2024 અને તેનાથી આગળના ભરતકામ મશીન જાળવણીના રહસ્યોને અનલ ocking ક કરવું

તમારા ભરતકામ મશીનને ટોચની આકારમાં રાખવું આવશ્યક છે, અને અદ્યતન તકનીકોને જાણવું એ બધા તફાવત બનાવે છે. ચાલો ચેઝને કાપીએ - એક સૌથી અસરકારક વ્યૂહરચના એ નિયમિત તણાવ કેલિબ્રેશન છે . ખોટા તણાવને લગભગ હિસ્સો છે 35% ભરતકામની ભૂલોનો , તાજેતરના અધ્યયનો અનુસાર. સેટિંગ્સને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે ડિજિટલ ટેન્શન ગેજનો ઉપયોગ કરો અને તમારી જાતને હતાશાના કલાકોની બચત કરો.

બીજી નિર્ણાયક પ્રથા? લુબ્રિકેશન, પરંતુ અહીં કિકર છે: ઓછું વધુ છે! ખૂબ તેલ ચુંબકની જેમ લિન્ટને આકર્ષિત કરે છે, કામોને ગમતું હોય છે. સિનોફુ જેવા ઉત્પાદકો ભલામણ કરે છે લાઇટવેઇટ મશીન તેલ દર 40 ઓપરેશનલ કલાકોમાં ભાગ્યે જ લાગુ પડે છે. આ સરળ યુક્તિ તમારા મશીનની આયુષ્ય 15% સુધી લંબાવી શકે છે.

ધૂળ અને લિન્ટ - તમારા મશીનનો સૌથી ખરાબ દુશ્મનો! શું તમે જાણો છો કે ભરાયેલા ફીડ ડોગ્સ જેટલા કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરે છે 20% ? સોફ્ટ-બ્રિસ્ટલ બ્રશ અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ હવાનો ઉપયોગ કરીને સાપ્તાહિક સફાઈ તમારા ઘટકોને પ્રાચીન રાખે છે. પરંતુ તૈયાર હવાને અવગણો સિવાય કે તમે ભંગારમાં deep ંડાણપૂર્વક કાટમાળ ઉડાવી શકો.

પ્રો ટીપ: સાફ કરો બોબિન વિસ્તાર . આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલથી ભીના માઇક્રોફાઇબર કાપડ સાથેનો આ થ્રેડના અવશેષોને મધ્ય-પ્રોજેક્ટને ગુંચવાયા કરતા અટકાવે છે. અને સોય બાર અને પ્રેશર પગ સાફ કરવા પર ધ્યાન આપશો નહીં; લિન્ટ બિલ્ડ-અપ અહીં તમારા વિચારો કરતાં ટાંકાની ગુણવત્તા સાથે ઝડપથી સમાધાન કરે છે.

આધુનિક ભરતકામ મશીનો ટેક-સમજશકિત આશ્ચર્ય છે. નિયમિત સ software ફ્ટવેર અપડેટ્સ નવી સુવિધાઓને અનલ lock ક કરે છે, ચોકસાઇમાં વધારો કરે છે અને જાળવણી આવર્તન પણ ઘટાડે છે. નિષ્ણાતોના મતે, જેવી સિસ્ટમો સિનોફુ એમ્બ્રોઇડરી ડિઝાઇન સ software ફ્ટવેર સતત પ્રદર્શન માટે તણાવ સેટિંગ્સ અને થ્રેડ પાથોને આપમેળે optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે.

તે અપડેટ સૂચનાઓને અવગણશો નહીં! ઉદાહરણ તરીકે, જેમ કે મલ્ટિ-હેડ મશીનને અપગ્રેડ કરવું સિનોફુ 4-હેડ એમ્બ્રોઇડરી મશીન થ્રેડ ટ્રેકિંગ ચોકસાઈમાં 25% દ્વારા સુધારેલ છે. તાજેતરના અજમાયશમાં ઉપરાંત, તમે મોંઘા સમારકામમાં સર્પાકાર કરતા પહેલા સ્માર્ટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ, નિર્દેશક મુદ્દાઓ access ક્સેસ કરશો.

સાબિતી જોઈએ છે કે જાળવણી ચૂકવણી કરે છે? અહીં વિરામ છે:

તમારી પોતાની કોઈ અદ્યતન જાળવણી ટીપ્સ મળી? અથવા કદાચ તમારા મશીનને ફાઇન-ટ્યુનિંગ કરતી વખતે તમારી પાસે 'આહા મોમેન્ટ ' હશે? એક ટિપ્પણી મૂકો અને ચાલો કેટલાક તરફી રહસ્યોની આપલે કરીએ!

ખર્ચાળ સમારકામ ટાળવા માટે નિવારક જાળવણી એ તમારું ગુપ્ત શસ્ત્ર છે. ભારે ઉપયોગ પછી દરરોજ તમારા મશીનને સાફ કરવું જેવા આવશ્યક ભાગોને ભરવાથી લિન્ટ અને કાટમાળ રાખે છે એ સોય બાર અને બોબિન કેસ . નિષ્ણાતો અવશેષોને સાફ કરવા માટે નરમ બ્રશ અથવા વેક્યુમ નોઝલનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચવે છે. ઉદ્યોગના અહેવાલો અનુસાર, મશીનો કે જે દૈનિક સફાઈમાંથી પસાર થાય છે તે પાંચ વર્ષમાં 90% કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે , જે સાપ્તાહિક તે માટે 70% ની સરખામણીમાં છે.

નિયમિત નિરીક્ષણ તણાવ એસેમ્બલીની સંતુલિત ટાંકાની ખાતરી કરે છે અને થ્રેડ તૂટીને અટકાવે છે. સામાન્ય પ્રથા દર 40 ઓપરેશનલ કલાકે તણાવ પરીક્ષણ ચલાવી રહી છે. પ્રીમિયમ થ્રેડોનો ઉપયોગ તાણ પદ્ધતિઓ પરના વસ્ત્રોને ઘટાડે છે, તમને અકાળ રિપ્લેસમેન્ટથી બચાવે છે. મોટા ઉત્પાદકના ડેટા પુષ્ટિ કરે છે કે પ્રીમિયમ થ્રેડો 25% ની જાળવણી ખર્ચ ઓછા છે.

નિષ્ફળ થાય તે પહેલાં પહેરવામાં આવેલા ભાગોને બદલવું એ રમત-ચેન્જર છે. જેવા ઘટકોમાં સોય અને ડ્રાઇવ બેલ્ટ મર્યાદિત આયુષ્ય હોય છે; તેમને અવગણવાથી મોટી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે. નિષ્ણાતો દર 8-10 કલાકના ઉપયોગ પછી અથવા નીરસતાના પ્રથમ સંકેત પર સોય બદલવાની ભલામણ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નીરસ સોય થ્રેડના કટકામાં 30% વધારો કરી શકે છે , જેનાથી પ્રોજેક્ટ વિલંબ થાય છે.

બોબિન કેસ બીજો અવગણનાનો હીરો છે. તેને સ્ક્રેચમુદ્દે અથવા વિકૃતિઓ માટે નિરીક્ષણ કરો, જે થ્રેડ તણાવને વિક્ષેપિત કરી શકે છે. સિનોફુ જેવા ઉદ્યોગ નેતાઓ શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે દર છ મહિને તેને બદલવાનું સૂચન કરે છે. માર્ગદર્શિકાની જરૂર છે? આ સ્રોત ચાલુ તપાસો સિંગલ-હેડ ભરતકામ મશીનો.

આધુનિક મશીનો બિલ્ટ-ઇન સ software ફ્ટવેર ડાયગ્નોસ્ટિક્સ સાથે આવે છે, જાળવણીને વધુ સ્માર્ટ બનાવે છે. આ સિસ્ટમો થ્રેડ ટેન્શન, મોટર પ્રવૃત્તિ અને સોયની ચળવળને રીઅલ-ટાઇમમાં મોનિટર કરે છે, તેઓ ભંગાણનું કારણ બને તે પહેલાં ધ્વજવંદન કરે છે. તમારા મશીનનું ફર્મવેરને અપગ્રેડ કરવું નિયમિતપણે આ જીવન બચાવવાની સુવિધાઓની access ક્સેસની ખાતરી આપે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, જેમ કે મલ્ટિ-હેડ મશીનનું સ software ફ્ટવેર અપડેટ કરવું સિનોફુ 4-હેડ એમ્બ્રોઇડરી મશીન ઉત્પાદનની ગતિમાં 15% અને થ્રેડ ટેન્શન ભૂલોમાં 20% ઘટાડો થયો છે . આ સાબિતી છે કે તકનીકી પ્રગતિમાં ફરક પડે છે.

જાળવણી માટે વ્યૂહાત્મક રીતે ડાઉનટાઇમનું આયોજન બિનઆયોજિત સ્ટોપ્સને ટાળે છે. માસિક deep ંડા ક્લીન અને ત્રિમાસિક વ્યાવસાયિક ચેકઅપ્સનું શેડ્યૂલ કરો. જેવા લ્યુબ્રિકેટ મૂવિંગ ભાગો રોટરી હૂક , પરંતુ ઓવર-ઓઇલિંગ ટાળો, જે લિન્ટને આકર્ષિત કરે છે. અભ્યાસ સૂચવે છે કે નિયમિત લ્યુબ્રિકેશન ભાગ દીર્ધાયુષ્યમાં 20% વધે છે.

ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે બોબિન્સ, ડ્રાઇવ બેલ્ટ અને સોય જેવા સ્પેર પાર્ટ્સ સ્ટોકમાં રાખો. મોટા કામગીરી માટે, બેકઅપ મશીનમાં રોકાણ કરવું એ સર્વિસિંગ દરમિયાન ઉત્પાદન ચાલુ રહે છે તેની ખાતરી કરે છે. પ્રો ટીમો જણાવે છે કે આ અભિગમ ઓપરેશનલ વિક્ષેપોને ઘટાડે છે 30% .

શું તમે કોઈ તેજસ્વી નિવારક જાળવણી હેક્સ શોધી કા? ્યા છે? અથવા કદાચ તમે સ software ફ્ટવેર અપડેટનો જાદુ અનુભવ્યો છે? અમને નીચેની ટિપ્પણીઓમાં જણાવો - તમારી આંતરદૃષ્ટિ ફક્ત કોઈ બીજાને પ્રેરણા આપી શકે છે!