ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 0 ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಪ್ರಕಟಣೆ ಸಮಯ: 2024-11-19 ಮೂಲ: ಸ್ಥಳ
ಯಂತ್ರ ಕಸೂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ, ಏಕೆಂದರೆ ದೃ foundation ವಾದ ಅಡಿಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಕೇವಲ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಈ ಹಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ!
ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಅರ್ಥವಾಗಿದೆಯೇ?
ವಿಭಿನ್ನ ಬಟ್ಟೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯವಿದೆಯೇ?
ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು ಎಂದು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ?
ಕಸೂತಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು ಹವ್ಯಾಸಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಕರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಲಿಯಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಕಸೂತಿ-ಸಿದ್ಧ ಮೇರುಕೃತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಇದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸಬೇಡಿ!
ಮೊದಲಿನಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?
ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಎಂದಾದರೂ ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದೀರಾ?
ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಆಳ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಲೇಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಲು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೀರಾ?
ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಎಸೆದು ದಿನಕ್ಕೆ ಕರೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ನಡೆಯುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ?
ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?
ಯಂತ್ರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೂಪ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅಂತಿಮ ಹೊಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ?
ಕಸೂತಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಯೋಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ಚಿಂತಿಸಬೇಡಿ. ** ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ** ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯೋಜನೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಉದ್ವೇಗ, ಸೂಜಿ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೂಪಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಪರಕ್ಕೂ ಇದು ತಿಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್: ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರದ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಒಟ್ಟು ವಿಪತ್ತು. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ರನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸೂಜಿ ಆಯ್ಕೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಜಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ** ಸೂಜಿ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ ** ಬಳಸಿ. ನೀವು ಡೆನಿಮ್ನಲ್ಲಿ ಕಸೂತಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, #90/14 ಅಥವಾ #100/16 ನಂತಹ ಬಲವಾದ ಸೂಜಿಗೆ ಹೋಗಿ. ಸೂಜಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ! ಇದು ನಿಮ್ಮ ರಹಸ್ಯ ಆಯುಧ.
ಹೂಪಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ: ಎ ** ವೆಲ್-ಹೂಪ್ಡ್ ** ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೂಪ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಕರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಲಾಗಿ ನಿಂತಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಬಟ್ಟೆಗಳು - ಅವರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತೊಂದರೆಯಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ. ಕೆಲವು ಬಟ್ಟೆಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಬೇಡ; ಕೆಲವು ಫ್ರೇ, ಮತ್ತು ಇತರರು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ** ಹತ್ತಿ **, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಷಮಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಸೂತಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರೇಷ್ಮೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಗುರಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ನೀವು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸರಿ? ಅದೇ ತರ್ಕ ಇಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ** ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಯ್ಕೆ ** ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಸೆಳೆತ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಜರ್ಸಿಯಂತಹ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಸೂತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಬಳಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಹ ಯೋಚಿಸಬೇಡಿ.
ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ: ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸೂಜಿಯ ಕೆಳಗೆ ಏನು ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ** ಪ್ರಕಾರದ ಥ್ರೆಡ್ ** ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಅಷ್ಟೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಥ್ರೆಡ್? ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ರೇಯಾನ್? ನಯವಾದ, ಹೊಳೆಯುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಬೇಕು.
ಮುಂದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್. ನೀವು ಇದನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀವು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ತುಂಬಾ ಉದ್ವೇಗ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಎಳೆಗಳು ಮುರಿಯುತ್ತವೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಗೊಂದಲಮಯವಾದ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸ್ವಚ್ and ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ** ಅನುಭವ ** ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಶ್ರುತಿ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಯಂತ್ರದಂತೆ ಹೊಲಿಯುತ್ತೀರಿ (ಶ್ಲೇಷೆಯ ಉದ್ದೇಶ).
ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್: ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ** ಮೇಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ** ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ -ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಎಳೆಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಇತರರಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಬೇಗನೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.
ಸ್ಥಿರತೆ: ನೀವು ಅಸಮಂಜಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಬಾಬಿನ್ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಸಣ್ಣ ಟ್ವೀಕ್ ಎಣಿಕೆಗಳು. ನೀವು ಈ ರೀತಿಯ ಸಣ್ಣದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ಕಾರಣ ** ಹವ್ಯಾಸಿ ** ಕಾಣುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಸೂತಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಲಿಗೆಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದಲ್ಲ; ಇದು ತಡೆರಹಿತ ಮೇರುಕೃತಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವು ಪರವಾಗಿ ಹೊಲಿಯಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು: ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣದ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಸರಿಯಾದ ** ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ** ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಖಚಿತವಾಗಿ, ನೀವು ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಹೋಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕರಕುಶಲತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ** ವಿಲ್ಕಾಮ್ ** ಅಥವಾ ** ತಾಜಿಮಾ ** ನಂತಹ ಪರ-ಮಟ್ಟದ ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅವು ಅಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಗೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು: ಇವೆಲ್ಲವೂ ನಿಮ್ಮ ** ಕಲಾಕೃತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ **. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಕ್ಟರ್ ಫೈಲ್ ಕಸೂತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ವೆಕ್ಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ (ಎಸ್ವಿಜಿ) ಅಥವಾ .ಇಪ್ಸ್ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ - ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ ಈ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಟ್ಟ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಕಳಪೆ ಫಲಿತಾಂಶ, ಅವಧಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ** ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ **. ಪ್ರತಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಯಾಟಿನ್, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಳಪೆ ಹೊಲಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಭರ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸರಿಯಾದ ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ನೀವು ** ಫಿಲ್ ಸ್ಟಿಚ್ ** ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ** ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರವಿರಲಿ ** - ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಭಾರ ಮತ್ತು ಪಕರ್ ಆಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೀವು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಹೊಲಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶನ: ಇದು ಆಟ ಬದಲಾಯಿಸುವವನು: ನೀವು ** ಹೊಲಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶನ ** ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಹೊಲಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ದಿಕ್ಕು ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಂದಿಗೂ ಬಿಡಬೇಡಿ - ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಈಗ, ** ಸಾಂದ್ರತೆ ** ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಇದು ಒಂದು ಕಲೆ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ. ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ಉಸಿರಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಎಳೆಗಳ ಸಡಿಲವಾದ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಿರುಚುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡೆನಿಮ್ಗೆ ಮೃದುವಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾದ ಭರ್ತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು: ನೀವು ** ಡೆನಿಮ್ ** ಅಥವಾ ** ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ** ನಂತಹ ಭಾರೀ ಬಟ್ಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ. ಹತ್ತಿಯಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗರಿಗರಿಯಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ. ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ - ಉದ್ಯೋಗವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದ್ದಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಿಲ್ಲ.
ಲೇಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು: ಲೇಯರಿಂಗ್ ಕೇವಲ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ -ಇದು ಕಸೂತಿಯಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ** ವಿನ್ಯಾಸ ** ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫಿಲ್ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಮೂಲ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಇದು ಶ್ರೀಮಂತ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ಕೆಲಸವು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ** ಪರೀಕ್ಷೆ ** ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಎಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು. ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟರೆ, ನೀವು ವಿಪತ್ತು ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನನ್ನನ್ನು ನಂಬಿರಿ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಲ್ಲವೂ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನೀವು ಬಳಸಲಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹೊಲಿಗೆ ಚಲಾಯಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡದೆ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ** ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ ** ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆ ದಟ್ಟವಾದ ಭರ್ತಿ ನಿಮ್ಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿಯಲು ಬಯಸುವಿರಾ? ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಆಯ್ಕೆ: ಉತ್ತಮ ** ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ** ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ. ಯಂತ್ರವು ಹೊಲಿಯುವಾಗ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ಪಕ್ಕರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕಣ್ಣೀರು ಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಈ ಹಂತದ ಬಗ್ಗೆ ಸೋಮಾರಿಯಾಗಬೇಡಿ.
ಮುಂದೆ, ವಿಷಯಗಳು ತಪ್ಪಾದಾಗ ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಮತ್ತು ನನ್ನನ್ನು ನಂಬಿರಿ, ಅವರು ತಿನ್ನುವೆ. ** ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ** ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನೀವು ತಪ್ಪು ಸೂಜಿ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇಡೀ ದಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ರನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಥ್ರೆಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ: ** ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ** ಸಮಸ್ಯೆಗಳು? ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಬಾಬಿನ್ ಉದ್ವಿಗ್ನತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ನ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯ. ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ? ನೀವು ವಿರಾಮ ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ತುಂಬಾ ಸಡಿಲ? ನೀವು ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೆಣ್ಣೆಗಿಂತ ಸುಗಮವಾಗಿ ಹೊಲಿಯುತ್ತದೆ.
ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ: ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು? ಬಹುಶಃ ನಿಮ್ಮ ** ಹೂಪ್ ** ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಹೊಲಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದಿತ್ತು. ನಿಮ್ಮ ಹೂಪಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವಿಕೃತ, ಅಸಮವಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಮತ್ತು ಅದು ಕೇವಲ ಮುಜುಗರದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಗರಿಗರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಧಾನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ನಿಧಾನವಾದ ನಿಖರ ಹೊಲಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ವೇಗವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.
ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಎಲ್ಲಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಧಾವಿಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇಡಲು ಸಮಯ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ವಲ್ಪ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಬೇಸರದ ಭಾವನೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೂಪ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೂಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ** ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ** ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಣ್ಣ ದೋಷವು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಟ್ಟು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಥಿರತೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಸ್ನೇಹಿತ. ನಿಮ್ಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನೀವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಂತರದ ಪ್ರತಿ ಓಟವು ಒಂದೇ ಆಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನೀವು ** ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ** ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತಿರುಚುವಿಕೆಯು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಚಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನವಿರಲಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬಾರಿ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಓಟಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಹತಾಶೆ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ನನ್ನನ್ನು ನಂಬಿರಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯವು ತೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈಗ ಪರವಾಗಿ ಅನಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ? ಸರಿ, ಅದನ್ನು ಇರಿಸಿ! ಪರೀಕ್ಷೆ ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕಸೂತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದ್ಭುತವಾದ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟ ಯಾವುದೇ ಕ್ರೇಜಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಫಲತೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ? ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ!
ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಈ ವಿವರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಸಿನೋಫು ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳು . ನೀವು ನಂತರ ನನಗೆ ಧನ್ಯವಾದ ಹೇಳುತ್ತೀರಿ.