મશીન માટે ભરતકામની રીત કેવી રીતે બનાવવી

મશીન સેટઅપ: અહીં કી તમારા ભરતકામ મશીનનું તણાવ યોગ્ય છે. જો તમારો થ્રેડ ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ છૂટક છે, તો પરિણામ સંપૂર્ણ આપત્તિ હશે. સેટિંગ્સને ફાઇન ટ્યુન કરવા માટે સ્ક્રેપ ફેબ્રિક પર થોડા રનથી તમારા મશીનને પરીક્ષણ કરો.

સોયની પસંદગી: વિવિધ કાપડને વિવિધ સોયની જરૂર હોય છે. હંમેશાં તમારા ફેબ્રિકના આધારે સાચા ** સોય પ્રકાર ** નો ઉપયોગ કરો. જો તમે ડેનિમ પર ભરતકામ કરી રહ્યાં છો, તો #90/14 અથવા #100/16 ની જેમ મજબૂત સોય માટે જાઓ. સોયની શક્તિને ક્યારેય ઓછી ન ગણશો! તે તમારું ગુપ્ત શસ્ત્ર છે.

હૂપિંગ ચોકસાઈ: એ ** સારી રીતે સજ્જ ** ફેબ્રિક બિન-વાટાઘાટો છે. જો તમારું ફેબ્રિક હૂપમાં ન આવે, તો તમારા ટાંકા અસમાન હશે, જેનાથી પેકરીંગ અથવા ગેરસમજ થશે. તમારે ખાતરી કરવી પડશે કે બધું સંપૂર્ણ રીતે લાઇનમાં છે.

ફેબ્રિક સુસંગતતા: ** ફેબ્રિક ચોઇસ ** ટાંકાની ઘનતા, થ્રેડ તણાવ અને ડિઝાઇન પ્રકારને અસર કરે છે. જર્સી જેવા સ્ટ્રેચી કાપડ માટે, ભરતકામ દરમિયાન ખેંચાણ અટકાવવા માટે સ્ટેબિલાઇઝરનો ઉપયોગ કરો. યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝર વિના સ્ટ્રેચી ફેબ્રિકનો સામનો કરવા વિશે પણ વિચારશો નહીં.

થ્રેડ પ્રકાર: થ્રેડ ટેન્શન ફક્ત સોય હેઠળ શું ચાલી રહ્યું છે તે વિશે નથી. ** થ્રેડનો પ્રકાર ** તમે ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તેટલું જ નિર્ણાયક છે. પોલિએસ્ટર થ્રેડ? તે ટકાઉ છે અને લગભગ દરેક ફેબ્રિક પર કામ કરે છે. રેયોન? તે સરળ, ચળકતી પૂર્ણાહુતિ માટે સરસ છે પરંતુ વિગતવાર પર વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

થ્રેડ ટેન્શન: જ્યારે તમે તમારું મશીન સેટ કરી રહ્યાં છો, ત્યારે ખાતરી કરો કે ** ઉપલા થ્રેડ ટેન્શન ** ફક્ત યોગ્ય છે - ખૂબ ચુસ્ત અથવા છૂટક નથી. જો તમારા થ્રેડો ગેરવર્તન કરે છે, તો વિવિધ થ્રેડોનું પરીક્ષણ કરવું એ સારો વિચાર છે. તમને ઝડપથી ખ્યાલ આવશે કે એક પ્રકારનો થ્રેડ ચોક્કસ ડિઝાઇન અને કાપડ માટે અન્ય કરતા વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.

સુસંગતતા: જો તમે અસંગત પરિણામો મેળવી રહ્યાં છો, તો તમારે તમારા બોબિન તણાવને સમાયોજિત કરવાની અથવા તમારા સેટઅપને ફરીથી તપાસવાની જરૂર પડી શકે છે. દરેક નાના ઝટકો ગણાય છે. તમે ** કલાપ્રેમી ** લાગે તેવા ડિઝાઇન સાથે સમાપ્ત થવા માંગતા નથી, કારણ કે તમે આના જેવું કંઈક છોડો છો.

યોગ્ય સ software ફ્ટવેર પસંદ કરવું: ડિજિટાઇઝિંગનું પ્રથમ પગલું એ યોગ્ય ** સ software ફ્ટવેર ** નો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે. ખાતરી કરો કે, તમે કેટલાક મૂળભૂત સાધનોથી સસ્તામાં જઈ શકો છો, પરંતુ જો તમે તમારા હસ્તકલા વિશે ગંભીર છો, તો તમારે ** વિલકોમ ** અથવા ** તાજિમા ** જેવા પ્રો-લેવલ ડિજિટાઇઝિંગ સ software ફ્ટવેરની જરૂર છે. આ પ્રોગ્રામ્સ તમને ચોકસાઇ અને નિયંત્રણથી ડિઝાઇનને ચાલાકી કરવા દે છે, અને તેઓ ત્યાં લગભગ દરેક ભરતકામ મશીનને ટેકો આપે છે.

આર્ટવર્કને ટાંકામાં રૂપાંતરિત કરવું: તે બધું તમારી ** આર્ટવર્ક ** થી શરૂ થાય છે. એક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી વેક્ટર ફાઇલ ભરતકામમાં સરળ સંક્રમણની ચાવી છે. સ્કેલેબલ વેક્ટર ગ્રાફિક્સ (એસવીજી) અથવા .ઇપ ફાઇલોનો ઉપયોગ કરો - જ્યારે તમે તીક્ષ્ણતા ગુમાવ્યા વિના ડિઝાઇનને સ્કેલ કરો ત્યારે આ ફોર્મેટ્સ વધુ સારી રીતે પકડે છે. ખરાબ રૂપાંતર નબળા પરિણામ, અવધિની બરાબર છે.

યોગ્ય ટાંકાનો પ્રકાર પસંદ કરવો: સાટિન ટાંકાઓ તીક્ષ્ણ રેખાઓ અને વિગતો માટે શ્રેષ્ઠ છે, પરંતુ મોટા વિસ્તારો માટે, તમે ** ભરો ટાંકો ** પર સ્વિચ કરવા માંગો છો. ** ટાંકાની ઘનતા ** - ખૂબ ચુસ્ત ધ્યાન રાખો, અને તે ભારે અને પકર મેળવશે; ખૂબ છૂટક, અને તમે ડિઝાઇનને અલગ પડવાનું જોખમ લો.

ટાંકો દિશા: આ એક રમત-ચેન્જર છે: તમારે ** ટાંકા દિશા ** પર ધ્યાન આપવું પડશે. જે રીતે તમારા મશીન ટાંકાઓ તમારી ડિઝાઇનના એકંદર દેખાવ અને અનુભૂતિને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સાટિન ટાંકામાં, દિશા કાં તો depth ંડાઈને વધારી અથવા ઘટાડી શકે છે. ફક્ત સ software ફ્ટવેરને નક્કી ન કરવા દો - નિયંત્રણ રાખો.

ઘનતા અને ફેબ્રિક પ્રકારો: જો તમે ** ડેનિમ ** અથવા ** કેનવાસ ** જેવા ભારે કાપડ સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, તો બલ્કિંગ ટાળવા માટે ઘનતા પાછા ડાયલ કરો. કપાસ જેવા હળવા કાપડ પર, કડક પરિણામો માટે ડેન્સર ટાંકોનો ઉપયોગ કરવા માટે મફત લાગે. હંમેશાં પ્રથમ પરીક્ષણ કરો - નોકરી બગાડવા કરતાં વધુ ખરાબ નથી કારણ કે તમે ઘનતા સેટિંગ્સનું પરીક્ષણ કર્યું નથી.

લેયરિંગ તકનીકો: લેયરિંગ ફક્ત કપડાં માટે જ નથી - તે ભરતકામમાં આવશ્યક છે. ** ટેક્સચર ** અને ટાંકોના પ્રકારોને લેયરિંગ દ્વારા depth ંડાઈ ઉમેરો. ઉદાહરણ તરીકે, ભરો ટાંકાના બેઝ લેયરથી પ્રારંભ કરો અને તીક્ષ્ણ વિગતો માટે સાટિન ટાંકાઓનો ટોચનો સ્તર ઉમેરો. આ એક સમૃદ્ધ, ગતિશીલ અસર બનાવે છે.

ફેબ્રિક પરીક્ષણ: તમે ઉપયોગ કરવા જઇ રહ્યા છો તે ચોક્કસ ફેબ્રિક પર હંમેશાં પરીક્ષણ ટાંકો ચલાવો. કોઈ અપવાદ નથી. પરીક્ષણ તમને કિંમતી સામગ્રીનો બગાડ કર્યા વિના, તમારી ડિઝાઇન કેવી દેખાશે તે ** વાસ્તવિક-વિશ્વ પૂર્વાવલોકન આપે છે. શું તમે જાણવા માગો છો કે શું તે ગા ense ભરો તમારા નાજુક ફેબ્રિકને બગાડે છે? તે પરીક્ષણ કરો.

સ્ટેબિલાઇઝરની પસંદગી: સારા ** સ્ટેબિલાઇઝરની શક્તિને ઓછો અંદાજ ન આપો **. સ્ટેબિલાઇઝર મશીન સીવે ત્યારે ખેંચાણ, પેકિંગ અને સ્થળાંતરને અટકાવે છે. દરેક ફેબ્રિક પ્રકાર માટે યોગ્યનો ઉપયોગ કરો, પછી ભલે તે કટ-દૂર, આંસુ-દૂર અથવા ધોવા-દૂર હોય. આ પગલા વિશે આળસુ ન થાઓ.

થ્રેડ તૂટી: ** થ્રેડ ટેન્શન ** સમસ્યાઓ? ઉપલા અને બોબિન તણાવ તપાસો. જો થ્રેડ સ્નેપિંગ ચાલુ રાખે છે, તો તે સમાયોજિત કરવાનો સમય છે. ખૂબ ચુસ્ત? તમે વિરામ માટે પૂછી રહ્યા છો. ખૂબ છૂટક? તમને લૂપ્સ અને અવગણવામાં ટાંકા મળશે. તણાવને સમાયોજિત કરો, અને તમારી ડિઝાઇન માખણ કરતાં સરળ સીવશે.

ગેરસમજ: ખોટી રીતે ટાંકાઓ? કદાચ તમારું ** હૂપ ** યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત ન હતું. સીવણ દરમિયાન ફેબ્રિક સ્થળાંતર થઈ શક્યું હોત. તમારા હૂપિંગ સેટઅપને બે વાર તપાસો. જો તમારી મશીનની સોય ફેબ્રિક સાથે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ નથી, તો તમે વિકૃત, અસમાન ટાંકાઓ મેળવશો. અને તે માત્ર શરમજનક છે.

સ્પીડ કંટ્રોલ: બધી ડિઝાઇન ગતિ માટે બનાવવામાં આવી નથી. કેટલીકવાર, તમારે વધુ વિગતવાર કાર્ય માટે તમારા મશીનને ધીમું કરવું પડશે. જો તમે દોડી જાઓ છો, તો તમારા મશીનને દરેક ટાંકા ચોક્કસપણે મૂકવાનો સમય નહીં હોય. થોડું ધીમું કરવાથી કંટાળાજનક લાગે છે, પરંતુ ભૂલો ઘટાડીને તે લાંબા ગાળે તમારો સમય બચાવે છે.

હૂપ સ્થિરતા: સ્થિરતા કી છે. જો હૂપ યોગ્ય રીતે સ્થાને લ locked ક ન હોય, તો તમે ટાંકા દરમિયાન ** ગેરસમજ ** નું જોખમ લો છો. હંમેશાં તમારા મશીનના ક્લેમ્પ્સને ડબલ-ચેક કરો અને ખાતરી કરો કે ફેબ્રિક કેન્દ્રિત અને ટ ut ટ છે. એક નાનકડી ભૂલ તમારી ડિઝાઇનને કુલ ગડબડીમાં ફેરવી શકે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ: જેમ તમે તમારી ડિઝાઇન ચલાવો છો, કોઈપણ સંભવિત સમસ્યાઓ માટે નજર રાખો. પરીક્ષણ ફક્ત એક સમયની વસ્તુ નથી. સંપૂર્ણ પ્રોડક્શન રન માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં થોડી ડિઝાઇન ચલાવો. તે તમને હતાશા અને ઘણી વ્યર્થ સામગ્રીને બચાવે છે. મારા પર વિશ્વાસ કરો, પરીક્ષણનો વધારાનો સમય ચૂકવણી કરશે.