൾക്കായി പ്രധാന വെല്ലുവിളി ക്രമീകരിക്കുന്നു. തുന്നലുകൾ ഒരു ഡ്രോയിംഗിലെ വരികളേക്കാൾ സ്വതസിദ്ധമായതാണ്, ഫാബ്രിക് ചിത്രത്തെ വളച്ചൊടിച്ചേക്കാം. ഇതിനെ മറികടക്കാൻ, ഡിസൈനിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും ഘോണത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ഉദാ. സാറ്റിൻ, പൂരിപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. കൂടാതെ, തുന്നൽ സാന്ദ്രത പരിഗണിക്കുക: വളരെ ഇടതൂർന്നതും അത് കടുപ്പമുള്ളതും വലുതുമായി മാറുന്നു; വളരെ പ്രകാശം, ഇതിന് വിശദാംശമില്ല.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ക്ലയന്റിനായി അതിലോലമായ പുഷ്പ രൂപകൽപ്പനയോടെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ദളങ്ങൾക്കായി സാറ്റിൻ തുന്നലുകളുടെ സംയോജനവും ഒരു ഇളം നിറവും ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. തുണിയിൽ തുണിത്തരത്തിലുണ്ടായിരുന്നതുപോലെ തുണിത്തരത്തുള്ള വൈബ്രന്റ് ആയിരുന്ന ഒരു രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സംശയാസ്പദമായ തുന്നൽ ബാലൻസ് കാരണമായി. എംബ്രോയിഡറി രൂപകൽപ്പന യഥാർത്ഥ കലാസൃഷ്ടി മിറർ ചെയ്തതോടെ ക്ലയന്റിന് പുളകിതനായി.
നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഫയൽ ഫോർമാറ്റ് സുഗമമായ എംബ്രോയിഡറിക്ക് പരമപ്രധാനമാണ്. മിക്ക ആധുനിക എംബ്രോയിഡറി മെഷീനുകളും .dst, .പെസ്, അല്ലെങ്കിൽ .exp പോലുള്ള ഫോർമാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ എംബ്രോയിഡറി സോഫ്റ്റ്വെയറും ഓരോ ഫോർമാറ്റിലും പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, .ഡ്സ്റ്റ് വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും സ്റ്റിച്ച് വിവരങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഇത് വർണ്ണ വിശദാംശങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നില്ല. മറുവശത്ത്, .പ്ലൈസ് ഫയലുകൾ സഹോദരൻ മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ഹോം എംബ്രോയിഡറി സജ്ജീകരണങ്ങൾക്കായി മികച്ചവരാകുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം അവ വർണ്ണാഭമായ സീക്വൻസുകളെക്കുറിച്ചും ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കത്തെക്കുറിച്ചും വിശദമായ വിവരങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ, ഡിസൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ .svg ഫയലുകളിൽ നിന്ന് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ഒരു വിശ്വസനീയമായ കൺവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അനുചിതമായ ഫോർമാടം കാര്യമായ കാലതാമസത്തിലേക്ക് നയിച്ച നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഞാൻ പ്രവർത്തിച്ചു, അതിനാൽ ഒരു ഡിസൈൻ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ മെഷീന്റെ ഫയൽ ആവശ്യകതകൾ ഇരട്ട-പരിശോധിക്കുക.
ഏതെങ്കിലും ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് പ്രോ നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
നുറുങ്ങ് | എന്തുകൊണ്ട് അത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രാധാന്യമർപ്പിക്കുന്നു |
---|---|
ലളിതമായ വരികളും ആകൃതികളും ഉപയോഗിക്കുക | ലളിതമായ വരികളും ആകൃതികളും നന്നായി തുന്നലുകളായി വിവർത്തനം ചെയ്യുകയും മെഷീൻ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ചിത്രം നിലനിർത്തുക | ഉയർന്ന മിഴിവുള്ള ചിത്രങ്ങൾ വെക്റ്റർ പാതകളായി വൃത്തിയുള്ള ട്രെയ്സിംഗും സുഗമമായ പരിവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
ആദ്യം ഡിസൈൻ സ്റ്റിച്ച് പരിശോധിക്കുക | സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത, വിന്യാസം, ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം എന്നിവയുമായുള്ള ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്ട്രിച്ച് സഹായിക്കുന്നു. |
ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ഈ നുറുങ്ങുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഏതെങ്കിലും ഉപഭോക്താവിന്റെ കലാസൃഷ്ടിയിൽ നിന്ന് കുറ്റമറ്റ എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി നിങ്ങൾ നന്നായിരിക്കും. ഇതെല്ലാം കൃത്യതയെക്കുറിച്ചാണ്, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഒപ്പം അവ പോപ്പ് ചെയ്യുന്നതുവരെ വിശദാംശങ്ങൾ ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നു! എന്നെ വിശ്വസിക്കുക, നിങ്ങൾ ഇത് ഇറക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ സമയമില്ലാതെ വിദഗ്ദ്ധനാകും.
ഒരു മിംബ്രോയിഡറി-റെഡി ഡിസൈനിലേക്ക് ഒരു മനോഹരമായ ഉപഭോക്താവിനെ തിരിക്കുന്നത് ലളിതമായ നേട്ടമല്ല. കർക്കൺസ് ഓഫ് കലാസൃഷ്ടിയുടെ അസംസ്കൃത കലാപരമായ ഘടകങ്ങളെ നിങ്ങൾ പരിവർത്തനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മാജിക്ക് സംഭവിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഇവിടെയുണ്ട് the വലത് സ്റ്റിച്ച് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഓരോ തുന്നലും ഒരു ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്: അതിർത്തികൾക്കുള്ള സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾ മികച്ചതാണ്, അതേസമയം വലിയ പ്രദേശങ്ങൾക്കായി മാറുന്നവർ. കീ? നിങ്ങൾ ഒരു കലാകാരനെയും മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്ററെയും പോലെ ചിന്തിക്കണം. ട്രിക്കി മുഴങ്ങുന്നു, പക്ഷേ ഓരോ തുന്നലും എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ പുഷ്പ ലോഗോ അയച്ച ഒരു ക്ലയന്റുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ച ഒരു പ്രോജക്റ്റ്. യഥാർത്ഥ സ്കെച്ച് ഗംഭീരമായിരുന്നു, പക്ഷേ വളവുകൾ നിറഞ്ഞ വകുപ്പുകളും സങ്കീർണ്ണമായ വരികളും. ആ ചാരുത സംരക്ഷിക്കാൻ, പുഷ്പ ദളങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ സാറ്റൻ തുന്നലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, പശ്ചാത്തലത്തിനായി ഒരു ലൈറ്റ് ഫിച്ച് സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത വികലമില്ലാതെ ഡിസൈൻ വൃത്തിയായില്ലെന്ന് ഈ സമീപനം ഉറപ്പാക്കി. ത്രെഡിൽ കലാസൃഷ്ടി ജീവിതം കാണുന്നത് പോലെയായിരുന്നു.
രൂപകൽപ്പനയുടെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും വലത് സ്റ്റിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉണ്ടാക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന നിമിഷമാണ്. രൂപകൽപ്പനയുടെ സങ്കീർണ്ണതയെക്കുറിച്ചും ടെക്സ്ചറിനെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കണം - ഓരോ തുവസ്ത്രവും അതിന്റെ പരിധികളുണ്ട്. സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾ ചെറിയ, വിശദമായ പ്രദേശങ്ങൾക്കായി അത്ഭുതങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം, നിറയുന്നത് വലിയ, സോളിഡ് വിഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഇവിടെ കിക്കർ: എല്ലാ തുന്നലും തുല്യമല്ല. നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഫാബ്രിക് തരം നിങ്ങളുടെ തുന്നലുകൾ എങ്ങനെ കാണപ്പെടും എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത സ്റ്റിച്ച് തരങ്ങളിൽ പരീക്ഷിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, കോട്ടൺ ഫാബ്രിക് ടെക്സ്ചറിനായി കൂടുതൽ ഇടതൂർന്ന തുന്നലുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, പക്ചറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ സിൽക്കിന് ഭാരം കുറഞ്ഞതും അയവുള്ളവരുമായേക്കാം.
ഒരു യഥാർത്ഥ ജീവിത കേസ് പഠനത്തിനായി, ഞങ്ങൾ ഒരു സ്പോർട്സ് ടീമിനായി ഒരു ലോഗോയിൽ ജോലി ചെയ്തു. ഡിസൈനിന് മൂർച്ചയുള്ള വരികളും ധീരമായ നിറങ്ങളും ഉണ്ടായിരുന്നു, അതിനാൽ ലോഗോ linelineline നുള്ള വാചകത്തിനും സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾക്കും ഞങ്ങൾ റണ്ണിംഗ് തുന്നലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു ഡിസൈൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ രൂപത്തിന് മാത്രമല്ല, മെഷീൻ ആവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കി. ഫലങ്ങൾ? സ്പോട്ട്-ഓൺ കൃത്യതയും ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡിൽ നിന്ന് നേരെ പോപ്പ് ചെയ്ത ഒരു രൂപകൽപ്പനയും.
ധാരാളം ആളുകൾ വഴുതിവീഴുന്ന സ്ഥലമാണ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ. ഒരു ഡിസൈൻ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും മികച്ചതിനെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിനും തിരക്കുകൂട്ടരുത്! മെഷീൻ കഴിവുകൾ, തുന്നലുകൾ, ശരിയായ സ്റ്റിച്ച് ഡെൻസിറ്റി, ശരിയായ ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള മിനുസമാർന്ന സംക്രമണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ മെഷീൻ കഴിവുകൾക്കായി ഡിസൈനുകളാണ് വേർതിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി ഒരു ദുരന്തമായി അവസാനിക്കും - ത്രെഡിന്റെ ടഞ്ച്ഡ് മെഷാ, തെറ്റായ തുന്നലുകൾ, മോശം ഫാബ്രിക് എന്നിവ. എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, ആരും അത് ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.
ഇവിടെ ഒരു ഹാൻഡി ഉദാഹരണം: സങ്കീർണ്ണമായ ഗ്രേഡിയന്റുകളുള്ള ഒരു ലോഗോ ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു. യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയിൽ സൂക്ഷ്മമായ ഷേഡിംഗ് ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് നേരിട്ട് പരിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോൾ, മികച്ചതായി തോന്നുന്നില്ല. ഗ്രേഡിയന്റിനെ തടയുകയും സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഡിസൈനിന്റെ വ്യക്തത മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഏത് തുണിത്തരത്തിലും ഇത് മൂർച്ചയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കി. ഓർമ്മിക്കുക: നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് സ്ക്രീനിൽ നന്നായി കാണുന്നില്ല; ഇത് മെഷീനിൽ നന്നായി പ്രകടനം നടത്തുന്നതിനാണ്.
ഡാറ്റ ഹയർ ചെയ്യരുത്! വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളിലുടനീളമുള്ള നിങ്ങളുടെ സ്റ്റെച്ച് സാന്ദ്രതയുടെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും ട്രാക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഡയൽ ചെയ്യാം. ഡെനിമിനോ ക്യാൻവാരത്തിലോ പോലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യക്തവും മൂർച്ചയുള്ള ഡിസൈനുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു ഉയർന്ന സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത ആവശ്യമാണ്, സിൽക്ക് പോലുള്ള ലംഘനങ്ങൾ പക്വതപ്പെടുത്തുന്നത് തടയാൻ ഒരു വലിയ സ്പർശം ആവശ്യമാണ്. മെഷീനിലെ 'പോകൂ ' അടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക് എന്നിവയിൽ ഒരു ഡിസൈൻ ആവശ്യമുള്ള ഒരു ക്ലയന്റുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചു. രണ്ട് തുണിത്തരങ്ങളിലും തുണിത്തരങ്ങൾ അനുകരിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പനയുടെ ടെക്സ്ചർ പരുത്തിയിൽ ശ്രദ്ധേയമായതായും ഞങ്ങൾ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ചു. പരുത്തി പതിപ്പിനായുള്ള സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത ചെറുതായി കുറച്ചുകൊണ്ട്, ഞങ്ങൾ ഒരു മൃദുവായ, കൂടുതൽ സ്വാഭാവിക രൂപം നേടി. ഈ നിരയുടെ ലെവൽ ക്ലയന്റ് സമയവും പണവും പുനർനിർമ്മാണം ഒഴിവാക്കി.
അത് | എന്തിന് പ്രധാനമാണ് |
---|---|
വിശദാംശങ്ങൾക്ക് സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക | വികലമില്ലാതെ SATIN തുന്നൽ, മൂർച്ചയുള്ള, വ്യക്തമായ ബാഹ്യരേഖകൾ അനുവദിക്കുന്നു. |
ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രധാനമാണ് | അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രതയും പ്ലെയ്സ്മെന്റും ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ചിൽ സഹായിക്കുന്നു. |
ഫാബ്രിക് തരം ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുക | വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രതയും സാങ്കേതികതകളും ആവശ്യമാണ്. |
ഇപ്പോൾ, ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്കൊപ്പം, നിങ്ങളുടെ വഴി വന്ന ഏതെങ്കിലും ഡിസൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറാണ്. കൃത്യത എല്ലാം ആണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഈ തന്ത്രങ്ങൾ കുറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി ഗെയിം തൊട്ടുകൂടാത്തതായിരിക്കും.
ഉദാഹരണത്തിന്, കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക് എന്നിവയിൽ ഒരു ഡിസൈൻ ആവശ്യമുള്ള ഒരു ക്ലയന്റുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചു. രണ്ട് തുണിത്തരങ്ങളിലും തുണിത്തരങ്ങൾ അനുകരിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പനയുടെ ടെക്സ്ചർ പരുത്തിയിൽ ശ്രദ്ധേയമായതായും ഞങ്ങൾ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ചു. പരുത്തി പതിപ്പിനായുള്ള സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത ചെറുതായി കുറച്ചുകൊണ്ട്, ഞങ്ങൾ ഒരു മൃദുവായ, കൂടുതൽ സ്വാഭാവിക രൂപം നേടി. ഈ നിരയുടെ ലെവൽ ക്ലയന്റ് സമയവും പണവും പുനർനിർമ്മാണം ഒഴിവാക്കി.
അത് | എന്തിന് പ്രധാനമാണ് |
---|---|
വിശദാംശങ്ങൾക്ക് സാറ്റിൻ തുന്നലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക | വികലമില്ലാതെ SATIN തുന്നൽ, മൂർച്ചയുള്ള, വ്യക്തമായ ബാഹ്യരേഖകൾ അനുവദിക്കുന്നു. |
ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ചിംഗ് പ്രധാനമാണ് | അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രതയും പ്ലെയ്സ്മെന്റും ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ചിൽ സഹായിക്കുന്നു. |
ഫാബ്രിക് തരം ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുക | വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രതയും സാങ്കേതികതകളും ആവശ്യമാണ്. |
ഇപ്പോൾ, ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്കൊപ്പം, നിങ്ങളുടെ വഴി വന്ന ഏതെങ്കിലും ഡിസൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറാണ്. കൃത്യത എല്ലാം ആണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഈ തന്ത്രങ്ങൾ കുറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി ഗെയിം തൊട്ടുകൂടാത്തതായിരിക്കും.
'ശീർഷകം =' എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ വർക്ക്സ്പെയ്സ് 'Alt =' എംബ്രോയിഡറി ഓഫീസ് വർക്ക്സ്പെയ്സ് '/>
എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈൻ എല്ലായ്പ്പോഴും മിനുസമാർന്ന കപ്പലിംഗല്ല, ചിലപ്പോൾ കാര്യങ്ങൾ ഓഫ്-ട്രാക്കിൽ പോകാം. ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിലെ ആദ്യപടി, ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം പ്രശ്നങ്ങൾ, കളർ പൊരുത്തക്കേടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം തുടങ്ങിയ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ, മോശം ഡിസൈൻ തയ്യാറാക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം പലപ്പോഴും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് സാങ്കേതിക അറിവ്-എങ്ങനെയും പ്രായോഗിക പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും, ത്രെഡ് ടെൻഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിച്ച് ഡെൻസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുന്നത് മുഴുവൻ രൂപകൽപ്പനയും വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കാതെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരുകാലത്ത് ഡിസൈൻ സ്ക്രീനിൽ തികഞ്ഞതായി കാണപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ ഞാൻ ജോലി ചെയ്തിരുന്നു, പക്ഷേ തുന്നിക്കെട്ടിഞ്ഞ്, ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ ത്രെഡ് വർദ്ധിച്ചു. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, യന്ത്രത്തിന്റെ പിരിമുറുക്കം വളരെ ഇറുകിയതായി ഞാൻ കണ്ടെത്തി. ഒരിക്കൽ ഞാൻ പിരിമുറുക്കം അഴിച്ച് വീണ്ടും പരീക്ഷിച്ചു, ഡിസൈൻ കുറ്റമറ്റതായി കാണപ്പെട്ടു. ലളിതമായ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് ഒരു വ്യത്യാസത്തിന്റെ ഒരു ലോകം സൃഷ്ടിക്കാനും സമയവും തലവേദനയും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
എംബ്രോയിഡറിയിലെ മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ് കളർ പൊരുത്തക്കേടുകൾ. ഡിസൈൻ സ്ക്രീനിൽ ശരിയായി കാണപ്പെടുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം യഥാർത്ഥ കലാസൃഷ്ടിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് സാധാരണയായി ത്രെഡ് നിറങ്ങൾ ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ വർണ്ണ പാലറ്റിനൊപ്പം ത്രെഡ് നിറങ്ങൾ തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഇത് പരിഹരിക്കാൻ, ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള പാന്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ചാർട്ട് മൂല്യങ്ങളിലേക്ക് ത്രെഡ് നിറങ്ങൾ സ്വമേധയാ മാപ്പുചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ത്രെഡ് തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ചില ത്രെഡുകൾക്ക് വർണ്ണ ധാരണയെ ബാധിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷുകൾ ഉണ്ട്.
എന്റെ അനുഭവത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം ഒരു കോർപ്പറേറ്റ് ക്ലയന്റിനുള്ള ഒരു ലോഗോയായിരുന്നു, അത് കൃത്യമായ വർണ്ണ പൊരുത്ത ആവശ്യമാണ്. ഡിജിറ്റൽ ഫയൽ തികഞ്ഞതായിരുന്നു, പക്ഷേ എംബ്രോയിഡറി രൂപകൽപ്പന അത് ചെയ്യേണ്ട രീതിയായിരുന്നില്ല. ഞാൻ സ്വമേധയാ ത്രെഡ് നിറങ്ങൾ താരതമ്യപ്പെടുത്തി ക്ലയന്റിന്റെ ബ്രാൻഡുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തണൽ ക്രമീകരിച്ചു. ഉപഭോക്താവ് വിഭാവനം ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഈ മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ഉറപ്പാക്കി. ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങളുടെ ശക്തി ഒരിക്കലും കുറച്ചുകാണരുത് - നിങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾ വ്യത്യാസം ശ്രദ്ധിക്കും.
എംബ്രോയിഡറിക്കുള്ള ഡിസൈനുകൾ പരിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോൾ സംഭവിക്കാവുന്ന മറ്റൊരു പ്രശ്നമാണ് തെറ്റായ ക്രമീകരണം. വ്യത്യസ്തമായി തുന്നിക്കെട്ടായിരിക്കുമ്പോൾ രൂപകൽപ്പന ശരിയായി വിന്യസിക്കാത്തപ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. സാധാരണ കുറ്റവാളി ഹൂപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് തുന്നൽ സമയത്ത് ഫാബ്രിക് മാറുന്നതിന് കാരണമാകും. തെറ്റായ ക്രമീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ, തുണി കുറുക്കത്തിൽ ഇറുകിയതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഒപ്പം പൂർണ്ണ രൂപകൽപ്പന പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും വിന്യാസം പരീക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റിച്ച് ഡെൻസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുന്നത് തുക്കീറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ പുൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കും.
ഒന്നിലധികം ഡിസൈനുകൾ ഉൾപ്പെട്ട ഒരു വലിയ കോർപ്പറേറ്റ് ക്രമത്തിൽ ഞാൻ പ്രവർത്തിച്ചപ്പോൾ, ഫാബ്രിക് സ്ട്രെച്ചർ കാരണം ഞങ്ങൾ തെറ്റിദ്ധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് ഓടി. സ്റ്റിച്ച് സാന്ദ്രത ചെറുതായി കുറച്ചുകൊണ്ട് ഫാബ്രിക്കിലെ ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ച് നടത്തുന്നതിലൂടെ ഞങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ പറയാൻ കഴിഞ്ഞു. ഫലങ്ങൾ തടസ്സമില്ലാതെ, ക്ലയന്റ് അവരുടെ എല്ലാ ഇനങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉത്സുകനായിരുന്നു. ഇവ പോലുള്ള ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് നിർമ്മിക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയും.
ട്യൂബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും മികച്ച ട്യൂൺ-ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗ്ഗം എംബ്രോയിഡറി ഡിസൈനുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ടെസ്റ്റ് സ്റ്റിച്ച് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ സമയവും മെറ്റീരിയലുകളും പാഴാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം, സ്റ്റിച്ച് ഗുണനിലവാരം, വിന്യാസമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പിടിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സുരക്ഷാ നെറ്റ് പോലെയാണ് - നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ അപ്രതീക്ഷിത ആശ്ചര്യങ്ങളില്ലാതെ ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പ്രൊഫഷണൽ എംബ്രോയിഡർമാർ പോലും, എന്നെപ്പോലെ, ഒരിക്കലും ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കരുത്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഞാൻ അടുത്തിടെ ഒരു ഫാഷൻ ബ്രാൻഡിനായി ഒരു ഉയർന്ന ഡിസൈനിൽ ജോലി ചെയ്തു. ടെസ്റ്റ് തുന്നലിനിടെ, എംബ്രോയിഡറി മെഷീൻ തുണി കർശനമായി വലിച്ചിടുകയാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, തുന്നലുകൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നു. പിരിമുറുക്കവും സ്റ്റിച്ചിലും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഡിസൈൻ കുറ്റമറ്റതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കി. ഇത് വിലയേറിയ തെറ്റിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളെ രക്ഷിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തെ യഥാർത്ഥ കലാസൃഷ്ടിയായി മിനുക്കിയത് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.
പ്രശ്നം | പരിഹാരം |
---|---|
ത്രെഡ് പിരിമുറുക്കം പ്രശ്നങ്ങൾ | മെഷീനിൽ പിരിമുറുക്കം, ത്രെഡ് സുഗമമായി വളരുന്നത് വരെ വീണ്ടും പരിശോധന നടത്തുക. |
കളർ പൊരുത്തക്കേടുകൾ | ഒരു ത്രെഡ് കളർ ചാർട്ട് ഉപയോഗിക്കുക, ഡിസൈനിന്റെ പാലറ്റിലേക്ക് ഏറ്റവും അടുത്ത ത്രെഡ് നിറങ്ങൾ സ്വമേധയാ മാപ്പ് ചെയ്യുക. |
തെറ്റായി ക്രമീകരണം | തുമ്പിക്കഥയ്ക്ക് മുമ്പ് ഫാബ്രിക് കർശനമായി വളയുകയും വിന്യാസം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. |
ഈ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെറുതും ഫലപ്രദവുമായ ക്രമീകരണം നടത്തുകയും ചെയ്യും, നിങ്ങൾ സ്വയം വളരെയധികം നിരാശപ്പെടുത്തുകയും ഓരോ തവണയും കുറ്റമറ്റ എംബ്രോയിഡറുകളുടെ ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇതെല്ലാം പ്രക്രിയ മാസ്റ്ററിനെക്കുറിച്ചും പ്രധാന തലവേദനമാകുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ സജീവമായിരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
എംബ്രോയിഡറിക്ക് നിങ്ങളുടെ പോകുന്ന ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ടിപ്പ് എന്താണ്? ചുവടെയുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ അനുഭവങ്ങൾ പങ്കിടുക!