ວິທີການນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະທີ່ສະຫຼາດໃນເຄື່ອງຖັກແສ່ວ

ຄວາມໄວທີ່ປົດລັອກ: ການອອກແບບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງປັກແສ່ວ

ເຄື່ອງຖັກແສ່ວໃນປະຈຸບັນນີ້ມາພ້ອມກັບຫນ້າທີ່ອອກແບບອັດຕະໂນມັດເຊິ່ງສາມາດເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາມີປະລິມານທີ່ມີຄ່າໂດຍການປັບຕົວດ້ວຍຕົນເອງ, ທ່ານສາມາດອີງໃສ່ຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ມີການອອກແບບແບບທີ່ມີຮູບແບບ, ແລະການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບທີ່ສະຫຼາດເຫລົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານວາງແລະປັບການອອກແບບດ້ວຍການກົດປຸ່ມພຽງແຕ່ສອງສາມຢ່າງ, ໃຫ້ທ່ານສຸມໃສ່ຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າວຽກງານການຕັ້ງຄ່າ Tedious. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຮູບແບບຂອງ PEE800 ຂອງອ້າຍຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດໂຫລດແບບຫຼາຍຢ່າງໃນຫນຶ່ງຄັ້ງແລະປັບຂະຫນາດໃນເວລາເຖິງ 40%.

ສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຈາກການນໍາໃຊ້ຫໍສະມຸດອອກແບບທີ່ມີຢູ່

ເຄື່ອງປັກແສ່ວທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍເຄື່ອງທີ່ມີການຖັກແສ່ວທີ່ມີມາກ່ອນພ້ອມດ້ວຍຮູບແບບການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນໃນການຄົ້ນຫາເອກະສານພາຍນອກຫລືສ້າງແບບຈາກການຂູດ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເວລາຫລາຍຊົ່ວໂມງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, 800 ຊຸດຂອງ Bernina ແມ່ນມີການອອກແບບກ່ອນໄວ 200 ຢ່າງ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເລືອກແລະເລີ່ມຕົ້ນ stitching ທັນທີ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາແຕ່ຍັງຕັດລົງໃນໂອກາດທີ່ຈະອອກແບບຄວາມຜິດພາດ, ເຊິ່ງອາດຈະຊັກຊ້າໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ການສຶກສາທີ່ພົບເຫັນວ່າທຸລະກິດທີ່ໃຊ້ຫ້ອງສະຫມຸດທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານໃນການໃຊ້ເວລາປະມານ 25% ຂອງເວລາໃນການອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ວ່ອງໄວ.

ການປັບຂະຫນາດຂອງຮູບແບບແລະການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດ: ຜູ້ທ້ອນເງິນທີ່ໃຊ້ເວລາສຸດທ້າຍ

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສະຫຼາດອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ເລັ່ງການຜະລິດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປັບຂະຫນາດແລະການອອກແບບສະຖານທີ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງດ້ວຍຕົນເອງ. ໂດຍພຽງແຕ່ເລືອກການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການແລະປັບຂະຫນາດໃນຫນ້າຈໍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດດັດແປງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຫມວກ, ກະເປົາ, ຫຼືເສື້ອ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຫັດຖະກໍາຄວາມຊົງຈໍາຂອງ Janome 500e ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຄວາມສາມາດໃນການກໍານົດການອອກແບບໄດ້ເຖິງ 20% ຫຼືນ້ອຍກວ່າໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ stitch. ຫນ້າທີ່ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນໃນການຄິດໄລ່ທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍແລະຮັບປະກັນການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບປະເພດຜ້າຕ່າງໆ, ປະຢັດທັງສອງຄັ້ງ.

ເຮັດວຽກອອກແບບການອອກແບບແບບອັດຕະໂນມັດ

ຫນຶ່ງໃນບັນດາຄຸນລັກສະນະປະຫຍັດເວລາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດແມ່ນການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ແທນທີ່ຈະປັບໃສ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງການອອກແບບໃນຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງຖັກແສ່ວດ້ວຍຕົນເອງໂດຍໃຊ້ບັນຊີລາຍໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຕັ້ງໃຈແລະສະຖານທີ່ອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເອົາກໍລະນີຂອງ bernina b790, ເຊິ່ງມີລະບົບທີ່ສະຫຼາດທີ່ສາມາດກວດພົບຂອບຜ້າແລະຈັດຕັ້ງການອອກແບບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ສິ່ງນີ້ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດແລະຫຼຸດຜ່ອນເອກະສານທີ່ເສຍໄປ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ດໍາເນີນງານກ່ຽວກັບຂອບໃກ້ຊິດ, ປະສິດທິພາບປະເພດນີ້ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະກໍາໄລໄດ້ຢ່າງໄວວາ.

ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດ: ວິທີການຜະລິດຄວາມໄວໃນການຜະລິດ

ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈາກສະມາຄົມ embroidery ສາກົນ, ຮ້ານຄ້າໂດຍໃຊ້ຄຸນລັກສະນະການອອກແບບອັດຕະໂນມັດເຫັນວ່າມີປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍສະເລ່ຍ 30%. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫ້ອງສະຫມຸດອອກແບບ, ປັບຂະຫນາດແບບລວດລາຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແບບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດຈັດການກັບຄວາມໄວສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກໄວເທົ່ານັ້ນ; ມັນກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ສະຫຼາດກວ່າທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະໃຫ້ມີຄວາມຜິດພາດສູງສຸດ. ຖ້າທ່ານເປັນຄົນຈິງຈັງໃນການເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງທ່ານແລະຕັດເວລາການຜະລິດ, ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ

ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງຕົວຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງ: ບໍລິສັດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຊັ້ນນໍາໃນສະຫະລັດໄດ້ລວມເອົາລະບົບການຖັກແສ່ວອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ລວມທັງການປັບຂະຫນາດການອອກແບບແລະການຈັດວາງແບບອັດຕະໂນມັດ. ກ່ອນທີ່ຈະຍົກລະດັບ, ພວກເຂົາສະເລ່ຍ 60 ຊິ້ນຕໍ່ມື້. ຫຼັງຈາກການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ການຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 90 ຊິ້ນຕໍ່ມື້ທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍແລະເວລາຫວ່າງ. ການຊຸກຍູ້ປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນມາຈາກການກໍາຈັດຂະບວນການປ່ຽນແປງແບບອັດຕະໂນມັດສິ່ງທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາ 15 ນາທີເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານ 3 ນາທີ. ຂໍ້ມູນແມ່ນຈະແຈ້ງ: ການອັດຕະໂນມັດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມຫຼູຫຼາເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສູງ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ: ທາງເລືອກເພີ່ມເຕີມ, ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫນ້ອຍ

ສຸດທ້າຍ, ຄຸນລັກສະນະທີ່ສະຫຼາດເຫລົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບເພີ່ມເຕີມໂດຍມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫນ້ອຍລົງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນແປງການອອກແບບຢ່າງໄວວາ, ປ່ຽນແຜນທີ່, ຫຼືປັບຂະຫນາດໃຫ້ພວກເຂົາສໍາລັບປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໂຫລດເອກະສານໃຫມ່ຫຼືການປັບຄູ່ມືໃຫມ່. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະປ່ຽນໄປຈາກໂລໂກ້ຢູ່ເທິງຫມວກໄປຫາການອອກແບບລະອຽດຢູ່ເທິງເສື້ອກັນຫນາວ, ເຄື່ອງສາມາດຈັດການກັບມັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຫື່ອອອກ. ການປັບຕົວນີ້ນໍາໄປສູ່ການຫັນປ່ຽນໄວຂຶ້ນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດແກ້ໄຂບັນດາໂຄງການຕ່າງໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທືນໃນອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ.

ຕາຕະລາງ: ເວລາທີ່ບັນທຶກໄວ້ດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດແບບອັດຕະ

ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງປັກແສ່ວເຄື່ອງທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້, ວຽກງານທີ່ໃຊ້ເວລາຄັ້ງຫນຶ່ງຄັ້ງໃນເວລານັ້ນສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໃນເວລານາທີ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມພໍໃຈໃນການຜະລິດແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າສູງ.

②: ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຫຼາຍເຂັມແລະຫນ້າທີ່ຂອງກະທູ້ສໍາລັບປະສິດທິພາບ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຜະລິດປັກແສ່ວຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງຈັກເຂັມທີ່ມີການປ່ຽນກະທູ້ແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເວລາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນການປ່ຽນແປງກະທູ້, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນແລະເພີ່ມອັດຕາສູງສຸດຂອງທ່ານ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນທີ່ປົກກະຕິຄືກັບອ້າຍ PR680W ໃຫ້ສະເຫນີ 10 ເຂັມ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດແລ່ນແບບສະລັບສັບຊ້ອນກັບການຂັດຂວາງຫນ້ອຍ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ເຖິງ 50% ໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງໃນການປ່ຽນແປງກະທູ້, ແລະທີ່ແປວ່າການປະຢັດເວລາທີ່ຮຸນແຮງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທຸລະກິດຈັດການກັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່.

ວິເສດຂອງການປ່ຽນແປງກະທູ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ

ເຄີຍພະຍາຍາມທີ່ຈະເຮັດການອອກແບບທີ່ມີການປ່ຽນແປງສີຫຼາຍສີໃນເຄື່ອງດຽວເທົ່ານັ້ນບໍ? ມັນເປັນບ່ອນຢຸດຊົ່ວຄາວທີ່ຄົງທີ່ໃນການປ່ຽນແປງກະທູ້, recalibrate, ແລະເລີ່ມຕົ້ນຂັ້ນຕອນໃຫມ່. ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫຼາຍເຄື່ອງ, ເຊັ່ນ Janome Mb-7, ການປ່ຽນແປງສີໂດຍອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຊີວິດມີລົມພັດແຮງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດໂຫລດໄດ້ຫຼາຍສີໃນຫນຶ່ງໄປ, ແລະເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງລະຫວ່າງພວກມັນດ້ວຍຕົວເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດທ່ານໄດ້ເຖິງ 30 ນາທີຕໍ່ການອອກແບບໃນກະທູ້ປ່ຽນແປງຢ່າງດຽວ. ຈິນຕະນາການຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງແລ່ນ 50+ ຊິ້ນຕໍ່ມື້!

ວິທີການເຄື່ອງຈັກ Multi-Cutle ຈັດການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ

ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ້ອງການຫລາຍສີແລະກະທູ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອ້າຍ PR1050x ມີຫນ້າທີ່ການຈັດລຽງລໍາດັບສີທີ່ປັບລະບຽບໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ໃນກະທູ້. ນີ້ຮັບປະກັນຢຸດເຊົາການຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບຂອງ Stitching ສູງສຸດ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ດໍາເນີນໂຄງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີຍີ່ຫໍ້, ແລະແມ່ນແຕ່ຂອງຂວັນສ່ວນຕົວພ້ອມດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ເຄື່ອງຫຼາຍເຂັມທຽບໃສ່ເຄື່ອງຈັກດຽວ

ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາເຖິງຜົນກະທົບໃນເງື່ອນໄຂຕົວຈິງຂອງໂລກ. ທຸລະກິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຫຼາຍຫນ່ວຍເຊັ່ນ Ricoma EM-1010 ສາມາດເຮັດສໍາເລັດການອອກແບບຂະຫນາດ 10 ສີໃສ່ hoodie ໃນເວລາບໍ່ຮອດສອງຊົ່ວໂມງ. ໃນການສົມທຽບ, ເຄື່ອງຈັກດຽວຈະໃຊ້ເວລາຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ຊົ່ວໂມງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການອອກແບບດຽວກັນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງກະທູ້ຄົງທີ່ແລະການເອີ້ນຄືນຂອງເຄື່ອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວແມ່ນມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການປັບປຸງ 50% ຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຄວາມໄວນີ້, ບວກກັບຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫຼາຍເຂັມແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງທຸລະກິດການຖັກແສ່ວທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ: ຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຂັມຫຼາຍຢ່າງ

ຂໍ້ມູນຈາກຮ້ານຄ້າທີ່ຖືກປັກແສ່ວທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທຸລະກິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຕັດເວລາການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໂດຍ 40-60%. ມີການປ່ຽນສີແບບອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການຈັດການແລະການຈັດການສັ່ງຊື້ເຄື່ອງແທນທີ່ຈະໃຊ້ໄດ້ເລື້ອຍໆ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຮ້ານນ້ອຍທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບ Texas. ນັ້ນແມ່ນການຊຸກຍູ້ 75% ໃນການຜະລິດ!

ຂໍ້ໄດ້ ເຄື່ອງປັກຮັກສາເຂັມຫຼາຍຫນ່ວຍ

ການປ່ຽນເປັນລະບົບເຂັມທີ່ມີຫຼາຍລະບົບຄືກັບການຍົກລະດັບຈາກລົດສາມລໍ້ກັບລົດ Ferrari. ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດເວລາເທົ່ານັ້ນ; ທ່ານກໍາລັງເພີ່ມທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານໃນການຈັດການກັບປະລິມານທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າ, ການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ແລະເປັນ turnaround ໄວກວ່າ - ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມຫຼູຫຼາ; ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຮ້ານຖັກແສ່ວທີ່ຮ້າຍແຮງແນໃສ່ປະສິດທິພາບສູງແລະມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ສະນັ້ນ, ພ້ອມທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປະມູນການຜະລິດຖັກແສ່ວຂອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ມີຫຼາຍເຂັມ? ອະນາຄົດຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະມັນມີສີສັນ!

ທ່ານມີປະສົບການຫຍັງແດ່ກັບເຄື່ອງປັກແສ່ວເຂັມທີ່ມີເຂັມຫຼາຍ? ຖິ້ມຄໍາເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້ແລະໃຫ້ຂອງຮ້ານສົນທະນາ!

③: leveraging ສູດການຄິດໄລ່ແບບ stitched ແບບພິເສດສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວ

ສູດການຄິດໄລ່ແບບ Stitched Advanced ໃນເຄື່ອງຖັກແສ່ວທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນການປະຕິບັດການຜະລິດ. ສູດການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ທິດທາງ, ແລະຄວາມກົດດັນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຜ້າ, ປະເພດກະທູ້, ແລະຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ, ໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມເປັນຍໍາແລະຄວາມໄວທັງຫມົດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Bernina B790 ໃຊ້ລະບົບ algorithms Stitching Stitching ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມຍາວແລະຄວາມດົກຫນາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂື້ນກັບຄວາມສະຫຼາດຂອງການອອກແບບ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈະມີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຈົດຫມາຍສະບາຍດີຫຼືການຕື່ມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການ recalibration ຄູ່ມື. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບຕົວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຕັດເວລາການຜະລິດເຖິງ 30% ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

ວິທີການ stitching ingaptive ເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະໂດດເດັ່ນຂອງເຄື່ອງປັກແສ່ວທີ່ກ້າວຫນ້າແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວກໍານົດການ stitch ແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອ້າຍ PR1050X, ປະກອບມີການປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Stitch ອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຜະລິດລາຍລະອຽດທີ່ດີກັບການບິດເບືອນ stitch ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແມ່ນແຕ່ໃນຜ້າທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ຜ້າບາງໆເຊັ່ນ: ຜ້າໄຫມຫຼືຜ້າເຕັ້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າ MicroManage ສໍາລັບແຕ່ລະຜ້າ, ເຊິ່ງເລັ່ງຂະບວນການໂດຍລວມ. ປະເພດຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Stitch ແບບອັດຕະໂນມັດນີ້ຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບແມ່ນຜະລິດອອກແບບຢ່າງໄວວາ, ແຕ່ວ່າມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະການເຮັດຜິດພາດແລະເຮັດຜິດພາດແລະເຮັດຜິດພາດ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຊຸກຍູ້ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່

ບໍລິສັດຊ່ຽວຊານດ້ານການແຕ່ງຕົວຂອງບໍລິສັດໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບໃຫ້ກັບເຄື່ອງຫຼາຍເຂັມພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຄິດໄລ່ທີ່ຕິດຢູ່ແບບພິເສດ. ໂດຍການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີລ້າສຸດ, ພວກເຂົາໄດ້ປະສົບກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາຄັນຂອງເວລາກາງເວັນແລະຄວາມຜິດພາດຂອງ Stitch. ຊອບແວທີ່ຖືກປັບໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຍືດຜ້າແລະຄວາມສັບສົນທີ່ອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ທີມງານແລ່ນອອກແບບດ້ວຍການປັບຕົວຫນ້ອຍລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ກໍາລັງການຜະລິດຂອງພວກມັນເພີ່ມຂື້ນ 40%, ແລະຈໍານວນຜົນຕອບແທນຍ້ອນຄວາມຜິດພາດຫຼຸດລົງໃນໄລຍະ 20%. ການປະຕິບັດງານການຊຸກຍູ້ການປະຕິບັດງານນີ້ໄດ້ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການພົບກັບກໍານົດເວລາທີ່ໃກ້ຊິດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ຂໍ້ມູນດັ່ງກ່າວພິສູດດັ່ງກ່າວພິສູດວ່າການລວມຕົວສູດການຄິດໄລ່ທີ່ສະຫຼາດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມຫລູຫລາ - ມັນຈໍາເປັນສໍາລັບການແຂ່ງຂັນ.

ເປັນຫຍັງການອັດຕະໂນມັດແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ

ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາສາເຫດອັນດັບຫນຶ່ງຂອງການຊັກຊ້າໃນການຖັກແສ່ວ. ສູດການກວດສອບ Stitched Advanced ລົບລ້າງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບຄູ່ແບບຄົງທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະທິດທາງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Tajima TFMX-IIC ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມ stitch ທີ່ສູງເພື່ອຮັບປະກັນແຕ່ລະ stitch ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແມ່ນແຕ່ກ່ຽວກັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ອີງຕາມການລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ທຸລະກິດທີ່ປະສົມປະສານລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີປະສົບການໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ 50%, ປັບປຸງຄວາມຜິດພາດທັງສອງຢ່າງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດ: ເວລາທີ່ບັນທຶກໄວ້ດ້ວຍລະບົບ algorithms Stitching Smart

ໃຫ້ຂອງການສົນທະນາສົນທະນາ. ເຄື່ອງຖັກແສ່ວແບບປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການຄິດໄລ່ Stitched Stitched ແບບພິເສດສາມາດໃຊ້ເວລາເຖິງ 10 ນາທີເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບການອອກແບບລະອຽດ. ດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຂະບວນການດຽວກັນໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າສອງນາທີ. ນັ້ນແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນ 80% ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າ, ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບການຄິດໄລ່ທີ່ກ້າວຫນ້າບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດເວລາເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງແຕ່ລະໂຄງການ, ຫມາຍເຖິງບັນຫາການເຮັດວຽກຫນ້ອຍລົງແລະມີການປ່ຽນແປງໄວກວ່າ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນບໍ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍອີກຕໍ່ໄປເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ແນໃສ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ

ສູດການຄິດໄລ່ແບບ Stitched Algorithms ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານສະຫລາດເທົ່າທີ່ພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານງ່າຍຂື້ນ, ໄວກວ່າ, ແລະມີກໍາໄລຫຼາຍຂື້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວກໍານົດເວລາໃນເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ຮ້ານການປັກແສ່ວເພື່ອຈັດການກັບວຽກທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ, ໃນທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍແລະຍືນຍົງ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກ່ຽວກັບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ກໍາຫນົດນ້ອຍຫຼືຄວບຄຸມລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວ.

ປະສົບການຂອງທ່ານມີປະສົບການຫຍັງແດ່ກັບການຄິດໄລ່ stitching? ພວກເຂົາໄດ້ກະຕຸ້ນປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານບໍ? ແບ່ງປັນຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃນຄໍາເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້!