ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 0 ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಪ್ರಕಟಣೆ ಸಮಯ: 2024-11-22 ಮೂಲ: ಸ್ಥಳ
ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಏಕೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉನ್ನತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಧುಮುಕುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ ಯಾವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.
ಶಿಫ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ಸುಗಮ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ, ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.
ಥ್ರೆಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ನಿಜವಾಗಲಿ - ನಿಮ್ಮ ಟೂಲ್ಬಾಕ್ಸ್ನಿಂದ ವ್ರೆಂಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮುಲಾ 1 ಕಾರನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಂತಿದೆ. ಅವರು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಅಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯದ 20% ವರೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿನ್ನಬಹುದು ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿದಿನ 10,000 ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉಡುಪಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇವಲ 2,000 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಬಹುದು. ಐದು ದಿನಗಳ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಅದನ್ನು ಗುಣಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ವಾರಕ್ಕೆ ಕಳೆದುಹೋದ 16.5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ!
ಅಡಚಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾನವನ ಅಸಂಗತತೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಆಯಾಸ, ವಿಭಿನ್ನ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಕೇವಲ ಐಷಾರಾಮಿ ಅಲ್ಲ; ಇಂದಿನ ವೇಗದ ಗತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರಲು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟ ಬದಲಾಯಿಸುವವರಾಗಿದೆ.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಜಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಗ್ಗರಿಸುವ ಬದಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಗೊಣಗಾಟದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳು 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು - ಹೌದು, ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಓದಿದ್ದೀರಿ. ಅದನ್ನು 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಸರಾಸರಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಒಂದೇ ಶಿಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗಳ ಉಳಿಸಿದ್ದೀರಿ. ತ್ವರಿತ ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ:
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಕೈಪಿಡಿ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ |
---|---|---|
ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಸಮಯ | 2-3 ನಿಮಿಷಗಳು | 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು |
ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣ | ಎತ್ತರದ | ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ |
ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಪ್ರಭಾವ | ಮಹತ್ವದ | ಕನಿಷ್ಠವಾದ |
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬೆವರುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.
ಈಗ, ಡಾಲರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಮಾತನಾಡೋಣ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕೇವಲ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಅವು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 15-20% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಷ್ಟೆ ಅಲ್ಲ. ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ 5% ವರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಡಾಲರ್ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರಿ, ಮಾನಸಿಕ ಅಂಚಿನಿದೆ. ನೌಕರರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪ್ರಾಪಂಚಿಕ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೃಜನಶೀಲ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಚಾನಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥೈರ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ಸನ್ನಿವೇಶ.
ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿಷಯ ಬಂದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಂತ್ರಿಕನಂತೆ ನಿಮಗೆ ಅನಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡಚಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಲಭ್ಯತೆ -ಕೇವಲ ನಯವಾದ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇಲ್ಲ. ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವುದು ಹೈಟೆಕ್ ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ , ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿನೋಫು ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ 12 ತಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ನಡೆಯಲ್ಲಿ ಬೈಸಿಕಲ್ನಿಂದ ಸ್ಪೋರ್ಟ್ಸ್ ಕಾರ್ಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವಂತಿದೆ.
ಮೀರಬಾರದು 4-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರವು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರಾಟಗಾರನಾಗಿದ್ದು, ವೇಗ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೊಂದಿದ್ದು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ರಿಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು , ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ವಿಚ್ ಬೆಣ್ಣೆಯಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಸ್ನಾಯುಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಆಧುನಿಕ ಎಳೆಯ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹಿಂದಿನ ಮೆದುಳು. ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಸಿನೋಫುನ ಕಸೂತಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನುಕ್ರಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಯಾವಾಗಲೂ ನಾಟಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು g ಹಿಸಿ - ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ!
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು 24/7 ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಹಾಯಕರನ್ನು ನೋಡುವಂತಿದೆ.
ಸ್ಥಾಪಿತ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತವೆ. ಸಿನೋಫು ಚೆನಿಲ್ಲೆ ಮತ್ತು ಚೈನ್-ಸ್ಟಿಚ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಕಸೂತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಟ್ಟ ಹುಡುಗರು ಹೊಂದಿದ್ದು ಸ್ವಯಂ-ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನರ್ಗಳನ್ನು , ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಸಹ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, 10-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ವೇಗ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಅಳೆಯುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳತ್ತ ವಾಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಗಡಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಹೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ? ಸಿನೋಫು ಅವರ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಏನನ್ನಾದರೂ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ವಿಷಯ ಖಚಿತವಾಗಿ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಅಲ್ಲ-ಇಂದಿನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದೆ ಉಳಿಯಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ನೀವು ಏನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ? ಕೆಳಗಿನ ಕಾಮೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಒಳನೋಟಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಭವಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ!
ಯಶಸ್ವಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ . ಸ್ವಯಂ-ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು 10-ಹೆಡ್ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳು . ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಕ್ಕಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಕರಣವೊಂದರಲ್ಲಿ, ಜವಳಿ ಕಂಪನಿಯು ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ 30% ಉತ್ಪಾದನಾ ವರ್ಧಕವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ. ಈಗ ಅದು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಎಲ್ಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಸಂಸ್ಥೆಯು ತಮ್ಮ ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಕಡ್ಡಾಯ ತರಬೇತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸೆಟಪ್ ದೋಷಗಳನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದೆ. ಜನರಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವಷ್ಟು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಲು ತಜ್ಞರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ . 5 ಎಸ್ ವಿಧಾನವನ್ನು (ವಿಂಗಡಿಸಿ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಹೊಳೆಯಿರಿ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ) ಸಂಘಟಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು 5 ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಸುಳಿವು: ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಆರೈಕೆ ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅವರ ಎಲ್ಲಾ ಕಸೂತಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾಸಿಕ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿತು.
ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಸಿನೋಫುನ ಕಸೂತಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಿಮ್ಮ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸುವ ಕಂಪನಿಯು ಉದ್ಯೋಗ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು 40%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು, ಇದು output ಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿಕರಗಳು ಎಷ್ಟು ಅಗತ್ಯವೆಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಐಒಟಿ (ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್) ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಯಂತ್ರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕೇವಲ ಭವಿಷ್ಯದ ಕನಸುಗಳಲ್ಲ -ಅವು ಇಂದಿನ ವಾಸ್ತವ.
ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ತಾಳ್ಮೆ ಎರಡೂ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ರೋಲ್ out ಟ್ ಮೊದಲು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ-ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನೋವು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಈ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ. ವಿಯೆಟ್ನಾಂನ ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಪೈಲಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಆರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 15% ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿದ ನಂತರ ತನ್ನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿತು. ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಗೆಲುವುಗಳು.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಮುಂದೆ ಇರಿ. ಎಐ-ಚಾಲಿತ ಕಸೂತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ಸೂಚಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಗಾ ಇರಿಸಿ. ಈ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೂ ಮೀರಿದದನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು.
ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅಭಿಪ್ರಾಯವೇನು? ಕೆಳಗಿನ ಕಾಮೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಭವಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ!