ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು: ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ 2024-2025 ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ನಿಯಮಿತ ಎಣ್ಣೆ: ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರದ ಜೀವನಾಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ವಿಟಮಿನ್ ಶಾಟ್ ಆಗಿ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಅದು ಇಲ್ಲದೆ, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ನೀವು ನಂಬುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಕೊಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಓಟದಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ತಾಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ ತಜ್ಞರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸಂಘದ ಅಧ್ಯಯನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 30%ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಉಳಿಸುವುದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಅದನ್ನು ನುಣುಪಾದವಾಗಿರಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ!

ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಡುವುದು: ಲಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಪರವಾಗಿ ಹೋರಾಡುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವು ಲಿಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಆ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಖಳನಾಯಕನು ಗೇರುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಮುಖ ಯೋಜನೆಯ ನಂತರ ಬಾಬಿನ್ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ. ಲಿಂಟ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಕ್ಯಾನ್ ಬಳಸಿ -ಧೂಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. 500 ಕಸೂತಿ ವ್ಯವಹಾರಗಳ ಸಮೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ 85% ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಕಳಪೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಆ ಅಂಕಿಅಂಶದ ಭಾಗವಾಗಬೇಡಿ; 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗಂಟೆಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಸೂಜಿ ಬದಲಿ: ಸಂದೇಹವಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಮಂದ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಸೂಜಿಯ ಮೇಲೆ ಓಡುತ್ತೀರಾ? ನೀವು ಮೂಲತಃ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡುಮಾಡಲು ಧೈರ್ಯ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಸೂಜಿಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹೀಯ ಎಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ನೀವು ಗಮನಿಸಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಹೊಲಿಗೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ. ಟೆಕ್‌ಸ್ಟಿಚ್ ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾದ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಾಡದಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ 50% ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಟೈರ್‌ಗಳಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ bob ಬೋಳು ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ!

ತ್ವರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

②: ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನವೀಕರಣಗಳು: ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಯಾವುದರಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು

ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸೋಣ: ನಿಮ್ಮ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡದೆ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಬೈಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಓಟವನ್ನು ಗೆಲ್ಲಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಂತಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೂ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಯಾವಾಗ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬೇಕು? ನೀವು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ಸೀಮಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸಮಯ. ನಂತಹ ನವೀಕರಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೆವರು ಮುರಿಯದೆ ಅವರು ದೊಡ್ಡ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವರೆಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ 40% ? ಈಗ ಅದು ನೀವು ಬಡಿವಾರ ಹೇಳಬಹುದು.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಿ, ಹೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ

ನವೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಹೊಳೆಯುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಬಹು-ಸೂಜಿ ಸಂರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮುಂತಾದ ಅಗತ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಿ 10-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿನೋಫುನಿಂದ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಡ್-ಆನ್? ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಏಕೀಕರಣ. ಪರಿಕರಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ಕಸೂತಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಹೊಲಿಯುವ ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಕೇವಲ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಅಲ್ಲ; ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಪ್ರತಿಭೆ.

ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಾಭ: ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು

ನವೀಕರಣವು ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಅದು ಪ್ರತಿ ಪೆನ್ನಿಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಂಚ್ ಮಾಡೋಣ. ನೀವು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಹೇಳಿ 6-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರ $ 20,000. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಮಾಸಿಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 50 ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ $ 500 ಮೌಲ್ಯದ. ಅದು ಒಂದು ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ $ 25,000 ಆದಾಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನವೀಕರಣವು 12 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಏನು? ಡೇಟಾದ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಈ ರೀತಿಯ ನವೀಕರಣಗಳು ಯಾವುದೇ ಬುದ್ದಿವಂತನಲ್ಲ.

ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾದರಿಗಳು: ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಏನು?

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ನಿಮ್ಮ ನಡೆ ಏನು?

ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಅದು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಬಗ್ಗೆ. ಚುರುಕಾದ, ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗಗನಕ್ಕೇರಿಸಬಹುದು, ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು - ನೈಜವಾಗಿರಲಿ - ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೀವು ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೊಬ್ಬೆ ಹೊಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ನವೀಕರಣ ಯಾವುದು? ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶಾಪ್ ಮಾತನಾಡೋಣ!

③: ಸೂಕ್ತ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನೌಕರರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದು

ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿ ಐಚ್ .ಿಕವಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ದಕ್ಷ ಕಸೂತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು ನೌಕರರು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ಬಾಬಿನ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಧ್ಯಯನವು ರಚನಾತ್ಮಕ ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆದಾರರ ಸಂಘದ ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ . 35% ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲದವರಿಗಿಂತ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆನ್ ಕಲಿಕೆಗಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ನೀಡುವಂತೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತರಬೇತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ ಸಿನೋಫು ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತರಬೇತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು , ಇದು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಹಂತ ಹಂತದ ತರಬೇತಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತರಬೇತಿ ಯೋಜನೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ದಿನಚರಿಗಳು. ಹೂಪ್ ಸೆಳೆತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಅಧಿವೇಶನವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಕಲಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉನ್ನತ ಕಸೂತಿ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ನೇಮಕಾತಿಗಳು ತಮ್ಮ ಮೊದಲ ಎರಡು ವಾರಗಳನ್ನು ಏಕ-ಹೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಲಿಯುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿನೋಫು ಸಿಂಗಲ್-ಹೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳು , ಬಹು-ಹೆಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಮುನ್ನಡೆಯುವ ಮೊದಲು.

ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಆನ್‌ಬೋರ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತರಬೇತಿ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೌಕರರು ನವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಿಯಮಿತ ರಿಫ್ರೆಶರ್‌ಗಳು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಧಾರಿತ ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಸಿನೋಫು ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಗಮನಿಸಿವೆ . 20% ಹೆಚ್ಚಿನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ದ್ವಿ-ವಾರ್ಷಿಕ ತರಬೇತಿ ಅವಧಿಗಳಿಗೆ ಹಾಜರಾದಾಗ ಇದಲ್ಲದೆ, ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ತರಬೇತಿಯು ನೌಕರರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಜನರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತರಬೇತಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು

ಯಾವುದೇ ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಯಶಸ್ಸು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ತಂಡದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ದೋಷ ದರಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಒಂದು ಉಡುಪು ಕಂಪನಿಯು ತರಬೇತಿಯ ನಂತರದ ರಸಪ್ರಶ್ನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿತು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುವಲ್ಲಿ 50% ಕುಸಿತ ಕಂಡಿದೆ. ಮೂರು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು, ನಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ 8-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಮಾದರಿಗಳು , ಆಪರೇಟರ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅದನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು?

ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಖರತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರತೆಯನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ನುರಿತ ಆಪರೇಟರ್ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಕನಸಿನ ತಂಡಕ್ಕೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವ ನಿಮ್ಮ ತಂತ್ರವೇನು? ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ your ನಿಮ್ಮ ಟೇಕ್ ಕೇಳಲು ನಾವು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೇವೆ!